फलों और सब्ज़ियों की प्यूरी का अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण
खाद्य उत्पादन की प्रतिस्पर्धी दुनिया में, किसी उत्पाद के स्वाद के अलावा पादप-आधारित उत्पादों के संवेदी गुण – विशेष रूप से बनावट और श्यानता – उपभोक्ता स्वीकृति निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह विशेष रूप से पास्ता सॉस, साल्सा और केचप जैसे टमाटर-आधारित उत्पादों पर लागू होता है। श्यानता इन उत्पादों के दृश्य आकर्षण को ही नहीं, बल्कि मुँह में महसूस होने वाली बनावट और स्वाद के मुक्त होने को भी प्रभावित करती है। ये सभी पहलू उपभोक्ता संतुष्टि के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण से फलों और सब्ज़ियों की प्यूरी के स्वाद और बनावट में सुधार
फलों और सब्ज़ियों के पेस्ट और प्यूरी के उत्पादन में अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण का समावेश उन निर्माताओं के लिए एक आशाजनक मार्ग प्रदान करता है जो बनावट को अनुकूलित करना, स्वाद बढ़ाना और उत्पादन लागत कम करना चाहते हैं। इस नवीन तकनीक का उपयोग करके खाद्य उद्योग दक्षता और पर्यावरणीय स्थिरता बनाए रखते हुए उच्च गुणवत्ता वाले, स्वादिष्ट उत्पादों के लिए उपभोक्ताओं की बदलती माँगों को पूरा कर सकता है। अनुसंधान और विकास द्वारा वैज्ञानिक आधार स्थापित किए जाने और खाद्य उद्योग द्वारा समांगीकरण और पाश्चुरीकरण की एक कुशल तकनीक के रूप में सोनिकेशन को अपनाए जाने के बाद, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण उत्कृष्ट पादप-आधारित खाद्य उत्पाद बनाने के लिए सर्वोत्तम मानक बनने की दिशा में अग्रसर है।
प्रोब-प्रकार का सोनिकेटर UIP1000hdT गाजर की प्यूरी के समांगीकरण के लिए।
पादप-आधारित उत्पादों में श्यानता को समझना
फलों और सब्ज़ियों के पेस्ट की श्यानता संबंधी विशेषताएँ अघुलनशील ठोस पदार्थों – जिनमें पेक्टिन, हेमिसेलुलोज़, सेलुलोज़, प्रोटीन और लिग्निन शामिल हैं – और घुलनशील पेक्टिन, कार्बनिक अम्लों, शर्कराओं तथा लवणों के सतत मैट्रिक्स के बीच जटिल अंतःक्रिया से निर्धारित होती हैं। यद्यपि प्राकृतिक रूप से मौजूद ये यौगिक समग्र श्यानता में योगदान देते हैं, फिर भी ये अक्सर उपभोक्ताओं की इष्टतम स्वीकृति के लिए आवश्यक वांछित बनावट और मुँह में महसूस होने वाले वांछित एहसास को प्रदान नहीं कर पाते।
इस कमी को पूरा करने के लिए खाद्य निर्माता अक्सर स्टार्च और गोंद जैसे गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थों (जैसे वैक्सी मक्का स्टार्च, कैरेजीनन, ग्वार) पर निर्भर रहते हैं। हालाँकि, इन योजकों की कुछ कमियाँ हैं, जिनमें बढ़ी हुई लागत, विशेष रखरखाव और उपयोग संबंधी आवश्यकताएँ तथा स्वाद और ग्राहक स्वीकृति पर संभावित नकारात्मक प्रभाव शामिल हैं।
किफ़ायती समाधानों की खोज
उत्पादों में सब्ज़ी के पदार्थ की मात्रा बढ़ाने से प्रवाहिकी में सुधार हो सकता है, लेकिन इससे अक्सर उत्पाद के संघटन की लागत इतनी बढ़ जाती है कि वह अव्यावहारिक हो जाती है, विशेष रूप से बड़े पैमाने के उत्पादन में। श्यानता में बदलाव करने के साधन के रूप में दाब समांगीकरण जैसी पारंपरिक उच्च अपरूपण प्रसंस्करण तकनीकों का अध्ययन किया गया है। हालाँकि, ये विधियाँ मुख्य रूप से कोशिकीय संरचनाओं को विघटित करती हैं और श्यानता में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं करतीं, विशेष रूप से अधिक ठोस पदार्थ वाले उत्पादों में।
अल्ट्रासोनिक खाद्य होमोजेनाइज़र UIP16000hdT खाद्य और पेय पदार्थों के औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए।
सब्ज़ियों के पेस्ट और प्यूरी के सोनिकेशन और मैनोथर्मोसोनिकेशन के लाभ
अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण फलों और सब्ज़ियों के पेस्ट की प्रवाहिकी में बदलाव करने के लिए एक क्रांतिकारी विकल्प है। मैनोथर्मोसोनिकेशन – दाब और हल्की ऊष्मा के साथ अल्ट्रासाउंड का सहक्रियात्मक संयोजन – सब्ज़ियों की प्यूरी और फलों के रस की सूक्ष्मजीवी स्थिरता में सुधार के लिए पारंपरिक पाश्चुरीकरण का एक प्रमाणित विकल्प है।
बढ़ा हुआ पोषण मूल्य:
- लाइकोपीन की जैवउपलब्धता बढ़ाता है, जो विभिन्न स्वास्थ्य लाभों से जुड़ा एक शक्तिशाली एंटीऑक्सीडेंट है।
- पेक्टिन के स्तर को बनाए रखता है, जिससे बेहतर जेल निर्माण और स्वास्थ्य लाभों में योगदान मिलता है।
- प्रसंस्करण के दौरान आवश्यक विटामिनों को बनाए रखता है और उनकी मात्रा बढ़ाता है।
- उत्पादों की श्यानता को प्रभावी ढंग से बढ़ाकर, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण उपभोक्ताओं की दृष्टि में उनकी गुणवत्ता और मूल्य बढ़ा सकता है।
बेहतर स्वाद:
- कोशिकाओं के भीतर की शर्कराओं को निकालता है, जिससे स्वाभाविक रूप से अधिक मीठा स्वाद मिलता है।
- शर्कराओं को स्वादेंद्रियों के लिए अधिक सुलभ बनाकर समग्र स्वाद अनुभव को बेहतर बनाता है।
- योजकों की कम आवश्यकता: अल्ट्रासोनिक उपचार सब्ज़ियों के ठोस पदार्थों की सांद्रता घटाते हुए श्यानता बढ़ा सकता है, जिससे बनावट से समझौता किए बिना किफ़ायती उत्पाद संघटन तैयार किए जा सकते हैं।
- मुंह में बेहतर बनावट का एहसास: इस उपचार से बनावट अधिक ‘गूदेदार’ और मलाईदार हो जाती है, जिससे मुंह में अधिक सुखद एहसास होता है और उपभोक्ता इसे अधिक पसंद करते हैं।
अनुकूलित बनावट:
- टमाटर के उत्पादों में अधिक चिकनी और एकसमान बनावट उत्पन्न करता है।
- अवांछित दानेदारपन कम करता है, जिससे मुंह में अधिक सुखद एहसास होता है।
- कोशिकाओं के भीतर मौजूद शर्कराओं, कार्बोहाइड्रेट और रेशों के मुक्त होने से श्यानता बढ़ाता है।
सौम्य गैर-तापीय प्रसंस्करण:
- ऊष्मा के संपर्क को न्यूनतम रखता है, जिससे संवेदनशील पोषक तत्व और स्वाद सुरक्षित रहते हैं।
- तापीय अपघटन का जोखिम कम करता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता बनी रहती है।
सूक्ष्मजीवी स्थिरीकरण और पाश्चुरीकरण:
- सूक्ष्मजीवी भार को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे गुणवत्ता से समझौता किए बिना खाद्य सुरक्षा बेहतर होती है।
- कम तापमान पर प्रसंस्करण संभव बनाता है, जिससे उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करते हुए पोषक तत्वों की हानि न्यूनतम रहती है।
निष्कर्षण की बढ़ी हुई दक्षता:
- लाभकारी यौगिकों के निष्कर्षण को बेहतर बनाता है, जिससे प्राप्ति अधिकतम होती है।
- कम पानी का उपयोग और कम प्रसंस्करण समय संभव बनाता है।
पर्यावरण के अनुकूल:
- पारंपरिक तापीय प्रसंस्करण विधियों की तुलना में ऊर्जा की खपत कम करता है।
- खाद्य उत्पादन में अपशिष्ट घटाने और पर्यावरणीय स्थिरता बेहतर बनाने की संभावना रखता है।
बहुमुखी अनुप्रयोग:
- सॉस से लेकर प्यूरी तक, सब्जियों और फलों पर आधारित विभिन्न उत्पादों में इसका उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पाद विकास में नवाचार संभव होता है।
- शिशु आहार के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
60°C पर 15 min के लिए सोनिकेशन आयाम का टमाटर के रस के कण आकार वितरण पर प्रभाव।
(चित्र और अध्ययन: © Wu et al., 2008)
खाद्य प्रसंस्करण के लिए उच्च प्रदर्शन वाले सोनिकेटर
Hielscher सोनिकेटर सॉस, सूप, स्मूदी और केचप सहित सब्जियों और फलों की प्यूरी के औद्योगिक खाद्य प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। उनकी उन्नत अल्ट्रासोनिक तकनीक कोशिकीय संरचनाओं को तोड़कर स्वाद और पोषक तत्वों के निष्कर्षण को बेहतर बनाती है, जिससे बनावट अधिक चिकनी होती है और मुंह में बेहतर एहसास होता है। अल्ट्रासोनिक इनलाइन रिएक्टरों का उपयोग करके सुविधाजनक इनलाइन प्रसंस्करण, सुरक्षित खाद्य-ग्रेड परिस्थितियों में बड़ी मात्राओं का विश्वसनीय और कुशल प्रसंस्करण संभव बनाता है।
- उच्च दक्षता
- अत्याधुनिक तकनीक
- विश्वसनीयता और मजबूती
- समायोज्य, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
- बैच और इनलाइन
- किसी भी आयतन के लिए
- बुद्धिमान सॉफ़्टवेयर
- स्मार्ट सुविधाएँ (जैसे, प्रोग्राम करने की सुविधा, डेटा रिकॉर्डिंग, रिमोट कंट्रोल)
- संचालन में आसान और सुरक्षित
- कम रखरखाव
- CIP (उपकरण को उसके स्थान पर ही साफ करना)
नीचे दी गई तालिका हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:
| बैच आयतन | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
|---|---|---|
| 1 से 500mL | 10 से 200mL/min | UP100H |
| 10 से 2000mL | 20 से 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 से 20L | 0.2 से 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 से 100L | 2 से 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 से 150L | 3 से 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 से 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | इससे अधिक | उपकरणों का समूह: UIP16000 |
डिज़ाइन, विनिर्माण और परामर्श – जर्मनी में निर्मित गुणवत्ता
Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर अपनी उच्चतम गुणवत्ता और डिज़ाइन मानकों के लिए प्रसिद्ध हैं। मजबूती और आसान संचालन हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों का औद्योगिक संयंत्रों में सहज एकीकरण संभव बनाते हैं। Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर कठोर परिस्थितियों और चुनौतीपूर्ण परिवेश में आसानी से काम करते हैं।
Hielscher Ultrasonics एक ISO प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक तकनीक तथा उपयोग में आसानी की विशेषता वाले उच्च प्रदर्शन के अल्ट्रासोनिकेटरों पर विशेष ध्यान देती है। निस्संदेह, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर CE के अनुरूप हैं और UL, CSA तथा RoHs की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
साहित्य / संदर्भ
- J. Wu, T.V. Gamage, K.S. Vilkhu, L.K. Simons, R. Mawson (2008): Effect of thermosonication on quality improvement of tomato juice. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 9, Issue 2, 2008. 186-195.
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- Pokhrel, P.R., Bermúdez-Aguirre, D., Martínez-Flores, H.E., Garnica-Romo, M.G., Sablani, S., Tang, J., Barbosa-Cánovas, G.V. (2017): Combined Effect of Ultrasound and Mild Temperatures on the Inactivation of E. coli in Fresh Carrot Juice and Changes on its Physicochemical Characteristics. Journal of Food Science, 82: 2343-2350.
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सब्जी की प्यूरी क्या है?
सब्जी की प्यूरी एक चिकना, समांगी मिश्रण है, जिसे पकी हुई या कच्ची सब्जियों को पीसकर या ब्लेंड करके बनाया जाता है। यह प्रक्रिया सब्जियों की कोशिका भित्तियों को तोड़ती है, जिससे उनके प्राकृतिक स्वाद और पोषक तत्व मुक्त होते हैं और एकसमान बनावट प्राप्त होती है। प्यूरी का उपयोग सॉस, सूप और शिशु आहार जैसे विभिन्न पाक अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, और यह आगे पकाने या स्वाद बढ़ाने के लिए आधार के रूप में काम आ सकती है।
खाद्य उत्पादन में फलों की प्यूरी क्या होती है?
खाद्य उत्पादन में, सब्जियों की प्यूरी सब्जियों का एक प्रसंस्कृत रूप है, जिसे ब्लेंड करके या पीसकर चिकनी बनावट दी जाती है। स्वाद और पाचनशीलता बढ़ाने के लिए अक्सर सब्जियों को पहले पकाया जाता है। यह प्यूरी सूप, सॉस और खाने के लिए तैयार भोजन सहित विभिन्न उत्पादों में एक बहुउपयोगी सामग्री के रूप में काम आती है। यह सब्जियों के पोषक तत्वों को बनाए रखती है और साथ ही बनावट को बेहतर बनाने तथा स्वाद को अच्छी तरह मिलाने में मदद करती है। सब्जियों की प्यूरी की श्यानता और स्थिरता को मानकीकृत भी किया जा सकता है, जिससे वह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनती है और उसकी शेल्फ लाइफ बढ़ती है।
प्यूरी क्या होती है?
प्यूरी एक चिकना, गाढ़ा मिश्रण है, जिसे खाद्य पदार्थों, आमतौर पर फलों या सब्जियों, को एकसमान बनावट प्राप्त होने तक ब्लेंड करके या पीसकर बनाया जाता है। यह प्रक्रिया कोशिकीय संरचना को तोड़ती है, जिससे स्वाद देने वाले घटक और पोषक तत्व मुक्त होते हैं। प्यूरी का उपयोग सॉस, सूप, मिठाइयों और शिशु आहार जैसे विभिन्न पाक अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। यह आगे पकाने या स्वाद देने के लिए आधार के रूप में भी काम आती है। प्यूरी को उसकी बनावट, उपयोग में आसानी और व्यंजनों के समग्र संवेदी अनुभव को बेहतर बनाने की क्षमता के लिए महत्व दिया जाता है।
प्यूरी कैसे बनाई जाती है?
प्यूरी बनाने के लिए फलों या सब्जियों जैसे खाद्य पदार्थों को आवश्यक होने पर पकाया जाता है और फिर चिकना होने तक ब्लेंड किया या पीसा जाता है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
तैयारी: सामग्री को आवश्यकतानुसार धोया, छीला और काटा जाता है।
पकाना: यदि विधि में आवश्यक हो, तो सब्जियों को नरम करने और उनका स्वाद बढ़ाने के लिए भाप में पकाया, उबाला या भूना जा सकता है।
ब्लेंड करना: पकी हुई या कच्ची सामग्री को ब्लेंडर, फूड प्रोसेसर या छलनी में रखकर चिकनी बनावट प्राप्त होने तक मिश्रित किया जाता है। वांछित बनावट प्राप्त करने में सहायता के लिए तरल मिलाया जा सकता है।
छानना (वैकल्पिक): प्यूरी को और भी चिकना बनाने के लिए उसे बारीक छलनी से छाना जा सकता है, ताकि बचे हुए ठोस अंश निकल जाएँ।
परिणामस्वरूप एक चिकना मिश्रण प्राप्त होता है, जिसका उपयोग विभिन्न व्यंजनों में किया जा सकता है या जिसे बाद में उपयोग के लिए संग्रहित किया जा सकता है।
क्या फलों और सब्जियों की प्यूरी का HPP से उपचार किया जाता है?
हाँ, फलों और सब्जियों की प्यूरी का आमतौर पर उच्च दाब प्रसंस्करण (HPP) से उपचार किया जाता है, विशेष रूप से प्रीमियम, प्रशीतित उत्पादों में। इस श्रेणी में HPP का व्यापक उपयोग होता है क्योंकि यह फलों और सब्जियों के ताज़े स्वाद, रंग और पोषक तत्वों को बनाए रखते हुए प्रभावी रूप से शेल्फ लाइफ बढ़ाता है। HPP के बारे में और पढ़ें!
प्यूरी और पेस्ट में क्या अंतर है?
प्यूरी और पेस्ट के बीच मुख्य अंतर उनकी बनावट और गाढ़ेपन में होता है। प्यूरी ब्लेंड किए गए फलों या सब्जियों से बना एक चिकना, अक्सर बहने योग्य मिश्रण है, जिसमें कुछ हद तक तरलता बनी रहती है। इसका उपयोग आमतौर पर सॉस, सूप या विभिन्न व्यंजनों के आधार के रूप में किया जाता है।
इसके विपरीत, पेस्ट अधिक गाढ़ा और सघन होता है। इसे अक्सर सामग्री को पीसकर या मसलकर एक ऐसा पदार्थ बनाने के लिए तैयार किया जाता है जिसके घटक आपस में जुड़े रहें। पेस्ट में सामग्री के सांद्रित रूप शामिल हो सकते हैं, जैसे टमाटर का पेस्ट या करी पेस्ट। इनका उपयोग आमतौर पर अपने आप में एक घटक के रूप में करने के बजाय खाना पकाते समय तीव्र स्वाद देने के लिए किया जाता है। इस प्रकार मुख्य अंतर श्यानता, उपयोग और बनावट में हैं।
क्या फलों की प्यूरी का उपयोग फल-दूध पेय बनाने में किया जाता है?
हाँ, फलों की प्यूरी का उपयोग आमतौर पर फल-दूध पेय बनाने में किया जाता है क्योंकि यह दूध के साथ अच्छी तरह मिल जाती है और प्राकृतिक मिठास, स्वाद तथा पोषण संबंधी लाभ प्रदान करती है। प्यूरी की चिकनी बनावट उसे दूध में समान रूप से वितरित होने देती है, जबकि उसका pH और संघटन अंतिम उत्पाद की स्थिरता और स्वाद को प्रभावित कर सकते हैं। अल्ट्रासोनिक समांगीकरण फल-दूध पेय बनाने के लिए औद्योगिक रूप से स्थापित प्रसंस्करण तकनीक है।
Hielscher Ultrasonics उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र बनाता है, जिनके आकार प्रयोगशाला स्तर से औद्योगिक स्तर तक होते हैं।
