उच्च प्रदर्शन वाले पेंट होमोजेनाइज़र
अल्ट्रासोनिक मिक्सर तरल पेंट और वर्णक फ़ॉर्मूलेशनों के समांगीकरण, परिक्षेपण और पायसीकरण के लिए एक विश्वसनीय उपकरण हैं। अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र न केवल अत्यधिक स्थिर, एकसमान पेंट इमल्शन और परिक्षेपण तैयार करते हैं, बल्कि अल्ट्रासोनिकेटरों का उपयोग वर्णकों, नैनोसामग्रियों और प्राथमिक कणों की मिलिंग और पिसाई के लिए भी किया जाता है। परिक्षेपण और मिलिंग के उत्कृष्ट परिणामों के कारण, पेंट उद्योग अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़रों का उपयोग पेंट और वर्णक पेस्ट के मिश्रण की उपलब्ध सबसे उन्नत तकनीकों में से एक के रूप में करता है।
पेंट का समांगीकरण, परिक्षेपण और इमल्शन
स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाले इमल्शन और परिक्षेपणों का उत्पादन सुगम बनाने के लिए ठोस पदार्थों के कणों या बूंदों का आकार घटाने हेतु समांगीकरण का उपयोग किया जाता है। पेंट, कोटिंग और वार्निश के फ़ॉर्मूलेशन में, रंग, अनुप्रयोग व्यवहार और पेंट या कोटिंग फ़ॉर्मूलेशन की कार्यक्षमता में एकसमान परिणामों के लिए कणों का एकसमान आकार अत्यंत आवश्यक है।
परिक्षेपण और इमल्शन फ़ॉर्मूलेशनों के लिए अल्ट्रासोनिक पेंट होमोजेनाइज़र
अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सर समांगीकरण, पायसीकरण और विलेयीकरण के उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, जहाँ कणों या बूंदों का आकार और एकसमान वितरण पेंट के प्रदर्शन और गुणवत्ता के लिए अत्यंत आवश्यक होते हैं।
अल्ट्रासोनिकेशन समांगीकरण की पसंदीदा तकनीक है, क्योंकि उच्च शक्ति वाले अल्ट्रासाउंड का तीव्र ध्वनिक कैविटेशन अणुओं को विश्वसनीय रूप से तोड़कर माइक्रोन और नैनो परास में कणों का एकसमान वितरण उत्पन्न कर सकता है। नैनो और माइक्रोन आकार के कणों के उत्पादन के लिए अल्ट्रासोनिक समांगीकरण सबसे उन्नत तकनीक है। अल्ट्रासोनिक तीव्रता की सही मात्रा लागू करके कणों (जैसे वर्णक, तेल, मोम, योजक आदि) के आकार को अलग-अलग समायोजित किया जा सकता है।
इसके अतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण से वर्णकों की सतह में संशोधन हो सकता है, जिससे परिक्षेपण की स्थिरता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP16000 (16kW) पेंट और नैनोफिलर के उत्पादन के लिए
- जल-आधारित पेंट
- विलायक-आधारित पेंट
- इमल्शन पेंट
- परिक्षेपण पेंट
- लेटेक्स परिक्षेपण
- मोम के इमल्शन
- उच्च वर्णक भारण
- चमकदार इमल्शन पेंट
- सस्पोइमल्शन (निलंबन और इमल्शन का मिश्रण)
- उच्च प्रदर्शन वाली कोटिंग
- वार्निश
- बहुलक फ़ॉर्मूलेशन
- इनेमल
- नैनोकण योजक
- अपघर्षक कण
- मिनी-इमल्शन बहुलकीकरण
- पेंट और कोटिंग का सूक्ष्मजीवी स्थिरीकरण
नैनोफिलर का अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण
नैनो आकार के फिलर को बहुलक या रेज़िन जैसी कोटिंग में मिलाया जाता है। ऐसे नैनोफिलर कुछ सामग्रियों के यांत्रिक गुणों, जैसे UV प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध, दृढ़ता और चर्मलता / तनन सामर्थ्य में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं। पारंपरिक माइक्रोन आकार के फिलर और नैनो आकार के फिलर के बीच मुख्य अंतर उच्च विशिष्ट सतह अनुपात और उसके कारण नैनोफिलर की पूरी तरह बदली हुई विशेषताएँ हैं। नैनोसामग्रियों (जैसे नैनो पैमाने के फिलर) को पेंट या कोटिंग फ़ॉर्मूलेशन में एकसमान रूप से परिक्षेपित करना आवश्यक है, ताकि उनका पूरा सतही क्षेत्र आसपास के मैट्रिक्स के साथ अंतःक्रिया कर सके। केवल अलग-अलग नैनोकणों के रूप में परिक्षेपित होने पर ही नैनोफिलर अपने असाधारण सामग्री गुण प्रदर्शित कर सकते हैं। अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र और डिस्पर्सर, नैनोफिलर जैसे नैनोकणों को सुलझाने, उनके समुच्चयों को तोड़ने और उन्हें किसी मैट्रिक्स (जैसे बहुलक, एपॉक्सी या रेज़िन) में समान रूप से परिक्षेपित करने के लिए श्रेष्ठ मिश्रण तकनीक हैं। चूँकि अल्ट्रासोनिक अपरूपण बल कणों के बीच के बंधनों को तोड़ते हैं, इसलिए प्रत्येक कण मैट्रिक्स में अलग-अलग परिक्षेपित हो जाता है और अपने सभी गुण प्रदर्शित करता है। इस प्रकार, उच्च प्रदर्शन वाली कोटिंग के उत्पादन के लिए अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण और समांगीकरण सबसे विश्वसनीय विधि है।
तीन-रोल मिल, बॉल मिल या मीडिया मिल जैसी पारंपरिक मिलिंग तकनीकों की तुलना में अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण तकनीक के अनेक लाभ हैं।
लेटेक्स इमल्शन का अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण
यद्यपि लेटेक्स पेंट तैयार करने के लिए सबसे जटिल पेंट फ़ॉर्मूलेशन नहीं हैं, फिर भी इन्हें सावधानीपूर्वक तैयार करना आवश्यक है और लेटेक्स फ़ॉर्मूलेशन के सभी घटकों को एक चुने हुए क्रम में मिलाना चाहिए। तैयारी के पहले चरण में एक आधारभूत पेंट निलंबन तैयार किया जाता है। इसके लिए वर्णकों को आर्द्रक एजेंटों, झागरोधी एजेंटों और विशिष्ट फ़ॉर्मूलेशन विधि के लिए आवश्यक अन्य योजकों के साथ पानी में परिक्षेपित किया जाता है। आमतौर पर पहले टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) वर्णकों को परिक्षेपित किया जाता है और उसके बाद विस्तारक वर्णक मिलाए जाते हैं। अधिकांश फ़ॉर्मूलों के लिए इन यौगिकों को मिलाने का क्रम और मात्रा गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक आवश्यक कारक है। कणों को भिगोने और परिक्षेपित करने के लिए अधिकांशतः उच्च गति वाले ब्लेड / रोटरी मिक्सरों का उपयोग किया जाता है, जो लेटेक्स पायसीकरण की सबसे पारंपरिक विधि हैं। ब्लेड या रोटरी मिक्सरों से एकसमान आधारभूत फ़ॉर्मूला मिलाना समय लेने वाला काम है। इसके बाद मिश्रण में लेटेक्स इमल्शन मिलाया जाता है और मिश्रण ऊर्जा के काफ़ी कम स्तर पर उसे समाहित किया जाता है। लेटेक्स इमल्शनों में बूंदों के आपस में मिलने या इमल्शन के टूटने की प्रवृत्ति होती है और इनके लिए सौम्य समांगीकरण परिस्थितियाँ आवश्यक होती हैं। इसके बाद पहले से परिक्षेपित गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ मिलाए जाते हैं, ताकि अंतिम लेटेक्स पेंट इमल्शन की श्यानता को वांछित गाढ़ेपन के अनुसार समायोजित किया जा सके।
अल्ट्रासोनिक डिस्पर्सर लेटेक्स इमल्शन तैयार करने का कार्य आसानी से और विश्वसनीय ढंग से कर सकता है। चूँकि सोनिकेशन ऊर्जा और इस प्रकार परिक्षेपण की तीव्रता को तैयारी के विभिन्न चरणों के पायसीकरण और समांगीकरण के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, इसलिए घटकों के अपघटन या लेटेक्स इमल्शन के टूटने को विश्वसनीय ढंग से रोका जा सकता है। अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण पाउडर को पूरी तरह भिगोने की एक प्रमाणित तकनीक है। पदार्थों को मिलाने का क्रम आदि फ़ॉर्मूलेशन की आवश्यकताओं के अनुसार बदला जा सकता है। आदर्श रूप से समायोजित अल्ट्रासोनिक ऊर्जा निवेश वर्णकों को अपना पूरा रंग विकसित करने देता है और उच्च गुणवत्ता वाला लेटेक्स इमल्शन पेंट प्राप्त होता है।
चूँकि प्रवाह सेल वाला अल्ट्रासोनिक डिस्पर्सर एक बंद प्रणाली है, इसलिए अनचाही हवा नहीं मिलती और झाग नहीं बनता। अल्ट्रासोनिकेटर मज़बूत और विश्वसनीय होने, संचालन में आसान और सुरक्षित होने, छोटे बैच चक्रों और सरल फ़ॉर्मूलेशन प्रक्रियाओं के लाभ प्रदान करता है। प्रवाहशील विन्यास में बेंचटॉप अल्ट्रासोनिकेटर से भी पर्याप्त उत्पादन मात्राओं को प्रभावी और किफ़ायती ढंग से संसाधित किया जा सकता है।
सोनिकेशन से पहले और बाद में: हरा वक्र सोनिकेशन से पहले कणों का आकार दिखाता है, लाल वक्र अल्ट्रासोनिक रूप से परिक्षेपित सिलिका का कण आकार वितरण दर्शाता है।
मोम इमल्शनों का अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण
मोम इमल्शन और परिक्षेपण ऐसे फ़ॉर्मूलेट किए गए योजक हैं जो पानी में समांगी रूप से वितरित महीन और स्थिर किए गए मोम कणों से बने होते हैं। जब मोम को अत्यंत समांगी बूंद वितरण वाली नैनो बूंदों के रूप में परिक्षेपित किया जाता है, तो एक स्थिर मोम इमल्शन प्राप्त होता है। अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र तीव्र अपरूपण बल उत्पन्न करते हैं और स्थिर मोम नैनो इमल्शन बनाने के लिए विश्वसनीय और मज़बूत परिक्षेपण प्रणालियाँ हैं।
मोम के अल्ट्रासोनिक पायसीकरण के बारे में अधिक पढ़ें!
पेंट फ़ॉर्मूलेशनों के लिए उच्च अपरूपण वाले अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र
Hielscher Ultrasonics के होमोजेनाइज़र, डिस्पर्सर, इमल्सीफ़ायर और मिलों का उपयोग उच्च प्रदर्शन वाले पेंट और कोटिंग के औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है। अल्ट्रासाउंड आवृत्ति पर तीव्र ऊर्जा से अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र अत्यधिक उच्च अपरूपण बल, विक्षोभ और विघटनकारी बल उत्पन्न करते हैं। ये असाधारण रूप से तीव्र अल्ट्रासोनिक बल ठोस–तरल स्लरियों में आवश्यक प्रभाव संचारित करते हैं, ताकि कणों को परिक्षेपित किया जा सके और पीसकर वांछित आकार तथा कार्यक्षमता प्राप्त की जा सके।
उच्च ठोस भारण का अल्ट्रासोनिक मिलिंग
अल्ट्रासोनिक इनलाइन प्रणालियाँ ठोस पदार्थों की बहुत उच्च सांद्रताओं को आसानी से संभाल सकती हैं। जब तक स्लरी में कणों की मात्रा इतनी है कि उसे पंप किया जा सके और अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल से गुज़ारा जा सके, तब तक Hielscher के औद्योगिक अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र किसी भी प्रकार की अत्यधिक श्यान, पेस्ट जैसी स्लरी को विश्वसनीय रूप से संसाधित कर सकते हैं। अल्ट्रासोनिक आर्द्र पिसाई का उपयोग आमतौर पर माइक्रोन और नैनो आकार के वर्णकों के मास्टर बैच तैयार करने के लिए किया जाता है। यहाँ तक कि अपघर्षक कणों की भी इतनी उच्च ठोस मात्रा को संभालने की क्षमता अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण होमोजेनाइज़रों को वर्णकों और नैनोकणों की पिसाई की सबसे प्रभावी और कुशल तकनीक बनाती है।
अल्ट्रासोनिक टैंक विलोडक और प्रवाह रिएक्टर
पेंट फ़ॉर्मूलेशन को खुले टैंकों में या बैचों के रूप में मिलाया जा सकता है, जिनमें एक या अधिक अल्ट्रासोनिक प्रोब डाले जाते हैं। Hielscher SonoStation जैसे सेटअप का उपयोग करके खुले पात्र में मिश्रण करना (बाईं ओर चित्र देखें), कम से मध्यम श्यानता वाले फ़ॉर्मूलेशन की मध्यम आयतन वाली मात्राओं को परिक्षेपित करने का एक आदर्श सेटअप है। उच्च आयतन प्रसंस्करण क्षमता, प्राथमिक कणों की पिसाई और उन्हें तोड़ने के गहन अनुप्रयोगों तथा उच्च श्यानता वाली स्लरी और पेस्ट के लिए, दबावयुक्त किया जा सकने वाला अल्ट्रासोनिक रिएक्टर पसंदीदा सेटअप है।
टैंक जैसे खुले पात्र को न तो दबावयुक्त किया जा सकता है और न ही वह अधिक आयतन वाली और/या अत्यधिक श्यान सामग्री के एकसमान प्रसंस्करण के लिए आदर्श है। अल्ट्रासोनिक प्रवाह रिएक्टर को कई barg तक दबावयुक्त किया जा सकता है। सोनिकेशन के दौरान दबाव लगाने से ध्वनिक कैविटेशन तीव्र होता है और इस प्रकार अपरूपण बल तथा अल्ट्रासाउंड के परिक्षेपण / पिसाई / समांगीकरण प्रभाव भी बढ़ते हैं। साथ ही, पूरे पेंट या सभी वर्णकों को एकसमान रूप से रिएक्टर में प्रविष्ट कराया जाता है: समान निवास काल होने और बिल्कुल समान अल्ट्रासोनिक परिस्थितियों में संसाधित होने से अत्यंत समांगी परिक्षेपण / पिसाई परिणाम प्राप्त होता है। तीव्र अल्ट्रासोनिक बलों के अंतर्गत अत्यंत एकसमान उपचार से बेहतर पेंट उत्पाद प्राप्त होते हैं।
Hielscher Ultrasonics टैंक और रिएक्टर सेटअप के साथ उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों की पूरी शृंखला प्रदान करता है, जिससे आपको अपने पेंट उत्पादन के लिए आदर्श अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण उपकरण मिलता है।
हर उत्पादन क्षमता के लिए अल्ट्रासोनिक परिक्षेपक
Hielscher Ultrasonics की उत्पाद शृंखला में कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिकेटरों से लेकर बेंचटॉप और पायलट प्रणालियों तथा प्रति घंटे ट्रक भर सामग्री संसाधित करने की क्षमता वाले पूर्ण औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों तक का पूरा विस्तार शामिल है। यह संपूर्ण उत्पाद शृंखला हमें आपके पेंट फ़ॉर्मूलेशन, प्रक्रिया क्षमता और उत्पादन लक्ष्यों के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक परिक्षेपक प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
अल्ट्रासोनिक बेंचटॉप प्रणालियाँ व्यवहार्यता परीक्षणों और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए आदर्श हैं। स्थापित प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर रैखिक पैमाना विस्तार से छोटे बैचों से पूर्ण व्यावसायिक उत्पादन तक प्रसंस्करण क्षमताएँ बढ़ाना बहुत आसान हो जाता है। क्षमता बढ़ाने के लिए या तो अधिक शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक परिक्षेपक इकाई स्थापित की जा सकती है या कई अल्ट्रासोनिकेटरों को समानांतर रूप से समूहित किया जा सकता है। UIP16000 के साथ, Hielscher दुनिया का सबसे शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक परिक्षेपक प्रदान करता है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किए जा सकने वाले आयाम
सभी Hielscher अल्ट्रासोनिकेटरों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और इसलिए वे उत्पादन में विश्वसनीय ढंग से लगातार काम करने वाले उपकरण हैं। आयाम उन महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों में से एक है जो वर्णक पेस्ट, पेंट और पॉलिमर के अल्ट्रासोनिक परिक्षेपण और आर्द्र पिसाई की दक्षता तथा प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं।
Hielscher Ultrasonics के सभी प्रोसेसर आयाम की सटीक सेटिंग की सुविधा देते हैं। सोनोट्रोड और बूस्टर हॉर्न ऐसे सहायक उपकरण हैं जो आयाम को और भी व्यापक सीमा में बदलने की सुविधा देते हैं। Hielscher के औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं और कठिन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक अल्ट्रासोनिक तीव्रता उपलब्ध कराते हैं। 200µm तक के आयामों पर 24/7 संचालन में आसानी से लगातार काम किया जा सकता है। नैनो-परिक्षेपण, नैनो-कण संश्लेषण, प्राथमिक कणों की पिसाई और मिनी-इमल्शन जैसे उच्च-शक्ति वाले अल्ट्रासाउंड अनुप्रयोगों के लिए उच्च आयाम आवश्यक हैं।
आयाम की सटीक सेटिंग और स्मार्ट सॉफ़्टवेयर के माध्यम से अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया मापदंडों की निरंतर निगरानी आपको अपने वर्णकों और पाउडर स्लरियों को सबसे प्रभावी अल्ट्रासोनिक परिस्थितियों में संसाधित करने की सुविधा देती है। सर्वोत्तम परिक्षेपण परिणामों के लिए इष्टतम सोनिकेशन!
आसान, जोखिम-मुक्त परीक्षण
अल्ट्रासोनिक प्रक्रियाओं का पैमाना पूरी तरह रैखिक रूप से बढ़ाया जा सकता है। इसका अर्थ है कि प्रयोगशाला या बेंच-टॉप अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग करके आपने जो भी परिणाम प्राप्त किया है, प्रक्रिया के बिल्कुल समान मापदंडों का उपयोग करके पैमाना बढ़ाने पर बिल्कुल वही परिणाम प्राप्त किया जा सकता है। इससे अल्ट्रासोनिकेशन जोखिम-मुक्त व्यवहार्यता परीक्षण, प्रक्रिया अनुकूलन और उसके बाद वाणिज्यिक विनिर्माण में कार्यान्वयन के लिए आदर्श बनता है। सोनिकेशन आपके पेंट और वर्णक उत्पादन को कैसे बेहतर बना सकता है, यह जानने के लिए हमसे संपर्क करें।
उच्चतम गुणवत्ता – जर्मनी में डिज़ाइन और निर्मित
परिवार के स्वामित्व और संचालन वाले व्यवसाय के रूप में, Hielscher अपने अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों के लिए उच्चतम गुणवत्ता मानकों को प्राथमिकता देता है। सभी अल्ट्रासोनिकेटर जर्मनी में बर्लिन के निकट टेल्टो स्थित हमारे मुख्यालय में डिज़ाइन किए जाते हैं, निर्मित किए जाते हैं और उनका गहन परीक्षण किया जाता है। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मजबूती और विश्वसनीयता उन्हें आपके उत्पादन में निरंतर मेहनत से काम करने वाला साधन बनाती है। पूर्ण भार पर और कठिन परिवेशों में 24/7 संचालन Hielscher के उच्च-प्रदर्शन वाले परिक्षेपकों की स्वाभाविक विशेषता है। इससे Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरण विश्वसनीय कार्य साधन बनते हैं जो आपकी पेंट प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
| बैच का आयतन | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
|---|---|---|
| 1 से 500mL | 10 से 200mL/min | UP100H |
| 10 से 2000mL | 20 से 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 से 20L | 0.2 से 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 से 100L | 2 से 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 से 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | अधिक | इनका समूह: UIP16000 |
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साहित्य / संदर्भ
- N.P. Badgujar , Y.E. Bhoge , T.D. Deshpande , B.A. Bhanvase , P.R. Gogate , S.H. Sonawane , R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Volume 2012.
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- Stoffer J.O.; Fahim M. (1991): Ultrasonic dispersion of pigment in water based paints. Journal of Coatings Technology, 63, (797), 61.
जानने योग्य तथ्य
परिक्षेपण और इमल्शन में क्या अंतर है
परिक्षेपण की परिभाषा:
एक परिक्षेपण वह तंत्र है जिसमें एक पदार्थ के वितरित कण दूसरे पदार्थ की सतत प्रावस्था में परिक्षेपित होते हैं। दोनों प्रावस्थाएँ पदार्थ की समान या भिन्न अवस्थाओं में हो सकती हैं।
परिक्षेपणों के विभिन्न प्रकारों में भेद किया जाता है। भेद करने वाले कारकों में, उदाहरण के लिए, सतत प्रावस्था के कणों के आकार के सापेक्ष परिक्षेपित कणों के आकार का अनुपात, अवक्षेपण होता है या नहीं, और ब्राउनी गति की उपस्थिति शामिल हैं। सामान्यतः, अवसादन के लिए पर्याप्त बड़े कणों के परिक्षेपणों को निलंबन कहा जाता है, जबकि छोटे कणों वाले परिक्षेपणों को कोलॉइड और विलयन कहा जाता है। इमल्शन परिक्षेपण का एक विशिष्ट उपप्रकार है, जिसमें दो अमिश्रणीय द्रव (समान अवस्था की दो प्रावस्थाएँ) एक-दूसरे में परिक्षेपित होते हैं।
इमल्शन की परिभाषा:
इमल्शन कम से कम दो परस्पर अमिश्रणीय द्रवों से बनी द्रव प्रणालियाँ हैं, जिनमें एक द्रव दूसरे में छोटी बूँदों के रूप में परिक्षेपित होता है। छोटी, वितरित बूँदों वाली प्रावस्था को परिक्षिप्त या आंतरिक प्रावस्था कहा जाता है, जबकि दूसरी प्रावस्था को सतत या बाहरी प्रावस्था कहा जाता है। इमल्शन के दो मुख्य प्रकार होते हैं: जल में तेल (O/W) और तेल में जल (W/O) इमल्शन। जल में तेल (O/W) इमल्शन में, आंतरिक प्रावस्था तेल या तेल में मिश्रणीय द्रव होती है, और बाहरी प्रावस्था जल या जल में मिश्रणीय द्रव होती है। तेल में जल (W/O) इमल्शन में, आंतरिक प्रावस्था जल जैसा द्रव होती है, जबकि बाहरी प्रावस्था तेल जैसा द्रव होती है।
अधिकांश इमल्शन के लिए एक पायसीकारक की आवश्यकता होती है, जिसे स्थिरक या पृष्ठसक्रियकारक कहा जाता है। इमल्शन की स्थिरता में बूँदों का आकार भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बूँदों का आकार जितना छोटा होता है, इमल्शन उतना ही अधिक स्थिर होता है।
उच्च प्रदर्शन वाली अल्ट्रासोनिक तकनीक! Hielscher की उत्पाद श्रृंखला में कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिकेटर से लेकर बेंचटॉप इकाइयों और पूरी तरह औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रणालियों तक का पूरा दायरा शामिल है।

