Hielscher Ultrasonics
हमें आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करके खुशी होगी।
हमें कॉल करें: +49 3328 437-420
हमें ईमेल भेजें: [email protected]

अल्ट्रासोनिक रूप से त्वरित जिप्सम क्रिस्टलीकरण

  • अल्ट्रासोनिक मिश्रण और परिक्षेपण से जिप्सम (CaSO4・2H2O) के क्रिस्टलीकरण और जमने की अभिक्रिया में तेजी आती है।
  • जिप्सम स्लरी पर उच्च शक्ति वाली अल्ट्रासोनिक तरंगों का अनुप्रयोग क्रिस्टलीकरण को तेज करता है, जिससे जमने का समय कम होता है।
  • अधिक तेजी से जमने के अलावा, तैयार वॉल बोर्डों का घनत्व भी कम होता है।
  • जिप्सम में सुदृढ़ीकरण करने वाले नैनो पदार्थों (जैसे CNTs, नैनो-फाइबर या सिलिका) के अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण से उच्च यांत्रिक मजबूती और कम सरंध्रता प्राप्त होती है।

बेहतर जिप्सम निर्माण के लिए अल्ट्रासोनिक्स

कैल्शियम सल्फेट हेमीहाइड्रेट और पानी के जमने की अभिक्रिया शुरू करने के लिए, कैल्शियम सल्फेट हेमीहाइड्रेट को पानी में समान रूप से परिक्षेपित करना आवश्यक है, ताकि एक समांगी स्लरी तैयार हो। अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण सुनिश्चित करता है कि कण पूरी तरह भीग जाएँ, जिससे हेमीहाइड्रेट का पूर्ण जलयोजन हो सके। जिप्सम स्लरी का अल्ट्रासोनिक मिश्रण क्रिस्टलीकरण में तेजी लाकर जमने का समय कम करता है।
त्वरकों और सुदृढ़ीकरण करने वाले नैनो पदार्थों जैसे अतिरिक्त घटकों को भी जिप्सम स्लरी में अत्यंत समान रूप से मिलाया जा सकता है।

अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण का कार्य सिद्धांत

Hielscher अल्ट्रासोनिक उपकरण कणों का आकार घटाने के लिए शक्तिशाली साधन हैं (बड़ा करने के लिए क्लिक करें!)जब उच्च शक्ति वाले अल्ट्रासाउंड की ऊर्जा किसी तरल या स्लरी में संचारित की जाती है, तो अल्ट्रासोनिक रूप से उत्पन्न कैविटेशन होता है। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन स्थानीय स्तर पर चरम परिस्थितियाँ उत्पन्न करता है, जिनमें उच्च अपरूपण बल, तरल जेट, सूक्ष्म विक्षोभ, उच्च तापमान, “feat” तापन और शीतलन दरें तथा उच्च दाब शामिल हैं। ये कैविटेशन-जनित अपरूपण बल अणुओं के बीच के बंधन बलों पर हावी हो जाते हैं, जिससे उनके समुच्चय टूट जाते हैं और वे अलग-अलग कणों के रूप में परिक्षेपित हो जाते हैं। इसके अलावा, कैविटेशन-जनित तरल जेट कणों को त्वरित करते हैं, जिससे वे एक-दूसरे से टकराते हैं और इस प्रकार टूटकर नैनो आकार या यहाँ तक कि प्राथमिक कण आकार के हो जाते हैं। इस परिघटना का नाम है अल्ट्रासोनिक गीली पिसाई।
उच्च शक्ति वाला अल्ट्रासाउंड विलयन में नाभिकन स्थल बनाता है, जिससे क्रिस्टलीकरण में तेजी आती है।
सोनो-क्रिस्टलीकरण – अल्ट्रासोनिक सहायता से होने वाले क्रिस्टलीकरण – के बारे में अधिक जानने के लिए यहाँ क्लिक करें!

बड़ी मात्रा के परिक्षेपणों के लिए उच्च-शक्ति अल्ट्रासाउंड प्रणाली

औद्योगिक अल्ट्रासोनिक परिक्षेपक

जानकारी का अनुरोध



योजकों का अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण

कई रासायनिक प्रक्रियाओं में, प्लास्टर, जमने वाले प्रकार के जोड़-भराव मिश्रणों और जिप्सम सीमेंटों के सूत्रण को बेहतर बनाने तथा उनके जमने का समय कम करने के लिए सूत्रण में योजक मिलाने हेतु सोनिकेशन का उपयोग किया जाता है। इन योजकों में मंदक (जैसे प्रोटीन, कार्बनिक अम्ल), श्यानता संशोधक (जैसे सुपरप्लास्टिसाइज़र), जलने से बचाने वाले एजेंट, बोरिक अम्ल, जल-प्रतिरोधी रसायन (जैसे पॉलीसिलोक्सेन, मोम इमल्शन), काँच के रेशे, अग्नि-प्रतिरोध बढ़ाने वाले पदार्थ (जैसे वर्मीक्युलाइट, चिकनी मिट्टियाँ और/या फ्यूम्ड सिलिका), बहुलकीय यौगिक (जैसे PVA, PVOH) और अन्य पारंपरिक योजक शामिल हैं।
योजकों के अल्ट्रासोनिक मिश्रण और सम्मिश्रण के बारे में अधिक जानने के लिए यहाँ क्लिक करें!

औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रणालियाँ

Hielscher Ultrasonics बेंच-टॉप और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति वाली अल्ट्रासोनिक प्रणालियों का आपका अग्रणी आपूर्तिकर्ता है। Hielscher शक्तिशाली और मजबूत औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर प्रदान करता है। हमारा UIP16000 (16kW) विश्व का सबसे शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर है। यह 16kW अल्ट्रासाउंड प्रणाली अत्यधिक श्यान स्लरियों (10,000cp तक) की बड़ी मात्राओं को भी आसानी से संसाधित करती है। 200µm तक के उच्च आयाम (और अनुरोध पर इससे भी अधिक) सुनिश्चित करते हैं कि पदार्थ का उचित उपचार हो, ताकि परिक्षेपण, समुच्चय विघटन और पिसाई का वांछित स्तर प्राप्त हो। यह तीव्र सोनिकेशन तेजी से जमने की दरों और बेहतर जिप्सम उत्पादों के लिए नैनो कणों वाली स्लरियाँ तैयार करता है।
Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मजबूती भारी कार्यभार और कठिन परिवेशों में 24/7 संचालन संभव बनाती है।
नीचे दी गई तालिका हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच आयतन प्रवाह दर अनुशंसित उपकरण
10 से 2000mL 20 से 400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 से 20L 0.2 से 4L/min UIP2000hdT
10 से 100L 2 से 10L/min UIP4000
n.a. 10 से 100L/min UIP16000
n.a. इससे अधिक इन उपकरणों का समूह: UIP16000

अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण में हमारा लंबा अनुभव हमें प्रारंभिक व्यवहार्यता अध्ययनों से लेकर औद्योगिक पैमाने पर प्रक्रिया के कार्यान्वयन तक अपने ग्राहकों को परामर्श देने में मदद करता है।

अपनी प्रक्रिया के विकास और अनुकूलन के लिए हमारी अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया प्रयोगशाला और तकनीकी केंद्र का उपयोग करें!

अधिक जानकारी माँगें

यदि आप अल्ट्रासोनिक समांगीकरण के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करना चाहते हैं, तो कृपया नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें। हमें आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक अल्ट्रासोनिक प्रणाली की पेशकश करके खुशी होगी।





साहित्य/संदर्भ

  • Peters, S.; Stöckigt, M.; Rössler, Ch. (2009): पोर्टलैंड सीमेंट पेस्ट की प्रवाहशीलता और जमने पर उच्च शक्ति वाले अल्ट्रासाउंड का प्रभाव; प्रस्तुत किया गया: निर्माण सामग्री पर 17वाँ अंतरराष्ट्रीय सम्मेलन, 23rd – 26th September 2009, Weimar.
  • Rössler, Ch. (2009): सीमेंट निलंबनों के प्रवाह और जमने के व्यवहार पर उच्च शक्ति वाले अल्ट्रासाउंड का प्रभाव; संकलन: Tagungsband der 17. Internationalen Baustofftagung ibausil, संपादक: Finger-Institut für Baustoffkunde, Bauhaus-Universität Weimar, पृ. 1 – 0259 – 1 – 0264.
  • Zhongbiao, Man; Chen, Yuehui; Yang, Miao (2012): कैल्शियम सल्फेट व्हिस्कर/प्राकृतिक रबर कंपोज़िट का निर्माण और गुण। Advanced Materials Research खंड 549, 2012. 597-600.


जानने योग्य तथ्य

जिप्सम बोर्ड का उत्पादन

जिप्सम बोर्ड की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, कैल्सिनित जिप्सम – जिसे कैल्शियम सल्फेट हेमीहाइड्रेट कहा जाता है – की जलीय स्लरी ऊपरी और निचली कागज़ की चादरों के बीच फैलाई जाती है। इस प्रकार बने उत्पाद को स्लरी के जमने तक कन्वेयर बेल्ट पर लगातार आगे बढ़ाना आवश्यक होता है। इसके बाद चादर को तब तक सुखाया जाता है, जब तक जिप्सम बोर्ड में मौजूद अतिरिक्त पानी वाष्पित नहीं हो जाता। जिप्सम वॉलबोर्ड के उत्पादन में, उत्पादन प्रक्रिया या स्वयं बोर्ड को बेहतर बनाने के लिए स्लरी में विभिन्न पदार्थ मिलाना एक ज्ञात प्रथा है। उदाहरण के लिए, स्लरी में झाग बनाने वाले कारक मिलाकर उसमें कुछ मात्रा में हवा समाविष्ट करना और इस प्रकार उसका भार कम करना आम है, जिससे अंतिम वॉलबोर्ड का घनत्व कम हो जाता है।

कैल्शियम सल्फेट

कैल्शियम सल्फेट (अंग्रेज़ी वर्तनी calcium sulfate या calcium sulphate) एक अकार्बनिक यौगिक है, जिसका सूत्र CaSO4 है, और इसके संबंधित हाइड्रेट भी होते हैं। γ-एनहाइड्राइट के निर्जल रूप में इसका उपयोग सामान्य प्रयोजन के शुष्कक के रूप में किया जाता है। CaSO4 के एक विशिष्ट हाइड्रेट को प्लास्टर ऑफ पेरिस कहा जाता है। एक अन्य महत्वपूर्ण हाइड्रेट जिप्सम है, जो प्राकृतिक रूप से खनिज के रूप में पाया जाता है। विशेष रूप से जिप्सम का औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक उपयोग होता है, जैसे निर्माण सामग्री, भराव पदार्थ और पॉलिमरों आदि में। CaSO4 के सभी रूप सफेद ठोस के रूप में दिखाई देते हैं और पानी में बहुत कम घुलनशील होते हैं। कैल्शियम सल्फेट पानी में स्थायी कठोरता पैदा करता है।
अकार्बनिक यौगिक CaSO4 जलयोजन के तीन स्तरों में पाया जाता है:

  • निर्जल अवस्था (खनिज का नाम: “एनहाइड्राइट”), जिसका सूत्र है CaSO4.
  • डाइहाइड्रेट (खनिज का नाम: “जिप्सम”), जिसका सूत्र है CaSO4(H2O)2.
  • हेमीहाइड्रेट, जिसका सूत्र है CaSO4(H22O)0.5. विशिष्ट हेमीहाइड्रेटों को अल्फा-हेमीहाइड्रेट और बीटा-हेमीहाइड्रेट के रूप में अलग पहचाना जा सकता है।

जलयोजन और निर्जलीकरण अभिक्रियाएँ
गर्म करने पर जिप्सम आंशिक रूप से निर्जलित खनिज में बदल जाता है – जिसे कैल्शियम सल्फेट हेमीहाइड्रेट, कैल्सिनित जिप्सम या प्लास्टर ऑफ पेरिस कहा जाता है। कैल्सिनित जिप्सम का सूत्र है CaSO4·(nH2O), जहाँ 0.5 ≤ n ≤ 0.8 है। इसकी संरचना में बंधे पानी को निकालने के लिए 100°C और 150°C (212°F – 302°F) के बीच तापमान आवश्यक होता है। गर्म करने का सटीक तापमान और समय परिवेश की आर्द्रता पर निर्भर करते हैं। औद्योगिक कैल्सिनेशन के लिए 170°C (338°F) तक के उच्च तापमान का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, इन तापमानों पर γ-एनहाइड्राइट का बनना शुरू हो जाता है। इस समय जिप्सम को दी जाने वाली ऊष्मीय ऊर्जा (जलयोजन की ऊष्मा) खनिज का तापमान बढ़ाने के बजाय पानी को (जलवाष्प के रूप में) बाहर निकालने में व्यय होने की प्रवृत्ति रखती है। पानी निकल जाने तक खनिज का तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है, फिर अधिक तेज़ी से बढ़ता है। आंशिक निर्जलीकरण का समीकरण निम्नलिखित है:
जिप्सम का क्रिस्टलीकरण (बड़ा करने के लिए क्लिक करें!)

इस अभिक्रिया का ऊष्माशोषी गुण ड्राईवॉल के प्रदर्शन के लिए प्रासंगिक है और आवासीय तथा अन्य संरचनाओं को अग्नि प्रतिरोध प्रदान करता है। आग लगने पर, जिप्सम से पानी निकलने के कारण ड्राईवॉल की शीट के पीछे की संरचना अपेक्षाकृत ठंडी रहती है, जिससे इमारत के ढाँचे को होने वाली क्षति (लकड़ी के अवयवों के जलने या उच्च तापमान पर इस्पात की मजबूती घटने के कारण) और उसके परिणामस्वरूप संरचना के ढहने को रोका और विलंबित किया जाता है। अधिक तापमान पर, कैल्शियम सल्फेट ऑक्सीजन छोड़ता है और इस प्रकार ऑक्सीकारक के रूप में कार्य करता है। पदार्थ के इस गुण का उपयोग ऐलुमिनोथर्मी में किया जाता है। अधिकांश खनिजों के विपरीत, जो पुनर्जलयोजित होने पर केवल तरल या अर्धतरल पेस्ट बनाते हैं या चूर्ण के रूप में बने रहते हैं, निस्तापित जिप्सम में एक असामान्य गुण होता है। परिवेश के तापमान पर पानी के साथ मिलाने पर, यह रासायनिक रूप से वापस वरीय डाइहाइड्रेट रूप में बदल जाता है, जबकि भौतिक रूप से यह एक कठोर और अपेक्षाकृत मजबूत जिप्सम क्रिस्टल जालक के रूप में “जमता” है, जैसा कि नीचे दिए गए समीकरण में दिखाया गया है:
जिप्सम का आंशिक निर्जलीकरण (बड़ा करने के लिए क्लिक करें!)
इस ऊष्माक्षेपी अभिक्रिया के कारण जिप्सम को विभिन्न आकारों में ढालना बहुत आसान हो जाता है, जिनमें ड्राईवॉल की शीट, ब्लैकबोर्ड पर लिखने वाली चॉक की छड़ियाँ और साँचे (जैसे टूटी हड्डियों को स्थिर रखने या धातु की ढलाई के लिए) शामिल हैं। पॉलिमरों के साथ मिलाकर इसका उपयोग हड्डियों की मरम्मत के लिए सीमेंट के रूप में किया गया है।
180°C तक गर्म करने पर, इसका लगभग जलरहित रूप, जिसे γ-ऐनहाइड्राइट (CaSO4·nH2O जहाँ n = 0 से 0.05) कहा जाता है, बनता है। γ-ऐनहाइड्राइट पानी के साथ केवल धीरे-धीरे अभिक्रिया करके वापस डाइहाइड्रेट अवस्था में आता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से वाणिज्यिक शुष्कक के रूप में उपयोग किया जाता है। 250°C से अधिक तापमान पर गर्म करने पर, β-ऐनहाइड्राइट का पूर्णतः निर्जल रूप बनता है। β-ऐनहाइड्राइट पानी के साथ भूवैज्ञानिक समयावधियों में भी अभिक्रिया नहीं करता, जब तक कि उसे बहुत बारीक न पीसा जाए।

प्लास्टर

प्लास्टर एक निर्माण सामग्री है, जिसका उपयोग दीवारों और छतों पर सुरक्षात्मक और/या सजावटी परत चढ़ाने तथा सजावटी भवन अवयवों को आकार देने, उनकी मोल्डिंग बनाने और उन्हें ढालने के लिए किया जाता है।
स्टुको प्लास्टर का काम है, जिसका उपयोग उभरी हुई सजावट बनाने के लिए किया जाता है।
प्लास्टर के सबसे आम प्रकारों में मुख्य घटक के रूप में जिप्सम, चूना या सीमेंट का उपयोग किया जाता है। प्लास्टर का उत्पादन सूखे चूर्ण (जिप्सम चूर्ण) के रूप में किया जाता है। चूर्ण को पानी के साथ मिलाने पर गाढ़ा, लेकिन काम करने योग्य पेस्ट बनता है। पानी के साथ होने वाली ऊष्माक्षेपी अभिक्रिया क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के माध्यम से ऊष्मा मुक्त करती है, जिसके बाद जलयोजित प्लास्टर कठोर हो जाता है।

जिप्सम प्लास्टर

जिप्सम प्लास्टर, या प्लास्टर ऑफ पेरिस, जिप्सम के ऊष्मीय उपचार (लगभग 300°F / 150°C) द्वारा बनाया जाता है:
CaSO4·2H2O + ऊष्मा → CaSO4·0.5H2O + 1.5H2O (भाप के रूप में मुक्त)।
सूखे चूर्ण को पानी के साथ मिलाकर जिप्सम को फिर से बनाया जा सकता है। असंशोधित प्लास्टर का जमना शुरू करने के लिए सूखे चूर्ण को पानी के साथ मिलाया जाता है। लगभग 10 मिनट बाद जमने की अभिक्रिया शुरू होती है और लगभग 45 मिनट बाद पूरी हो जाती है। हालाँकि, जिप्सम को पूरी तरह जमने में लगभग 72 घंटे लगते हैं। यदि प्लास्टर या जिप्सम को 266°F / 130°C से अधिक तापमान पर गर्म किया जाए, तो हेमीहाइड्रेट बनता है। हेमीहाइड्रेट चूर्ण को पानी में परिक्षेपित करने पर भी जिप्सम में बदला जा सकता है।

हमें आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करके खुशी होगी।

✕