UIP2000hdT – 2000 W Industrialni Ultrazvučni Homogenizator

UIP2000hdT je snažan, 2000 vata, 20kHz industrijski sonikator tipa sonde za obradu tekućina u pilot skali i proizvodnji. Koristi se za homogenizaciju, emulgiranje, dispergiranje, deaglomeraciju, mokro mljevenje, ekstrakciju, liziranje, rastvaranje i sonokemijske reakcije.
Ovaj industrijski ultrazvučni procesor je dizajniran za kompanije kojima je potrebna pouzdana visokosnažna sonifikacija sa preciznom kontrolom procesa. UIP2000hdT kombinuje snažne ultrazvučne performanse sa kolor ekranom na dodir, daljinskim upravljačem putem pretraživača, automatskim bilježenjem podataka, integrisanom SD karticom i priključivim senzorima temperature i pritiska. To ga čini pogodnim za razvoj procesa, skaliranje, proizvodnju sa kontrolisanom kvalitetom i kontinuirani rad 24/7.

Za koga je UIP2000hdT dizajniran?

UIP2000hdT je dizajniran za korisnike koji trebaju prijeći sa male laboratorijske sonikacije na veće, reproducibilne i proizvodno-orijentirane procese. Posebno je koristan kada je proces već testiran u manjem obimu i sada zahtijeva veću snagu, veći protok ili kontinuirani rad.

Industrijska sonikacija sa potpunom kontrolom procesa

Ultrazvuk velike snage se koristi kada konvencionalni mikseri, rotor-stator sistemi, mlinovi sa kuglicama ili homogenizatori visokog pritiska ne daju potreban rezultat, ili kada je procesu potrebna brža, finija ili ponovljivija obrada. UIP2000hdT generira intenzivnu ultrazvučnu kavitaciju direktno u tečnostima i smjesama tečnost-čvrstoća. Ova kavitacija stvara visoke smične sile koje mogu smanjiti veličinu čestica, dispergovati prahove, proizvoditi fine emulzije, ekstraktovati spojeve iz ćelija i biljnih materijala, ili ubrzati hemijske reakcije.

Za industrijske korisnike, pouzdana sonikacija zahtijeva više od ultrazvučne snage. Proces mora biti mjerljiv, ponovljiv i skalabilan. UIP2000hdT omogućava operaterima da kontrolišu i dokumentuju najvažnije parametre sonikacije, uključujući amplitudu, ultrazvučnu snagu, vrijeme sonikacije, temperaturu i pritisak. Ove vrijednosti se automatski bilježe kao CSV fajlovi na SD kartici, što olakšava optimizaciju procesa, dokumentaciju i osiguranje kvaliteta.

Obrada u protoku s UIP2000hdT

Tipične primjene UIP2000hdT industrijskog sonikatora sa sondom

UIP2000hdT se koristi u hemijskoj obradi, proizvodnji hrane i pića, kozmetici, farmaceutici, biotehnologiji, nanomaterijalima, gorivima, premazima i ekološkim tehnologijama. Ista ultrazvučna platforma može se konfigurirati sa različitim sonotrodama, pojačivačima i protočnim ćelijama kako bi odgovarala potrebnoj intenzitetu procesa i protoku.

Ultrazvučna homogenizacija i miješanje

UIP2000hdT može homogenizirati tečnosti, suspenzije i mješavine tečnosti i čvrstih materija primjenom intenzivne ultrazvučne sile. Ovo pomaže u proizvodnji uniformnog kvaliteta proizvoda, poboljšava miješanje zahtjevnih komponenti i može smanjiti vrijeme obrade u poređenju sa konvencionalnim miješanjem. Istraži!

Ultrazvučna emulzifikacija i nanoemulzije

Za emulzije, ultrazvučna kavitacija stvara vrlo fine kapljice i uske raspodjele veličine kapljica. UIP2000hdT je pogodan za proizvodnju stabilnih emulzija i nanoemulzija koje se koriste u prehrani, kozmetici, farmaciji, gorivima, aromama i formulacijama funkcionalnih sastojaka. Istraži!

Raspršivanje, deaglomeracija i obrada nan čestica

Praškovi, pigmenti, punila i nanomaterijali često formiraju aglomerate koje je teško razbiti standardnim mikserima. UIP2000hdT raspršuje čestice u tečnostima i razbija aglomerate pomoću visokog ultrazvučnog smicanja. Ovo je korisno za boje, tinte, premaze, keramiku, katalizatore, materijale za baterije, grafen, okside i druge napredne materijale. Istraži!

Mokro mljevenje i smanjenje veličine čestica

UIP2000hdT se može koristiti za smanjenje veličine čestica i mokro mljevenje kada su potrebne manje veličine čestica, poboljšana stabilnost suspenzije ili veće aktivne površine. Proces se može optimizirati podešavanjem amplitude, pritiska, protoka, temperature i trajanja sonikacije. Istraži!

Ultrazvučna ekstrakcija i destrukcija ćelija

Ultrazvučna obrada poboljšava prenos mase i može razbiti ćelije, tkiva i biljne strukture. UIP2000hdT se koristi za ekstrakciju biljnih materijala, bioaktivnih spojeva, aroma, proteina, enzima i unutarćelijskih materijala. Također je pogodan za lizu i razaranje ćelija u biotehnologiji i mikrobiologiji. Istraži!

Sonokemija, sono-kataliza i intenziviranje reakcija

Ultrazvučna kavitacija može ubrzati hemijske reakcije poboljšanjem miješanja, prenosa mase i aktivacije površine. UIP2000hdT se koristi za sono-sintezu, sono-katalizu, taloženje, sol-gel reakcije, katalizu prijenosa faza i druge sonokemijske procese. Istraži!
 

Koji ultrazvučni procesor biste trebali izabrati?

Od laboratorijskog istraživanja i testiranja izvodljivosti do optimizacije procesa, pilot testiranja i industrijske proizvodnje, Hielscher nudi idealni ultrazvučni homogenizator za obradu tekućina i kaša u svakoj skali. Tabela ispod daje vam pregled naših najpopularnijih sonikatora s sondama.

Ako niste sigurni koji ultrazvučni procesor odgovara vašem procesu, najvažniji kriteriji za odabir su ciljane rezultate, volumen serije, potrebna protoka, viskoznost, sadržaj čvrstih materija, radni raspored i potrebna energija. Hielscher može preporučiti odgovarajući uređaj, sonotrodu, pojačivač i konfiguraciju protoka-ćelije na osnovu podataka o vašem procesu.

Robustan 2000W ultrazvučni procesor za pilot i proizvodnu skalu

UIP2000hdT je dizajniran za industrijska okruženja. Njegov dizajn prijenosnika od nehrđajućeg čelika i titanijuma čini ga pogodnim za zahtjevne radne uvjete, uključujući prašinu, vlagu i povišene temperaturu okoline. Uređaj je dizajniran za kontinuirani rad i zahtijeva malo održavanja.
Sa ultrazvučnom snagom od 2000 vati, UIP2000hdT premošćuje jaz između laboratorijske sonikacije i velikih industrijskih ultrazvučnih sistema. Dovoljno je snažan za pilot proizvodnju, povećanje procesa i mnoge aplikacije kontinuirane proizvodnje. Za veće proizvodne količine, više jedinica može raditi paralelno, ili se mogu odabrati veći Hielscher ultrazvučni procesori.
Odgovarajući dodaci, kao što su sonotrode, kaskatrode™, pojačivači i ćelije protoka, omogućavaju prilagođavanje sistema različitim ciljevima procesa. Na primjer, kascatrode™ može pružiti veliku aktivnu površinu za sonikaciju za visokopropusnu tečnu obradu, dok protočne ćelije omogućavaju kontrolisani inline tretman pod definisanim uslovima pritiska i protoka.

Obrada serija, recirkulacije i protočnog toka

UIP2000hdT se može koristiti u nekoliko konfiguracija obrade. Za rad na formulacijama, manje probne procese i studije parametara, jedinica se može koristiti u serijskom načinu rada sa sonotrodom i stalkom. Ovo omogućava korisnicima da testiraju kako njihov materijal reaguje na sonikaciju prije prelaska na veće zapremine.

Za serije veće od 5 litara, obično se preporučuje obrada protočnih ćelija. U režimu protoka, tečnost prolazi kroz ultrazvučni reaktor gdje se obrađuje pod kontrolisanim uslovima. Proizvod se može obrađivati u režimu jednog prolaza ili cirkulisati kroz reaktor dok se ne postigne ciljni rezultat.

Obrada ćelijama protoka poboljšava ponovljivost jer se važni parametri kao što su amplituda, pritisak, protok, temperatura i vrijeme zadržavanja mogu preciznije kontrolisati. Ovo je posebno važno za proizvodne procese, studije skaliranja i aplikacije osjetljive na kvalitet.

Kolor touch display za brzo postavljanje procesa

Kolor touch display daje operaterima direktan pristup najvažnijim postavkama. Amplituda, snaga i pulsni režim mogu se brzo i precizno podešavati. Meni je fokusiran na postavke koje su važne tokom svakodnevnog rada, tako da korisnici mogu postaviti i pratiti proces sonizacije bez nepotrebnih komplikacija.
Ekran može prikazati amplitudu i snagu kao grafikon u obliku trake ili kao numeričke vrijednosti. Režim prikaza VELIKIH BROJEVA poboljšava vidljivost sa udaljenosti, što je korisno u pilot postrojenjima, proizvodnim prostorima i testnim postavkama gdje operater možda neće stajati direktno ispred jedinice.

Daljinsko upravljanje putem preglednika preko LAN-a

UIP2000hdT se može kontrolisati koristeći uobičajene web preglednike. LAN interfejs ne zahtijeva dodatnu instalaciju softvera. Ultrazvučni procesor se može upravljati direktno sa PC-a ili Mac-a, putem rutera ili switch-a, ili sa tableta ili pametnog telefona kada je povezan kroz odgovarajuću mrežnu konfiguraciju.
Ovo je posebno korisno za razvoj procesa, nadzor proizvodnje i instalacije gdje je ultrazvučni procesor integrisan u protok sistema, zvučno zaštićenu komoru ili proizvodnu liniju.

Automatsko snimanje podataka o procesu

Svaki proizvodni proces koristi od pouzdane dokumentacije. UIP2000hdT automatski bilježi relevantne vrijednosti procesa na integrisanu SD karticu. CSV podaci se mogu koristiti za usporedbu testiranja, dokumentovanje proizvodnih serija, identifikaciju odstupanja u procesu i podršku osiguranju kvaliteta.
Zabilježeni parametri uključuju ultrazvučnu snagu, amplitudu, vrijeme sonikacije, temperaturu i pritisak kada je priključen opcionalni senzor pritiska. Ovo inženjerima i operatorima pruža praktičnu osnovu za optimizaciju procesa i ponovljivu proizvodnju.

automatsko podešavanje frekvencije

UIP2000hdT uključuje inteligentno automatsko podešavanje frekvencije. Kada se uređaj uključi, generator detektuje optimalnu radnu frekvenciju i pokreće ultrazvučni transduser na toj frekvenciji. Ovo pomaže u održavanju stabilnog performansa sonikacije i smanjuje potrebu za ručnim podešavanjem.

Visoka energetska efikasnost i industrijska pouzdanost

UIP2000hdT je dizajniran za komercijalnu proizvodnju. Lako se postavlja, jednostavan je za čišćenje i izgrađen je za kontinuiranu industrijsku upotrebu. Uprkos svojoj ultrazvučnoj snazi od 2000 vata, uređaj ne zahtijeva dodatno hlađenje vodom ili komprimovanim zrakom. Može se kontinuirano koristiti na zraku.
Kao i svi Hielscher industrijski ultrazvučni procesori, UIP2000hdT je dizajniran za efikasnu konverziju električne energije u mehaničku ultrazvučnu oscilaciju. Visoka energetska efikasnost znači da se više snage prenosi u tečnost, poboljšavajući performanse procesa i smanjujući rasipanje energije. Ukupna energetska efikasnost UIP2000hdT iznosi približno 80 do 90% od priključka za struju do tečnosti.

Potpuna kontrola amplitude za reproduktivne rezultate

Amplituda je jedan od najvažnijih parametara u ultrazvučnoj obradi. Ona definiše mehaničko vibriranje na sonotrodu i snažno utiče na intenzitet kavitacije. UIP2000hdT kontroliše amplitudu elektronski, tako da izabrana amplituda ostaje konstantna čak i kada se uslovi procesa mijenjaju.
Amplituda se može podesiti od 20 do 100% na generatoru. Dodatni opsezi amplitude mogu se postići korištenjem odgovarajućih pojačavačkih roga. Ovo omogućava operaterima da prilagode intenzitet sonikacije proizvodu, bilo da je cilj nježno miješanje, snažna deaglomeracija, razbijanje ćelija, ekstrakcija ili smanjenje veličine čestica.

Testiranje procesa i evaluacija

Prije odabira industrijskog ultrazvučnog sistema, mnogi korisnici žele znati hoće li sonikacija postići njihov cilj i kakav protok se može očekivati. Hielscher nudi probne procese za evaluaciju UIP2000hdT sa vašim materijalom i primjenom.
Tokom testiranja mogu se procijeniti relevantni parametri procesa, uključujući amplitudu, pritisak, temperaturu, protok, unos energije i vrijeme sonikacije. Rezultati pomažu u identifikaciji odgovarajuće sonotrode, protok ćelije i konfiguracije obrade za vaš proizvod.
Standardni pribor je obično dostupan iz skladišta. Također se mogu proizvesti prilagođene sonotrode, protok ćelije i procesni pribor za specifične zahtjeve.

Protok i kapacitet obrade

Protok bilo kojeg ultrazvučnog procesa ovisi o tekućini, viskoznosti, sadržaju čvrstih čestica, potrebnoj veličini čestica, ciljanoj prinovnoj ekstrakciji, temperaturi, pritisku i unosu energije. Kao opća indikacija, UIP2000hdT obično može obrađivati između 1,0 i 8,0 L/min u režimu protoka. U svakodnevnom radu, ovo odgovara otprilike 2 do 10 m³ dnevno, ovisno o primjeni.
Za veću proizvodnu kapacitetu, Hielscher nudi veće ultrazvučne procesore i instalacije s više jedinica. Ovo omogućava da se procesi razvijeni s UIP2000hdT skaliraju na veći protok, uz zadržavanje istih principa ultrazvučnog procesa.

UIP2000hdT u istraživanju i nauci

UIP2000hdT se često koristi u pilot postavkama, industrijskoj proizvodnji i naučnim istraživanjima. Objavljene primjene uključuju ultrazvučnu ekstrakciju bioaktivnih spojeva iz biljaka, eksfolijaciju materijala sličnih grafenu, obradu nanomaterijala i preradu vina. Ako tražite reference za specifičnu primjenu, molimo kontaktirajte nas.