est nécessaire ultrasonication contrôlable et reproductible pour effectuer des tests d'érosion de cavitation conformément aux La norme ASTM G32-92. appareils à ultrasons Hielscher peuvent être utilisés pour les essais d'érosion directe et indirecte des échantillons.

Hielscher fabrique des processeurs à ultrasons, qui ont un fréquence fixe (Par exemple 20 kHz) et un amplitude réglable. De tels dispositifs à ultrasons peuvent être utilisés pour l'essai de la résistance à l'érosion des matériaux selon la ASTM G32-92.
Les essais d'érosion par cavitation ne se limitent pas aux spécifications de la norme ASTM G32. Pour plus d'informations sur les tests d'érosion par cavitation, veuillez cliquer ici !

La configuration typique (photo de droite) Pour tester l'érosion se compose de:

• générateur d'ultrasons
• transducteur à ultrasons
• (Corne d'appoint)
• sonotrode
• chemisé (refroidi) réservoir de fluide

En cas de cavitation directeL'échantillon est fixé à l'extrémité de la sonotrode. Dans le cas d'un cavitation indirecte l'essai, l'échantillon est positionné en face de la sonotrode à une distance de 0,5 à 0,7 mm de la surface de pointe de la sonotrode.

Le fluide est de l'eau distillée à 25 ± 2 degrés C à la pression ambiante.

Pour obtenir des résultats précis, il est important de fonctionner à une amplitude spécifiée, par exemple à 50 microns. processeurs à ultrasons Hielscher surveiller l'amplitude mécanique tous les 1 / 20000ème d'une seconde (20 kHz). Cela garantit que l'échantillon est exposé au amplitude exacte pendant toute la durée de sonication.

ASTM G32-92 Configuration du test de cavitation

les dispositifs UIP500hd, UIP1000hd et UIP2000hd sont adaptés pour ASTM G32-92 essai. Nous pouvons fournir chacune de ces unités avec une précision protocole de mesure d'amplitude de l'amplitude mécanique à la pointe de la sonotrode. Nous vous recommandons d'utiliser l'un de ces appareils avec un BS2d22 sonotrode (diamètre 22mm) et un ST2 stand.