Hielscher Ultrasonics
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अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण से बेहतर बनाए गए नैनो-स्नेहक

स्नेहक फ़ॉर्मूलेशनों में नैनो-योजकों का समावेश हाल के वर्षों में ट्राइबोलॉजी की सबसे महत्वपूर्ण प्रगतियों में से एक है। हालांकि, शोधकर्ताओं और प्रक्रिया इंजीनियरों के सामने एक निरंतर चुनौती रहती है: नैनोस्तरीय कणों की संरचनात्मक अखंडता को क्षति पहुँचाए बिना श्यान आधार तेलों में उनका समांगी परिक्षेपण प्राप्त करना। पारंपरिक मिश्रण विधियाँ अक्सर कणों के समुच्चयों को प्रभावी ढंग से तोड़ नहीं पातीं, जिससे उत्पाद का प्रदर्शन असंगत रहता है और भंडारण स्थिरता सीमित हो जाती है।

समाधान: स्नेहक फ़ॉर्मूलेशन में नैनो-योजकों का अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण

उच्च-शक्ति वाला अल्ट्रासाउंड परिक्षेपण की इन चुनौतियों का श्रेष्ठ समाधान है। ध्वनिक कैविटेशन के सिद्धांतों का उपयोग करके अल्ट्रासोनिक उपकरण तरल माध्यमों में बारी-बारी से उच्च-दाब और निम्न-दाब चक्र उत्पन्न करते हैं। निम्न-दाब चक्र के दौरान तरल में छोटे निर्वात बुलबुले बनते हैं। जब ये बुलबुले अधिकतम आयतन तक पहुँच जाते हैं और अधिक ऊर्जा अवशोषित नहीं कर पाते, तो उच्च-दाब चक्र के दौरान वे प्रचंड रूप से ढह जाते हैं। इस ढहने से स्थानीय स्तर पर चरम स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं – तापमान लगभग 5000 केल्विन तक पहुँच जाता है और दाब 1000 वायुमंडल से अधिक हो जाता है – जो नैनोकणों के गुच्छों को प्रभावी ढंग से अलग-अलग करती हैं और पूरे स्नेहक मैट्रिक्स में एकसमान वितरण सुनिश्चित करती हैं।
प्रक्रिया इंजीनियरों के लिए, इसका अर्थ ऐसे स्नेहक के बीच का अंतर है जो कुछ सप्ताहों में तलछट बनाकर अलग हो जाता है और ऐसे स्नेहक के बीच जो घटक के पूरे सेवा जीवन के दौरान अपनी प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखता है।

जानकारी का अनुरोध



UIP2000hdt स्नेहकों के औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए प्रवाह सेल से युक्त 2000 वाट का शक्तिशाली सोनिकेटर है।

अल्ट्रासोनिक परिक्षेपक UIP2000hdT स्नेहकों के औद्योगिक उत्पादन के लिए

पॉलीएथिलीन ग्लाइकॉल (PEG) में CNTs का परिक्षेपण – Hielscher Ultrasonicsअल्ट्रासोनिक विधि से संश्लेषित नैनोद्रव कुशल शीतलक और ऊष्मा विनिमय द्रव होते हैं। ऊष्माचालक नैनोसामग्रियाँ ऊष्मा अंतरण और ऊष्मा अपव्यय की क्षमता को काफी बढ़ाती हैं। ऊष्माचालक नैनोकणों के संश्लेषण और प्रकार्यात्मककरण तथा शीतलन अनुप्रयोगों के लिए स्थिर, उच्च-प्रदर्शन वाले नैनोद्रवों के उत्पादन में सोनिकेशन एक सुस्थापित विधि है।
अल्ट्रासोनिक विधि से संश्लेषित नैनोद्रव कुशल शीतलक और ऊष्मा विनिमय द्रव होते हैं। ऊष्माचालक नैनोसामग्रियाँ ऊष्मा अंतरण और ऊष्मा अपव्यय की क्षमता को काफी बढ़ाती हैं। ऊष्माचालक नैनोकणों के संश्लेषण और प्रकार्यात्मककरण तथा शीतलन अनुप्रयोगों के लिए स्थिर, उच्च-प्रदर्शन वाले नैनोद्रवों के उत्पादन में सोनिकेशन एक सुस्थापित विधि है।

 

केस अध्ययन: चालक ग्रीस में नाइट्रोजन-डोपित बाँस जैसे कार्बन नैनोट्यूब

सोनिकेशन द्वारा नैनो-सुदृढ़ित स्नेहकों का कुशलतापूर्वक उत्पादन किया जाता है। Hielscher सोनिकेटर UIP1000hdT स्नेहकों में बाँस जैसे CNTs जैसे नैनोपदार्थों का परिक्षेपण करता हैस्नेहक उत्पादन में अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी की प्रभावशीलता का एक ठोस उदाहरण Journal of Materials Research and Technology (2019) में प्रकाशित शोध से मिलता है। “विद्युत-चालक स्नेहकों के विकास के लिए नाइट्रोजन-डोपित बाँस जैसे कार्बन नैनोट्यूब का अनुप्रयोग” शीर्षक वाला यह अध्ययन दर्शाता है कि कैसे Hielscher UIP1000hdT प्रोब-प्रकार के होमोजेनाइज़र उपकरण (340 W, 2 min प्रसंस्करण समय) ने समांगी, स्थिर और विद्युत-चालक बेयरिंग ग्रीस का उत्पादन संभव बनाया।
शोधकर्ताओं ने ग्रीस के लिए चालक योजकों के रूप में बाँस के आकार वाले कार्बन नैनोट्यूब (BCNTs) का उपयोग किया। नैनोट्यूब की पार्श्व भित्तियों की ग्रेफाइटीय संरचना में नाइट्रोजन के समावेश से असाधारण इलेक्ट्रॉनिक और संरचनात्मक गुण विकसित हुए, जिससे उत्कृष्ट अधिशोषण व्यवहार और विद्युत चालकता प्राप्त हुई। कार्बन नैनोट्यूब उल्लेखनीय विद्युत-चालक नैनोसंरचित पदार्थ हैं, और डोपिंग तकनीकों के माध्यम से नाइट्रोजन परमाणुओं को शामिल करके उनके इलेक्ट्रॉनिक गुणों को विशिष्ट रूप से समायोजित किया जा सकता है।
परिणाम अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण की क्षमता को रेखांकित करते हैं:

  • असाधारण समांगता: उच्च-तीव्रता वाले सोनिकेशन से अत्यधिक स्थिर ग्रीस का उत्पादन हुआ।
  • उच्च चालकता: अध्ययन ने दर्शाया कि BCNTs की अपेक्षाकृत कम मात्रा – केवल 1.5 wt% – 14 mS से अधिक की उच्च विद्युत चालकता प्राप्त करने के लिए पर्याप्त है।
  • अनुकूलित फ़ॉर्मूलेशन: इसके अलावा, PDMS आधार तेल में 3% BCNT और 1.0% कोलॉइडल SiO₂ का संयोजन बॉल बेयरिंग के कठिन भारों के लिए असाधारण रूप से उपयुक्त पाया गया।
  • यह केस अध्ययन अवधारणा की व्यवहार्यता के तकनीकी प्रमाण के रूप में कार्य करता है: जब सही नैनोपदार्थ को सही अल्ट्रासोनिक ऊर्जा मिलती है, तो परिणामी स्नेहक ऐसे प्रदर्शन मानदंड प्राप्त करता है जिन्हें पहले पारंपरिक मिश्रण विधियों से प्राप्त करना असंभव माना जाता था।

    अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र UIP1500hdT, जिसमें सोनिकेशन के दौरान प्रक्रिया का तापमान नियंत्रित करने के लिए शीतलन जैकेट से सुसज्जित प्रवाह सेल रिएक्टर है।

    अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र UIP1500hdT सोनिकेशन के दौरान प्रक्रिया तापमान को नियंत्रित करने के लिए शीतलन जैकेट से सुसज्जित प्रवाह रिएक्टर के साथ।

     

    अल्ट्रासोनिक रूप से परिक्षेपित PTFE नैनो-स्नेहक सोनिकेशन उपचार के बाद अच्छी स्थिरता प्रदर्शित करता है।

    तैयार किए जाने के 7 दिन बाद PTFE नैनो-स्नेहक (A: आधार तेल, B: 1 hr अल्ट्रासोनिकेशन वाला PTFE नैनो-स्नेहक, C: 30 min. अल्ट्रासोनिकेशन वाला PTFE नैनो-स्नेहक)।
    (अध्ययन और चित्र: © Kumar et al., 2013)

    स्नेहकों में अल्ट्रासोनिक नैनो-परिक्षेपण की प्रमुख विशेषता

    अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण पद्धति असाधारण परिणाम देती है जो इसकी औद्योगिक क्षमता की पुष्टि करते हैं:

    • योजकों की न्यूनतम आवश्यकता: ग्रीस में 14 mS से अधिक की अच्छी विद्युत चालकता प्राप्त करने के लिए BCNTs की अपेक्षाकृत कम मात्रा, विशेष रूप से 1.5 wt%, पर्याप्त है। नैनोट्यूब युक्त नमूने स्थिर अवस्था में किए गए मापों में 7 से 18.5 mS तक की अच्छी विद्युत चालकता दर्शाते हैं।
    • संचालन के दौरान बेहतर प्रदर्शन: बॉल बेयरिंग के वास्तविक संचालन के दौरान विद्युत चालकता के माप और भी अधिक मान दर्शाते हैं, जिनमें 3% BCNT फॉर्मूलेशन के साथ अधिकतम 31.5 mS दर्ज किया गया। स्थिर अवस्था के मापों की तुलना में प्रत्येक मामले में चालकता बढ़ती है, जो दर्शाता है कि संचालन के दौरान यांत्रिक प्रतिबल विद्युत चालन के मार्गों को और बेहतर बनाता है।
    • श्रेष्ठ घर्षण प्रदर्शन: 1.5 wt% BCNT युक्त नमूनों में प्रभावी घर्षण विशेषताएँ प्राप्त होती हैं, जिनमें घर्षण आघूर्ण के मान 6.1 और 5.1 Nmm हैं। यह दर्शाता है कि योजक की इष्टतम सांद्रता विद्युत चालकता और यांत्रिक प्रदर्शन के बीच संतुलन बनाती है।
    • बेहतर तापीय स्थिरता: गाढ़ा करने वाले पदार्थों के रूप में उच्च श्यानता वाला सिलिकॉन तेल (5000 mm²/s) और फ्यूम्ड सिलिका मिलाने से टपकन बिंदु 150°C से ऊपर बढ़ जाता है, जिससे उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों की एक महत्वपूर्ण सीमा का समाधान होता है।
    • अनुकूलित फॉर्मूलेशन: 3% BCNT और 1.0% कोलॉइडल SiO₂ युक्त, 50 mm/s श्यानता वाला PDMS आधार तेल विद्युत चालकता और यांत्रिक मजबूती को एक साथ प्रदान करते हुए बॉल बेयरिंग पर भार डालने के लिए उपयुक्त सिद्ध हुआ।

    अल्ट्रासोनिक्स: औद्योगिक स्तर तक विस्तार का लाभ

    स्टेनलेस स्टील से बने अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल स्नेहकों के घर्षण एवं घिसाव संबंधी कार्यात्मक गुणों को बेहतर बनाने के लिए उनमें नैनो-योजकों का परिक्षेपण करने हेतु उपयुक्त हैंजहाँ Hielscher UIP1000hdT का उपयोग करके प्रयोगशाला स्तर पर किया गया विकास अवधारणा की व्यवहार्यता का प्रमाण प्रस्तुत करता है, वहीं औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए वास्तविक महत्त्व रैखिक रूप से पैमाना बढ़ाने की क्षमता में निहित है। Hielscher सोनिकेटर अपनी रैखिक पैमाना विस्तार क्षमता के माध्यम से एक अनूठा लाभ प्रदान करते हैं, जिससे अनुसंधान एवं विकास के बेंचटॉप प्रसंस्करण से बड़ी मात्राओं के इनलाइन उत्पादन तक सहज संक्रमण संभव होता है।
    औद्योगिक कार्यान्वयन के लिए, प्रक्रिया इंजीनियर विशेष प्रवाह सेल से सुसज्जित 4kW मॉडल UIP4000hdT, 6kW सोनिकेटर UIP6000hdT या 16kW शक्तिशाली UIP16000hdT का उपयोग कर सकते हैं। रैखिक रूप से पैमाना बढ़ाने की यह पद्धति सुनिश्चित करती है कि प्रयोगशाला स्तर पर विकसित फॉर्मूलेशन उत्पादन स्तर पर निर्मित किए जाने पर भी समान परिक्षेपण गुणवत्ता और कण वितरण विशेषताएँ बनाए रखें। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण से प्राप्त एकरूपता पारंपरिक मिश्रण विधियों में व्याप्त बैचों के बीच की परिवर्तनशीलता को समाप्त करती है। यह विशेष रूप से वांतरिक्ष, ऑटोमोटिव और परिशुद्ध मशीनरी क्षेत्रों में उच्च प्रदर्शन वाले स्नेहकों के अनुप्रयोगों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

    अल्ट्रासोनिक नैनो-परिक्षेपण – सोनिकेटर UP400Stदेखें कि Hielscher UP400St सोनिकेटर कार्बन चूर्ण और पानी को स्थिर नैनो-परिक्षेपण में कैसे बदलता है। तीव्र अल्ट्रासाउंड तरंगें और ध्वनिक गुहिकायन कणों का आकार तेजी से घटाते हैं, कण-समुच्चयों को समान रूप से विघटित करते हैं और अत्यधिक पुनरुत्पादनीय परिणाम देते हैं। अन्य प्रयोगशाला परिक्षेपकों की तुलना में, Hielscher सोनिकेटर रैखिक रूप से उत्पादन बढ़ाने की सुविधा देते हैं, जिससे सतत प्रवाह मोड में नैनो-परिक्षेपण के औद्योगिक उत्पादन तक निर्बाध और पुनरुत्पादनीय विस्तार संभव होता है। अनुसंधान, विश्लेषण और औद्योगिक विनिर्माण में विश्वसनीय माइक्रोन और नैनो आकार के परिक्षेपण तैयार करने के लिए Hielscher सोनिकेटर एक अनिवार्य उपकरण हैं।

    स्नेहक नवाचार के लिए अल्ट्रासोनिकेशन क्यों महत्वपूर्ण है

    अल्ट्रासोनिक नैनो-योजक परिक्षेपण के लाभ केवल मिश्रण की दक्षता तक सीमित नहीं हैं। यह तकनीक निम्नलिखित को संभव बनाती है:

    1. योजकों की अधिक मात्रा का समावेश: नैनो-योजकों को बिना समुच्चयन के अधिक सांद्रता में शामिल किया जा सकता है, जिससे प्रदर्शन संबंधी लाभ अधिकतम होते हैं।
    2. भंडारण के दौरान बेहतर स्थिरता: समांगी परिक्षेपण लंबे समय तक भंडारण के दौरान अवसादन और प्रावस्था पृथक्करण को रोकते हैं।
    3. एकसमान उत्पाद गुणवत्ता: प्रत्येक उत्पादन बैच में समान परिक्षेपण विशेषताएँ प्राप्त होती हैं, जो सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
    4. कम प्रसंस्करण समय: अल्ट्रासोनिक कैविटेशन मिनटों में परिक्षेपण कर देता है, जबकि पारंपरिक विधियों में इसके लिए घंटों की आवश्यकता होती है।
    5. विभिन्न फॉर्मूलेशन में बहुमुखी उपयोग: यह तकनीक विभिन्न आधार तेलों, गाढ़ा करने वाले पदार्थों और योजकों के प्रकारों के साथ काम करती है, जिससे फॉर्मूलेशन के विकास में लचीलापन मिलता है।

     

    अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण से उच्च प्रदर्शन वाले जैव-स्नेहकों का फ़ॉर्मूलेशन तैयार किया जा सकता है।

    अल्ट्रासोनिक प्रोब-प्रकार के परिक्षेपक उच्च प्रदर्शन वाले जैवस्नेहक बनाते हैं।
    (अध्ययन और चित्र: Liu et al., 2020)

     

    अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण से अपने नैनो-स्नेहक उत्पादन को बेहतर बनाएँ

    स्नेहक उत्पादन प्रक्रियाओं में अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी का एकीकरण, स्नेहक फॉर्मूलेशन में नैनो-योजकों को शामिल करने के तरीके में एक मूलभूत बदलाव दर्शाता है। नाइट्रोजन-डोपित बाँस जैसे कार्बन नैनोट्यूबों का उपयोग करके विद्युत-चालक ग्रीस के सफल विकास से यह प्रदर्शित हुआ है कि उच्च-ऊर्जा अल्ट्रासोनिकेशन उत्कृष्ट कार्य-निष्पादन विशेषताओं वाले समांगी, स्थिर परिक्षेपण तैयार करता है। बेंच-टॉप सोनिकेटर UIP1000hdT से लेकर प्रवाह सेल से सुसज्जित UIP4000hdT, UIP6000hdT और UIP16000hdT जैसे औद्योगिक इनलाइन सोनिकेटर मॉडलों तक Hielscher की रैखिक पैमाना-विस्तार क्षमता के साथ, शोधकर्ता और प्रक्रिया इंजीनियर अनुसंधान एवं विकास की खोजों से व्यावसायिक उत्पादन तक आत्मविश्वास से आगे बढ़ सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रयोगशाला में प्राप्त नवाचार कारखाने में भी समान रूप से काम करे।
    स्नेहक प्रौद्योगिकी का भविष्य केवल नए नैनो-योजकों को विकसित करने में ही नहीं, बल्कि उन परिक्षेपण तकनीकों में निपुणता प्राप्त करने में भी निहित है जो उनकी पूरी क्षमता का उपयोग संभव बनाती हैं। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण वैज्ञानिक खोज और औद्योगिक अनुप्रयोग के बीच सेतु प्रदान करता है, जिससे कठिन औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अगली पीढ़ी के उच्च-प्रदर्शन स्नेहक तैयार करना संभव होता है।

     
    नीचे दी गई तालिका हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

    बैच आयतन प्रवाह दर अनुशंसित उपकरण
    1 से 500mL 10 से 200mL/min UP100H
    10 से 2000mL 20 से 400mL/min UP200Ht, UP400St
    0.1 से 20L 0.2 से 4L/min UIP2000hdT
    10 से 100L 2 से 10L/min UIP4000hdT
    15 से 150L 3 से 15L/min UIP6000hdT
    n.a. 10 से 100L/min UIP16000hdT
    n.a. इससे अधिक समूह में जुड़े UIP16000hdT

    अधिक जानकारी माँगें

    स्नेहक उत्पादन के लिए सोनिकेटरों, तकनीकी विवरणों और कीमतों के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करने के लिए कृपया नीचे दिए गए फ़ॉर्म का उपयोग करें। हमें आपके स्नेहक फ़ॉर्मुलेशन पर आपके साथ चर्चा करने और आपकी परिक्षेपण आवश्यकताओं को पूरा करने वाला सर्वोत्तम सोनिकेटर प्रदान करने में प्रसन्नता होगी!





    डिज़ाइन, विनिर्माण और परामर्श – जर्मनी में निर्मित गुणवत्ता

    Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर अपनी उच्चतम गुणवत्ता और डिज़ाइन मानकों के लिए प्रसिद्ध हैं। मज़बूती और आसान संचालन के कारण हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों को औद्योगिक सुविधाओं में सुगमता से एकीकृत किया जा सकता है। Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर कठोर परिस्थितियों और चुनौतीपूर्ण परिवेशों में आसानी से काम करते हैं।

    Hielscher Ultrasonics एक ISO प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी तथा उपयोग में सुगमता वाले उच्च-प्रदर्शन अल्ट्रासोनिकेटरों पर विशेष ज़ोर देती है। निस्संदेह, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर CE के अनुरूप हैं और UL, CSA तथा RoHs की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

    नैनो-सुदृढ़ित स्नेहकों के इनलाइन प्रसंस्करण के लिए Hielscher सोनिकेटर मॉडल UIP6000hdT।

    अल्ट्रासोनिकेटर UIP6000hdT स्नेहकों में नैनोसामग्रियों के इनलाइन परिक्षेपण के लिए



    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    स्नेहकों के प्रकार क्या हैं?

    स्नेहकों को सामान्यतः तरल स्नेहक, अर्धठोस स्नेहक, ठोस स्नेहक और गैसीय स्नेहक के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। तरल स्नेहकों में खनिज तेल, संश्लेषित तेल और वनस्पति तेल शामिल हैं। अर्धठोस स्नेहकों में ग्रीस शामिल हैं। ठोस स्नेहकों में ग्रेफाइट, मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड, PTFE और बोरॉन नाइट्राइड शामिल हैं। वायु जैसे गैसीय स्नेहकों का उपयोग विशिष्ट कम-भार या उच्च-गति प्रणालियों में किया जाता है।

    स्नेहकों में किस आधार पर अंतर किया जा सकता है?

    स्नेहकों में उनके भौतिक रूप, संघटन और लक्षित अनुप्रयोग के आधार पर अंतर किया जा सकता है। व्यावहारिक रखरखाव में इन्हें अक्सर चार मुख्य प्रकारों में बाँटा जाता है: तेल, ग्रीस, पैठ बनाने वाले स्नेहक और शुष्क स्नेहक। दैनिक औद्योगिक कार्यों में तेल और ग्रीस सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले स्नेहक हैं, जबकि पैठ बनाने वाले और शुष्क स्नेहकों का उपयोग अधिक विशिष्ट कार्यों के लिए किया जाता है, जैसे जाम हुए पुर्ज़ों को ढीला करना या ऐसी जगहों पर घर्षण कम करना जहाँ तरल स्नेहक अनुपयुक्त होते हैं।

    जैवस्नेहक क्या हैं?

    जैवस्नेहक ऐसे स्नेहक हैं जो पूर्णतः या आंशिक रूप से नवीकरणीय जैविक स्रोतों से प्राप्त होते हैं, जैसे वनस्पति तेल, पशु वसा या जैव-आधारित कच्चे माल से बने संश्लेषित एस्टर। इन्हें स्नेहन प्रदान करने के साथ-साथ अनेक पारंपरिक पेट्रोलियम-आधारित स्नेहकों की तुलना में बेहतर जैवअपघटनीयता, कम विषाक्तता और कम पर्यावरणीय प्रभाव प्रदान करने के लिए तैयार किया जाता है।
    जानें कि सोनिकेशन जैवस्नेहकों के उत्पादन को कैसे सुगम बनाता है!

    क्या स्नेहकों में PEG का उपयोग किया जाता है?

    पॉलीएथिलीन ग्लाइकोल (PEG) का उपयोग स्नेहकों में, विशेष रूप से जल में घुलनशील और संश्लेषित स्नेहक फ़ॉर्मूलेशनों में किया जाता है।
    अपने आणविक भार और फ़ॉर्मूलेशन के आधार पर, PEG आधार द्रव, स्नेहक योजक, श्यानता संशोधक, नमी बनाए रखने वाले पदार्थ या विलेयकारी एजेंट के रूप में कार्य कर सकता है। इसका उपयोग धातु प्रसंस्करण द्रवों, वस्त्र स्नेहकों, हाइड्रॉलिक द्रवों, कंप्रेसर स्नेहकों, विमोचन एजेंटों और विशेष ग्रीस जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है।
    इसके लाभों में अच्छी स्नेहन क्षमता, जल में घुलनशीलता, कम वाष्पशीलता, तापीय स्थिरता और कई योजकों के साथ अनुकूलता शामिल हैं। हालांकि, PEG हर स्नेहक प्रणाली के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह आर्द्रताग्राही हो सकता है, कुछ खनिज तेलों के साथ इसकी अनुकूलता सीमित हो सकती है और इसका प्रदर्शन आणविक भार तथा परिचालन स्थितियों पर बहुत अधिक निर्भर करता है।

    स्नेहकों का उपयोग किस लिए किया जाता है?

    स्नेहकों का उपयोग एक-दूसरे के सापेक्ष गति कर रही सतहों के बीच घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए किया जाता है। वे ऊष्मा हटाने, संक्षारण रोकने, शोर और कंपन कम करने, अंतरालों को सील करने, संदूषकों को दूर ले जाने तथा यांत्रिक प्रणालियों की दक्षता और सेवा जीवन बढ़ाने में भी मदद करते हैं।

    मशीनरी का स्नेहन क्यों महत्वपूर्ण है?

    स्नेहन महत्वपूर्ण है क्योंकि यह मशीन के गतिशील पुर्जों के बीच एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जिससे धातु का धातु से सीधा संपर्क रुकता है। इससे घर्षण, घिसाव, ऊष्मा उत्पादन, ऊर्जा हानि और यांत्रिक विफलता का जोखिम कम होता है। उचित स्नेहन विश्वसनीयता और दक्षता बढ़ाता है, घटकों का जीवनकाल लंबा करता है तथा रखरखाव के बीच के अंतराल बढ़ाता है।

     

    साहित्य / संदर्भ

    Hielscher Ultrasonics क्यों चुनें?

    • उच्च दक्षता
    • अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी
    • विश्वसनीयता और मजबूती
    • समायोज्य, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
    • बैच और इनलाइन
    • किसी भी आयतन के लिए
    • बुद्धिमान सॉफ़्टवेयर
    • स्मार्ट सुविधाएँ (जैसे, प्रोग्राम करने की क्षमता, डेटा अभिलेखन, रिमोट नियंत्रण)
    • संचालन में आसान और सुरक्षित
    • कम रखरखाव
    • CIP (स्थापित अवस्था में सफ़ाई)

    व्यवहार्यता परीक्षण से लेकर प्रक्रिया अनुकूलन और सर्वोत्तम सोनिकेटर के साथ औद्योगिक स्थापना तक – सफल अल्ट्रासोनिक प्रक्रियाओं के लिए Hielscher Ultrasonics आपका साझेदार है!

    Hielscher Ultrasonics उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र प्रयोगशाला से लेकर औद्योगिक आकार तक बनाता है।

    हमें आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करके खुशी होगी।

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