Effektiv brintproduktion med ultralyd
Brint er et alternativt brændstof, der er at foretrække på grund af dets miljøvenlighed og nul kuldioxidemission. Konventionel brintproduktion er dog ikke effektiv til økonomisk masseproduktion. Den ultralydsfremmede elektrolyse af vand og alkaliske vandopløsninger resulterer i højere brintudbytter, reaktionshastighed og konverteringshastighed. Ultralydassisteret elektrolyse gør brintproduktionen økonomisk og energieffektiv.
Ultralydsfremmede elektrokemiske reaktioner såsom elektrolyse og elektrokoagulation viser forbedret reaktionshastighed, hastighed og udbytte.
Fremskynd brintproduktionen ved hjælp af ultralyd og elektrokemiske processer
Ved at kombinere effektiviteten af ultralydskavitation med præcisionen i elektrokemiske reaktioner opnås højere brintudbytte og lavere energiforbrug. Hielschers avancerede sono-elektrokemiske systemer forbedrer masseoverførslen, øger katalysatoraktiviteten og optimerer elektrodeoverfladerne for at sikre en ensartet og højtydende H₂-produktion.
De vigtigste fordele:
- Forbedret masseoverførsel: Ultralydsbølger reducerer diffusionslagets tykkelse og sikrer dermed en effektiv tilførsel af reaktanter til elektroderne.
- Forbedret katalysatorstabilitet: Ultralydsbehandling forhindrer agglomerering af nanopartikler og sikrer dermed, at den høje katalytiske aktivitet opretholdes over tid.
- Energieffektivitet: Optimer energiforbruget ved at udnytte kavitationsinduceret mikroblanding og overfladerensning.
Sikr ensartet kavitation med høj intensitet ved hjælp af pålidelige ultralydsprocessorer, der er udviklet til kontinuerlig H₂-produktion døgnet rundt. Få detaljerede oplysninger om vores højtydende ultralydsløsninger, og tal med vores eksperter inden for ultralydsbehandling!
2x ultralydsprocessorer af modellen UIP2000hdT med sonder, der fungerer som elektroder, dvs. katode og anode. Ultralydsvibrationen og kavitationen fremmer elektrokemisk brintproduktion.
Effektiv brintgenerering med sonikering
Elektrolyse af vand og vandige opløsninger med henblik på brintproduktion er en lovende proces til produktion af ren energi. Elektrolyse af vand er en elektrokemisk proces, hvor elektricitet påføres til at spalte vand i to gasser, nemlig brint (H2) og ilt (O2). For at spalte H – O – H binder ved elektrolyse, en elektrisk strøm føres gennem vandet.
Til den elektrolytiske reaktion anvendes en direkte elektrisk valuta til at starte en anden ikke-spontan reaktion. Elektrolyse kan generere brint af høj renhed i en enkel, miljøvenlig, grøn proces med nul CO2-emission, da O2 er det eneste biprodukt.
Hvad angår elektrolyse af vand, opnås opdelingen af vand i ilt og brint ved at lede en elektrisk strøm gennem vandet.
I rent vand ved den negativt ladede katode finder en reduktionsreaktion sted, hvor elektroner (e-) fra katoden doneres til hydrogenkationer, så der dannes brintgas. Ved den positivt ladede anode finder en oxidationsreaktion sted, som genererer iltgas, samtidig med at den giver elektroner til anoden. Det betyder, at vand reagerer ved anoden for at danne ilt og positivt ladede brintioner (protoner). Derved fuldføres følgende ligning af energibalancen:
2 timer+ (aq) + 2e– → H₂ (g) (reduktion ved katoden)
2 timer2O (l) → O2 (g) + 4H+ (aq) + 4e– (oxidation ved anoden)
Samlet reaktion: 2H₂O (l) → 2H₂ (g) + O₂ (g)
Ofte bruges alkalisk vand til elektrolysen for at producere brint. Alkalisalte er opløselige hydroxider af alkalimetaller og jordalkalimetaller, hvoraf almindelige eksempler er: Natriumhydroxid (NaOH, også kendt som kaustisk soda) og kaliumhydroxid (KOH, også kendt som kaustisk kaliumchlorid). Til eletkrolyse anvendes hovedsageligt koncentrationer på 20% til 40% kaustisk opløsning.
Ultralydsyntese af brint
Når brintgas produceres i en elektrolytisk reaktion, syntetiseres brinten lige ved nedbrydningspotentialet. Overfladen af elektroder er det område, hvor hydrogendannelse sker på molekylært trin under den elektrokemiske reaktion. Brintmolekylerne kerne ved elektrodeoverfladen, så der efterfølgende er brintgasbobler til stede omkring katoden. Brug af ultralydselektroder forbedrer aktivitetsimpedanser og koncentrationsimpedans og fremskynder stigningen af brintbobler under vandelektrolyse. Flere undersøgelser viste, at ultralydsbrintproduktion øger brintudbyttet effektivt.
- Højere brintudbytte
- Forbedret energieffektivitet
➡️ Anvend ultralyd til:
- Øget masseoverførsel
- Accelereret reduktion af akkumuleret impedans
- Reduceret ohmsk spændingsfald
- Reduceret reaktionsoverpotentiale
- Reduceret nedbrydningspotentiale
- Afgasning af vand / vandig opløsning
- Rengøring af elektrodekatalysatorer
Ultralydseffekter på elektrolyse
Ultralydsaktiveret elektrolyse kaldes også sonoelektrolyse. Forskellige ultralydsfaktorer af sonomekanisk og sonokemisk karakter påvirker og fremmer elektrokemiske reaktioner.
- Ultralydsbølger danner bobler
- Bobler brister
- Ekstrem varme spalter vandmolekyler
De faktorer, der påvirker elektrolysen, skyldes ultralydsinduceret kavitation og vibrationer og omfatter akustisk strømning, mikroturbulenser, mikrostråler, chokbølger samt sonokemiske effekter. Ultralyds-/akustisk kavitation opstår, når ultralydsbølger med høj intensitet overføres til en væske. Kavitationsfænomenet er kendetegnet ved dannelse og sammenbrud af såkaldte kavitationsbobler. Boblens implosion er kendetegnet ved ekstremt intense, lokalt forekommende kræfter. Disse kræfter omfatter intens lokal opvarmning på op til 5000 K, høje tryk på op til 1000 atm samt enorme opvarmnings- og afkølingshastigheder (>100 k/sek.), og de fremkalder en unik interaktion mellem stof og energi. For eksempel påvirker disse kavitationskræfter hydrogenbindingerne i vand og fremmer opdelingen af vandklynger, hvilket efterfølgende resulterer i et reduceret energiforbrug til elektrolysen.
Ultralydspåvirkning på elektroderne
- Fjernelse af aflejringer fra elektrodeoverfladen
- Aktivering af elektrodeoverfladen
- Transport af elektrolytter mod og væk fra elektroder
Ultralydsrensning og aktivering af elektrodeoverflader
Masseoverførsel er en af de afgørende faktorer, der påvirker reaktionshastighed, hastighed og udbytte. Under elektrolytiske reaktioner ophobes reaktionsprodukterne, f.eks. udfældninger, både omkring og direkte på elektrodeoverfladerne og bremser den elektrolytiske omdannelse af frisk opløsning ved elektroden. Ultralydsfremskyndede elektrolytiske processer udviser en øget masseoverførsel i hovedløsningen og tæt på overfladerne. Ultralydsvibrationer og kavitation fjerner passiveringslag fra elektrodeoverfladerne og holder dem dermed permanent fuldt effektive. Desuden er det kendt, at sonificering forbedrer reaktionsvejene gennem sonokemiske effekter.
Lavere ohmsk spændingsfald, reaktionsoverpotentiale og nedbrydningspotentiale
Den spænding, der kræves for at elektrolyse kan finde sted, er kendt som nedbrydningspotentiale. Ultralyd kan sænke det nødvendige nedbrydningspotentiale i elektrolyseprocesser.
ultralyd elektrolyse celle
Til vandelektrolyse er ultralydsenergiinput, elektrodegab og elektrolytkoncentration nøglefaktorer, der påvirker vandelektrolysen og dens effektivitet.
Til en alkalisk elektrolyse anvendes en elektrolysecelle med en vandig kaustisk opløsning på normalt 20%-40% KOH eller NaOH. Elektrisk energi påføres to elektroder.
Elektrodekatalysatorer kan bruges til at accelerere reaktionshastigheden. For eksempel er Pt-elektroder gunstige, da reaktion lettere sker.
Videnskabelige forskningsartikler rapporterer 10%-25% energibesparelse ved hjælp af ultralydsfremmet elektrolyse af vand.
Ultralydselektrolysatorer til brintproduktion i pilot- og industriel skala
Hielscher Ultrasonics’ Industrielle ultralydsprocessorer er bygget til 24/7/365-drift under fuld belastning og i tunge processer.
Ved at levere robuste ultralydssystemer, specialdesignede sonotroder (sonder), der fungerer som elektrode og ultralydsbølgetransmitter på samme tid, og elektrolysereaktorer, imødekommer Hielscher Ultrasonics de specifikke krav til elektrolytisk brintproduktion. Alle digitale industrielle ultralydapparater i UIP-serien (UIP500hdT (500 watt), UIP1000hdT (1kW), UIP1500hdT (1,5 kW), UIP2000hdT (2kW) og UIP4000hdT (4kW)) er højtydende ultralydsenheder til elektrolyseapplikationer.
Ultralydssonde af UIP2000hdT fungerer som anode. De påførte ultralydsbølger intensiverer den elektrolytiske syntese af brint.
Nedenstående tabel giver dig et overblik over vores sonikatorer og sonoelektroder til elektrokemisk H₂-produktion – Fra forskningslaboratorium til produktion:
| Soniker | Ultralydseffekt | lydstyrke |
|---|---|---|
| VialTweeter | 200W | Falcon Tube |
| UP100H | 100W | 10 til 200 ml/min |
| UP400St | 400W | 20 til 400 ml/min |
| UIP2000hdT | 2000W | 0.2 til 4 l/min |
Optimer dit brintudbytte med ultralydsbehandling!
Ofte stillede spørgsmål – Sono-elektrokemisk brintproduktion
Hvad er brint?
Brint er det kemiske grundstof med symbolet H og atomnummer 1. Med en standard atomvægt på 1,008 er brint det letteste grundstof i det periodiske system. Brint er det mest udbredte kemiske stof i universet og udgør omkring 75 % af al baryonisk masse. H2 er en gas, der dannes, når to brintatomer binder sig sammen og bliver til et brintmolekyle. H2 kaldes også molekylært brint og er et diatomiskt, homonukleart molekyle. Den består af to protoner og to elektroner. Med en neutral ladning er molekylært brint stabilt og dermed den mest almindelige form for brint.
Når brint produceres i industriel skala, er dampreformerende naturgas den mest udbredte produktionsform. En alternativ metode er elektrolyse af vand. Det meste brint produceres i nærheden af det sted, hvor det anvendes sidstnævnte, f.eks. i nærheden af anlæg til forarbejdning af fossile brændstoffer (f.eks. hydrokrakning) og ammoniakbaserede gødningsproducenter.
Hvad er sono-elektrokemisk syntese af brint?
Sono-elektrokemisk syntese er en hybridteknik, der kombinerer ultralydskavitation med elektrokemisk vandspaltning. Ved at anvende højfrekvente lydbølger – dvs. ultralyd – i en elektrokemisk reaktor forbedrer processen masseoverførslen, renser elektrodeoverfladerne og øger den samlede effektivitet af brintproduktionen sammenlignet med traditionel elektrolyse.
Hvordan forbedrer ultralyd brintudbyttet ved elektrolyse?
Ultralyd forbedrer brintproduktionen primært gennem akustisk kavitation. Dannelsen og sammenbruddet af mikroskopiske bobler skaber intens mikroturbulens, der reducerer tykkelsen af diffusionslaget ved elektrodeoverfladen. Dette sikrer en hurtigere tilførsel af reaktanter til katalysatoren og bidrager til en mere effektiv fjernelse af brintgasbobler, hvilket forhindrer “gasbeskyttelse” og muliggør højere strømtætheder.
Hvad er fordelene ved at anvende en industriel ultralydsgenerator til brintsyntese?
Brug af højintensitets-ultralydsprocessorer som UIP2000hdT fra Hielschers UIP-serie i industriel kvalitet byder på en række fordele:
- Forbedret katalysatoraktivitet: Ultralydsbehandling forhindrer agglomerering af nanopartikler, hvilket sikrer, at katalysatorer (som Pt, TiO₂ eller Ni) forbliver meget aktive.
- Rengøring af elektroder: Ultralyd renser løbende elektrodeoverfladerne, hvilket mindsker polariseringen og forlænger levetiden for reaktorkomponenterne.
- Skalerbarhed: Disse systemer er udviklet til kontinuerlig drift døgnet rundt, hvilket gør dem velegnede til både laboratorieforskning og brintproduktion i industriel skala.
Hvilken rolle spiller kavitation i sono-elektrokemiske reaktioner?
Akustisk kavitation er den centrale mekanisme inden for sonoelektrokemi. Når ultralydsbølger passerer gennem en væske, skaber de skiftende cyklusser med højt og lavt tryk. Under lavtrykscyklussen dannes og vokser der små vakuumbobler; under højtrykscyklussen kollapser de implosivt. Dette kollaps genererer lokaliserede ekstreme temperaturer og tryk, hvilket kan fremme kemiske reaktioner og forbedre kontakten mellem elektroderne og elektrolytten betydeligt.
Kan sono-elektrokemi anvendes sammen med vedvarende energikilder?
Ja. Sono-elektrokemiske systemer kan integreres med vedvarende energikilder såsom sol- eller vindenergi. Ultralydsprocessorernes evne til at fungere effektivt ved forskellige effektniveauer gør dem særdeles velegnede til intermitterende energiforsyninger, hvilket potentielt kan reducere CO₂-aftrykket ved produktionen af grøn brint.
Hvordan klarer den sono-elektrokemiske brintproduktion sig i sammenligning med traditionel dampreformering af metan?
I modsætning til dampmetanreformering (SMR), der er baseret på fossile brændstoffer og medfører betydelige CO₂-udledninger, anvender sono-elektrokemisk syntese typisk vand som råmateriale. Selvom SMR i øjeblikket er mere udbredt, tilbyder sono-elektrokemi en renere, “grøn” et alternativ, der kan drives af vedvarende elektricitet, hvilket gør det til en nøgleteknologi for en bæredygtig brintøkonomi.
Litteratur / Referencer
- Sherif S. Rashwan, Ibrahim Dincer, Atef Mohany, Bruno G. Pollet (2019): The Sono-Hydro-Gen process (Ultrasound induced hydrogen production): Challenges and opportunities. International Journal of Hydrogen Energy, Volume 44, Issue 29, 2019, 14500-14526.
- Islam Md H., Burheim Odne S., Pollet Bruno G. (2019): Sonochemical and sonoelectrochemical production of hydrogen. Ultrasonics Sonochemistry 51, 2019. 533–555.
- Bruno G. Pollet; Faranak Foroughi; Alaa Y. Faid; David R. Emberson; Md.H. Islam (2020): Does power ultrasound (26 kHz) affect the hydrogen evolution reaction (HER) on Pt polycrystalline electrode in a mild acidic electrolyte? Ultrasonics Sonochemistry Vol. 69, December 2020.
- José González-García, Ludovic Drouin, Craig E. Banks, Biljana Šljukić, Richard G. Compton (2007): At point of use sono-electrochemical generation of hydrogen peroxide for chemical synthesis: The green oxidation of benzonitrile to benzamide. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 14, Issue 2, 2007. 113-116.
- Cherepanov, Pavel; Melnyk, Inga; Skorb, Ekaterina V.; Fratzl, P.; Zolotoyabko, E.; Dubrovinskaia, Natalia; Dubrovinsky, Leonid Avadhut, Yamini S.; Senker, Jürgen; Leppert, Linn; Kümmel, Stephan; Andreeva, Daria V. (2015): The use of ultrasonic cavitation for near-surface structuring of robust and low-cost AlNi catalysts for hydrogen production. Green Chemistry Issue 5, 2015. 745-2749.

