Hielscher अल्ट्रासाउंड प्रौद्योगिकी

अल्ट्रासोनिक गांजा फाइबर प्रसंस्करण

  • इस तरह के सन और सन फाइबर के रूप में रेशेदार सामग्री की अल्ट्रासोनिक reting एक तेज और कुशल फाइबर संशोधन के लिए अनुमति देता है।
  • Ultrasonically संसाधित बेस्ट फाइबर fibrillated और एक काफी उच्च विशिष्ट सतह दिखाने के लिए, तन्य शक्ति और लचीलापन में वृद्धि हुई है।
  • अल्ट्रासोनिक फाइबर प्रसंस्करण औद्योगिक उत्पादन के लिए एक तेज और आसान करने के लिए उपयोग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी है।

अल्ट्रासोनिक रीटिंग

अल्ट्रासोनिक reting पारंपरिक गीला या ओस retting के लिए एक तेज, कुशल और हरे रंग की विकल्प है। ध्वनिक गुहिकायन, उच्च तीव्रता, कम आवृत्ति अल्ट्रासाउंड द्वारा उत्पन्न, गैर लकड़ी, सब्जी फाइबर जो इस तरह के सन, सन, नेटल, गेहूं, चावल पुआल, जूट, के रूप में अच्छी तरह से के रूप में बासर्ट फाइबर शामिल हैं के रूप में जैव सामग्री के सेलुलर संरचनाओं टूट जाता है पत्ती व्युत्पन्न फाइबर (जैसे, सीसल, मैनिला भांग, अबाक) और नारियल के गोले से कयर की तरह फल व्युत्पन्न फाइबर।
अल्ट्रासोनिक disentangling microfibers (लगभग 3-5 डिग्री) नैनोफाइबर ($100nm) में बदल देती है। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण समाधान में शुद्ध सिलालुकन और xylan की गिरावट प्रेरित, अल्ट्रासाउंड करने की क्षमता का प्रदर्शन hemicellulose नीचा करने के लिए।
हालांकि अल्ट्रासोनिक reting मुख्य रूप से एक जलीय समाधान में प्रयोग किया जाता है, यह संभव है – कच्चे माल और लक्षित परिणाम पर निर्भर करता है – एक क्षार उपचार के साथ अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया गठबंधन करने के लिए। NaOH के समाधान, एच2हे2 और एच2इसलिए4 एक कम प्रसंस्करण समय में सेलूलोज़ नैनोफाइबर प्राप्त करने के लिए क्षारीयीकरण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक उपचार द्वारा, सेलूलोज़ माइक्रोफाइबर का एक फाइब्रिलेशन आसानी से प्राप्त किया जा सकता है। ultrasonically उत्पादित फाइबर एक विशिष्ट आकृति विज्ञान जिसमें नैनोफाइबर ($ 100nm) microfibers (3-5 डिग्री मीटर) की पूरी सतह भर में वितरित कर रहे हैं दिखाते हैं।

सन, सन और कॉयर फाइबर की अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण।

के साथ या अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण के बिना सन, भांग और कॉयर फाइबर पर इलेक्ट्रॉनिक माइक्रोस्कोपी विश्लेषण स्कैनिंग।
स्रोत: Renouard एट अल 2014

निष्कर्षण के लिए UIP4000hdT 4kW शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर

यूआईपी 4000hdT (4 किलोवाट) फाइबर प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर

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अल्ट्रासोनिक गांजा फाइबर प्रसंस्करण

सन बीज और फाइटो-कैनाबिनोइड के लिए बढ़ते बाजार के साथ भांग पुआल का उत्पादन बढ़ रहा है। एक उप-उत्पाद के रूप में, भांग पुआल और उसके फाइबर मुख्य रूप से कागज या भू-टेक्सटाइल्स के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, समग्र सामग्री में सुदृढीकरण के साथ ही निर्माण सामग्री.
सूखे और कटौती bast पुआल अल्ट्रासोनिक उपचार के लिए कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन बेहतर अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया उत्पादन के लिए (आंशिक रूप से) decorticated shives के उपयोग की सिफारिश की है। बैस्ट सामग्री पानी में गीला है (एक्वेस समाधान) इतना है कि एक pumpable घोल प्राप्त की है, जो अल्ट्रासोनिक प्रवाह के माध्यम से सेल पारित कर सकते हैं। sonication प्रक्रिया समय की केवल एक छोटी अवधि लेता है (लगभग 30-60 सेकंड). वैज्ञानिक अनुसंधान से पता चला है कि ultrasonication लिग्नोसेलुलोसिक सामग्री से हेमीसेलूलोज़ और लिग्निन की निकासी में सुधार करता है। इसके अतिरिक्त, sonication सेलूलोज़ और पेक्टिन को कम करता है। भांग और सन के अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण भी लचीलापन और फाइबर, जो कपड़ा और समग्र निर्माण के लिए मूल्यवान विशेषताओं रहे हैं की तन्य ताने ताकत में सुधार।

अल्ट्रासोनिक फाइबर प्रसंस्करण के लाभ

  • लिग्निन अंशमात्रा में कमी
  • सूक्ष्म और नैनो-फाइब्रिलेटित रेश
  • वर्धित तंतु नम्यता
  • उच्चतर तनन सामर्थ्य
  • तेजी से प्रक्रिया
  • चलाने में आसान
भांग फाइबर के अल्ट्रासोनिक-अल्कली उपचार

भांग फाइबर की अल्ट्रासोनिक-अल्कली उपचार (फेरेरा एट अल. 2019)

Ultrasonically संशोधित गांजा फाइबर

Ultrasonically fibrillated बास्ट फाइबर (जैसे, सन, सन) बहुलक रेजिन, थर्मोप्लास्टिक, और थर्मोसेट कंपोजिट के लिए एक सुदृढीकरण के रूप में विशेष रूप से उपयुक्त है।
गांजा बैस्ट फाइबर एक मूल्यवान स्रोत है जिससे सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल (सीएनसी) निकाला जा सकता है। सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल उनके उच्च सतह क्षेत्र और उनकी असाधारण कठोरता और तन्य शक्ति द्वारा विशेषता है। सीएनसी’ तन्य शक्ति कांच या एल्यूमीनियम की ताकत excels. सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल काफी सस्ते होते हैं और इस तरह एक प्रतिस्पर्धी नैनो-योज्य होते हैं, जब कीमत, उपलब्धता, विषाक्तता के साथ-साथ स्थिरता की बात आती है।
Sonication एक आसान करने के लिए उपयोग, तेज और हरे रंग की तकनीक है, जो उच्च गुणवत्ता वाले सेलूलोज़ नैनोक्रिस्टल का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

Ultrasonically संसाधित केनफ फाइबर।

Sosiati एट अल 2014 फाइबर प्रसंस्करण पर sonication के benefical प्रभाव दिखाते हैं।

फाइबर प्रसंस्करण के लिए उच्च प्रदर्शन Ultrasonicators

Hielscher Ultrasonics भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक उपकरण बनाती है। हमारे अल्ट्रासोनिक सिस्टम बैच या निरंतर इनलाइन प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। सभी Hielscher औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम वितरित कर सकते हैं। 200 डिग्री तक के आयाम आसानी से लगातार 24/ यहां तक कि उच्च आयाम के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक sonotrodes उपलब्ध हैं। हालांकि, अकेले बहुत ही उच्च आयाम की क्षमता एक सफल अल्ट्रासोनिक फाइबर प्रक्रिया को चलाने के लिए पर्याप्त नहीं है, जैसे कि reting या फाइब्रिलेशन। कच्चे माल पर और लक्षित परिणाम पर निर्भर करता है, प्रक्रिया पैरामीटर – अर्थात्, आयाम, दबाव, तापमान, और समय – बिल्कुल नियंत्रणीय और समायोज्य होना चाहिए.
Hielscher के डिजिटल अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर स्वचालित रूप से एक एकीकृत एसडी कार्ड पर सभी प्रक्रिया डेटा रिकॉर्ड है, ताकि प्रक्रिया परिणाम reproduible हैं। आयाम और प्रसंस्करण तीव्रता ठीक समायोजित किया जा सकता है और अत्यधिक तीव्र sonication शर्तों के लिए बहुत हल्के से नियंत्रित किया। यह आपको इष्टतम उत्पादन के लिए विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने का अवसर देता है.
Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरण की मजबूती से भारी कर्तव्य और मांग वातावरण में 24/7 का संचालन करने की अनुमति मिलती है।
नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच वॉल्यूम प्रवाह की दर अनुशंसित उपकरणों
1 से 500 एमएल 10 से 200 मील / मिनट UP100H
10 से 2000 मील 20 से 400 एमएल / मिनट UP200Ht, UP400St
0.1 से 20 एल 0.2 से 4 एल / मिनट UIP2000hdT
10 से 100 एल 2 से 10 एल / मिनट UIP4000hdT
एन.ए. 10 से 100 एल / मिनट UIP16000
एन.ए. बड़ा के समूह UIP16000

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यदि आप अल्ट्रासोनिक होमोजनाइज़ेशन के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करना चाहते हैं, तो कृपया नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें। हम आपको अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक सिस्टम की पेशकश करने में खुशी होगी।









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Hielscher Ultrasonics sonochemical अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन ultrasonicators बनाती है।

प्रयोगशाला से पायलट और औद्योगिक पैमाने पर उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर।

साहित्य / संदर्भ

  • डायना P.Ferera, Juliana Cruz, राउल Fanguiro (2019): अध्याय 1 – बहुलक कंपोजिट में प्राकृतिक फाइबर की सतह संशोधन। मोटर वाहन अनुप्रयोगों के लिए ग्रीन कंपोजिट. कम्पोजिट्स साइंस एंड इंजीनियरिंग 2019 में वुडहेड पब्लिशिंग सीरीज, पेज 3-41.
  • सुलिवान रेनोर्ड, क्रिस्टोफ हनो, जोएल डूसोट, जीन-फिलिप्पे गोराउ, एरिक लैइन (2014): कॉयर, सन और भांग फाइबर पर अल्ट्रासोनिक प्रभाव की विशेषता। सामग्री पत्र 129, 2014. 137-141.
  • एच Sosiati, एम Muhaimin, पी Abdilah, डी ए विजयंती, हरसोजो, के Triyana (2014): पर रासायनिक उपचार का प्रभाव
    प्राकृतिक सेलूलोज़ की विशेषताएं. एआईपी सम्मेलन कार्यवाही 1617, 105 (2014).
  • एम ज़िमनिवस्का, आर कोज़ोव्स्की, जे Batog (2008): एक बहुआयामी उत्पाद के रूप में Nanolignin संशोधित लिनन कपड़ा. आणविक क्रिस्टल और तरल क्रिस्टल Vol. 484, अंक 1, 2008.


जानने के योग्य तथ्य

गांजा फाइबर

गांजा भांग के बीज और बाद में बीज के बीज, terpenoids और कैनाबिनोइड (यानी सीबीडी, सीबीजी, आदि) और भांग पुआल, जो मूल्यवान फाइबर सामग्री के लिए संसाधित किया जा सकता है के लिए इस्तेमाल किया एक बहुउद्देशीय फसल है। भांग फाइबर की गुणवत्ता के संबंध में, वहाँ तथाकथित टो फाइबर, जो नहीं कर रहे हैं के बीच प्रतिष्ठित है-संरेखित, छोटे फाइबर बंडलों और तथाकथित लाइन फाइबर, जो लंबे समय से कर रहे हैं (अनुदैर्घ्य गठबंधन) फाइबर.
लघु फाइबर bundels भी तकनीकी फाइबर कहा जाता है और मुख्य रूप से मोटर वाहन उद्योग में उपयोग किया जाता है, कागज के उत्पादन के लिए और जैव आधारित कंपोजिट के लिए. लंबे भांग फाइबर इस तरह के उच्च प्रदर्शन कंपोजिट और जैव-कम्पोजिशन के रूप में कपड़ा और उच्च मूल्य अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
गांजा फाइबर उत्पादन:
फाइबर भांग (हीम्प जो फाइबर उत्पादन के लिए उगाया जाता है) आदर्श रूप से फूल से पहले काटा जाता है। उच्च फाइबर गुणवत्ता में यह जल्दी फसल परिणाम है क्योंकि गुणवत्ता में गिरावट आती है अगर फूल की अनुमति दी है. आम तौर पर, फाइबर भांग बोने के बाद 70-90 दिनों काटा जाता है। भांग फसल के लिए, पौधों को मिट्टी के ऊपर 2-3 सेमी काट रहे हैं और फिर कुछ दिनों के लिए सूख रहे हैं। फसल काटने के बाद, भांग retted है. रीटिंग एक प्रक्रिया है कि नमी और रोगाणुओं का उपयोग करता है नीचे संयंत्र पेक्टिन, जो रासायनिक बांड भांग स्टेम एक साथ टूट रहा है. परंपरागत रूप से, भांग डंठल फाइबर scutched हैं इससे पहले कि पानी से रेट या ओस से रेट किया जाएगा। reting प्रक्रिया तथाकथित भांग hurd या shiv (जो भांग उपजी की वुडी कोर है) से बास्ट के बाद जुदाई की सुविधा. reting के बाद, भांग डंठल सूख रहे हैं (कम से कम 15% की नमी सामग्री के लिए और जमानत.
भांग फाइबर प्राप्त करने के लिए, जो विनिर्माण के लिए और additives के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, फाइबर के रूप में जाना जाता एक प्रक्रिया में अलग किया जाना चाहिए “स्कूटन”. स्किचिंग प्रक्रिया के दौरान भांग पुआल यंत्रवत् भांग संयंत्र, उदाहरण के लिए, एक हथौड़ा-मिल का उपयोग कर नीचे चोंच करने के लिए संसाधित किया जाता है। इस यांत्रिक प्रक्रिया में भांग एक स्क्रीन के खिलाफ पीटा जाता है जब तक जल्दी, छोटे बास्ट फाइबर, और धूल स्क्रीन के माध्यम से गिर जाते हैं. आधुनिक उच्च गति शुद्ध गतिसेक decortication मशीनों तीन धाराओं में भांग को अलग करने में सक्षम हैं; बैस्ट फाइबर, जल्दी, और हरे microfiber.
भांग में सेलूलोज़ सामग्री लगभग 70-77% है। गांजा फाइबर लकड़ी सेलूलोज़ फाइबर के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प हैं

गांजा फाइबर के लाभ

  • प्रभावी लागत
  • उच्च तन्य शक्ति और कठोरता
  • आदर्श सुई-पंच nonwoven उत्पादों के लिए उपयुक्त
  • कांच के रेशे के लिए प्रभावी प्रतिस्थापन
  • कम कर देता है संचकन काल
  • तैयार भाग में वजन में कमी
  • प्रक्रिया और रीसायकल करने के लिए आसान
  • विनिर्देशों और विभिन्न विनिर्माण प्रणालियों की एक किस्म को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है
  • लगातार गुणवत्ता और आपूर्ति की उपलब्धता संभव है

रेशेदार जैव सामग्री

जब स्ट्रॉ फाइबर सन पुआल से निकाले जाते हैं, तो स्टेम के गैर-फाइबर भागों, बीज सहित नहीं, आम तौर पर shives या hurds के रूप में जाना जाता है। उदाहरण के लिए तिलहन सन में, shives लगभग 70 शामिल – कुल पुआल वजन का 85%, जो सन पुआल प्रसंस्करण के मुख्य उप-उत्पाद को shives बनाता है।
Ultrasonically का उत्पादन किया, नैनो संरचित लिग्निन बहुआयामी लिनन कपड़े बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है। नैनो-लिग्निन के साथ पैडिंग लिनेन टेक्सटाइल्स द्वारा, बहुआयामी वस्त्र बनाए जा सकते हैं। उन बहुआयामी वस्त्र यूवी बाधा, जीवाणुरोधी, और एंटीस्टैटिक गुणों के अतिरिक्त गुण प्रदान करते हैं।