Integration af UIP400MTP Microplate Sonicator i laboratorieautomatisering
Hielscher UIP400MTP multi-well plate sonicator er konstrueret specielt til high-throughput, ensartet ultralydsbehandling af mikrotiterplader, der imødekommer et kritisk behov i automatiserede prøveforberedelsesarbejdsgange, der spænder over genomik, proteomik, diagnostik og lægemiddelopdagelse. Dens design, grænsefladefunktioner og driftsegenskaber gør den yderst velegnet til problemfri integration i moderne automatiserede væskehåndteringssystemer. – herunder væskehåndterere og robotarbejdsceller fra platforme som Tecan, Hamilton og Beckman Coulter.
Hvad UIP400MTP er, og hvorfor den er vigtig for automatisering
UIP400MTP er en 400 W, 20 kHz højtydende sonikator til multibrøndplader, der kan levere præcis, ensartet ultralydsenergi på tværs af alle brønde i standard multibrøndplader (f.eks. 6-, 12-, 24-, 48-, 96-, 384-brøndsformater). Denne ensartethed understøtter reproducerbar prøvebehandling, der er nødvendig for downstream-analyser og -analyser.
I modsætning til traditionelle probesonikatorer sonikerer UIP400MTP's berøringsfri sonikeringskammer pladerne indirekte gennem pladens bund, hvilket eliminerer behovet for at nedsænke proberne i prøverne og reducerer risikoen for krydskontaminering. Dens kompatibilitet med standard laboratorieplader (ingen proprietære forbrugsstoffer) forenkler yderligere integrationen i automatiseringsarbejdsgange, der er afhængige af standard SBS-formater.
Integration med automatiserede væskehåndteringsmaskiner: Vigtige forudsætninger
- Kompatibilitet med standardplader
UIP400MTP accepterer alle standard multibrøndpladeformater, herunder PCR- og mikrotiterplader, hvilket muliggør arbejdsgange uden særlige begrænsninger med hensyn til forbrugsvarer. Dette er i direkte overensstemmelse med automatiseringsdæk, der håndterer SBS-standardplader.
Hvorfor det er vigtigt: Robotter fra Tecan, Hamilton og Beckman flytter plader fra dækpositioner, stablere, inkubatorer og læsere. – og jo mere standardiseret pladen er, jo lettere er det at indarbejde yderligere procestrin som f.eks. sonikering uden at ændre pladens geometri eller håndteringslogik. - Berøringsfri, parallel behandling
Fordi UIP400MTP behandler alle prøver i en plade samtidigt og uden fysiske kontaktprober, bliver sonikeringstrinnet en diskret, gentagelig batchoperation, der passer naturligt ind i automatiserede sekvenser som f.eks:→ Pladen aflæsses fra stableren
→ Pipettering af prøve i brønde
→ Flyt til UIP400MTP sonikeringsstation
→ Fjernudløsning af sonikeringskørsel
→ Returner pladen til robotdækket
→ Fortsæt til downstream-trin (analyse, detektion osv.)Denne batch-karakter forbedrer gennemstrømningen og reducerer variabiliteten på tværs af brønde og plader.
- Fjernbetjening og protokollering
UIP400MTP omfatter browser-fjernbetjening og indbygget SD-kort-logning. Brugere kan konfigurere, starte og overvåge sonikeringskørsler i en automatiseret arbejdscelle uden direkte fysisk indgriben og udsende maskinlæsbare protokolfiler (CSV) til sporbarhed og overholdelse.
Konsekvenser for automatisering:
Det kan robotcontrollere (eller middlewaresystemer):- Udløs sonikering programmatisk via browser-API eller planlagt script,
- Overvåg fremskridt (f.eks. forløbet tid, temperatur),
- Optag sonikeringsmetadata til integration i LIMS eller ELN,
- Brug loggede kørselsfiler til batchregistreringer, compliance-rapportering og QA/QC.
- Infrastruktur til temperaturkontrol
Enheden har porte til en ekstern recirkulationskøler og en PT100-temperatursensor til at regulere prøvetemperaturen under sonikering. Dette giver mulighed for automatiserede arbejdsgange, der opretholder prøveintegriteten, selv ved følsomme analyser. – et almindeligt krav inden for genomik og proteomik.
I automatiseringssystemer integreres dette godt med laboratorieinfrastruktur, der allerede bruger eksterne kølere, inkubatorer eller miljøkontroller, der styres af robotplanlæggeren.
| Integrationsdimensionen | Nøglefunktioner i UIP400MTP i automatisering | Fordele ved robotiserede arbejdsgange med høj gennemstrømning |
| Pladekompatibilitet | Understøtter standard SBS-format mikroplader (f.eks. 6-1536 brønde); der kræves ingen proprietære forbrugsstoffer. Designet til ensartet sonikering af plader. | Problemfri integration med væskehåndteringsmaskiner og stablere; forenkler dæklayout og pladehåndteringslogik. |
| Sonikeringstilstand | Berøringsfri overførsel af ultralydenergi gennem pladebunden; samtidig behandling af alle brønde. | Batchbehandling, der øger gennemstrømning og ensartethed; reducerer manuel håndtering og risiko for kontaminering. |
| fjernbetjening & Logning | Browserbaseret fjernbetjening og indbygget datalogning på SD-kort til protokoloptagelse og sporbarhed. | Muliggør uovervågede kørsler, automatiseret overvågning og integration af sonikeringsmetadata i LIMS/ELN med henblik på overholdelse. |
| Styring af temperatur | Grænseflader til eksterne kølere og PT100-temperatursensorer for at opretholde prøveintegriteten under kørsler. | Kritisk for følsomme analyser; understøtter automatisering af arbejdsgange, der kræver temperaturkontrol uden manuel indgriben. |
| Dækkets integrationskompleksitet | Minimal - sonikering bliver en diskret pladebegivenhed, der udløses eksternt; ingen probejustering nødvendig. Det lille fodaftryk og meget robuste design letter integrationen. | Reducerer robotprogrammeringens kompleksitet og mindsker risikoen for mekaniske fejl under pladeplaceringen. |
| Gennemstrømningsmodel | Parallel behandling på tværs af en hel plade i stedet for individuelle brønde. | Forkorter behandlingstiden pr. plade og forbedrer den statistiske styrke i screeningsworkflows. |
| Risiko for kontaminering | Berøringsfri sonikering minimerer væskekontakt med mekaniske dele. | Reducerer problemer med rengøringsvalidering og krydskontaminering i automatisering med flere plader. |
| Skalerbarhed | Kompatibel med en række multiwell-formater uden hardwareændringer. | Understøtter skalering fra plader med lav til høj densitet inden for den samme automatiserede proces. |
Praktisk workflow-integration i automatisering
I en typisk robotarbejdscelle med høj kapacitet (f.eks. Tecan Fluent, Hamilton STAR/VANTAGE, Beckman Coulter Biomek) kan UIP400MTP indbygges som:
- Sonikeringsstation på dækket
Monteret i en dedikeret dækposition eller perifer station, hvor:
Robotten placerer de indlæste plader direkte i UIP400MTP,
Sonikering udløses på afstand,
Færdige plader hentes af robotten og flyttes til efterfølgende behandlingstrin (f.eks. tilsætning af reagens eller detektion).Fordele:
- Minimale fejl ved manipulation af plader,
- Fuldt ud en del af den automatiserede sekvens,
- Reducerer operatørens involvering.
- Sidevogn eller perifert modul
UIP400MTP kan placeres uden for dækket, men forbindes via robotbaneplanlæggere (stablere eller platestabelgrænseflader).Fordele her inkluderer:
- Klar adskillelse af sonikering (potentiel støj/vibration) fra det primære dæk,
- Nemmere indkapsling for sikkerhed og vibrationsisolering,
- Fleksibel baneplanlægning med stablersystemer.
Automatiseringsfordele i detaljer
Gennemstrømningsgevinster
Samtidig sonikering på tværs af hele plader forkorter behandlingstiden pr. plade dramatisk sammenlignet med sekventiel probeindsættelse. For store prøvepartier reducerer dette flaskehalse i arbejdsgange som NGS-biblioteksforberedelse, proteinekstraktion eller metabolomik.
Reproducerbarhed & ensartethed
UIP400MTP er konstrueret til at levere næsten identisk energi til alle brønde og forbedrer dermed sammenligneligheden fra brønd til brønd betydeligt. Ensartethed kan påvises med standardiserede tests (f.eks. erosion af aluminiumsfolie og emulsionsgenkendelse).
Skalerbarhed og fleksibilitet
Muligheden for at sonikere forskellige multibrøndformater med det samme instrument betyder, at automatiserede processer kan skaleres fra 96 til 1536 brønde uden at ændre udstyr eller håndteringssekvenser.
Reducerede omkostninger til forbrugsvarer
Brugen af standard laboratorieplader (ingen proprietære forbrugsstoffer) minimerer driftsomkostningerne – en væsentlig fordel ved skalering af automatiserede systemer.
Forbedret proceskontrol
Med programmerbare parametre for amplitude, varighed og temperatur kan laboratorier oprette definerede protokoller, der passer ind i automatiserede rutiner, med automatisk logning til procesverifikation og kvalitetskontrol.
UIP400MTP understøtter automatiserede arbejdsgange inden for områder som f.eks:
- Cellelysering med høj kapacitet til genomisk eller proteomisk prøveforberedelse,
- DNA/RNA-fragmentering i NGS workflows,
- Proteinudvinding til massespektrometri eller immunoassays,
- Miniatyrisering af analyser (f.eks. PCR eller ELISA-pladeforberedelse),
- Celleløsning eller homogenisering i mikrobiologiske og cellebiologiske arbejdsgange.
Integration af UIP400MTP – fra problemfri netværkstilslutning til robotstyret væskehåndtering
Hielschers multipladesonikator tilsluttes nemt til laboratoriesoftware og integreres problemfrit i automatiserede systemer. Fra digital styring til robotstyret væskehåndtering passer UIP400MTP ubesværet ind i moderne laboratoriearbejdsgange. – og hjælper med at strømline processer, forbedre reproducerbarheden og øge analyseydelsen.
Design, produktion og rådgivning – Kvalitet fremstillet i Tyskland
Hielscher ultralydapparater er kendt for deres højeste kvalitet og designstandarder. Robusthed og nem betjening muliggør en jævn integration af vores ultralydapparater i industrielle faciliteter. Hårde forhold og krævende miljøer håndteres let af Hielscher ultralydsapparater.
Hielscher Ultrasonics er et ISO-certificeret firma og lægger særlig vægt på højtydende ultralydapparater med avanceret teknologi og brugervenlighed. Selvfølgelig er Hielscher ultralydapparater CE-kompatible og opfylder kravene i UL, CSA og RoHs.
Litteratur / Referencer
- FactSheet UIP400MTP Multi-well Plate Sonicator – Non-Contact Sonicator – Hielscher Ultrasonics
- Lauren E. Cruchley-Fuge, Martin R. Jones, Ossama Edbali, Gavin R. Lloyd, Ralf J. M. Weber, Andrew D. Southam, Mark R. Viant (2024): Automated extraction of adherent cell lines from 24-well and 96-well plates for multi-omics analysis using the Hielscher UIP400MTP sonicator and Beckman Coulter i7 liquid handling workstation. Metabomeeting 2024, University of Liverpool, 26-28th November 2024.
- Qiyun Liang, Christoph Ratzke (2025): Lysing diverse bacteria with the Hielscher UIP400MTP for DNA sequencing. Protocol Uni Tübingen 2025.
- Dreyer J., Ricci G., van den Berg J., Bhardwaj V., Funk J., Armstrong C., van Batenburg V., Sine C., VanInsberghe M.A., Marsman R., Mandemaker I.K., di Sanzo S., Costantini J., Manzo S.G., Biran A., Burny C., Völker-Albert M., Groth A., Spencer S.L., van Oudenaarden A., Mattiroli F. (2024): Acute multi-level response to defective de novo chromatin assembly in S-phase. Molecular Cell 2024.
- Cosenza-Contreras M, Seredynska A, Vogele D, Pinter N, Brombacher E, Cueto RF, Dinh TJ, Bernhard P, Rogg M, Liu J, Willems P, Stael S, Huesgen PF, Kuehn EW, Kreutz C, Schell C, Schilling O. (2024): TermineR: Extracting information on endogenous proteolytic processing from shotgun proteomics data. Proteomics. 2024.
- Wang Y., Joshu C.E., Curtis S.D., Douville C., Burk V.A., Ru M., Popoli M., Ptak J., Dobbyn L., Silliman N., Coresh J., Boerwinkle E., Prizment A., Bettegowda C., Kinzler K.W., Papadopoulos N., Platz E.A., Vogelstein B. (2025): Detection of cancers three years prior to diagnosis using plasma cell-free DNA. Cancer Discovery 2025 May.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er automatiserede væskehåndteringssystemer?
Automatiserede væskehåndteringssystemer er robotbaserede laboratorieinstrumenter, der er designet til at suge, dosere og overføre præcise mængder af væsker uden manuel pipettering. De bruges til at automatisere gentagne laboratorieopgaver som f.eks. prøveforberedelse, reagenstilsætning, fortynding og assayopsætning. Disse systemer forbedrer reproducerbarheden, gennemstrømningen og nøjagtigheden, samtidig med at de reducerer menneskelige fejl og arbejdskraft. De består typisk af programmerbare robotarme, pipetteringsmoduler, væskehåndteringssoftware og dækpositioner til laboratorieudstyr som f.eks. plader, rør og beholdere.
Hvad er hoteller i væskehåndteringsanlæg?
Hoteller i væskehåndteringsmaskiner er opbevaringsmoduler, der er integreret i automatiserede væskehåndteringsplatforme, og som rummer stakke af laboratorieudstyr som f.eks. mikroplader, spidsstativer eller reservoirer. De muliggør automatisk på- og aflæsning af forbrugsvarer under lange arbejdsgange eller arbejdsgange med høj gennemstrømning. Hoteller øger driftsautonomien ved at give systemet adgang til flere plader eller spidsstativer i rækkefølge uden menneskelig indgriben.
Hvad er workcells i væskehåndteringssystemer?
Arbejdsceller i væskehåndteringssystemer er integrerede automatiseringsmiljøer, der kombinerer flere laboratorieinstrumenter omkring en væskehåndteringsrobot for at udføre komplekse arbejdsgange. En arbejdscelle kan omfatte enheder som f.eks. pladelæsere, inkubatorer, centrifuger, forseglere, stregkodescannere og robotarme, der transporterer laboratorieudstyr mellem instrumenterne. Denne konfiguration gør det muligt at udføre flere eksperimentelle trin automatisk i et koordineret system.
Hvad er de forskellige typer af automatiserede væskehåndteringssystemer?
Forskellige typer af automatiserede væskehåndteringssystemer klassificeres generelt ud fra deres pipetteringsmekanismer og anvendelsesområde. Almindelige typer omfatter spidsbaserede væskehåndteringsmaskiner, der bruger engangspipettespidser til høj præcision og kontamineringskontrol, akustiske væskehåndteringsmaskiner, der overfører nanoliterdråber ved hjælp af lydbølger uden fysisk kontakt, og pin-værktøjer eller systemer med faste spidser, der er designet til hurtig pladekopiering og screening med høj kapacitet. Systemerne kan også variere i kapacitet, lige fra små benchtop-væskehåndterere til rutinemæssige laboratorieopgaver til store integrerede platforme til screening og diagnostik i industriel skala.
Hielscher Ultrasonics fremstiller højtydende ultralydshomogenisatorer fra Lab til industriel størrelse.



