भंग: उच्च प्रदर्शन भंग करने वाले
अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले शक्तिशाली मिश्रण उपकरण हैं जो अद्वितीय दक्षता के साथ पाउडर-तरल घोल को फैलाने और समरूप बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। पारंपरिक मिश्रण विधियों के विपरीत, अल्ट्रासोनिक विघटनकर्ता तरल के भीतर तीव्र गुहिकायन और सूक्ष्म अशांति पैदा करने के लिए उच्च तीव्रता वाली अल्ट्रासाउंड तरंगों का उपयोग करते हैं। गुहिकायन और अशांति के इन प्रभावों से कणों का तेजी से और समान फैलाव होता है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक विघटन एग्लोमेरेट्स को तोड़ने, कण आकार को कम करने और तरल माध्यम के भीतर ठोस पदार्थों के लगातार वितरण को प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से प्रभावी होते हैं। परिणाम एक समरूप, बारीक फैला हुआ मिश्रण है जो आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं के कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
पावर अल्ट्रासाउंड के साथ भंग
Hielscher Ultrasonics द्वारा dissolvers ध्वनिक cavitation के यांत्रिक बलों का उपयोग करने के क्रम में तितर-बितर और deagglomerate पाउडर एक कोलाइडल निलंबन में. अल्ट्रासोनिक dissolvers व्यापक रूप से पेंट और वर्णक उद्योग में उपयोग किया जाता है, जहां वर्णक पाउडर एक बांधने की मशीन में फैला हुआ है। तीव्र अल्ट्रासाउंड तरंगें एग्लोमेरेट्स को समान प्राथमिक कणों में तोड़ देती हैं। अल्ट्रासोनिकेटर एक स्थापित घुलने वाली तकनीक है जिसका उपयोग पेंट निर्माण के साथ-साथ रासायनिक, प्लास्टिक और खाद्य उद्योग में भी किया जाता है।
- पाउडर का डीग्लोमरेशन
- नमकीन पानी की तैयारी
- संतृप्त और सुपरसैचुरेटेड समाधान
- खाद्य योगों में चीनी को घोलना
- पेंट पिगमेंट का फैलाव
- अभिकर्मकों का मिश्रण
- गोलियाँ और कैप्सूल भंग करना (दवा रिलीज परीक्षण)
अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर – उपकरण और कामकाज सिद्धांत
भंग करने के लिए एक उच्च-प्रदर्शन सोनिकेटर के मूल में एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर और ट्रांसड्यूसर होता है। जनरेटर ट्रांसड्यूसर को विद्युत संकेत भेजता है जो इन संकेतों को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। ट्रांसड्यूसर एक अल्ट्रासोनिक जांच या सोनोट्रोड से लैस है, जो धातु की छड़ है जो आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम मिश्र धातु से बना होता है। अल्ट्रासाउंड तरंगों को सोनोट्रोड के माध्यम से तरल में वितरित किया जाता है।
उच्च तीव्रता वाले अल्ट्रासाउंड का उपयोग करते हुए, एक अल्ट्रासोनिक विघटनकर्ता तरल पदार्थ और घोल में ध्वनिक गुहिकायन बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप तीव्र आंदोलन और उच्च कतरनी बल होते हैं। ये अल्ट्रासोनिक या सोनोमैकेनिकल बल यहां तक कि सबसे चुनौतीपूर्ण पाउडर-तरल संयोजनों के तेजी से और पूरी तरह से मिश्रण की सुविधा प्रदान करते हैं। माइक्रोन- और नैनो-स्केल कण वितरण के साथ-साथ समान फैलाव प्राप्त करने की क्षमता अल्ट्रासोनिक विघटनकारी उद्योगों के लिए अपरिहार्य बनाती है जो सटीक और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता की मांग करते हैं।
अल्ट्रासोनिक घुलनशीलों की बहुमुखी प्रतिभा सरल मिश्रण और फैलाव से परे फैली हुई है। उन्हें विभिन्न अतिरिक्त प्रक्रियाओं के लिए भी नियोजित किया जा सकता है, जिसमें पायसीकरण, विघटन, डिगैसिंग और सोनोकेमिकल प्रतिक्रियाएं शामिल हैं। यह बहुक्रियाशील क्षमता अल्ट्रासोनिक विघटन को औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत स्पेक्ट्रम में एक मूल्यवान संपत्ति बनाती है, फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन और कॉस्मेटिक उत्पादन से लेकर विशेष रसायनों और उन्नत सामग्रियों के निर्माण तक।
अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर कैसे काम करता है?
अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर उच्च तीव्रता वाली अल्ट्रासाउंड तरंगों की शक्ति का उपयोग करते हैं, जिन्हें मनुष्यों की श्रव्य सीमा से ऊपर उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों के रूप में परिभाषित किया जाता है। जब शक्तिशाली अल्ट्रासाउंड तरंगों को एक तरल में जोड़ा जाता है, तो वे तरल माध्यम के भीतर तीव्र ध्वनिक गुहिकायन और सूक्ष्म-अशांति को प्रेरित करते हैं, जिससे कण पदार्थ के तेजी से और समान फैलाव की सुविधा मिलती है। अल्ट्रासाउंड तरंगों को तरल माध्यम में यांत्रिक कंपन के रूप में सोनोट्रोड (अल्ट्रासोनिक टिप या जांच भी) के माध्यम से प्रेषित किया जाता है। चूंकि अल्ट्रासोनिक तरंगें तरल के माध्यम से फैलती हैं, वे बारी-बारी से उच्च दबाव और कम दबाव चक्र बनाती हैं। कम दबाव चक्र के दौरान, तरल में मिनट वैक्यूम बुलबुले या voids बनते हैं। कई वैकल्पिक उच्च दबाव / कम दबाव चक्रों पर, गुहिकायन बुलबुले चरण तक बढ़ते हैं, जिस पर वे किसी भी अतिरिक्त ऊर्जा को अवशोषित नहीं कर सकते हैं। जब गुहिकायन बुलबुले ने अपना अधिकतम आकार हासिल कर लिया है, तो वे एक घटना में हिंसक रूप से फँसते हैं जिसे गुहिकायन कहा जाता है। इन गुहिकायन बुलबुले का विस्फोट स्थानीय रूप से अत्यधिक तीव्र ऊर्जा उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप माइक्रो-जेट, उच्च-कतरनी और सूक्ष्म-अशांति होती है जो तरल के भीतर एग्लोमेरेट्स और कणों को फैलाती और विघटित करती है। तरल जेट माध्यम के भीतर कणों को तेज करते हैं ताकि वे एक दूसरे से टकराएं और छोटे टुकड़ों में बिखर जाएं।
अल्ट्रासोनिक विघटनकर्ताओं द्वारा प्रेरित अल्ट्रासोनिक कैविटेशन एग्लोमेरेट्स के टूटने, कण आकार में कमी और तरल के भीतर ठोस पदार्थों के समान वितरण की सुविधा प्रदान करता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप आधुनिक विनिर्माण और वैज्ञानिक अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, बढ़ी हुई एकरूपता और स्थिरता के साथ बारीक छितरी हुई मिश्रण होती है। माइक्रोन- और नैनो-स्केल कण वितरण और समान फैलाव प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक विघटनकर्ताओं की क्षमता उन्हें उन उद्योगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है जो सटीक और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता की मांग करते हैं।
अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर किसके लिए उपयोग किए जाते हैं?
अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर की बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता उन्हें उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में आवश्यक प्रसंस्करण उपकरण बनाती है।
- पेंट और वर्णक उत्पादकों के लिए, अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर महत्वपूर्ण हैं क्योंकि अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड मिलिंग और पिगमेंट के फैलाव अत्यधिक समान कण आकार प्रदान करते हैं। इसी समय, अल्ट्रासोनिक विघटन पेंट फॉर्मूलेशन के माध्यम से एकल-छितरी हुई कणों का एक समान वितरण सुनिश्चित करते हैं। चूंकि कण आकार और कण वितरण वर्णक मास्टर बैचों और अंतिम पेंट फॉर्मूलेशन के लिए परक्राम्य गुणवत्ता मानदंड हैं, इसलिए पेंट और वर्णक निर्माता अल्ट्रासोनिक विघटनकर्ताओं के फायदे नहीं छोड़ते हैं।
उन्हीं कारणों से, सोनिकेटर स्याही और स्याही-जेट स्याही के निर्माण में भी अच्छी तरह से स्थापित हैं। - फार्मास्युटिकल उद्योग में, अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर ड्रग सस्पेंशन तैयार करने, लिपोसोमल ड्रग डिलीवरी सिस्टम तैयार करने और फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन के लिए नैनोमल्शन बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ठीक कण आकार में कमी और समान फैलाव प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक विघटनकर्ताओं की क्षमता विशेष रूप से दवा उत्पादों की जैव उपलब्धता और स्थिरता को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है।
- कॉस्मेटिक उद्योग में, अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर्स का उपयोग स्थिर इमल्शन बनाने, स्किनकेयर और मेकअप फॉर्मूलेशन में पिगमेंट और नैनोकणों को फैलाने, बायोएक्टिव यौगिकों को निकालने और उच्च गुणवत्ता वाले सुगंध और आवश्यक तेल मिश्रणों के उत्पादन के लिए किया जाता है। अल्ट्रासोनिक dissolvers की सटीक और कोमल मिश्रण कार्रवाई सुनिश्चित करता है कि कॉस्मेटिक उत्पादों को उनके वांछित बनावट, उपस्थिति, और प्रदर्शन को बनाए रखने, समझदार उपभोक्ताओं और नियामक अधिकारियों के गुणवत्ता मानकों को पूर्ती.
- रासायनिक क्षेत्र के भीतर, अल्ट्रासोनिक डिसॉल्वर विशेष रसायनों, चिपकने वाले, कोटिंग्स और उत्प्रेरक के उत्पादन में योगदान करते हैं, जहां उत्पाद प्रदर्शन और स्थिरता के लिए समान फैलाव और कण आकार नियंत्रण प्राप्त करना महत्वपूर्ण है। सॉल्वैंट्स, रेजिन, या पॉलिमर में पाउडर को कुशलतापूर्वक फैलाने की क्षमता रासायनिक निर्माताओं को अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, ढेर को कम करने और उनके अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता और कार्यक्षमता को बढ़ाने में सक्षम बनाती है।
- खाद्य और पेय उद्योग अल्ट्रासोनिक विघटनकर्ताओं से भी लाभान्वित होता है, उनका उपयोग स्थिर पायस बनाने, कार्यात्मक अवयवों को फैलाने और खाद्य किलेबंदी और स्वाद एनकैप्सुलेशन के लिए नैनो आकार के कणों का उत्पादन करने के लिए करता है। खाद्य उत्पादों के पोषण या संवेदी गुणों को बदलने के बिना सटीक मिश्रण और फैलाव प्राप्त करने की उनकी क्षमता के साथ, अल्ट्रासोनिक विघटनकारी अभिनव और उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य योगों के विकास में योगदान करते हैं।
आवेदन के उपरोक्त सूचीबद्ध क्षेत्र के अलावा, अल्ट्रासोनिक dissolvers नैनो प्रौद्योगिकी, जैव प्रौद्योगिकी, वनस्पति निष्कर्षण, पर्यावरण remediation, और अनुसंधान प्रयोगशालाओं, जहां सटीक और कुशल फैलाव प्रौद्योगिकियों के लिए सर्वोपरि है में उपयोग किया जाता है। अल्ट्रासोनिक dissolvers के विविध अनुप्रयोगों इष्टतम फैलाव और विभिन्न उद्योगों और वैज्ञानिक विषयों में प्रदर्शन मिश्रण प्राप्त करने के लिए अपरिहार्य उपकरण के रूप में उनके महत्व को रेखांकित करते हैं।
किसी भी वॉल्यूम के लिए उच्च-प्रदर्शन भंग करने वाले
Hielscher Ultrasonics विश्वसनीय उच्च-शक्ति विघटनकर्ताओं, homogenizers और उच्च-कतरनी मिक्सर के डिजाइन, निर्माण और वर्डवाइड वितरण में विशिष्ट है, जो अल्ट्रासाउंड और अल्ट्रासोनिक / ध्वनिक cavitation का उपयोग करते हैं, जो पेंट, रसायन, प्लास्टिक और खाद्य योगों जैसे समान उत्पादों में पाउडर और कणों को भंगने, फैलाने और deagglomerate करने के लिए उपयोग करते हैं। Hielscher भंग उपकरण कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला बैच उपकरणों से पूरी तरह से औद्योगिक प्रवाह के माध्यम से प्रणाली के लिए उपलब्ध है।
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उच्चतम गुणवत्ता – डिजाइन & जर्मनी में निर्मित
Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर के परिष्कृत हार्डवेयर और स्मार्ट सॉफ्टवेयर विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण की गारंटी के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जैसे कि (सुपर-) संतृप्त समाधान, वर्णक योगों, और नैनो-फैलाव के उत्पादन के साथ प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणामों के साथ और उपयोगकर्ता के अनुकूल तरीके से।
Hielscher Ultrasonics सिस्टम प्रसिद्ध पेंट, रसायन, और खाद्य उत्पादकों के उत्पादन में दुनिया भर में उपयोग किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले फैलाव, कोलाइडल निलंबन और समाधान की उच्च दक्षता के साथ तैयारी के लिए विश्वसनीय साबित हुआ, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर न केवल प्रयोगशाला पैमाने पर उपयोग किए जाते हैं, बल्कि ज्यादातर अनुप्रयोगों को भंग करने के लिए औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं। उनकी मजबूती और कम रखरखाव के कारण, Hielscher अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर आसानी से स्थापित, संचालित और निगरानी की जा सकती है।
Teltow, जर्मनी में Hielscher Ultrasonics एक मालिक-प्रबंधित पारिवारिक व्यवसाय है। Hielscher Ultrasonics आईएसओ प्रमाणित है। बेशक, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर सीई के अनुरूप हैं और उल, सीएसए और RoHs की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
स्वचालित डेटा प्रोटोकॉल
उत्पादन मानकों (जैसे, सीजीएमपी) को पूरा करने के लिए, उत्पादन प्रक्रियाओं को विस्तृत, निगरानी और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए। Hielscher Ultrasonics डिजिटल अल्ट्रासोनिक dissolvers और homogenizers एक स्वचालित डेटा प्रोटोकॉल सुविधा। इस स्मार्ट फीचर के कारण, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा (कुल और शुद्ध ऊर्जा), तापमान, दबाव, समय और तारीख जैसे सभी महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर स्वचालित रूप से एक अंतर्निहित एसडी-कार्ड पर संग्रहीत होते हैं जैसे ही डिवाइस चालू होता है।
प्रक्रिया निगरानी और डेटा रिकॉर्डिंग निरंतर प्रक्रिया मानकीकरण और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण हैं। स्वचालित रूप से रिकॉर्ड की गई प्रक्रिया डेटा तक पहुंचकर, आप पिछले सोनीशन रन को संशोधित कर सकते हैं और परिणाम का मूल्यांकन कर सकते हैं।
एक अन्य उपयोगकर्ता के अनुकूल विशेषता हमारे डिजिटल अल्ट्रासोनिक सिस्टम का ब्राउज़र रिमोट कंट्रोल है। रिमोट ब्राउज़र कंट्रोल के माध्यम से आप कहीं से भी दूर से अपने अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर को स्टार्ट, स्टॉप, एडजस्ट और मॉनिटर कर सकते हैं।
अल्ट्रासोनिक भंग और homogenizing के फायदे के बारे में अधिक जानना चाहते हैं? अपनी घुलने की प्रक्रिया पर चर्चा करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें! हमारे अच्छी तरह से अनुभवी कर्मचारियों को अल्ट्रासोनिक भंग अनुप्रयोगों, अल्ट्रासोनिक मिक्सर और कीमतों सहित homogenizers के बारे में अधिक जानकारी साझा करने में खुशी होगी!
- उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासाउंड
- अत्याधुनिक तकनीक
- प्रजनन क्षमता / पुनरावृत्ति
- विश्वसनीयता & मजबूती
- जत्था & इनलाइन
- किसी भी मात्रा के लिए
- बुद्धिमान सॉफ्टवेयर
- स्मार्ट सुविधाएँ (जैसे, डेटा प्रोटोकॉल)
- उपयोगकर्ता के अनुकूल
- कम रखरखाव, आसान स्थापना
- सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) / एसआईपी (स्टरलाइज-इन-प्लेस)
नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकेटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:
बैच वॉल्यूम | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
---|---|---|
1 से 500mL | 10 से 200mL/मिनट | यूपी100एच |
10 से 2000mL | 20 से 400mL/मिनट | यूपी200एचटी, UP400St |
0.1 से 20L | 0.2 से 4L/मिनट | यूआईपी2000एचडीटी |
10 से 100L | 2 से 10 लीटर/मिनट | यूआईपी4000एचडीटी |
15 से 150L | 3 से 15 लीटर/मिनट | <<UIP6000hdT">a href="https://www.hielscher.com/uip6000hdt-6kw-high-performance-ultrasonicator.htm">UIP6000hdT |
एन.ए. | 10 से 100 लीटर/मिनट | UIP16000 |
एन.ए. | बड़ा | का क्लस्टर UIP16000 |
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साहित्य/सन्दर्भ
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, vol. 2012.
- Zanghellini,B.; Knaack,P.; Schörpf, S.; Semlitsch, K.-H.; Lichtenegger, H.C.; Praher, B.; Omastova, M.; Rennhofer, H. (2021): Solvent-Free Ultrasonic Dispersion of Nanofillers in Epoxy Matrix. Polymers 2021, 13, 308.
- Vikash, Vimal Kumar (2020): Ultrasonic-assisted de-agglomeration and power draw characterization of silica nanoparticles. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 65, 2020.
- Pohl, M. and Schubert, H. (2004): Dispersion and deagglomeration of nanoparticles in aqueous solutions. PARTEC 2004.