अल्ट्रासोनिक्स से कुशल हाइड्रोजन उत्पादन
हाइड्रोजन एक वैकल्पिक ईंधन है, जिसे पर्यावरण के अनुकूल होने और शून्य कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन के कारण प्राथमिकता दी जाती है। हालांकि, पारंपरिक हाइड्रोजन उत्पादन किफायती बड़े पैमाने के उत्पादन के लिए कुशल नहीं है। जल और क्षारीय जलीय विलयनों के अल्ट्रासोनिक रूप से संवर्धित विद्युत अपघटन से हाइड्रोजन की उपज, अभिक्रिया दर और रूपांतरण गति बढ़ती है। अल्ट्रासोनिक सहायता से किया गया विद्युत अपघटन हाइड्रोजन उत्पादन को किफायती और ऊर्जा-कुशल बनाता है।
अल्ट्रासोनिक रूप से संवर्धित विद्युतरासायनिक अभिक्रियाओं, जैसे विद्युत अपघटन और विद्युत स्कंदन, में अभिक्रिया की गति, दर और उपज में सुधार होता है।
अल्ट्रासाउंड और विद्युतरसायन की शक्ति से हाइड्रोजन उत्पादन में तेज़ी लाएँ
हाइड्रोजन की अधिक उपज और कम ऊर्जा खपत प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक कैविटेशन की दक्षता को विद्युतरासायनिक अभिक्रियाओं की सटीकता के साथ जोड़ें। Hielscher की उन्नत सोनो-विद्युतरासायनिक प्रणालियाँ द्रव्यमान स्थानांतरण बढ़ाती हैं, उत्प्रेरक की सक्रियता में सुधार करती हैं और लगातार उच्च प्रदर्शन वाले H₂ उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोड की सतहों को अनुकूलित करती हैं।
प्रमुख लाभ:
- बेहतर द्रव्यमान स्थानांतरण: अल्ट्रासोनिक तरंगें विसरण परत की मोटाई घटाती हैं, जिससे इलेक्ट्रोड तक अभिकारकों की कुशल आपूर्ति सुनिश्चित होती है।
- उत्प्रेरक की बेहतर स्थिरता: सोनिकेशन नैनोकणों के समूहन को रोकता है, जिससे समय के साथ उच्च उत्प्रेरकीय सक्रियता बनी रहती है।
- ऊर्जा दक्षता: कैविटेशन से उत्पन्न सूक्ष्म मिश्रण और सतह की सफ़ाई का उपयोग करके ऊर्जा निवेश को अनुकूलित करें।
निरंतर 24/7 H₂ उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों से सुसंगत, उच्च-तीव्रता वाला कैविटेशन सुनिश्चित करें। हमारे उच्च-शक्ति वाले अल्ट्रासोनिक समाधानों के बारे में विस्तृत जानकारी प्राप्त करें और हमारे सोनिकेशन विशेषज्ञों से बात करें!
प्रोब सहित UIP2000hdT मॉडल के 2x अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर, जिनके प्रोब इलेक्ट्रोड, यानी कैथोड और एनोड, के रूप में कार्य करते हैं। अल्ट्रासाउंड कंपन और कैविटेशन विद्युतरासायनिक हाइड्रोजन उत्पादन को बढ़ावा देते हैं।
सोनिकेशन से कुशल हाइड्रोजन उत्पादन
हाइड्रोजन उत्पादन के उद्देश्य से जल और जलीय विलयनों का विद्युत अपघटन स्वच्छ ऊर्जा के उत्पादन की एक आशाजनक प्रक्रिया है। जल का विद्युत अपघटन एक विद्युतरासायनिक प्रक्रिया है, जिसमें जल को दो गैसों, अर्थात् हाइड्रोजन (H₂) और ऑक्सीजन (O₂), में विभाजित करने के लिए विद्युत का उपयोग किया जाता है। विद्युत अपघटन द्वारा H – O – H बंधों को तोड़ने के लिए जल में विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है।
विद्युत अपघटनी अभिक्रिया के लिए दिष्ट विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, ताकि ऐसी अभिक्रिया शुरू हो सके जो अन्यथा स्वतः नहीं होती। विद्युत अपघटन एक सरल, पर्यावरण के अनुकूल, हरित प्रक्रिया में शून्य CO₂ उत्सर्जन के साथ उच्च शुद्धता वाली हाइड्रोजन उत्पन्न कर सकता है, क्योंकि O₂ ही इसका एकमात्र उपोत्पाद है।
जल के विद्युत अपघटन में, जल में विद्युत धारा प्रवाहित करके उसे ऑक्सीजन और हाइड्रोजन में विभाजित किया जाता है।
शुद्ध जल में ऋणावेशित कैथोड पर अपचयन अभिक्रिया होती है, जिसमें कैथोड से इलेक्ट्रॉन (e−) हाइड्रोजन धनायनों को दिए जाते हैं, जिससे हाइड्रोजन गैस बनती है। धनावेशित एनोड पर ऑक्सीकरण अभिक्रिया होती है, जो एनोड को इलेक्ट्रॉन देते हुए ऑक्सीजन गैस उत्पन्न करती है। इसका अर्थ है कि जल एनोड पर अभिक्रिया करके ऑक्सीजन और धनावेशित हाइड्रोजन आयन (प्रोटॉन) बनाता है। इस प्रकार ऊर्जा संतुलन का निम्नलिखित समीकरण पूरा होता है:
2H+ (aq) + 2e– → H₂ (g) (कैथोड पर अपचयन)
2H2O (l) → O2 (g) + 4H+ (aq) + 4e– (एनोड पर ऑक्सीकरण)
समग्र अभिक्रिया: 2H₂O (l) → 2H₂ (g) + O₂ (g)
हाइड्रोजन उत्पन्न करने के लिए विद्युत अपघटन में प्रायः क्षारीय जल का उपयोग किया जाता है। क्षारीय लवण, क्षार धातुओं और क्षारीय मृदा धातुओं के घुलनशील हाइड्रॉक्साइड होते हैं, जिनके सामान्य उदाहरण हैं: सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH, जिसे कास्टिक सोडा भी कहा जाता है) और पोटैशियम हाइड्रॉक्साइड (KOH, जिसे कास्टिक पोटाश भी कहा जाता है)। विद्युत अपघटन के लिए मुख्यतः 20% से 40% सांद्रता वाले कास्टिक विलयन का उपयोग किया जाता है।
हाइड्रोजन का अल्ट्रासोनिक संश्लेषण
जब किसी विद्युत-अपघटनी अभिक्रिया में हाइड्रोजन गैस उत्पन्न होती है, तो हाइड्रोजन का संश्लेषण ठीक अपघटन विभव पर होता है। इलेक्ट्रोडों की सतह वह क्षेत्र है जहाँ विद्युत-रासायनिक अभिक्रिया के दौरान आणविक स्तर पर हाइड्रोजन का निर्माण होता है। हाइड्रोजन अणुओं का नाभिकन इलेक्ट्रोड की सतह पर होता है, जिसके बाद कैथोड के आसपास हाइड्रोजन गैस के बुलबुले उपस्थित होते हैं। अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोडों का उपयोग सक्रियता प्रतिबाधाओं और सांद्रण प्रतिबाधा में सुधार करता है तथा जल के विद्युत-अपघटन के दौरान हाइड्रोजन के बुलबुलों के ऊपर उठने को तेज़ करता है। कई अध्ययनों ने दर्शाया है कि अल्ट्रासोनिक हाइड्रोजन उत्पादन से हाइड्रोजन की प्राप्ति दक्षतापूर्वक बढ़ती है।
- हाइड्रोजन की अधिक प्राप्ति
- बेहतर ऊर्जा दक्षता
➡️ इन उद्देश्यों के लिए सोनिकेशन का उपयोग करें:
- द्रव्यमान स्थानांतरण में वृद्धि
- संचित प्रतिबाधा में कमी को तेज़ करना
- ओमीय वोल्टता पात में कमी
- अभिक्रिया अतिविभव में कमी
- अपघटन विभव में कमी
- जल / जलीय विलयन का विगैसीकरण
- इलेक्ट्रोड उत्प्रेरकों की सफ़ाई
विद्युत-अपघटन पर अल्ट्रासोनिक प्रभाव
अल्ट्रासोनिक रूप से उत्तेजित विद्युत-अपघटन को सोनो-विद्युत-अपघटन भी कहा जाता है। ध्वनि-यांत्रिक और ध्वनि-रासायनिक प्रकृति के विभिन्न अल्ट्रासोनिक कारक विद्युत-रासायनिक अभिक्रियाओं को प्रभावित करते हैं और बढ़ावा देते हैं।
- अल्ट्रासाउंड तरंगें बुलबुले बनाती हैं
- बुलबुले ढह जाते हैं
- अत्यधिक ऊष्मा जल के अणुओं को विभाजित करती है
विद्युत-अपघटन को प्रभावित करने वाले कारक अल्ट्रासाउंड से प्रेरित कैविटेशन और कंपन के परिणाम हैं तथा इनमें ध्वनिक प्रवाह, सूक्ष्म विक्षोभ, सूक्ष्म जेट, आघात तरंगें और ध्वनि-रासायनिक प्रभाव शामिल हैं। अल्ट्रासोनिक / ध्वनिक कैविटेशन तब होता है, जब उच्च तीव्रता वाली अल्ट्रासाउंड तरंगों की ऊर्जा द्रव में संचारित की जाती है। कैविटेशन की घटना की विशेषता तथाकथित कैविटेशन बुलबुलों का बढ़ना और ढहना है। बुलबुलों के अंतःस्फोट की विशेषता स्थानीय रूप से उत्पन्न होने वाले अत्यंत तीव्र बल हैं। इन बलों में 5000K तक का तीव्र स्थानीय तापन, 1000 atm तक के उच्च दाब और अत्यधिक उच्च तापन तथा शीतलन दरें (>100k/sec) शामिल हैं, और ये पदार्थ तथा ऊर्जा के बीच एक अनूठी अंतःक्रिया उत्पन्न करते हैं। उदाहरण के लिए, ये कैविटेशन बल जल में हाइड्रोजन बंधों को प्रभावित करते हैं और जल के अणु-समूहों के विभाजन को सुगम बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत-अपघटन के लिए ऊर्जा की खपत कम होती है।
इलेक्ट्रोडों पर अल्ट्रासोनिक प्रभाव
- इलेक्ट्रोड की सतह से जमाव हटाना
- इलेक्ट्रोड की सतह का सक्रियण
- इलेक्ट्रोडों की ओर और उनसे दूर विद्युत-अपघट्यों का परिवहन
इलेक्ट्रोड की सतहों की अल्ट्रासोनिक सफ़ाई और सक्रियण
द्रव्यमान स्थानांतरण अभिक्रिया की दर, गति और प्राप्ति को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। विद्युत-अपघटनी अभिक्रियाओं के दौरान अभिक्रिया उत्पाद, जैसे अवक्षेप, इलेक्ट्रोड की सतहों के आसपास और सीधे उन पर भी जमा होते हैं तथा इलेक्ट्रोड पर ताज़े विलयन के विद्युत-अपघटनी रूपांतरण को धीमा कर देते हैं। अल्ट्रासोनिक रूप से संवर्धित विद्युत-अपघटनी प्रक्रियाओं में विलयन के मुख्य आयतन में और सतहों के निकट द्रव्यमान स्थानांतरण बढ़ता है। अल्ट्रासोनिक कंपन और कैविटेशन इलेक्ट्रोड की सतहों से निष्क्रियकारी परतों को हटाते हैं और इस प्रकार उन्हें स्थायी रूप से पूरी तरह दक्ष बनाए रखते हैं। इसके अलावा, यह ज्ञात है कि सोनिकेशन ध्वनि-रासायनिक प्रभावों के माध्यम से अभिक्रिया मार्गों को बढ़ावा देता है।
ओमीय वोल्टता पात, अभिक्रिया अतिविभव और अपघटन विभव में कमी
विद्युत-अपघटन होने के लिए आवश्यक वोल्टता को अपघटन विभव कहा जाता है। अल्ट्रासाउंड विद्युत-अपघटन प्रक्रियाओं में आवश्यक अपघटन विभव को कम कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक विद्युत-अपघटन सेल
जल के विद्युत-अपघटन के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा निवेश, इलेक्ट्रोडों के बीच का अंतराल और विद्युत-अपघट्य की सांद्रता प्रमुख कारक हैं, जो जल के विद्युत-अपघटन और उसकी दक्षता को प्रभावित करते हैं।
क्षारीय विद्युत-अपघटन के लिए सामान्यतः 20%–40% KOH या NaOH के जलीय दाहक क्षार विलयन वाले विद्युत-अपघटन सेल का उपयोग किया जाता है। दो इलेक्ट्रोडों को विद्युत ऊर्जा दी जाती है।
अभिक्रिया की गति बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड उत्प्रेरकों का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, Pt इलेक्ट्रोड अनुकूल होते हैं, क्योंकि उन पर अभिक्रिया अधिक आसानी से होती है।
वैज्ञानिक शोध लेखों में अल्ट्रासोनिक रूप से संवर्धित जल के विद्युत-अपघटन का उपयोग करने पर 10%-25% ऊर्जा बचत की सूचना दी गई है।
पायलट और औद्योगिक पैमाने पर हाइड्रोजन उत्पादन के लिए अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोलाइज़र
Hielscher Ultrasonics के औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर पूर्ण भार पर और भारी कार्यभार वाली प्रक्रियाओं में 24/7/365 संचालन के लिए बनाए गए हैं।
मज़बूत अल्ट्रासोनिक प्रणालियाँ, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए सोनोट्रोड (प्रोब), जो एक ही समय में इलेक्ट्रोड और अल्ट्रासाउंड तरंग प्रेषक के रूप में कार्य करते हैं, तथा इलेक्ट्रोलिसिस रिएक्टर उपलब्ध कराकर, Hielscher Ultrasonics विद्युत-अपघटनी हाइड्रोजन उत्पादन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है। UIP श्रृंखला के सभी डिजिटल औद्योगिक अल्ट्रासोनिकेटर (UIP500hdT (500 watts), UIP1000hdT (1kW), UIP1500hdT (1.5kW), UIP2000hdT (2kW), और UIP4000hdT (4kW)) इलेक्ट्रोलिसिस अनुप्रयोगों के लिए उच्च-प्रदर्शन वाली अल्ट्रासोनिक इकाइयाँ हैं।
UIP2000hdT की अल्ट्रासोनिक प्रोब एनोड के रूप में कार्य करती है। लागू की गई अल्ट्रासोनिक तरंगें हाइड्रोजन के विद्युत-अपघटनी संश्लेषण को तीव्र करती हैं।
नीचे दी गई तालिका विद्युत-रासायनिक H₂ उत्पादन के लिए हमारे सोनिकेटरों और सोनो-इलेक्ट्रोडों का अवलोकन प्रस्तुत करती है – अनुसंधान प्रयोगशाला से लेकर उत्पादन तक:
| सोनिकेटर | अल्ट्रासाउंड शक्ति | आयतन |
|---|---|---|
| VialTweeter | 200W | Falcon ट्यूब |
| UP100H | 100W | 10 से 200mL/min |
| UP400St | 400W | 20 से 400mL/min |
| UIP2000hdT | 2000W | 0.2 से 4L/min |
सोनिकेशन से अपनी हाइड्रोजन उपज को अनुकूलित करें!
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – सोनो-विद्युत-रासायनिक हाइड्रोजन उत्पादन
हाइड्रोजन क्या है?
हाइड्रोजन एक रासायनिक तत्व है जिसका प्रतीक H और परमाणु क्रमांक 1 है। 1.008 के मानक परमाणु भार के साथ, हाइड्रोजन आवर्त सारणी का सबसे हल्का तत्व है। हाइड्रोजन ब्रह्मांड में सबसे प्रचुर मात्रा में पाया जाने वाला रासायनिक पदार्थ है, जो समस्त बैरियोनिक द्रव्यमान का लगभग 75% है। H₂ एक गैस है जो तब बनती है जब दो हाइड्रोजन परमाणु आपस में बंध बनाकर एक हाइड्रोजन अणु बन जाते हैं। H₂ को आणविक हाइड्रोजन भी कहा जाता है और यह एक द्विपरमाणुक, समनाभिकीय अणु है। इसमें दो प्रोटॉन और दो इलेक्ट्रॉन होते हैं। विद्युत रूप से उदासीन होने के कारण, आणविक हाइड्रोजन स्थिर है और इसलिए हाइड्रोजन का सबसे सामान्य रूप है।
औद्योगिक पैमाने पर हाइड्रोजन के उत्पादन के लिए प्राकृतिक गैस का भाप सुधारण सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उत्पादन विधि है। एक वैकल्पिक विधि पानी का विद्युत अपघटन है। अधिकांश हाइड्रोजन का उत्पादन उसके बाद के उपयोग के स्थान के पास किया जाता है, उदाहरण के लिए, जीवाश्म ईंधन प्रसंस्करण सुविधाओं (जैसे हाइड्रोक्रैकिंग) और अमोनिया-आधारित उर्वरक उत्पादकों के पास।
हाइड्रोजन का सोनो-विद्युत-रासायनिक संश्लेषण क्या है?
सोनो-विद्युत-रासायनिक संश्लेषण एक संकर तकनीक है जो अल्ट्रासोनिक कैविटेशन को पानी के विद्युत-रासायनिक विघटन के साथ जोड़ती है। विद्युत-रासायनिक रिएक्टर पर उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगें – अर्थात अल्ट्रासाउंड – लागू करके, यह प्रक्रिया द्रव्यमान अंतरण बढ़ाती है, इलेक्ट्रोड की सतहों को साफ करती है और पारंपरिक विद्युत अपघटन की तुलना में हाइड्रोजन उत्पादन की समग्र दक्षता में सुधार करती है।
अल्ट्रासाउंड विद्युत अपघटन में हाइड्रोजन की उपज कैसे बढ़ाता है?
अल्ट्रासाउंड मुख्य रूप से ध्वनिक कैविटेशन के माध्यम से हाइड्रोजन उत्पादन में सुधार करता है। सूक्ष्म बुलबुलों का बनना और ढहना तीव्र सूक्ष्म-विक्षोभ उत्पन्न करता है, जो इलेक्ट्रोड की सतह पर विसरण परत की मोटाई कम करता है। इससे उत्प्रेरक तक अभिकारकों की अधिक तेज़ आपूर्ति सुनिश्चित होती है और हाइड्रोजन गैस के बुलबुलों को अधिक कुशलता से हटाने में मदद मिलती है, जिससे “गैस परिरक्षण” रुकता है और अधिक धारा घनत्व संभव होते हैं।
हाइड्रोजन संश्लेषण के लिए औद्योगिक सोनिकेटर के उपयोग के क्या लाभ हैं?
Hielscher की औद्योगिक-ग्रेड UIP श्रृंखला के UIP2000hdT जैसे उच्च-तीव्रता वाले अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों का उपयोग कई लाभ प्रदान करता है:
- बढ़ी हुई उत्प्रेरक सक्रियता: सोनिकेशन नैनोकणों के समूहन को रोकता है, जिससे उत्प्रेरक (जैसे Pt, TiO₂ या Ni) अत्यधिक सक्रिय बने रहते हैं।
- इलेक्ट्रोड की सफाई: अल्ट्रासाउंड इलेक्ट्रोड की सतहों को लगातार साफ करता है, जिससे ध्रुवण कम होता है और रिएक्टर के घटकों का जीवनकाल बढ़ता है।
- पैमाना बढ़ाने की क्षमता: इन प्रणालियों को निरंतर 24/7 संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे वे प्रयोगशाला अनुसंधान और औद्योगिक पैमाने पर हाइड्रोजन उत्पादन, दोनों के लिए उपयुक्त हैं।
सोनो-विद्युत-रासायनिक अभिक्रियाओं में कैविटेशन की क्या भूमिका है?
ध्वनिक कैविटेशन सोनो-विद्युतरसायन की मूल क्रियाविधि है। जब अल्ट्रासोनिक तरंगें किसी द्रव से होकर गुजरती हैं, तो वे बारी-बारी से उच्च-दाब और निम्न-दाब के चक्र उत्पन्न करती हैं। निम्न-दाब चक्र के दौरान, सूक्ष्म निर्वात बुलबुले बनते हैं और बढ़ते हैं; उच्च-दाब चक्र के दौरान, वे अंतःस्फोट के साथ ढह जाते हैं। इनके ढहने से स्थानीय स्तर पर अत्यधिक तापमान और दाब उत्पन्न होते हैं, जो रासायनिक अभिक्रियाओं को सुगम बना सकते हैं और इलेक्ट्रोडों तथा इलेक्ट्रोलाइट के बीच संपर्क में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं।
क्या सोनो-विद्युतरसायन का उपयोग नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों के साथ किया जा सकता है?
हाँ। सोनो-विद्युतरासायनिक प्रणालियों को सौर या पवन ऊर्जा जैसे नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों के साथ एकीकृत किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों की विभिन्न शक्ति स्तरों पर कुशलतापूर्वक काम करने की क्षमता उन्हें रुक-रुककर उपलब्ध होने वाली ऊर्जा आपूर्ति के लिए अत्यंत उपयुक्त बनाती है, जिससे हरित हाइड्रोजन उत्पादन का कार्बन पदचिह्न संभावित रूप से कम हो सकता है।
सोनो-विद्युतरासायनिक हाइड्रोजन उत्पादन की तुलना पारंपरिक स्टीम मीथेन रिफॉर्मिंग से कैसे की जाती है?
स्टीम मीथेन रिफॉर्मिंग (SMR) जीवाश्म ईंधनों पर निर्भर करती है और उल्लेखनीय मात्रा में CO₂ उत्सर्जित करती है, जबकि सोनो-विद्युतरासायनिक संश्लेषण में आम तौर पर जल का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है। हालाँकि SMR वर्तमान में अधिक स्थापित है, सोनो-विद्युतरसायन एक अधिक स्वच्छ, “हरित” विकल्प प्रदान करता है जिसे नवीकरणीय बिजली से संचालित किया जा सकता है, जिससे यह एक संधारणीय हाइड्रोजन अर्थव्यवस्था के लिए एक प्रमुख प्रौद्योगिकी बन जाता है।
साहित्य / संदर्भ
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- Islam Md H., Burheim Odne S., Pollet Bruno G. (2019): Sonochemical and sonoelectrochemical production of hydrogen. Ultrasonics Sonochemistry 51, 2019. 533–555.
- Bruno G. Pollet; Faranak Foroughi; Alaa Y. Faid; David R. Emberson; Md.H. Islam (2020): Does power ultrasound (26 kHz) affect the hydrogen evolution reaction (HER) on Pt polycrystalline electrode in a mild acidic electrolyte? Ultrasonics Sonochemistry Vol. 69, December 2020.
- José González-García, Ludovic Drouin, Craig E. Banks, Biljana Šljukić, Richard G. Compton (2007): At point of use sono-electrochemical generation of hydrogen peroxide for chemical synthesis: The green oxidation of benzonitrile to benzamide. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 14, Issue 2, 2007. 113-116.
- Cherepanov, Pavel; Melnyk, Inga; Skorb, Ekaterina V.; Fratzl, P.; Zolotoyabko, E.; Dubrovinskaia, Natalia; Dubrovinsky, Leonid Avadhut, Yamini S.; Senker, Jürgen; Leppert, Linn; Kümmel, Stephan; Andreeva, Daria V. (2015): The use of ultrasonic cavitation for near-surface structuring of robust and low-cost AlNi catalysts for hydrogen production. Green Chemistry Issue 5, 2015. 745-2749.

