Ultrasonic Viskositet Reduktion af proteinsuspensioner før spraytørring

  • Ultralyd er løsningen for at øge effektiviteten og reducere omkostningerne til sprøjtetørringsprocessen af ​​valleopslæmninger, fx WPC.
  • Ultralydskrabekræfter nedsætter vasseløsningens viskositet og muliggør dermed en højere proteinkoncentration.
  • Hielscher Ultrasonics tilbyder forskellige muligheder for at anvende høj effekt ultralyd til viskositetsreduktion af proteinopløsninger.

Ultralydsviskositetsreduktion

Hielscher Ultrasonics er din førende ekspert inden for ultralydsprocesser!Kraftige ultralydskræfter skaber kavitation, høje forskydningskræfter og oscillation i væsker. Hielscher Ultrasonics bruger disse intense ultralydskræfter til at modificere væskedynamikken af ​​skærefortyndingsopslæmninger, såsom proteinkoncentrater, WPC eller polymeropslæmninger. Mange opslæmninger går gennem en sprøjtetørringsproces for at opnå det endelige pulverprodukt. Sprøjtetørring er en energiintensiv proces, som ofte også er en flaskehals i produktionslinjen. Ultralydsviskositetsreduktion muliggør en højere partikelbelastning af opløsningen, hvilket fører til et reduceret volumen af ​​væske, som skal inddampes. Dette medfører betydelige energibesparelser. Samtidig forbedres spraytørrerens kapacitet, da mere produkt (tørvægt) behandles. Ultralydinlinebehandlingen af ​​strømningsstrømmen af ​​sprøjtetørret giver mulighed for højere koncentration og procentdel af tørre faste stoffer i tørretumbleren.

Effekten af ​​ultralydsbehandling:

  • Homogenisering og partikelstørrelsesreduktion
  • Fjern indblandet luft og iltbobler
  • Åbn kompressionslagene af proteinerne
  • Midlertidigt reducere viskositeten
  • Lav en midlertidig ændring i proteinmolekyljusteringen

Hvorfor Ultrasonics før Spray Tørring?

Ultralydsviskositetsreduktion resulterer i reduceret energiforbrug og højere gennemstrømning.
Yderligere fordele er:

  • øger output med 10% eller mere
  • reduktion af samlede faste og variable omkostninger
  • reducerede kølekrav
  • lav investering og øget overskud
  • payback på mindre end et år

Ultralyd Udstyr

Hielscher Ultrasonics har dyb viden om at konfigurere og installere det passende ultralydssystem for at optimere effektiviteten og produktionen af ​​din sprøjtetørrer. Ifølge produktionslinjen tilbyder Hielscher forskellige muligheder for at anvende høj effekt ultralyd til viskositetsreduktion af proteinopløsninger. Alle vores industrielle ultralydsystemer er bygget til tunge applikationer under krævende forhold og kan køre 24/7. På grund af deres lille fodspor kan de nemt tilpasses til eksisterende produktionslinjer. Lav vedligeholdelse og brugervenlig drift er yderligere fordele.
Kontakt os i dag for at få mere information om, hvordan sonication forbedrer din tørretørringsproces!

Ultralyd skærekræfter kan påføres for at reducere viskositeten.

Ultralydreaktor

Anmodning om oplysninger




Bemærk vores Fortrolighedspolitik.


Ultralydsviskositetsreduktion

UIP2000hdT til viskositetsreduktion

Bed om mere information

Brug venligst nedenstående formular, hvis du ønsker at anmode om yderligere oplysninger om ultralydshomogenisering. Vi vil være glade for at tilbyde dig en ultralyds-system opfylder dine krav.









Bemærk venligst, at vores Fortrolighedspolitik.


Litteratur / Referencer

  • M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer og S. Kentish (2009): Hot topic: Sonication øger varmestabiliteten af ​​valleproteiner. J. Dairy Sci. 92: 5353-5356.
  • Mladen Brncic (2014): Effekt af ultralyd på proceseffektivitet i fødevareindustrien. præsenteret på “Udviklingen i fødevareindustrien” - Koprivnica, Kroatien, 5. september 2014.


Om Sprøjtetørringsprocesser

Sprøjtetørring er en produktionsteknik til at omdanne en flydende opløsning eller opslæmning til et tørt pulver ved hurtigt tørring med en varm gas. Især i fødevare- og pharmasektoren anvendes sprøjtetørring ofte til behandling af termisk følsomme materialer.
Sprøjtetørring er en ofte anvendt teknik i fødevare- og pharma-industrien til indkapsling af aktive forbindelser (mikroindkapsling).
Sprøjtetørringsprocessen består i følgende trin:

  1. Foderstrøm: Fodringsstrømmen er forberedt på en homogen, pumpbar og urenhedsfri opløsning, suspension eller opslæmning. Ofte koncentreres råmaterialet, før det føres ind i sprøjtetørret.
  2. Atomisering: Under forstøvningen omdannes opslæmningen til små dråber. Dette er det mest kritiske processtrin, da graden af ​​forstøvning styrer tørrehastigheden og dermed tørretørrelsen. De mest almindelige forstøvningsteknikker er trykdyseforstøvningen, tovæskestudsdysering og centrifugal forstøvning. Under forstøvning inddampes 95% + af vandet i dråberne inden for få sekunder.
  3. Tørring: I en varmluft eller gasstrøm fordampes fugtigheden hurtigt fra partiklens overflade.
  4. Separation: Pulverpartiklerne adskilles fra den fugtige luft eller gas ved anvendelse af cykloner, posefiltre eller elektrostatisk udfældning.

Sprøjtetørrede produkter

Mad: mælkepulver, kaffe, te, æg, korn, krydderier, aromastoffer, stivelse og stivelsesderivater, vitaminer, enzymer, stevia, nutracutical, farvestoffer, planteekstrakter mv.
farmaceutisk: antibiotika, medicinske ingredienser, tilsætningsstoffer
Industriel: katalysatorer, kemiske produkter, malingspigmenter, keramiske materialer, polymerer, mikroalger osv.