नैनोफिलर्स के साथ वार्निश कैसे मिलाएं

वार्निश उत्पादन के लिए शक्तिशाली मिश्रण उपकरण की आवश्यकता होती है जो नैनो-कणों और वर्णक को संभाल सकते हैं, जिन्हें समान रूप से सूत्रीकरण में फैलाया जाना चाहिए। अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय फैलाव तकनीक हैं जो पॉलिमर में नैनोकणों का एक सजातीय वितरण प्रदान करते हैं।

उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक मिक्सर के साथ वार्निश उत्पादन

एक वार्निश को एक स्पष्ट पारदर्शी हार्ड सुरक्षात्मक कोटिंग या फिल्म के रूप में वर्णित किया गया है, जिसे रेजिन (जैसे, ऐक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन, अल्कीड, शेलैक), सुखाने वाले तेल, एक धातु सुखाने वाले और वाष्पशील सॉल्वैंट्स (जैसे, नाफ्था, खनिज भावना या पतले) से तैयार किया जाता है। जब वार्निश सूख जाता है, तो इसका निहित विलायक वाष्पित हो जाता है, और शेष घटक एक टिकाऊ पारदर्शी फिल्म बनाने के लिए ऑक्सीकरण या बहुलकीकरण करते हैं। वार्निश का उपयोग ज्यादातर लकड़ी की सतहों, चित्रों और विभिन्न सजावटी वस्तुओं के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स के रूप में किया जाता है, जबकि यूवी इलाज वार्निश का उपयोग ऑटोमोबाइल कोटिंग्स, सौंदर्य प्रसाधन, भोजन, विज्ञान और अन्य शाखाओं में किया जाता है।

वार्निश में नैनो सिलिका का अल्ट्रासोनिक फैलाव

अल्ट्रासोनिक फैलाव के लिए एक सामान्य उदाहरण कोलाइडयन सिलिका का समावेश है, जिसे आमतौर पर वार्निश थिक्सोट्रोपिक गुण देने के लिए जोड़ा जाता है।
उदाहरण के लिए, नैनो-सिलिका से भरा पॉलीथेरिमाइड वार्निश एक मानक की तुलना में तीस गुना अधिक जीवनकाल दिखाता है। नैनो-सिलिका अपनी विद्युत चालकता, इसकी डीसी और एसी ढांकता हुआ ताकत और इसकी बंधन शक्ति के रूप में वार्निश गुणों में सुधार करता है। अल्ट्रासोनिक फैलाने वाले इसलिए विद्युत प्रवाहकीय कोटिंग्स के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
अन्य सिलिकेट खनिज, वोलास्टोनाइट, तालक, अभ्रक, काओलिन, फेल्डस्पार और नेफेलिन साइनाइट सस्ते भराव हैं और व्यापक रूप से तथाकथित एक्सटेंडर पिगमेंट के रूप में उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें रियोलॉजी (चिपचिपाहट), अवसादन स्थिरता और कोटिंग्स में फिल्म की ताकत को संशोधित करने के लिए जोड़ा जाता है।

नैनोफिलर फैलाव के लिए अल्ट्रासोनिकेटर की अनुसंधान सिद्ध श्रेष्ठता

मोंटेरो एट अल (2014) ने सामान्य फैलाव प्रौद्योगिकियों की तुलना की – अर्थात् रोटर-स्टेटर मिक्सर, काउल्स प्ररित करनेवाला, और अल्ट्रासोनिक जांच-प्रकार फैलाने वाला – टाइटेनियम डाइऑक्साइड (टीआईओ 2, एनाटेज) को फैलाने में उनकी दक्षता के बारे में। अल्ट्रासोनिकेशन पारंपरिक ना-पीएए पॉलीइलेक्ट्रोलाइट का उपयोग करके पानी में नैनोकणों को फैलाने के लिए सबसे कुशल होने का पता चला, और रोटर-स्टेटर या काउल्स प्ररित करनेवाला के साथ मिश्रण को काफी उत्कृष्ट बनाया।
अध्ययन का विवरण: एक अच्छी तरह से डीग्लोमेरेटेड नैनो-टीआईओ 2 जलीय निलंबन बनाने में सबसे प्रभावी की पहचान करने के लिए विभिन्न फैलाव तकनीकों की तुलना की गई थी। पॉलीएक्रिलिक एसिड (एनए-पीएए) का सोडियम नमक, पारंपरिक रूप से टीआईओ 2 जलीय फैलाव के लिए उद्योग में उपयोग किया जाता था, संदर्भ फैलाव के रूप में इस्तेमाल किया गया था। चित्र 1 काउल्स फैलाने वाले (2000 आरपीएम पर 30 मिनट), रोटर-स्टेटर मिक्सर (14000 आरपीएम पर 30 मिनट), और जांच-प्रकार अल्ट्रासोनिकेशन () का उपयोग करके प्राप्त वॉल्यूम कण आकार वितरण (पीएसडी) दिखाता है ।हिल्सचर यूआईपी 1000 एचडीटी, 50% आयाम पर 2 मिनट)। “काउल्स फैलाने वाले कणों का उपयोग करके कणों का आकार तीन अलग-अलग श्रेणियों में था: 40-100 एनएम, 350-1000 एनएम और 1200-4000 एनएम। बड़े एग्लोमेरेट्स स्पष्ट रूप से वितरण पर हावी हैं, यह दर्शाते हुए कि यह तकनीक अक्षम है। रोटर-स्टेटर ने असंतोषजनक परिणाम भी प्रदान किए, नैनोकणों से स्वतंत्र रूप से मिश्रण समय के साथ एक बार या धीरे-धीरे जोड़ा जा रहा है। काउल्स के परिणाम में देखा गया प्रमुख अंतर मध्य शिखर को उच्च कण आकार में स्थानांतरित करने से संबंधित है, आंशिक रूप से दाएं-सबसे चोटी के साथ विलय हो रहा है। दूसरी ओर, अल्ट्रासाउंड के उपयोग से बहुत बेहतर परिणाम मिला, जिसमें 0.1 एनएम पर केंद्रित एक संकीर्ण चोटी और 150-280 एनएम और 380-800 एनएम रेंज में दो बहुत छोटे थे।”

विभिन्न फैलाव तकनीकों का उपयोग करके तैयार नैनो-टीआईओ 2 जलीय फैलाव (10 एमजीएमएल−1, पीएच = 9) के कण आकार वितरण। अल्ट्रासोनिकेशन सबसे छोटा टीआईओ 2 नैनोकणों और सबसे संकीर्ण कण आकार में कमी घटता देता है। जब फैलाव (एनए-पीएए) का उपयोग किया गया था, तो नैनो-टीआईओ 2 का अनुपात 1: 1 था।
(अध्ययन और ग्राफिक: © मोंटेरो एट अल।

स्प्रे-सूखे TiO2 से पहले और अल्ट्रासोनिक मिलिंग के बाद

यह परिणाम सातो एट अल (2008) के काम से सहमत है, पानी में नैनोसाइज्ड टीआईओ 2 कणों को फैलाने के लिए अन्य तकनीकों की तुलना में अल्ट्रासोनिकेशन के साथ बेहतर परिणाम ों की रिपोर्ट करता है। अल्ट्रासोनिक गुहिकायन द्वारा बनाई गई सदमे तरंगें अत्यधिक तीव्र इंटरपार्टिकल टकराव और कुशल कण मिलिंग और समान नैनो-स्केल टुकड़ों के लिए डीग्लोमरेशन का कारण बनती हैं।
(सीएफ मोंटेरो एट अल।

वार्निश उत्पादन के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र

जब नैनोकणों और नैनोफिलर्स का उपयोग औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रियाओं जैसे वार्निश और कोटिंग्स के उत्पादन में किया जाता है, तो सूखे पाउडर को तरल चरण में सजातीय रूप से मिलाया जाना चाहिए। नैनो-कण फैलाव के लिए एक विश्वसनीय और प्रभावी मिश्रण तकनीक की आवश्यकता होती है, जो नैनो-स्केल कणों के गुणों को उजागर करने के लिए एग्लोमेरेट्स को तोड़ने के लिए पर्याप्त ऊर्जा लागू करती है। अल्ट्रासोनिकेटर को शक्तिशाली और विश्वसनीय फैलाने वाले के रूप में जाना जाता है, इसलिए सिलिका, नैनोट्यूब, ग्राफीन, खनिज और कई अन्य सामग्रियों जैसे कि रेजिन, एपॉक्सी और वर्णक मास्टर बैचों जैसे तरल चरण में विभिन्न सामग्रियों को विघटित करने और वितरित करने के लिए उपयोग किया जाता है। हिल्सचर अल्ट्रासोनिक्स किसी भी प्रकार के होमोजेनाइजेशन और डीग्लोमरेशन अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक फैलाने वाले डिजाइन, निर्माण और वितरण करता है।
जब नैनो-फैलाव के उत्पादन की बात आती है, तो सटीक सोनिकेशन नियंत्रण और नैनोपार्टिकल निलंबन का एक विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक उपचार उच्च प्रदर्शन वाले उत्पादों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। हिल्सचर अल्ट्रासोनिक्स के प्रोसेसर आपको ऊर्जा इनपुट, अल्ट्रासोनिक तीव्रता, आयाम, दबाव, तापमान और प्रतिधारण समय जैसे सभी महत्वपूर्ण प्रसंस्करण मापदंडों पर पूर्ण नियंत्रण देते हैं। इस प्रकार, आप मापदंडों को अनुकूलित स्थितियों में समायोजित कर सकते हैं, जो बाद में नैनोसिलिका या नैनो-टीआईओ 2 स्लरी जैसे उच्च गुणवत्ता वाले नैनो-फैलाव की ओर जाता है।

किसी भी मात्रा/क्षमता के लिए: Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर और सामान का एक व्यापक पोर्टफोलियो प्रदान करता है। यह आपके आवेदन और उत्पादन क्षमता के लिए आदर्श अल्ट्रासोनिक सिस्टम के विन्यास के लिए अनुमति देता है। कुछ मिलीलीटर से लेकर हजारों गैलन प्रति घंटे की उच्च मात्रा की धाराओं तक छोटी शीशियों से, Hielscher आपकी प्रक्रिया के लिए उपयुक्त अल्ट्रासोनिक समाधान प्रदान करता है।
उच्च चिपचिपाहट: अल्ट्रासोनिक इनलाइन सिस्टम आसानी से पेस्ट जैसे योगों को संसाधित करते हैं, उदाहरण के लिए वर्णक मास्टर बैच, जहां एक वर्णक प्लास्टिसाइज़र, मोनोमर और बहुलक के मिश्रण में समान रूप से उच्च कण लोडिंग पर मिलाया जाता है।
मजबूती: हमारे अल्ट्रासोनिक सिस्टम मजबूत और विश्वसनीय हैं। सभी Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर 24/7/365 आपरेशन के लिए बनाया गया है और बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता है ।
उपयोगकर्ता-मित्रता: हमारे अल्ट्रासोनिक उपकरणों का विस्तृत सॉफ्टवेयर एक सरल और विश्वसनीय सोनीसेंस के लिए सोनीशन सेटिंग्स के पूर्व-चयन और बचत की अनुमति देता है। सहज मेनू एक डिजिटल रंग टच-डिस्प्ले के माध्यम से आसानी से सुलभ है। रिमोट ब्राउज़र नियंत्रण आपको किसी भी इंटरनेट ब्राउज़र के माध्यम से संचालित करने और निगरानी करने की अनुमति देता है। स्वचालित डेटा रिकॉर्डिंग बिल्ट-इन एसडी-कार्ड पर चलने वाले किसी भी सोनीशन की प्रक्रिया मापदंडों को बचाती है।
उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता: वैकल्पिक फैलाव प्रौद्योगिकियों की तुलना में, हिल्स्चर अल्ट्रासोनिकेटर उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता और कण आकार वितरण में बेहतर परिणाम के साथ उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।
उच्च गुणवत्ता & मजबूती: हिल्सचर अल्ट्रासोनिकेटर को उनकी गुणवत्ता, विश्वसनीयता और मजबूती के लिए पहचाना जाता है। हिल्सचर अल्ट्रासोनिक्स एक आईएसओ प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक तकनीक और उपयोगकर्ता-मित्रता की विशेषता वाले उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिकेटर पर विशेष जोर देती है। बेशक, हिल्सचर अल्ट्रासोनिकेटर सीई अनुपालन कर रहे हैं और यूएल, सीएसए और आरओएच की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है: