Udnyttelse af biprodukter fra fødevareforarbejdning ved hjælp af ultralydsekstraktion
Biprodukter fra fødevareforarbejdning – såsom afskårne stykker af løg og kål, appelsinskræl og proteinrige restprodukter som f.eks. bryggerisæt – bliver ofte kasseret som affald eller brugt som dyrefoder af lav kvalitet. Alligevel er disse biprodukter stadig rige kilder til værdifulde bioaktive stoffer, herunder proteiner, kostfibre, fenoliske antioxidanter og naturlige pigmenter.
Udvinding af disse værdifulde ingredienser kræver skånsomme forarbejdningsmetoder, der bevarer deres funktionelle og ernæringsmæssige egenskaber. Når disse forbindelser er udvundet og raffineret, kan de indgå i en lang række føde- og drikkevareprodukter, især inden for den voksende sektor for plantebaserede fødevarer.
Ultralydsekstraktion udgør en effektiv, ikke-termisk og miljøvenlig løsning til udvinding af værdifulde forbindelser fra madaffald og biomasse. Ved hjælp af højintensivt ultralyd kan producenter maksimere udvindingsudbyttet og samtidig bevare de følsomme bioaktive ingrediensers integritet og funktionalitet.
Effektive bioraffinaderier gennem procesintensivering ved hjælp af ultralyd
Ultralydsbehandling er en gennemprøvet teknologi til procesintensivering, der øger effektiviteten, bæredygtigheden og rentabiliteten i moderne bioraffinaderier. Ved at integrere højtydende ultralyd i forarbejdningen af biomasse kan producenterne forbedre udvindingsresultaterne markant, fremskynde kemiske og biokemiske reaktioner samt optimere blandings-, homogeniserings- og dispergeringsprocesserne.
Sammenlignet med traditionelle forarbejdningsmetoder giver ultralydsbehandling følgende fordele:
- Højere udvindingsudbytte
- Hurtigere reaktions- og behandlingstider
- Forbedrede konverteringsrater
- reduceret energiforbrug
- Forbedret produktkvalitet og renhed
- Lavere driftsomkostninger
Derfor spiller ultralydsbaseret procesintensivering en central rolle i omdannelsen af biomasse til højværdiprodukter på en mere effektiv og bæredygtig måde.
Soniker UIP4000hdT til effektiv udvinding af værdifulde forbindelser (f.eks. proteiner, polyfenoler, pektiner og lipider) fra bioaffald.
Hvad er et bioraffinaderi?
Et bioraffinaderi er et integreret forarbejdningsanlæg, der omdanner vedvarende biomasse til en række værdifulde produkter, herunder fødevareingredienser, dyrefoder, kemikalier, biobrændstoffer, energi og specialmaterialer.
Typiske råvarer omfatter:
- Landbrugsaffald og afgrødeaffald
- Biprodukter fra fødevareforarbejdning
- Organiske affaldsstrømme fra industrien
- Skovbrugsaffald
- Kommunalt bioaffald
Ligesom et olieraffinaderi, der omdanner råolie til en række forskellige produkter, opdeler et bioraffinaderi biomasse i vigtige mellemprodukter – såsom kulhydrater, proteiner, lipider og fibre – som derefter forarbejdes til forædlede produkter.
Et afgørende kendetegn ved moderne bioraffinaderier er udnyttelsen af affaldsstrømme. Gennem innovative teknologier omdannes materialer, der tidligere blev betragtet som affald, til kommercielt værdifulde ressourcer, hvilket understøtter principperne for cirkulær økonomi og mindsker miljøpåvirkningen.
Ultralydsintensiverede bioraffinaderier
Anvendelsen af ultralydsteknologi kan forbedre effektiviteten af en lang række bioraffineringsprocesser betydeligt, herunder:
- Udvinding af bioaktive forbindelser
- Nedbrydning af biomasse og celleopbrydning
- anaerob fordøjelse
- hydrolyse
- Hjælp til gæring
- Transesterificering af brugte vegetabilske olier til biodiesel
- Emulgering og homogenisering
- Reduktion af partikelstørrelse og spredning
Ved hjælp af ultralydsbaseret procesintensivering kan bioraffinaderier opnå højere produktivitet og samtidig reducere behandlingstiden og energiforbruget. Desuden forbedrer ultralydsassisterede processer ofte produktets renhed og bevarer kvaliteten af varmefølsomme forbindelser.
Ved at forbedre masseoverførslen, fremskynde reaktionskinetikken og øge tilgængeligheden af biomasse bidrager ultralyd til en mere bæredygtig og økonomisk rentabel drift af bioraffinaderier. I takt med at efterspørgslen efter cirkulære produktionssystemer og ressourceeffektive teknologier fortsætter med at stige, bliver ultralyd et stadig vigtigere redskab til at maksimere værdien af biomasse og biprodukter fra fødevareforarbejdning.
Hvilke produkter drager fordel af ultralydsbehandling i bioraffinaderier?
Højtydende ultralyd er en procesintensiverende teknik, der anvendes i flere industrier. Ultralydbehandling bruges til at behandle væsker og opslæmninger for at blande og homogenisere, fremme masseoverførsel, ekstrahere forbindelser og / eller til at igangsætte kemiske reaktioner.
Almindelige anvendelser af ultralydbehandling i bioraffinaderier er:
- ekstraktion af værdifulde forbindelser fra biomasse (f.eks. proteiner, pektiner, stivelse osv.)
- Produktion af bioethanol
- Biodieselsyntese fra brugte vegetabilske olier og animalske fedtstoffer
- Biodiesel fra algeolie
- Behandling af lignocellulose
- Stivelse modifikation
Proteinekstraktion fra andemad: SEM-billeder af andemadprøver: Den øverste række viser de intakte celler i kontrolprøverne af andemad
Den nederste række viser andemadprøver ekstraheret ved hjælp af sonikeren UP400ST. Cellerne viser klar mekanisk nedbrydning på grund af sonikering.
Studie og billeder: ©2023 Inguanez et. al.
Højtydende ultralydsprocessorer til bioraffinaderier
Hielscher Ultrasonics udvikler og fremstiller højtydende ultralydsprocessorer til bioraffinaderianvendelser over hele verden. Vores industrielle ultralydsreaktorer forbedrer udvinding, nedbrydning af biomasse, homogenisering, blanding, dispersion, afgasning og sonokemiske reaktioner, hvilket hjælper operatører med at opnå højere udbytter, hurtigere forarbejdning og forbedrede omdannelsesgrader.
Fra laboratoriebaserede gennemførlighedsundersøgelser til optimering i pilotskala og industriel produktion i fuld skala leverer Hielscher skalerbare ultralydsløsninger til alle faser af procesudviklingen. Etablerede anvendelsesområder som ultralydsekstraktion, celleopbrydning, forbedring af masseoverførsel og udnyttelse af biomasse kan hurtigt implementeres og skaleres med forudsigelige resultater.
Hielscher tilbyder ultralydsprocessorer, der spænder fra kompakte laboratorieenheder til industrielle systemer, der kan behandle flere tons biomasse i timen. Med UIP16000hdT (16 kW), verdens mest kraftfulde ultralydsprocessor, og skalerbare klyngeløsninger kan stort set enhver produktionskapacitet realiseres. Alle industrielle systemer er konstrueret til kontinuerlig drift døgnet rundt under krævende produktionsforhold.
Ultralydsreaktorer og -sonder til alle produktionsstørrelser
Hielschers produktsortiment omfatter:
- Laboratorieultralydsapparater til procesudvikling og gennemførlighedstest
- Bordmodeller og pilotanlæg til opskalering
- Industrielle ultralydsprocessorer til forarbejdning af biomasse i stor skala
- Inline-flowcelle-reaktorer til kontinuerlig produktion
Dette brede produktsortiment sikrer den optimale ultralydsløsning til netop din proces, dine kapacitetskrav og dine produktionsmål.
Optimal proceskontrol for ensartede resultater

Præcis processtyring er afgørende for en effektiv omdannelse og udvinding af biomasse. Hielschers ultralydsprocessorer muliggør nøjagtig justering og overvågning af alle vigtige sonikeringsparametre, herunder amplitude, effekt, temperatur, tryk og energitilførsel.
Amplituden er en af de vigtigste faktorer, der påvirker effektiviteten af ultralydsprocesser. Hielschers systemer sikrer præcis amplitudestyring og kan køre kontinuerligt ved amplituder på op til 200 µm under industrielle forhold. Sonotroder og forstærkerhorn gør det muligt at optimere systemet yderligere til specifikke anvendelsesformål.
Integrerede digitale styringssystemer og browserbaseret overvågning muliggør processtyring i realtid, hvilket sikrer reproducerbare resultater, maksimal udvindingsgrad og pålidelig opskalering fra laboratoriet til industriel produktion.
Konstrueret til kontinuerlig industriel drift
Hielschers ultralydsprocessorer er udviklet til krævende industrielle miljøer. Det robuste design, komponenter af høj kvalitet og dokumenteret pålidelighed gør det muligt at køre anlægget døgnet rundt under fuld belastning.
De vigtigste fordele er:
- Høje udvindingsudbytter og bedre udnyttelse af biomasse
- Hurtig og pålidelig opskalering fra laboratoriet til produktionen
- Mulighed for kontinuerlig inline-behandling
- Lave vedligeholdelseskrav
- Fjernovervågning og registrering af procesdata
- Pålidelighed i industriel kvalitet til drift døgnet rundt
Tysk ingeniørkunst og fremragende produktion
Hielscher Ultrasonics er en familieejet virksomhed med base i nærheden af Berlin i Tyskland, der i årtier har udviklet og produceret industrielt ultralydsudstyr. Hver eneste ultralydsprocessor er designet, bygget og testet i Tyskland for at sikre maksimal ydeevne, pålidelighed og lang levetid.
Ud over levering af udstyr tilbyder Hielscher sine kunder anvendelsesekspertise, procesoptimering, hjælp til opskalering, teknisk uddannelse og løbende teknisk support – at hjælpe bioraffinaderier med at opnå en effektiv, rentabel og bæredygtig forarbejdning af biomasse.
Nedenstående tabel giver dig en indikation af den omtrentlige behandlingskapacitet for vores ultralydapparater:
| Batch volumen | Flowhastighed | Anbefalede enheder |
|---|---|---|
| 10 til 2000 ml | 20 til 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 til 20L | 0.2 til 4 l/min | UIP2000hdT |
| 10 til 100L | 2 til 10 l/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 til 100 l/min | UIP16000 |
| n.a. | Større | klynge af UIP16000 |
Kontakt os! / Spørg os!
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er bioraffinaderibegrebet?
Begrebet bioraffinaderi dækker over bæredygtig omdannelse af biomasse til en bred vifte af værdifulde produkter, herunder fødevareingredienser, foder, kemikalier, materialer, biobrændstoffer og energi. Ligesom et olieraffinaderi fraktionerer og forarbejder et bioraffinaderi råmaterialer til en række forskellige produkter, hvilket sikrer maksimal ressourceeffektivitet og minimerer affaldsmængden.
Hvad er et eksempel på et bioraffinaderi?
Et bioraffinaderi til madaffald er et typisk eksempel. Her forarbejdes landbrugsaffald, frugtskræller, bryggerisæt eller andre biprodukter fra fødevareforarbejdning for at udvinde værdifulde stoffer som proteiner, kostfibre, antioxidanter og bioaktive molekyler, samtidig med at den resterende biomasse omdannes til bioenergi eller biogødning.
Hvilke materialer forarbejdes i et bioraffinaderi?
Bioraffinaderier forarbejder vedvarende biomasse, herunder landbrugsaffald, biprodukter fra fødevareforarbejdning, skovbrugsaffald, energiafgrøder, alger, animalske biprodukter og organisk husholdningsaffald. Disse råvarer indeholder kulhydrater, proteiner, fedtstoffer, fibre og andre forbindelser, der kan omdannes til værdiforøgende produkter.
Hvad er forskellen mellem et raffinaderi og et bioraffinaderi?
Et traditionelt raffinaderi anvender fossile råvarer såsom råolie til fremstilling af brændstoffer og petrokemiske produkter, mens et bioraffinaderi bruger vedvarende biomasse som råmateriale. Bioraffinaderier er udviklet med henblik på at understøtte en cirkulær og bæredygtig økonomi ved at omdanne biologiske ressourcer og affaldsstrømme til vedvarende brændstoffer, kemikalier, materialer og energi.
Litteratur / Referencer
- García, A., González Alriols, M., Wukovits, W. et al. (2014): Assessment of biorefinery process intensification by ultrasound technology. Clean Techn Environ Policy 16, 1403–1410 (2014).
- Velmuruga, Rajendran; Muthukumar, Karuppan (2011): Utilization of sugarcane bagasse for bioethanol production: Sono-assisted acid hydrolysis approach. Bioresource Technology Vol. 102, Issue 14; 2011. 7119-7123.
- Lukavski, T.; Šarčević, I.; Vukoje Bezjak, M. (2026): Influence of Solvent and Ultrasound-Assisted Extraction on the UV Spectral Profiles of Extracts from Agro-Waste. Science 2026, 8, 96.
- Marina Fernández-Delgado, Esther del Amo-Mateos, Mónica Coca, Juan Carlos López-Linares, M. Teresa García-Cubero, Susana Lucas (2023): Enhancement of industrial pectin production from sugar beet pulp by the integration of surfactants in ultrasound-assisted extraction followed by diafiltration/ultrafiltration. Industrial Crops and Products, Volume 194, 2023.





