नैनोपार्टिकल-बेहतर कार्यक्षमता के साथ स्नेहक

स्नेहन तेल नैनो-एडिटिव्स से बहुत लाभ उठा सकते हैं, जो घर्षण और पहनने को कम करने में मदद करते हैं। हालांकि यह महत्वपूर्ण है, कि नैनो-एडिटिव्स जैसे नैनोकणों, ग्राफीन मोनोलेयर या कोर-शेल नैनोस्फीयर स्नेहक में समान रूप से और एकल-छितरी हुई हैं। अल्ट्रासोनिक फैलाव को विश्वसनीय और कुशल मिश्रण विधि के रूप में साबित किया गया है, जो सजातीय नैनोपार्टिकल वितरण प्रदान करता है और एकत्रीकरण को रोकता है।

स्नेहन तरल पदार्थ में नैनो-एडिटिव्स को कैसे फैलाएं? – अल्ट्रासोनिक्स के साथ!

स्नेहक में नैनो-एडिटिव्स का उपयोग घर्षण और पहनने को कम करने वाली ट्राइबोलॉजिकल विशेषताओं में सुधार करने के लिए सबसे प्रभावी तरीकों में से एक माना जाता है। इस तरह के ट्राइबोलॉजिकल सुधार ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी को बढ़ाते हैं, जिससे पर्यावरणीय प्रभाव कम हो जाता है।
नैनो-बेहतर स्नेहक की चुनौती मिश्रण में निहित है: नैनोमैटेरियल्स जैसे नैनोकणों या क्रिस्टलीय नैनो सेल्यूलोज को केंद्रित उच्च-कतरनी मिक्सर की आवश्यकता होती है जो नैनो-सामग्री को समान रूप से एकल कणों में फैलाते हैं और अलग करते हैं। अद्वितीय ऊर्जा-घने क्षेत्रों का निर्माण करते हुए, उच्च शक्ति अल्ट्रासाउंड जांच का उपयोग करके अल्ट्रासोनिकेशन नैनोमटेरियल प्रसंस्करण में श्रेष्ठता साबित हुई है और इस प्रकार नैनो-फैलाव के लिए स्थापित विधि है।
अल्ट्रासोनिक फैलाने वाला बैच और निरंतर प्रवाह मोड में नैनोफिलर्स को वैरिशेस में मिलाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।(2009) ने दिखाया कि अल्ट्रासोनिक उपचार के साथ सिमफ्लो 20 में तीन अलग-अलग नैनोकणों (मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड (एमओएस 2), टंगस्टन डाइसल्फ़ाइड (डब्ल्यूएस 2), और हेक्सागोनल बोरान नाइट्राइड (एचबीएन)) की फैलाव स्थिरता यांत्रिक झटकों और सरगर्मी की तुलना में बेहतर थी। जैसा कि अल्ट्रासोनिक कैविटेशन अद्वितीय ऊर्जा-घने परिस्थितियों का निर्माण करता है, जांच-प्रकार अल्ट्रासोनिकेशन प्रभावशीलता और दक्षता में पारंपरिक फैलाव तकनीकों को उत्कृष्टता प्रदान करता है।
नैनोकणों की विशेषताएं जैसे आकार, आकार और एकाग्रता उनके ट्राइबोलॉजिकल गुणों को प्रभावित कर रही हैं। जबकि आदर्श नैनो-आकार सामग्री की निर्भरता में भिन्न होता है, अधिकांश नैनोकणों दस से सौ नैनोमीटर की सीमा में उच्चतम कार्यक्षमता दिखाते हैं। ल्यूब तेल में नैनो-एडिटिव्स की आदर्श एकाग्रता ज्यादातर 0.1-5.0% के बीच होती है।
ऑक्साइड नैनोकणों जैसे Al2O3, CuO या ZnO का व्यापक रूप से नैनोकणों के रूप में उपयोग किया जाता है जो स्नेहक के ट्राइबोलॉजिकल प्रदर्शन में सुधार करते हैं। अन्य एडिटिव्स में ऐशलेस एडिटिव्स, आयनिक तरल पदार्थ, बोरेट एस्टर, अकार्बनिक नैनोमटेरियल्स, कार्बन नैनोट्यूब (सीएनटी), ग्रेफाइट और ग्राफीन जैसे कार्बन-व्युत्पन्न नैनोस्ट्रक्चर शामिल हैं। ल्यूब तेलों के विशिष्ट गुणों में सुधार करने के लिए विशिष्ट योजक का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, वियर प्रिवेंटिव स्नेहक में अत्यधिक दबाव योजक होते हैं जैसे मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, ग्रेफाइट, सल्फराइज्ड ओलेफिन और डायलकिलडिथियोकार्बामेट कॉम्प्लेक्स या एंटीवियर एडिटिव्स जैसे ट्राइरिलफॉस्फेट और जिंक डायलकिलडिथियोफॉस्फेट।
अल्ट्रासोनिक प्रोब-टाइप होमोजेनाइज़र विश्वसनीय मिक्सर हैं और उच्च प्रदर्शन स्नेहक के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं। नैनो-आकार के निलंबन की तैयारी के लिए बेहतर के रूप में प्रसिद्ध, सोनिकेशन ल्यूब तेलों के औद्योगिक निर्माण के लिए अत्यधिक कुशल है।

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नैनो-स्नेहक के उत्पादन के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिकेटर विश्वसनीय और अत्यधिक कुशल इनलाइन मिक्सिंग सिस्टम हैं।

स्नेहन तेलों में नैनोकणों के उच्च-थ्रूपुट फैलाव के लिए औद्योगिक अल्ट्रासोनिक मिश्रण प्रणाली।

वीडियो एक अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र (यूपी 400 एसटी, हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स) का उपयोग करके एपॉक्सी राल (टूलक्राफ्ट एल) के 250 एमएल में ग्रेफाइट के अल्ट्रासोनिक मिश्रण और फैलाव को दर्शाता है। हिल्सचर अल्ट्रासोनिक्स प्रयोगशाला में या उच्च मात्रा उत्पादन प्रक्रियाओं में ग्रेफाइट, ग्राफीन, कार्बन-नैनोट्यूब, नैनोवायर या फिलर्स को फैलाने के लिए उपकरण बनाता है। विशिष्ट अनुप्रयोग कार्यात्मककरण प्रक्रिया के दौरान या रेजिन या पॉलिमर में फैलाने के लिए नैनो सामग्री और सूक्ष्म सामग्री को फैलाने वाले होते हैं।

अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र यूपी 400 एसटी (400 वाट) का उपयोग करके ग्रेफाइट फिलर के साथ एपॉक्सी राल मिलाएं

अल्ट्रासोनिक स्नेहन विनिर्माण

  • बेहतर ट्राइबोलॉजिकल प्रदर्शन
  • एक समान नैनो-योजक निगमन
  • वनस्पति-तेल आधारित स्नेहक
  • ट्राइबोफिल्म की तैयारी
  • शीट धातु बनाने वाले तरल पदार्थ
  • बेहतर शीतलन प्रभावकारिता के लिए नैनोफ्लुइड्स
  • जलीय या तेल आधारित ल्यूब में आयनिक तरल पदार्थ
  • ब्रोचिंग तरल पदार्थ
एल्यूमीनियम ऑक्साइड को पावर-अल्ट्रासोनिकेशन का उपयोग करके स्नेहक में फैलाया जाता है।

एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) के अल्ट्रासोनिक फैलाव के परिणामस्वरूप एक महत्वपूर्ण कण आकार में कमी और समान फैलाव होता है।

नैनो-एडिटिव्स के साथ स्नेहक का निर्माण

नैनो-प्रबलित स्नेहन तेलों के उत्पादन के लिए, पर्याप्त नैनो-सामग्री और एक शक्तिशाली, कुशल फैलाव तकनीक महत्वपूर्ण है। विश्वसनीय और दीर्घकालिक स्थिर नैनो-फैलाव के बिना, उच्च प्रदर्शन स्नेहक का निर्माण नहीं किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक मिश्रण और फैलाव उच्च प्रदर्शन स्नेहक के उत्पादन के लिए एक स्थापित विधि है। स्नेहक के आधार तेल को नैनोमैटेरियल्स, पॉलिमर, संक्षारण अवरोधक, एंटीऑक्सिडेंट और अन्य महीन समुच्चय जैसे एडिटिव्स के साथ प्रबलित किया जाता है। अल्ट्रासोनिक कतरनी बल एक बहुत ही महीन कण आकार वितरण प्रदान करने में अत्यधिक कुशल हैं। अल्ट्रासोनिक (सोनोमैकेनिकल) बल प्राथमिक कणों को भी मिलाने में सक्षम हैं और कणों को कार्यात्मक बनाने के लिए लागू होते हैं, ताकि परिणामस्वरूप नैनोकण बेहतर विशेषताओं (जैसे सतह संशोधन, कोर-शेल एनपी, डोप्ड एनपी) प्रदान करें।
अल्ट्रासोनिक उच्च-कतरनी मिक्सर उच्च प्रदर्शन स्नेहक कुशलता से निर्माण करने में बहुत मदद कर सकते हैं!

अल्ट्रासोनिक फैलाव नैनो-एडिटिव्स जैसे नैनो-एडिटिव्स जैसे नैनोकणों, एंटी-जंग एजेंटों और एंटी-वियर सुरक्षात्मक एडिटिव्स के वितरण के लिए अत्यधिक कुशल है।

अल्ट्रासोनिक फैलाव के बाद जिंक डायलकिलडिथियोफॉस्फेट (जेडडीडीपी) और सतह संशोधित पीटीएफई नैनोकणों (पीएचजीएम) के साथ तेल मिश्रण।
(अध्ययन और चित्र: शर्मा एट अल।

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स्नेहन तेलों में नवीन नैनो-एडिटिव्स

स्नेहन तेलों और ग्रीस की कार्यक्षमता और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए नए नैनो-आकार के एडिटिव्स विकसित किए गए हैं। उदाहरण के लिए, सेल्यूलोज नैनो-क्रिस्टल (सीएनसी) हरे स्नेहक के निर्माण के लिए शोध और परीक्षण किए जाते हैं। ज़कानी एट अल (2022) ने प्रदर्शित किया कि – अनसोनिकेटेड स्नेहन निलंबन की तुलना में – सोनिकेटेड सीएनसी स्नेहक सीओएफ (घर्षण गुणांक) को कम कर सकते हैं और क्रमशः लगभग 25 और 30% तक घिस सकते हैं। इस अध्ययन के परिणाम बताते हैं कि अल्ट्रासोनिकेशन प्रसंस्करण सीएनसी जलीय निलंबन के स्नेहन प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है।

स्नेहक विनिर्माण के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक डिस्पर्सर

जब नैनो-एडिटिव्स का उपयोग औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रियाओं जैसे कि स्नेहन तेलों के उत्पादन में किया जाता है, तो यह महत्वपूर्ण है कि सूखे पाउडर (यानी, नैनोमटेरियल्स) को तरल चरण (ल्यूब ऑयल) में सजातीय रूप से मिलाया जाता है। नैनो-कण फैलाव के लिए एक विश्वसनीय और प्रभावी मिश्रण तकनीक की आवश्यकता होती है, जो नैनो-स्केल कणों के गुणों को उजागर करने के लिए एग्लोमेरेट्स को तोड़ने के लिए पर्याप्त ऊर्जा लागू करती है। अल्ट्रासोनिकेटर को शक्तिशाली और विश्वसनीय फैलाने वालों के रूप में जाना जाता है, इसलिए इसका उपयोग एल्यूमीनियम ऑक्साइड, नैनोट्यूब, ग्राफीन, खनिज और कई अन्य सामग्रियों जैसे खनिज, सिंथेटिक या वनस्पति तेलों जैसे तरल चरण में सजातीय रूप से विभिन्न सामग्रियों को डीग्लोमेरेट और वितरित करने के लिए किया जाता है। Hielscher Ultrasonics किसी भी प्रकार के समरूपीकरण और विघटन अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक फैलाने वाले डिजाइन, निर्माण और वितरण करता है।
स्नेहक में नैनो-एडिटिव्स के अल्ट्रासोनिक फैलाव के बारे में अधिक जानने के लिए अब हमसे संपर्क करें!

नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच वॉल्यूम प्रवाह की दर अनुशंसित उपकरणों
1 से 500 एमएल 10 से 200 मील / मिनट UP100H
10 से 2000 मील 20 से 400 एमएल / मिनट UP200Ht, UP400St
0.1 से 20 एल 0.2 से 4 एल / मिनट UIP2000hdT
10 से 100 एल 2 से 10 एल / मिनट UIP4000hdT
15 से 150 एल 3 से 15 लाख/मिनट UIP6000hdT
एन.ए. 10 से 100 एल / मिनट UIP16000
एन.ए. बड़ा के समूह UIP16000

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कृपया अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर, अनुप्रयोगों और कीमत के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करने के लिए नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें। हम आपके साथ आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करने और आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक सिस्टम पेश करने के लिए खुश होंगे!









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अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी homogenizers प्रयोगशाला, बेंच शीर्ष, पायलट और औद्योगिक प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।

Hielscher Ultrasonics प्रयोगशाला, पायलट और औद्योगिक पैमाने पर अनुप्रयोगों, फैलाव, पायसीकरण और निष्कर्षण मिश्रण के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक समरूपता का निर्माण करता है ।



अल्ट्रासोनिक रूप से बिखरे हुए पीटीएफई नैनोलुब्रिकेंट सोनिकेशन उपचार के बाद अच्छी स्थिरता दिखाता है।

तैयारी के 7 दिनों के बाद पीटीएफई नैनोलुब्रिकेंट (ए: बेस ऑयल, बी: 1 घंटे अल्ट्रासोनिकेशन के साथ पीटीएफई नैनोलुब्रिकेंट, सी: 30 मिनट अल्ट्रासोनिकेशन के साथ पीटीएफई नैनोलुब्रिकेंट)।
(अध्ययन और चित्र: © कुमार एट अल।

अल्ट्रासोनिकेशन स्नेहन तेलों में समान रूप से वितरित और अत्यधिक स्थिर एल्यूमीनियम नैनोकणों का उत्पादन करता है।

स्नेहक में Al2O3 की फैलाव स्थिरता पर अल्ट्रासोनिकेशन का प्रभाव।
(अध्ययन और ग्राफिक: © शरीफ एट अल।

जानने के योग्य तथ्य

स्नेहक क्या हैं?

स्नेहक या ल्यूब तेलों का मुख्य उपयोग घर्षण को कम करना और यांत्रिक संपर्क के साथ-साथ गर्मी से पहनना है। उनके उपयोग और संरचना के आधार पर, स्नेहक को इंजन तेल, संचरण तरल पदार्थ, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, गियर तेल और औद्योगिक स्नेहक में विभाजित किया जाता है।
इसलिए, स्नेहक का व्यापक रूप से मोटर वाहनों के साथ-साथ औद्योगिक मशीनरी में भी उपयोग किया जाता है। अच्छा स्नेहन प्रदान करने के लिए, स्नेहन तेलों में आमतौर पर 90% बेस ऑयल (ज्यादातर पेट्रोलियम अंश, यानी खनिज तेल) और 10% से कम एडिटिव्स होते हैं। जब खनिज तेलों से बचा जाता है, तो वनस्पति तेल या सिंथेटिक तरल पदार्थ जैसे हाइड्रोजनीकृत पॉलीओलेफिन, एस्टर, सिलिकॉन, फ्लोरोकार्बन और कई अन्य वैकल्पिक आधार तेलों के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं। स्नेहक का मुख्य उपयोग घर्षण को कम करना और यांत्रिक संपर्क से पहनने के साथ-साथ घर्षण गर्मी और ऊर्जा हानि को कम करना है। इसलिए, स्नेहक का व्यापक रूप से मोटर वाहनों के साथ-साथ औद्योगिक मशीनरी में भी उपयोग किया जाता है।
एंटीऑक्सिडेटिव पदार्थ जैसे एमिनिक औरफेनोलिक प्राथमिक एंटीऑक्सिडेंट, प्राकृतिक एसिड, पेरोक्साइड डीकंपोजर और पाइराजिन ऑक्सीडेटिव प्रतिरोध को बढ़ाकर स्नेहक के जीवन चक्र का विस्तार करते हैं। इस प्रकार बेस ऑयल गर्मी के क्षरण से सुरक्षित है क्योंकि थर्मो-ऑक्सीडेटिव ब्रेकडाउन कम और विलंबित रूप में होता है।

स्नेहक के प्रकार

तरल स्नेहक: तरल स्नेहक आम तौर पर एक प्रकार के बेस ऑयल पर आधारित होते हैं। इस आधार पर अक्सर कार्यक्षमता और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए ऑफ्टर पदार्थों को जोड़ा जाता है। विशिष्ट एडिटिव्स में उदाहरण के लिए, पानी, खनिज तेल, लैनोलिन, वनस्पति या प्राकृतिक तेल, नैनो-एडिटिव्स आदि शामिल हैं।
स्नेहक के बहुमत तरल पदार्थ हैं, और उन्हें दो समूहों में उनकी उत्पत्ति के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:

  1. खनिज तेल: खनिज तेल कच्चे तेल से परिष्कृत स्नेहन तेल हैं।
  2. सिंथेटिक तेल: सिंथेटिक तेल स्नेहन तेल होते हैं जो यौगिकों का उपयोग करके निर्मित होते हैं जो कृत्रिम रूप से संशोधित होते हैं या संशोधित पेट्रोलियम से संश्लेषित होते हैं।

चिकनाई तेल एक ठोस या अर्धठोस स्नेहक होता है जिसमें एक तरल स्नेहक होता है, जिसे गाढ़ा करने वाले एजेंटों को फैलाकर गाढ़ा किया जाता है। स्नेहन ग्रीस का उत्पादन करने के लिए, स्नेहन तेलों का उपयोग आधार तेलों के रूप में किया जाता है और मुख्य घटक होते हैं। स्नेहन ग्रीस में लगभग 70% से 80% स्नेहन तेल होता है।

पेनिट्रेटिंग स्नेहक तथा सूखे स्नेहक आगे के प्रकार हैं, जो ज्यादातर आला अनुप्रयोगों के लिए लागू होते हैं।

अल्ट्रासोनिक फैलाने वालों का उपयोग करके कई प्रकार के नैनोकणों को स्नेहक में सफलतापूर्वक शामिल किया गया है।

ऊपर सूचीबद्ध अनुकरणीय नैनो-एडिटिव्स को अल्ट्रासोनिक डिस्परर्स का उपयोग करके स्नेहक में सफलतापूर्वक मिलाया जा सकता है।


 

साहित्य/संदर्भ


उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक्स! Hielscher के उत्पाद रेंज बेंच शीर्ष इकाइयों पर कॉम्पैक्ट लैब अल्ट्रासोनिकर से पूर्ण औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सिस्टम के लिए पूर्ण स्पेक्ट्रम को शामिल किया गया ।

हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइजर्स से बनाती है प्रयोगशाला सेवा मेरे औद्योगिक आकार।