अल्ट्रासोनिक गांजा फाइबर प्रसंस्करण

• भांग और सन फाइबर जैसे रेशेदार पदार्थों की अल्ट्रासोनिक रिटेनिंग एक तेज और कुशल फाइबर संशोधन की अनुमति देती है।
• अल्ट्रासोनिक रूप से संसाधित बास्ट फाइबर फाइब्रिलेटेड होते हैं और काफी अधिक विशिष्ट सतह दिखाते हैं, तन्य शक्ति और लचीलापन बढ़ाते हैं।
• अल्ट्रासोनिक फाइबर प्रसंस्करण औद्योगिक उत्पादन के लिए एक तेज़ और उपयोग में आसान प्रसंस्करण तकनीक है।

अल्ट्रासोनिक रेटिंग

अल्ट्रासोनिक रेटिंग पारंपरिक गीले- या ओस-रेटिंग के लिए एक तेज़, कुशल और हरा विकल्प है। उच्च तीव्रता, कम आवृत्ति अल्ट्रासाउंड द्वारा उत्पन्न ध्वनिक गुहिकायन, गैर-लकड़ी, वनस्पति फाइबर जैसे जैव-सामग्रियों की सेलुलर संरचनाओं को तोड़ता है जिसमें सन, भांग, बिछुआ, गेहूं के भूसे, चावल के भूसे, जूट जैसे बास्ट फाइबर शामिल हैं, साथ ही पत्ती-व्युत्पन्न फाइबर (जैसे, सिसाल, मनीला भांग, अबाका) और नारियल के गोले से कॉयर जैसे फल-व्युत्पन्न फाइबर।
अल्ट्रासोनिक disentangling माइक्रोफाइबर (लगभग 3-5μm) नैनोफाइबर (≥100nm) में बदल जाता है। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण ने समाधान में शुद्ध ज़ाइलोग्लूकन और ज़ाइलान के क्षरण को प्रेरित किया, अल्ट्रासाउंड को हेमिकेलुलोज को नीचा दिखाने की क्षमता का प्रदर्शन किया।
हालांकि अल्ट्रासोनिक रेटिंग मुख्य रूप से एक जलीय घोल में उपयोग की जाती है, यह संभव है – कच्चे माल और लक्षित परिणाम के आधार पर – एक क्षार उपचार के साथ अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया को संयोजित करने के लिए। NaOH, H के समाधान₂O₂ और एच₂इसलिए₄ एक कम प्रसंस्करण समय में सेलूलोज़ नैनोफाइबर प्राप्त करने के लिए क्षारीकरण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक उपचार द्वारा, सेलूलोज़ माइक्रोफाइबर का एक फिब्रिलेशन आसानी से प्राप्त किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक रूप से उत्पादित फाइबर एक विशिष्ट आकृति विज्ञान दिखाते हैं जिसमें नैनोफाइबर (≥ 100nm) माइक्रोफाइबर (3-5μm) की पूरी सतह पर वितरित किए जाते हैं।

अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण के साथ या बिना सन, भांग और कॉयर फाइबर पर इलेक्ट्रॉनिक माइक्रोस्कोपी विश्लेषण स्कैनिंग।स्रोत: रेनौर्ड एट अल

अल्ट्रासोनिक गांजा फाइबर प्रसंस्करण

भांग के बीज और फाइटो-कैनबिनोइड्स के बढ़ते बाजार के साथ भांग के भूसे का बढ़ता उत्पादन आता है। उप-उत्पाद के रूप में, भांग के पुआल और इसके तंतुओं का उपयोग मुख्य रूप से कागज या भू-वस्त्रों के उत्पादन के लिए किया जाता है, मिश्रित सामग्री के साथ-साथ निर्माण सामग्री में सुदृढीकरण।
अल्ट्रासोनिक उपचार के लिए सूखे और कटे हुए बास्ट स्ट्रॉ का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है, हालांकि बेहतर अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया आउटपुट के लिए (आंशिक रूप से) decorticated shives के उपयोग की सिफारिश की जाती है। बास्ट सामग्री को पानी (जलीय घोल) में गीला किया जाता है ताकि एक पंप करने योग्य घोल प्राप्त हो, जो अल्ट्रासोनिक प्रवाह-थ्रू सेल को पारित कर सके। सोनिकेशन प्रक्रिया में केवल थोड़े समय लगते हैं (लगभग 30-60 सेकंड)। वैज्ञानिक अनुसंधान से पता चला है कि अल्ट्रासोनिकेशन लिग्नोसेल्यूलोसिक सामग्री से हेमिकेलुलोज और लिग्निन के निष्कर्षण में सुधार करता है। इसके अतिरिक्त, सोनिकेशन सेल्यूलोज और पेक्टिन को नीचा दिखाता है। भांग और सन की अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण भी तंतुओं के लचीलेपन और तन्य शक्ति में सुधार करती है, जो कपड़ा और समग्र निर्माण के लिए मूल्यवान विशेषताएं हैं।

गांजा फाइबर का अल्ट्रासोनिक-क्षार उपचार (फेरेरा एट अल 2019)

अल्ट्रासोनिक रूप से संशोधित गांजा फाइबर

अल्ट्रासोनिक रूप से फाइब्रिलेटेड बास्ट फाइबर (जैसे, भांग, सन) विशेष रूप से बहुलक रेजिन, थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेट कंपोजिट के लिए सुदृढीकरण के रूप में उपयुक्त है।
गांजा बास्ट फाइबर एक मूल्यवान स्रोत है जिसमें से सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल (सीएनसी) निकाले जा सकते हैं। सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल उनके उच्च सतह क्षेत्र और उनकी असाधारण कठोरता और तन्य शक्ति की विशेषता है। सीएनसी’ तन्य शक्ति कांच या एल्यूमीनियम की ताकत को बढ़ाती है। सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल काफी सस्ते हैं और इस तरह एक प्रतिस्पर्धी नैनो-योजक हैं, जब कीमत, उपलब्धता, विषाक्तता के साथ-साथ स्थिरता की बात आती है।
सोनिकेशन एक उपयोग में आसान, तेज और हरी तकनीक है, जो उच्च गुणवत्ता वाले सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल का उत्पादन करने की अनुमति देती है।

फाइबर प्रसंस्करण के लिए उच्च प्रदर्शन Ultrasonicators

Hielscher Ultrasonics भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक उपकरण बनाती है। हमारे अल्ट्रासोनिक सिस्टम बैच या निरंतर इनलाइन प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जा सकते हैं। सभी Hielscher औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम वितरित कर सकते हैं। 200μm तक के आयाम आसानी से 24/7 ऑपरेशन में लगातार चलाए जा सकते हैं। यहां तक कि उच्च आयामों के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक sonotrodes उपलब्ध हैं। हालांकि, अकेले बहुत उच्च आयामों की क्षमता एक सफल अल्ट्रासोनिक फाइबर प्रक्रिया को चलाने के लिए पर्याप्त नहीं है, जैसे कि रिटिंग या फाइब्रिलेशन। कच्चे माल और लक्षित परिणाम के आधार पर, प्रक्रिया पैरामीटर – अर्थात्, आयाम, दबाव, तापमान और समय – बिल्कुल नियंत्रणीय और समायोज्य होना चाहिए।
Hielscher’s digital ultrasonic processors record automatically all process data on an integrated SD-card, so that process results are reproducible. Amplitude and processing intensity can be precisely adjusted and controlled from very mild to highly intense sonication conditions. This gives you the opportunity to process various materials to optimum output.
The robustness of Hielscher’s ultrasonic equipment allows for 24/7 operation at heavy duty and in demanding environments.
नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकेटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है: