MultiSonoReactor pour la sonication en ligne à haute capacité de traitement
Le MultiSonoReactor de Hielscher est un réacteur à ultrasons à circulation destiné au traitement à grande échelle de liquides et de suspensions. Selon la configuration, le MultiSonoReactor peut traiter des liquides et des suspensions avec une puissance ultrasonore allant jusqu’à 30kW. Des conditions d’écoulement optimisées à l’intérieur du réacteur garantissent un traitement ultrasonore uniforme du liquide introduit.
Le MultiSonoReactor est idéal pour les applications à haute capacité de traitement, par ex.
- Homogénéisation et mélange
- Dispersion de particules et de pigments
- Extraction
- Malaxage
- Émulsion
- Réactions sonochimiques
- Autres procédés à grand volume
Traitement ultrasonore de grands volumes avec le MultiSonoReactor
Le MultiSonoReactor est disponible en deux versions : le MSR-4 et le MSR-5, qui peuvent accueillir respectivement 4 ou 5 transducteurs ultrasonores.
Configurations :
- MSR-4 avec 4x UIP4000hdT (4kW chacun) : au total 16kW d’ultrasons haute performance
- MSR-4 avec 4x UIP6000hdT (6kW chacun) : au total 24kW d’ultrasons haute performance
- MRS-5 avec 5x UIP4000hdT (4kW chacun) : au total 20kW d’ultrasons haute performance
- MRS-5 avec 5x UIP6000hdT (6kW chacun) : au total 30kW d’ultrasons haute performance
Montée en échelle progressive : Bien entendu, le MultiSonoReactor peut aussi être équipé au départ d’un, deux ou trois processeurs à ultrasons seulement, et des processeurs supplémentaires peuvent être ajoutés pour la montée en échelle du procédé lorsque la capacité de traitement augmente avec la hausse des objectifs de production.
Le MultiSonoReactor est la solution de Hielscher pour les procédés de sonication à grande capacité de traitement. Le schéma d’écoulement optimisé permet une sonication uniforme de flux de grand volume. La photo montre le MSR-5 en configuration avec 5x UIP4000hdT.
MultiSonoReactor : installation et utilisation simples
Le MultiSonoReactor est équipé d’une entrée d’alimentation et d’une sortie et peut être facilement raccordé à votre flux de traitement. L’amplitude, la vitesse d’écoulement, la pression et la température sont les paramètres les plus importants des procédés ultrasonores et donc aussi les principaux paramètres déterminant l’intensité du procédé et ses effets dans le MultiSonoReactor.
- Amplitude : L’amplitude peut être réglée avec précision via l’écran tactile du générateur à ultrasons ou par commande à distance via navigateur. Des amplitudes plus élevées génèrent une cavitation plus intense. Les processeurs à ultrasons industriels de Hielscher Ultrasonics peuvent fournir des amplitudes très élevées. Des amplitudes allant jusqu’à 200µm peuvent facilement être maintenues en continu en fonctionnement 24/7.
- Vitesse d’écoulement / temps de séjour : La vitesse d’écoulement détermine le temps de séjour du liquide dans le champ de cavitation. Un écoulement plus lent signifie que le liquide / la suspension reste plus longtemps dans le champ de cavitation acoustique, tandis qu’un débit plus élevé signifie un temps de séjour plus court sous ultrasons. La vitesse d’écoulement du liquide peut être adaptée à l’objectif du procédé.
- Pression : Le MultiSonoReactor peut être mis sous pression jusqu’à 5 barg. Comme la cavitation ultrasonore / acoustique s’intensifie lorsqu’une pression est appliquée au milieu traité, la conduite des procédés ultrasonores sous pression élevée est un facteur important d’optimisation du procédé.
- Température : La température du procédé dans le MultiSonoReactor peut être régulée par refroidissement ou chauffage via la paroi d’un tube intérieur. L’utilisation d’un manchon industriel de refroidissement ou de chauffage, pouvant être monté comme une enveloppe sur la paroi extérieure du réacteur, apporte une capacité de refroidissement / chauffage supplémentaire.
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Bibliographie / Références
- Alex Patist, Darren Bates (2008): Ultrasonic innovations in the food industry: From the laboratory to commercial production. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 9, Issue 2, 2008. 147-154.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Antonia Tamborrino, Agnese Taticchi, Roberto Romaniello, Claudio Perone, Sonia Esposto, Alessandro Leone, Maurizio Servili (2021): Assessment of the olive oil extraction plant layout implementing a high-power ultrasound machine. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 73, 2021.
Hielscher Ultrasonics fabrique des homogénéisateurs à ultrasons haute performance, de la taille laboratoire à la taille industrielle.
