Dispersion fiable des nanoparticules pour les applications industrielles
Les ultrasons à haute puissance peuvent briser de manière efficace et fiable les agglomérats de particules et même désintégrer les particules primaires. En raison de leurs performances élevées en matière de dispersion, les ultrasons de type sonde sont utilisés comme méthode privilégiée pour créer des suspensions homogènes de nanoparticules.
Dispersion fiable des nanoparticules par ultrasons
De nombreuses industries nécessitent la préparation de suspensions chargées en nanoparticules. Les nanoparticules sont des solides dont la taille des particules est inférieure à 100 nm. En raison de leur taille minuscule, les nanoparticules présentent des propriétés uniques telles qu'une résistance exceptionnelle, une dureté, des caractéristiques optiques, une ductilité, une résistance aux UV, une conductivité, des propriétés électriques et électromagnétiques (EM), une anticorrosivité, une résistance aux rayures et d'autres caractéristiques extraordinaires.
Les ultrasons de haute intensité et de basse fréquence créent une cavitation acoustique intense, qui se caractérise par des conditions extrêmes telles que des forces de cisaillement, des différentiels de pression et de température très élevés et des turbulences. Ces forces de cavitation accélèrent les particules, provoquant des collisions interparticulaires et, par conséquent, l'éclatement des particules. On obtient ainsi des matériaux nanostructurés dont la courbe granulométrique est étroite et la distribution uniforme.
Les équipements de dispersion par ultrasons conviennent au traitement de tout type de nanomatériaux dans l'eau et les solvants organiques, avec des viscosités faibles à très élevées.
- nanoparticules
- particules ultrafines
- nanotubes
- nanocristaux
- nanocomposites
- nanofibres
- points quantiques
- nanoplaquettes, nanofeuillets
- nanorods, nanofils
- Nanostructures 2D et 3D
Dispersion ultrasonique de nanotubes de carbone
Ultrasonic dispersers are widely used for the purpose of dispersing carbon nanotubes (CNTs). Sonication is a reliable method to detangle and disperse single-walled carbon nanotubes (SWCNTs) as well as multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs). For instance, in order to produce a highly conductive thermoplastic polymer, high-purity (> 95%) Nanocyl® 3100 (MWCNTs; external diameter 9.5 nm; purity 95 +%) have been ultrasonically dispersed with the Hielscher UP200S for 30min. at room temperature. The ultrasonically dispersed Nanocyl® 3100 MWCNTs at a concentration of 1% w/w in the epoxy resin showed superior conductivity of approx. 1.5 × 10-2 S /m.
Dispersion ultrasonique de nanoparticules de nickel
Les nanoparticules de nickel peuvent être produites avec succès par la synthèse de réduction de l'hydrazine assistée par ultrasons. La synthèse par réduction de l'hydrazine permet de préparer des nanoparticules de nickel métallique pur de forme sphérique par réduction chimique du chlorure de nickel avec de l'hydrazine. Le groupe de recherche d'Adám a démontré que l'ultrasonication – en utilisant le Hielscher UP200HT (200W, 26kHz) – a pu maintenir une taille moyenne de cristallite primaire (7-8 nm) indépendamment de la température appliquée, tandis que l'utilisation de périodes de sonication intenses et plus courtes a pu réduire les diamètres solvodynamiques des particules secondaires agrégées de 710 nm à 190 nm en l'absence de tout agent tensioactif. L'acidité et l'activité catalytique les plus élevées ont été mesurées pour les nanoparticules préparées par un traitement ultrasonique doux (puissance de sortie de 30 W) et continu. Le comportement catalytique des nanoparticules a été testé dans une réaction de couplage croisé Suzuki-Miyaura sur cinq échantillons préparés de manière conventionnelle et par ultrasons. Les catalyseurs préparés par ultrasons sont généralement plus performants, et l'activité catalytique la plus élevée a été mesurée sur les nanoparticules préparées par sonication continue de faible puissance (30 W).
Le traitement aux ultrasons a eu des effets cruciaux sur la tendance à l'agrégation des nanoparticules : l'influence de défragmentation des vides de cavitation détruits avec le transfert de masse vigoureux a pu surmonter les forces électrostatiques attractives et les forces de van der Waals entre les particules.
(cf. Adám et al. 2020)
Synthèse ultrasonique de nanoparticules de wollastonite
La wollastonite est un minéral inosilicate de calcium dont la formule chimique est CaSiO3. La wollastonite est largement utilisée comme composant pour la production de ciment, de verre, de briques et de tuiles dans l'industrie de la construction, comme fondant dans la coulée de l'acier ainsi que comme additif dans la fabrication de revêtements et de peintures. Par exemple, la wollastonite apporte un renforcement, un durcissement, une faible absorption d'huile et d'autres améliorations. Pour obtenir d'excellentes propriétés de renforcement de la wollastonite, il est essentiel de procéder à une désagglomération à l'échelle nanométrique et à une dispersion uniforme.
Dordane et Doroodmand (2021) ont démontré dans leurs études que la dispersion ultrasonique est un facteur très important qui influe de façon significative sur la taille et la morphologie des nanoparticules de wollastonite. Pour évaluer la contribution de la sonication sur la nano-dispersion de la wollastonite, l'équipe de recherche a synthétisé des nanoparticules de wollastonite avec et sans l'application d'ultrasons de haute puissance. Pour leurs essais de sonication, les chercheurs ont utilisé le processeur à ultrasons UP200H (Hielscher Ultrasonics) avec une fréquence de 24 kHz pendant 45,0 minutes. Les résultats de la nano-dispersion ultrasonique sont illustrés dans l'image SEM haute résolution ci-dessous. L'image SEM montre clairement que l'échantillon de wollastonite avant le traitement ultrasonique est aggloméré et agrégé ; après la sonication avec l'ultrasonateur UP200H, la taille moyenne des particules de wollastonite est d'environ 10 nm. L'étude démontre que la dispersion ultrasonique est une technique fiable et efficace pour synthétiser des nanoparticules de wollastonite. La taille moyenne des nanoparticules peut être contrôlée en ajustant les paramètres de traitement par ultrasons.
(cf. Dordane et Doroodmand, 2021)
Dispersion ultrasonique de nanocharges
La sonification est une méthode polyvalente pour disperser et désagglomérer les nanocharges dans les liquides et les boues, par exemple les polymères, les résines époxy, les durcisseurs, les thermoplastiques, etc. Par conséquent, la sonification est largement utilisée comme méthode de dispersion très efficace en R&D et la production industrielle.
Zanghellini et al. (2021) ont étudié la technique de dispersion ultrasonique des nanocharges dans la résine époxy. Il a pu démontrer que la sonication permettait de disperser des concentrations faibles et élevées de nanocharges dans une matrice polymère.
En comparant les différentes formulations, les NTC oxydés à 0,5 % en poids ont donné les meilleurs résultats de tous les échantillons soniqués, révélant des distributions de taille de la plupart des agglomérats dans une gamme comparable à celle des échantillons produits par trois broyeurs à cylindres, une bonne liaison avec le durcisseur, la formation d'un réseau de percolation à l'intérieur de la dispersion, ce qui indique une stabilité contre la sédimentation et donc une bonne stabilité à long terme. Des quantités plus importantes de charges ont donné des résultats tout aussi bons, mais aussi la formation de réseaux internes plus prononcés ainsi que d'agglomérats un peu plus importants. Même les nanofibres de carbone (CNF) ont pu être dispersées avec succès par sonication. La dispersion directe par US des nanocharges dans les systèmes de durcisseurs sans solvants supplémentaires a été réalisée avec succès et peut donc être considérée comme une méthode applicable pour une dispersion simple et directe avec un potentiel d'utilisation industrielle. (cf. Zanghellini et al., 2021)
Dispersion ultrasonique des nanoparticules – Une supériorité scientifiquement prouvée
La recherche montre dans de nombreuses études sophistiquées que la dispersion ultrasonique est l'une des techniques supérieures pour désagglomérer et distribuer les nanoparticules, même à haute concentration dans les liquides. Par exemple, Vikash (2020) a étudié la dispersion de charges élevées de nano-silice dans des liquides visqueux à l'aide du disperseur ultrasonique Hielscher UP400S. Dans son étude, il arrive à la conclusion que "la dispersion stable et uniforme des nanoparticules peut être réalisée à l'aide d'un appareil à ultrasons à une charge solide élevée dans des liquides visqueux." [Vikash, 2020]
- Dispersion
- Désagglomeration
- Désintégration / Broyage
- réduction de taille de particules
- Synthèse et précipitation des nanoparticules
- Fonctionnalisation de la surface
- Modification des particules
Processeurs ultrasoniques à haute performance pour la dispersion des nanoparticules
Hielscher Ultrasonics est votre fournisseur de confiance pour des équipements ultrasoniques fiables et performants, du laboratoire et du pilote aux systèmes industriels complets. Hielscher Ultrasons’ Les appareils sont dotés d'un matériel sophistiqué, d'un logiciel intelligent et d'une convivialité exceptionnelle. – conçues et fabriquées en Allemagne. Les machines à ultrasons robustes de Hielscher pour la dispersion, la désagglomération, la synthèse et la fonctionnalisation des nanoparticules peuvent fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an à pleine charge. En fonction de votre processus et de votre installation de production, nos appareils à ultrasons peuvent fonctionner en mode batch ou en mode continu en ligne. Divers accessoires tels que des sonotrodes (sondes ultrasoniques), des cornets de surpression, des cellules d'écoulement et des réacteurs sont facilement disponibles.
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Le tableau ci-dessous vous donne une indication de la capacité de traitement approximative de nos ultrasons :
Volume du lot | Débit | Dispositifs recommandés |
---|---|---|
1 à 500mL | 10 à 200mL/min | UP100H |
10 à 2000mL | 20 à 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 à 20L | 0.2 à 4L/min | UIP2000hdT |
10 à 100L | 2 à 10L/min | UIP4000hdT |
n.d. | 10 à 100L/min | UIP16000 |
n.d. | plus grande | groupe de UIP16000 |
Littérature / Références
- Adám, Adele Anna; Szabados, M.; Varga, G.; Papp, Á.; Musza, K.; Kónya, Z.; Kukovecz, Á.; Sipos, P.; Pálinkó, I. (2020): Ultrasound-Assisted Hydrazine Reduction Method for the Preparation of Nickel Nanoparticles, Physicochemical Characterization and Catalytic Application in Suzuki-Miyaura Cross-Coupling Reaction. Nanomaterials 10(4), 2020.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Vol. 2012.
- Vikash, Vimal Kumar (2020): Ultrasonic-assisted de-agglomeration and power draw characterization of silica nanoparticles. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 65, 2020.
- Zanghellini,B.; Knaack,P.; Schörpf, S.; Semlitsch, K.-H.; Lichtenegger, H.C.; Praher, B.; Omastova, M.; Rennhofer, H. (2021): Solvent-Free Ultrasonic Dispersion of Nanofillers in Epoxy Matrix. Polymers 2021, 13, 308.
- Jeevanandam J., Barhoum A., Chan Y.S., Dufresne A., Danquah M.K. (2918): Review on nanoparticles and nanostructured materials: history, sources, toxicity and regulations. Beilstein Journal of Nanotechnology Vol. 9, 2018. 1050-1074.
- Guadagno, Liberata; Raimondo, Marialuigia; Lafdi, Khalid; Fierro, Annalisa; Rosolia, Salvatore; and Nobile, Maria Rossella (2014): Influence of Nanofiller Morphology on the Viscoelastic Properties of CNF/Epoxy Resins. Chemical and Materials Engineering Faculty Publications 9, 2014.
Qu'il faut savoir
Qu'est-ce qu'un matériau nanostructuré ?
Une nanostructure est définie lorsqu'au moins une dimension d'un système est inférieure à 100 nm. En d'autres termes, une nanostructure est une structure caractérisée par sa taille intermédiaire entre l'échelle microscopique et l'échelle moléculaire. Afin de décrire correctement une nanostructure différenciée, il est nécessaire de faire la différence entre le nombre de dimensions dans le volume d'un objet qui sont à l'échelle nanométrique.
Vous trouverez ci-dessous quelques termes importants qui reflètent les caractéristiques spécifiques des matériaux nanostructurés :
Échelle nanométrique : Taille approximative de 1 à 100 nm.
Nanomatériau : Matériau présentant des structures internes ou externes à l'échelle nanométrique. Les termes "nanoparticule" et "particule ultrafine" sont souvent utilisés comme synonymes, bien que les particules ultrafines puissent avoir une taille de l'ordre du micromètre.
Nano-objet : Matériau possédant une ou plusieurs dimensions périphériques à l'échelle nanométrique.
Nanoparticule : Nano-objet avec trois dimensions externes à l'échelle nanométrique.
Nanofibre : Lorsque deux dimensions extérieures similaires à l'échelle nanométrique et une troisième dimension plus grande sont présentes dans un nanomatériau, on parle de nanofibre.
Nanocomposite : Structure multiphase avec au moins une phase à l'échelle nanométrique.
Nanostructure : Composition d'éléments constitutifs interconnectés à l'échelle nanométrique.
Matériaux nanostructurés : Matériaux contenant une nanostructure interne ou de surface.
(cf. Jeevanandam et al., 2018)