Power Ultrasoundilla tuotetut erittäin täytetyt nastat
Ultraäänispergointi mahdollistaa nanotäyttöaineiden tehokkaan ja homogeenisen liittämisen harkoihin. Ultraäänisidottimia voidaan helposti käsitellä korkealla kiinteällä pitoisuudella, jotta voidaan tuottaa erittäin täytettyjä harkoja, joilla on yhtenäinen hiukkasjakauma. Sonikaatio on yhteensopiva kaikenlaisien tavanomaisten rinnan, polymeerien ja täyteaineiden kanssa.
Täytetyt nastat ja polymeerit
Täytettyjä rinnastoja ja polymeereitä käytetään laajalti korkean suorituskyvyn pinnoitteiden, maalien, muovimateriaalien teollisessa valmistuksessa sekä materiaalitieteessä. Yhdisteitä kutsutaan, nämä seokset koostuvat nastat tai polymeerit, lisäaineet ja täyteaineet. Lisäaineet ovat komponentteja, kuten stabilointiaineita ja täyteaineita, jotka antavat komposiitille erityisominaisuuksia. Esimerkiksi nanohiukkastäytteet voivat vahvistaa komposiittia lisäämällä pinnoiteeseen vetolujuutta, naarmuuntumiskestävyyttä, UV-kestävyyttä, thermo-kestävyyttä tai kanavuutta. Stabilointiaineita käytetään nastan koostumuksen ylläpitämiseen ajan mittaan ja erilaisissa olosuhteissa. Pitkälle täytetty nasta saa erityisominaisuudet käytetyistä täyteaineista ja lisäaineista. Erityisesti nanokokoiset hiukkaset ovat tunnettuja ainutlaatuisista ominaisuuksistaan ja erinomaisesta vahvistavasta kapasiteetistaan. Toiminnalliset täyteaineet ovat tärkeä ainesosa korkean suorituskyvyn materiaaleille. Jotta tällaiset täyteaineet, kuten erittäin funktionaaliset hiukkaset, voidaan sisällyttää nastaan ja polymeerikomposiittiin, on tärkeää sekoittaa ne yksisperteinä hiukkasina komposiittiin. Ultraäänispergaatio käyttää kavitaatiota suuria leikkausvoimia, jotka deagglomeraatti- ja myllyhiukkaset nanomittakaavassa harkoiksi ja polymeeriksi. Ultraäänisperijä käsittelee helposti korkeita viskoosimateriaaleja ja suuria kiinteitä kuormia. Tämän seurauksena ultraääni-dispergointikoneet tuottavat erittäin täytettyjä nastat, jotka ovat korkealaatuisia.

Ultraäänihävittäjät kestävät helposti suuria kiinteitä kuormia ja viskosteita ja ovat siten ihanteellisia erittäin täytettyjen harkojen ja komposiittien tuotantoon. Kuvassa ultraääni-inline-dispergointilaite UIP16000hdT.
- Tehokas hajotus
- Pienennys nanokokoon
- Nopea hoito
- Erä- tai vuotila
- lineaarinen skaalautuva
- Erittäin toistettavissa olevia tuloksia
- Helppo ja turvallinen käyttää
- 24.7.2015
Ultraäänellä tuotetut täytetyt nastat ja komposiitteja tarjoavat erinomaiset materiaaliominaisuudet tasaisesti nanospergoitujen täyteaineiden vuoksi. Yhdistämällä nastan funktionaalisiin täyteaineisiin korkean suorituskyvyn ultraäänisidon alla, tuloksena oleva komposiitti osoittaa erinomaista materiaalin lujuutta ja suorituskykyä, kuten kuituvahvistusta, sähkö- ja lämmönjohtavuutta, optisia ominaisuuksia ja kanavuutta.
Ultraääniestereita voidaan käyttää tuottamaan mestarieriä erittäin täytetyistä harkoista, polymeeristä ja muista komposiiteista, jotka loistavat suurella suorituskyvyllä.
Erittäin täytettyjen nastan ultraäänituotanto
Ultraäänispergointikoneet ovat tunnettuja erinomaisesta kyvystään käsitellä erittäin toimivia nanohiukkasia. Hielscher Ultrasonics -ultraääniaineet tuottavat luotettavasti korkeita amplitudia, jotka ovat välttämättömiä nanomateriaalien tasaiseksi hajottamiseksi ja deagglomerointiin suspensioksi. Korkea hankauskyky ja korkea kiinteä pitoisuus eivät ole ongelmia. Ultraäänivirtausreaktoreissamme, jopa korkea viskoosissa, tahnamaisia materiaaleja käsitellään mahdollisimman tehokkaasti ja luotettavasti. Siksi ultraääni-dispergointikoneet ovat ihanteellisia erittäin täytettyjen nastan ja komposiitin tuotantoon.
Ultraäänisperijät voivat käsitellä mitä tahansa hartsia ja polymeeriä, kuten epoksihartsia, polyesterihartsia, vinyyliestereitä, polymeerejä ja biopolymeerejä, maaleja ja pinnoitteet.
Mitä tahansa lisäaineita ja toiminnallisia täyteaineita voidaan lisätä komposiitin tuottamiseksi formulaatioreseptin mukaisesti. Yleisesti käytettyjä täyteaineita ja täytettyjen jauhojen lisäaineita ovat korkean suorituskyvyn nanohiukkaset, kuten CNT: t, TiO2, SiO2, BaSO4, grafeeni, grafeenioksidi, Al2O3-nanohiutaleet (korundrumi), väripigmentit jne.
Nämä täyteaineet ja lisäaineet on sisällytetty nastanstoon, jotta ne ovat ylivoimaisia materiaaliominaisuuksia, kuten naarmuuntumiskestävyys, vetolujuus, UV-kestävyys, kiilto, kanava, optiset ominaisuudet jne. Ultraäänispergaatiolla saadaan poikkeuksellinen komposiittisuorituskyky luotettavasti ja toistettavasti.

Tekninen piirustus UIP4000hdT, 4000 watin tehokas teollinen korkea leikkaussekoitin erittäin täytettyjen nastan ja nanokomposiittien inline-tuotantoon.
Erittäin täytettyjen nastan ultraäänitullien valmistus
Hielscher Ultrasonics tarjoaa maksullisen valmistuksen tai pitkälle täytettyjen harkojen sopimusvalmistuksen. Käytämme suuritehoisia teollisia ultraäänispersiojiamme tuottaaksemme suorituskykyisiä täytettyjä rinnastoja, jotka on räätälöity sopimuskumppanimme tarpeisiin.
Lisäksi tarjoamme suurimman osan standardoiduista epoksiharkoista, joissa CNT: t, TiO2, SiO2 tai grafeeni eri pitoisuuksina on yhdistetty tasaisesti ultraäänispergoinnin kautta. Kysy meiltä lisätietoja täytetyistä nastaistamme ja maksullisista valmistuspalveluistamme!
Suuritehoiset ultraääni-dispergointikoneet täytettyjen nastan tuotantoon
Hielscher Ultrasonics suunnittelee, valmistaa ja jakelee korkealaatuisia ultraäänispersiöitä raskaisiin käyttökokeisiin, kuten pitkälle täytettyjen harkojen ja komposiittien valmistukseen. Hielscher-ultraääniaineita käytetään ympäri maailmaa nanomateriaalien hajottamiseen harkoihin, polymeeriin, maaleista ja muista korkean suorituskyvyn materiaaleista.
Hielscher Ultrasonics’ teolliset ultraääniprosessorit voivat tuottaa jatkuvasti erittäin korkeita amplitudit. Jopa 200 μm:n amplitudit voidaan helposti suorittaa 24/7-toiminnassa. Mahdollisuus käyttää ultraäänisperimplikointilaitetta korkeilla amplitudilla ja säätää amplitudia tarkasti on tarpeen ultraääniprosessiolosuhteiden mukauttamiseksi täytettyjen nastan ja komposiitin muotoiluun.
Toinen tärkeä prosessiparametri on paine. Kohonneissa paineissa ultraäänikavitaatioiden ja sen leikkausvoimien voimakkuus voimistuu. Hielscherin ultraäänireaktorit voidaan paineistaa. Kytkettävä paineanturi kytketään ultraäänigeneraattoriin, jossa käsittelyparametrit, kuten ultraäänienergia, lämpötila, paine ja aika, tallennetaan automaattisesti sisäänrakennetulle SD-kortille.
Prosessien valvonta ja tietojen tallentaminen ovat tärkeitä prosessien jatkuvan standardoinnin ja tuotteiden laadun kannalta. Kun käytät automaattisesti tallennettuja prosessitietoja, voit muuttaa aiempia sonikaatioajoja ja arvioida tuloksia.
Toinen käyttäjäystävällinen ominaisuus on digitaalisten ultraäänijärjestelmiemme selaimen kaukosäädin. Etäselaimen ohjaimella voit käynnistää, pysäyttää, säätää ja seurata ultraääniprosessoriasi etänä mistä tahansa.
Seuraavassa taulukossa on merkintä ultrasonicatorien likimääräisestä käsittelykapasiteetista:
erätilavuus | Virtausnopeus | Suositeltavat laitteet |
---|---|---|
10 - 2000 ml | 20 - 400 ml / min | Uf200 ः t, UP400St |
0.1 - 20L | 0.2 - 4 l / min | UIP2000hdT |
10 - 100 litraa | 2 - 10 l / min | UIP4000hdT |
n.a | 10 - 100 l / min | UIP16000 |
n.a | suuremmat | klusterin UIP16000 |
Kirjallisuus / Referenssit
- Guo L. et al. (2018): Enhanced thermal conductivity of epoxy composites filled with tetrapod-shaped ZnO. RSC Advances, 2018, 8. 12337–12343.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.