અલ્ટ્રાસોનિક્સ વડે દાલચીનીનું ટર્બો નિષ્કર્ષણ

દાલચીનીનું પરંપરાગત નિષ્કર્ષણ સમય માંગી લેતું અને પ્રમાણમાં ઓછું કાર્યક્ષમ છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ એ પ્રક્રિયાને તીવ્ર બનાવવાની એક સરળ, છતાં અત્યંત કાર્યક્ષમ તકનીક છે, જે નિષ્કર્ષણનો સમય ઘટાડીને થોડા કલાકો કરે છે અને સાથે સાથે દાલચીનીના આવશ્યક તેલની પ્રાપ્તિ વધારે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક્સ વડે દાલચીનીનું સુધારેલું નિષ્કર્ષણ

દાલચીનીના આવશ્યક તેલનું પરંપરાગત નિષ્કર્ષણ દાલચીનીની છાલ અને પાંદડાંના વરાળ નિસ્યંદન દ્વારા કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત વરાળ નિસ્યંદન ખૂબ ધીમું અને સમય માંગી લેતું હોય છે. દાલચીનીના તેલની લક્ષિત પ્રાપ્તિ જેટલી વધુ હોય, વરાળ નિસ્યંદનનો સમય તેટલો લાંબો હોય છે. આનો અર્થ એ છે કે દાલચીનીનાં પાંદડાંથી ભરેલી એક કીટલીના વરાળ નિસ્યંદનમાં 12 કલાક સુધીનો સમય લાગી શકે છે, જ્યારે દાલચીનીની છાલના વરાળ નિસ્યંદનમાં 24 કલાકથી વધુ સમય લાગી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ દાલચીનીની છાલ અને પાંદડાંની કોષીય રચનાઓને તોડી નાખે છે, જેથી દાલચીનીનું તેલ ઝડપથી અને સંપૂર્ણપણે મુક્ત થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ વરાળ નિસ્યંદનને નોંધપાત્ર રીતે વેગ આપે છે, પ્રક્રિયાનો સમય એક આખા દિવસથી ઘટાડીને થોડા કલાકો કરે છે અને સાથે સાથે દાલચીનીના આવશ્યક તેલની પ્રાપ્તિ વધારે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ સિનામાલ્ડિહાઇડ, લિનાલૂલ, યુજેનોલ અને સિનામિક એસિડ સહિત દાલચીનીનાં સુગંધિત સંયોજનોની સંપૂર્ણ શ્રેણીને મુક્ત કરે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળાં આવશ્યક તેલનાં સંયોજનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી ધરાવતો અર્ક મળવો એ અલ્ટ્રાસોનિક રીતે નિષ્કર્ષિત દાલચીનીનાં તેલોની ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તાનું કારણ છે. ખાસ કરીને મુખ્ય કાર્બનિક સંયોજન સિનામાલ્ડિહાઇડ દાલચીનીને તેનો વિશિષ્ટ સ્વાદ અને સુગંધ આપે છે. સોનિકેશન એક બિનતાપીય ઉપચાર હોવાથી, આવશ્યક તેલનાં સંયોજનોને તાપીય વિઘટનથી બચાવવામાં આવે છે. તેથી, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ સર્વોચ્ચ ગુણવત્તાનાં ધોરણોને પૂર્ણ કરતાં તીવ્ર સુગંધવાળાં આવશ્યક તેલો ઉત્પન્ન કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ દાલચીનીની છાલ અને પાંદડાં પર લાગુ કરી શકાય છે. છાલના તેલની સરખામણીમાં દાલચીનીનાં પાંદડાંના તેલની સુગંધ વધુ તીવ્ર હોય છે. દાલચીનીનાં પાંદડાંમાં યુજેનોલ વધુ માત્રામાં હોય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ વરાળ નિસ્યંદન કરતાં શા માટે ચઢિયાતું છે

વરાળ નિસ્યંદન દ્વારા તજમાંથી આવશ્યક તેલનું ઉત્પાદન કરવા માટે, આવશ્યક તેલને સૌપ્રથમ વનસ્પતિના કોષીય માળખામાંથી (એટલે કે તજનાં પાંદડાં અથવા છાલમાં રહેલા વનસ્પતિ કોષોમાંથી) મુક્ત કરવું જરૂરી છે. વરાળ નિસ્યંદનમાં, તજની વનસ્પતિ સામગ્રીને મોટા પાત્રોમાં 24 કલાક સુધી ઉકાળવામાં આવે છે. કોષીય રચનાઓને તોડવામાં અને તેમાં ફસાયેલાં આવશ્યક તેલને મુક્ત કરવામાં માત્ર ઉષ્મા પ્રમાણમાં બિનકાર્યક્ષમ છે. સામાન્ય રીતે, ઉકાળવાથી ફસાયેલાં આવશ્યક તેલ સંપૂર્ણપણે મુક્ત થતાં નથી અને અવશેષરૂપે રહેલાં તેલનો મોટો જથ્થો નિષ્કર્ષિત ન થવાને કારણે વેડફાય છે. ઉષ્મા દ્વારા નિષ્કર્ષણની પ્રક્રિયા પછી વરાળ નિસ્યંદન કરવામાં આવે છે. આ માટે, પરસ્પર અમિશ્રણીય બે પ્રવાહીઓનું (એટલે કે આવશ્યક તેલ અને પાણીનું) મિશ્રણ ઉકાળવામાં આવે છે. જ્યારે તેમનું સંયુક્ત બાષ્પદબાણ 760 mm Hg જેટલું થાય છે ત્યારે મિશ્રણ ઉકળવાનું શરૂ કરે છે. તેથી પાણી અને આવશ્યક તેલના મિશ્રણનું ઉત્કલનબિંદુ દરેક ઘટકના અલગ ઉત્કલનબિંદુ કરતાં નીચું હશે. પરંપરાગત જલનિસ્યંદનમાં મોટી ખામીઓ છે: ઉકાળવાની અને વરાળ આપવાની લાંબી પ્રક્રિયામાં ઘણો સમય અને ઊર્જા વપરાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ ધ્વનિક કેવિટેશન દ્વારા કાર્ય કરે છે. જ્યારે ઉચ્ચ શક્તિનાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોની ઊર્જા પ્રવાહીમાં સંચારિત કરવામાં આવે છે ત્યારે ધ્વનિક કેવિટેશન થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, દ્રાવક અથવા પાણીમાં વનસ્પતિ સામગ્રી ધરાવતા નિલંબનમાં). અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પ્રવાહીમાંથી પસાર થઈને એકાંતરે ઉચ્ચ દબાણ / નીચા દબાણનાં ચક્રો ઉત્પન્ન કરે છે. નીચા દબાણનાં ચક્રો દરમિયાન, શૂન્યાવકાશ ધરાવતા અતિસૂક્ષ્મ પરપોટા (કહેવાતા કેવિટેશન પરપોટા) બને છે, જે અનેક દબાણચક્રો દરમિયાન મોટા થાય છે. ચોક્કસ કદે પહોંચ્યા પછી, જ્યારે પરપોટા વધુ ઊર્જા શોષી શકતા નથી, ત્યારે તેઓ ઉચ્ચ દબાણના ચક્ર દરમિયાન પ્રચંડ રીતે અંદરની તરફ ધસી પડીને તૂટી જાય છે. પરપોટાના આ અંતઃસ્ફોટમાં તીવ્ર કેવિટેશન બળો ઉત્પન્ન થાય છે, જેમાં સૂક્ષ્મ વિક્ષોભો અને 100m/s સુધીની ગતિ ધરાવતા પ્રવાહી પ્રવાહોનો સમાવેશ થાય છે. કેવિટેશનની આ કતરણ અસરોને સોનોમેકેનિકલ અસરો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. જૈવસક્રિય અણુઓનું અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ મુખ્યત્વે સોનોમેકેનિકલ અસરોને કારણે થાય છે: હલનચલન અને વિક્ષોભો કોષોને તોડી નાખે છે અને દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે. આનો અર્થ એ છે કે આવશ્યક તેલ, પોલિફેનોલ્સ, ટર્પીન્સ અને કેનાબિનોઇડ્સ જેવા જૈવસક્રિય અણુઓ વનસ્પતિના કોષીય માળખામાંથી મુક્ત થઈને દ્રાવકમાં આવે છે.
પરંપરાગત ઉકાળવાની અને વરાળ નિસ્યંદનની પદ્ધતિની સરખામણીમાં અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણનો ફાયદો એ છે કે નોંધપાત્ર રીતે ઓછા સમયમાં આવશ્યક તેલ અને અન્ય કાર્બનિક સંયોજનોનું પ્રમાણમાં વધુ નિષ્કર્ષણ થાય છે. નિષ્કર્ષણની વધુ ઉપજ કાચા માલનો બગાડ અટકાવે છે અને નિષ્કર્ષણને વધુ નફાકારક બનાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ દ્વારા સમય અને ઊર્જાની નોંધપાત્ર બચત થાય છે. બિનતાપીય પદ્ધતિ તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ ઉષ્મા પ્રત્યે સંવેદનશીલ સંયોજનોને ઉષ્માથી થતા વિઘટનથી બચાવે છે.
સૌમ્ય તાપમાન અને પ્રક્રિયાનો ટૂંકો સમય અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણના મુખ્ય ફાયદા છે, કારણ કે કુદરતી અર્કોનું તાપીય વિઘટન અટકાવવામાં આવે છે. આથી અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ અત્યંત કાર્યક્ષમ બને છે અને તેથી સોનિકેશન દ્વારા ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તાનાં આવશ્યક તેલ મળે છે.

તજના અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણના કેસ અભ્યાસો

તજનાં પાંદડાં અને છાલ સહિત અનેક વનસ્પતિ સામગ્રીમાંથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાનાં આવશ્યક તેલનું ઉત્પાદન કરવા માટે સંશોધન ક્ષેત્ર અને ઉદ્યોગે અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણને પહેલેથી જ અપનાવ્યું છે.

તજનું અલ્ટ્રાસોનિક જલનિસ્યંદન

Chen et al. (2020) એ અલ્ટ્રાસોનિક રીતે પ્રોત્સાહિત જળનિસ્યંદનની તપાસ કરી અને તારણ કાઢ્યું કે સોનિકેશનથી નિસ્યંદન પ્રક્રિયામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો હતો. અલ્ટ્રાસોનિક વરાળ નિસ્યંદનથી નિષ્કર્ષણના સમયમાં ધરખમ ઘટાડા સાથે તજના તેલની વધુ ઉપજ મળી હતી. GC-MS વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરીને તેમણે દર્શાવ્યું કે પરંપરાગત જળનિસ્યંદનની સરખામણીમાં અલ્ટ્રાસોનિક સહાયિત જળનિસ્યંદનથી મુખ્ય સંયોજન ટ્રાન્સ-સિનામાલ્ડિહાઇડની ઊંચી માત્રા ધરાવતું વધુ મૂલ્યવાન એસેન્શિયલ તેલ મળ્યું હતું. સ્કેનિંગ ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોગ્રાફ (SEM) એ તજના તેલના નિષ્કર્ષણ માટે સોનિકેશનની કાર્યક્ષમતાની પુષ્ટિ કરી હતી. વધુમાં, વીજળીના વપરાશ અને CO2 ઉત્સર્જનનું વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક સહાયિત જળનિસ્યંદન પ્રક્રિયા વધુ આર્થિક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અભિગમ છે. તેથી, Chen et al. સારાંશરૂપે જણાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક સહાયિત જળનિસ્યંદન તજના એસેન્શિયલ તેલના નિષ્કર્ષણ માટે કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ તકનીક છે, જે તજના તેલની માત્રા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

ડીપ યુટેક્ટિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને તજનું અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ

ડીપ યુટેક્ટિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરતું અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ તજની છાલમાંથી ટ્રાન્સ-સિનામાલ્ડિહાઇડ અને કુમારિનની ઊંચી ઉપજ મેળવવા માટે શ્રેષ્ઠ તકનીક હોવાનું દર્શાવવામાં આવ્યું છે.
અનુકૂળતમ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ આ પદ્ધતિથી કાર્બનિક દ્રાવકો (96% ઇથેનોલ) નો ઉપયોગ કરતી પરંપરાગત પદ્ધતિઓ (રિફ્લક્સ, સોક્સલેટ અને મેસરેશન) દ્વારા મળતી માત્રા કરતાં ટ્રાન્સ-સિનામાલ્ડિહાઇડ અને કુમારિનની વધુ માત્રા મળી હતી. તજની છાલ (C. burmannii Blume) માંથી ટ્રાન્સ-સિનામાલ્ડિહાઇડ (9.24 ± 0.01 mg/g) અને કુમારિન (11.6 ± 0.11 mg/g) કાઢવા માટે કુદરતી ડીપ યુટેક્ટિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરતા અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણની અનુકૂળતમ પરિસ્થિતિઓમાં કોલિન ક્લોરાઇડ-સિટ્રિક એસિડ (ChCl-CA) સાથે 40% પાણીનો ઉમેરો અને 30 મિનિટનો નિષ્કર્ષણ સમય હોવાનું જાણવા મળ્યું હતું. તજની છાલમાંથી મેળવેલા ટ્રાન્સ-સિનામાલ્ડિહાઇડ અને કુમારિનની ઔષધશાસ્ત્રીય સક્રિયતા જાણવા માટે વધુ તપાસ કરવી જોઈએ. (જુઓ Aryati et al. 2020)

સ્કેનિંગ ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપીનો ઉપયોગ કરીને 1000x આવર્ધન પર લીધેલું તજની છાલની સપાટીનું ચિત્ર; સૂકવેલો પાઉડર (a); મેસરેશન નિષ્કર્ષણ પછી (b); રિફ્લક્સ નિષ્કર્ષણ પછી (c); સોક્સલેટ નિષ્કર્ષણ પછી (d); NADES-UAE ChCl-CA નો ઉપયોગ કરીને નિષ્કર્ષણ કર્યા પછી (e).
અભ્યાસ અને ચિત્ર: Aryati et al. 2020

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષકો

અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ એક વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા તકનીક છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળાં એસેન્શિયલ તેલનું ઉત્પાદન સરળ અને ઝડપી બનાવે છે. Hielscher Ultrasonics નો ઉત્પાદન સમૂહ સુઘડ પ્રયોગશાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોથી લઈને ઔદ્યોગિક નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીઓ સુધીની સંપૂર્ણ શ્રેણીને આવરી લે છે. તેથી, અમે Hielscher ખાતે તમારી આયોજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા માટે સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિકેટર આપી શકીએ છીએ. અમારો લાંબા સમયનો અનુભવ ધરાવતો કર્મચારીવર્ગ વ્યવહાર્યતા પરીક્ષણો અને પ્રક્રિયાના અનુકૂલનથી લઈને અંતિમ ઉત્પાદન સ્તરે તમારી અલ્ટ્રાસોનિક પ્રણાલીની સ્થાપના સુધી તમને સહાય કરશે.
અમારા અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષકો ઓછી જગ્યા રોકે છે અને તેમની સ્થાપના માટે વિવિધ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે, તેથી તેઓ ઓછી જગ્યા ધરાવતી પ્રક્રિયા સુવિધાઓમાં પણ સમાઈ શકે છે. વિશ્વભરમાં ખાદ્યપદાર્થો, ઔષધો અને પોષક પૂરકોની ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે.

Hielscher Ultrasonics – અદ્યતન નિષ્કર્ષણ સાધનો

Hielscher Ultrasonics નો ઉત્પાદન સમૂહ નાના પાયાથી લઈને મોટા પાયા સુધીના ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષકોની સંપૂર્ણ શ્રેણીને આવરી લે છે. વધારાની સહાયક સામગ્રી તમારી નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણનું સૌથી યોગ્ય વિન્યાસ સરળતાથી સંયોજિત કરવા દે છે. અનુકૂળતમ અલ્ટ્રાસોનિક ગોઠવણી આયોજિત ક્ષમતા, આયતન, કાચો માલ, બેચ અથવા ઇનલાઇન પ્રક્રિયા અને સમયયોજના પર આધાર રાખે છે.

બેચ અને ઇનલાઇન

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરોનો ઉપયોગ બૅચ પ્રક્રિયા અને સતત પ્રવાહ દ્વારા થતી પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક બૅચ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાના પરીક્ષણ, શ્રેષ્ઠીકરણ અને નાના થી મધ્યમ પાયાના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે. વનસ્પતિ સામગ્રીના મોટા જથ્થા (દા.ત. તજનાં પાંદડાં અને છાલ) પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઇનલાઇન પ્રક્રિયા વધુ ફાયદાકારક હોઈ શકે છે. બૅચ પ્રક્રિયા માટે માત્ર ખૂબ જ સરળ ગોઠવણીની જરૂર પડે છે, પરંતુ તેમાં વધુ સમય અને શ્રમ લાગે છે. સતત ઇનલાઇન નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા માટે અત્યાધુનિક ગોઠવણીની જરૂર પડે છે – જેમાં પંપ, હોઝ અથવા પાઇપ અને ટાંકીઓનો સમાવેશ થાય છે – પરંતુ તે વધુ કાર્યક્ષમ અને ઝડપી હોય છે તથા તેમાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછા શ્રમની જરૂર પડે છે. તમારા નિષ્કર્ષણના જથ્થા અને પ્રક્રિયાનાં લક્ષ્યો માટે Hielscher Ultrasonics પાસે સૌથી યોગ્ય નિષ્કર્ષણ ગોઠવણી છે.

દરેક ઉત્પાદન ક્ષમતા માટે અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષકો

Hielscher Ultrasonicsની ઉત્પાદન શ્રેણીમાં નાના પ્રયોગશાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોથી માંડીને બેન્ચટોપ અને પાઇલટ સિસ્ટમો તથા પ્રતિ કલાક ટ્રકભર જથ્થા પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા ધરાવતા સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો સુધીના સમગ્ર વર્ગનો સમાવેશ થાય છે. આ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શ્રેણી અમને તમારા કાચા માલ, પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને ઉત્પાદનનાં લક્ષ્યો માટે સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષક પ્રદાન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક બેન્ચટોપ સિસ્ટમો વ્યવહાર્યતા પરીક્ષણો અને પ્રક્રિયાના શ્રેષ્ઠીકરણ માટે આદર્શ છે. સ્થાપિત પ્રક્રિયા પરિમાણો પર આધારિત રેખીય ક્ષમતાવર્ધનથી નાના જથ્થાઓથી સંપૂર્ણ વ્યાપારી ઉત્પાદન સુધી પ્રક્રિયા ક્ષમતા વધારવાનું ખૂબ સરળ બને છે. વધુ શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષક એકમ સ્થાપિત કરીને અથવા અનેક અલ્ટ્રાસોનિકેટરોને સમાંતરમાં સમૂહરૂપે ગોઠવીને ક્ષમતાવર્ધન કરી શકાય છે. UIP16000 સાથે, Hielscher વિશ્વનું સૌથી શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષક પ્રદાન કરે છે.

શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય તેવા કંપવિસ્તારો

બધા Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરોને ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને તેથી તેઓ ઉત્પાદનમાં વિશ્વસનીય રીતે સતત કામ કરનારાં સાધનો છે. તજમાંથી આવશ્યક તેલના અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણની કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતાને પ્રભાવિત કરતાં નિર્ણાયક પ્રક્રિયા પરિમાણોમાં કંપવિસ્તારનો સમાવેશ થાય છે.
Hielscher Ultrasonics ના બધા પ્રોસેસરો કંપવિસ્તારને ચોકસાઈપૂર્વક સેટ કરવાની સુવિધા આપે છે. સોનોટ્રોડ અને બૂસ્ટર હોર્ન એવી સહાયક સામગ્રી છે જે કંપવિસ્તારને વધુ વ્યાપક શ્રેણીમાં બદલવાની સુવિધા આપે છે. Hielscher ના ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો ખૂબ ઊંચા કંપવિસ્તારો આપી શકે છે અને કઠિન જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉપયોગો માટે જરૂરી અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતા પૂરી પાડે છે. 24/7 કામગીરીમાં 200µm સુધીના કંપવિસ્તારો પર સરળતાથી સતત કામ કરી શકાય છે.
કંપવિસ્તારની ચોક્કસ સેટિંગ્સ અને સ્માર્ટ સોફ્ટવેર દ્વારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિમાણોની સતત દેખરેખ તમને તજનાં પાંદડાં અને છાલ પર સૌથી અસરકારક અલ્ટ્રાસોનિક પરિસ્થિતિઓમાં પ્રક્રિયા કરવાની સુવિધા આપે છે. નિષ્કર્ષણનાં શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે શ્રેષ્ઠ સોનિકેશન!
Hielscher નાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોની મજબૂતાઈ ભારે કાર્યભાર હેઠળ અને કઠિન પરિસ્થિતિઓમાં 24/7 કામગીરી શક્ય બનાવે છે. આથી Hielscher નાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો તમારી નિષ્કર્ષણ જરૂરિયાતો પૂરી કરતાં વિશ્વસનીય કાર્યસાધનો બને છે.

સરળ, જોખમમુક્ત પરીક્ષણ

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓનું સંપૂર્ણપણે રેખીય રીતે ક્ષમતાવર્ધન કરી શકાય છે. આનો અર્થ એ છે કે પ્રયોગશાળા અથવા બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિકેટરનો ઉપયોગ કરીને તમે મેળવેલા દરેક પરિણામને બરાબર એ જ પ્રક્રિયા પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને બરાબર એ જ આઉટપુટ મેળવવા માટે મોટા પાયે લાગુ કરી શકાય છે. આથી અલ્ટ્રાસોનિકેશન જોખમમુક્ત વ્યવહાર્યતા પરીક્ષણ, પ્રક્રિયાના શ્રેષ્ઠીકરણ અને ત્યારબાદ વ્યાપારી ઉત્પાદનમાં અમલીકરણ માટે આદર્શ બને છે. સોનિકેશન તમારા તજના અર્કનું ઉત્પાદન કેવી રીતે વધારી શકે છે તે જાણવા અમારો સંપર્ક કરો.

સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા – જર્મનીમાં ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન

પરિવારની માલિકીના અને પરિવાર દ્વારા સંચાલિત વ્યવસાય તરીકે, Hielscher તેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો માટે સર્વોચ્ચ ગુણવત્તાનાં ધોરણોને પ્રાધાન્ય આપે છે. બધા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને સંપૂર્ણ પરીક્ષણ જર્મનીમાં બર્લિન નજીક આવેલા ટેલ્ટોવ ખાતેના અમારા મુખ્ય મથકમાં કરવામાં આવે છે. Hielscher નાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા તેમને તમારા ઉત્પાદનમાં સતત કામ કરનારાં સાધનો બનાવે છે. સંપૂર્ણ ભાર હેઠળ અને કઠિન પરિસ્થિતિઓમાં 24/7 કામગીરી એ Hielscher ના ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા મિક્સરોની સ્વાભાવિક લાક્ષણિકતા છે.

નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો ખ્યાલ આપે છે: