Ultrazvučni reaktori za proizvodnju biodizela
Ultrazvučni reaktori poboljšavaju kinetiku kemijskih reakcija u procesu konverzije biodizela. To dovodi do brže transesterifikacije i većeg prinosa konverzije te štedi višak metanola i katalizatora. Hielscher proizvodi ultrazvučne reaktore za miješanje za proizvodnju biodizela u bilo kojem mjerilu. Ultrazvučni reaktori su kompaktni, jednostavni za ugradnju i vrlo učinkoviti.
Povećana i ubrzana proizvodnja biodizela pomoću snažnog ultrazvuka
Biodizel je obnovljivo gorivo koje čisto sagorijeva, a proizvodi se od biljnih ulja, životinjskih masti ili otpadnog ulja za kuhanje. Može se proizvesti reakcijom transesterifikacije, koja podrazumijeva pretvorbu triglicerida u metilne estere masnih kiselina (FAME) pomoću alkohola i katalizatora. Jedan od načina ubrzanja reakcije transesterifikacije jeste primjena ultrazvučnih valova, koji mogu poboljšati miješanje i prijenos mase reaktanata, kao i potaknuti razbijanje kapljica ulja i disperziju katalizatora.
Ultrazvučni uređaj sa sondom, poznat i kao sonotroda, uređaj je koji stvara zvučne valove visoke frekvencije (obično u rasponu od 20 kHz do 30 kHz) vibriranjem titanske šipke. Ultrazvučni valovi se šire kroz tekućinu i stvaraju zone visokog i niskog tlaka, zbog čega se kavitacijski mjehurići formiraju i brzo kolabiraju. Kolaps mjehurića stvara intenzivno lokalno zagrijavanje i hlađenje, visoke smične sile i udarne valove, što može povećati brzinu reakcije i učinkovitost procesa transesterifikacije.
Ultrazvučni uređaj UIP16000hdT može obraditi biodizel u količini od 32MMGY.
Prednosti ultrazvučne proizvodnje biodizela
Prednosti primjene ultrazvučnog uređaja sa sondom za sintezu biodizela uključuju:
- Veća brzina reakcije: Ultrazvučni valovi mogu povećati prijenos mase reaktanata i ubrzati reakciju transesterifikacije, čime se skraćuje vrijeme reakcije i povećava prinos biodizela.
- Veći prinos i čistoća: Ultrazvučni proces proizvodnje biodizela poboljšava disperziju katalizatora i homogenost reakcijske smjese, što dovodi do većeg prinosa i čistoće biodizela.
- Jeftina sirovina: Pomoću ultrazvuka možete koristiti sirovinu najniže kvalitete – kao što su otpadna ulja za kuhanje, otpadne životinjske masti i nejestiva ulja – i pretvoriti je u visokokvalitetan biodizel. Saznajte više!
- Manja potrošnja energije: Primjena ultrazvučne obrade smanjuje energiju potrebnu za miješanje i zagrijavanje reakcijske smjese, kao i potrebnu količinu katalizatora, što rezultira održivijim i isplativijim procesom. Saznajte više!
- Fleksibilnost i skalabilnost: Hielscher ultrazvučni uređaji sa sondom i reaktori mogu se koristiti i za proizvodnju biodizela u malom i u velikom mjerilu te se mogu jednostavno integrirati u postojeće proizvodne procese.
Ukratko, to znači da primjena Hielscher ultrazvučnih uređaja i ultrazvučnih reaktora za sintezu biodizela nudi značajne prednosti u pogledu brzine reakcije, prinosa, čistoće, potrošnje energije i skalabilnosti, što je čini profitabilnom tehnologijom za održivu proizvodnju obnovljivih goriva.
Ultrazvučni reaktori za biodizel smanjuju troškove i povećavaju prinos biodizela
Višak metanola i katalizatora značajni su troškovni faktori u proizvodnji biodizela. Hielscher ultrazvučni reaktori koriste intenzivno kavitacijsko smicanje za miješanje metanola s vašom sirovinom. Time dobijate znatno manje kapljice metanola, što rezultira boljim iskorištenjem metanola i katalizatora. Zbog toga su potrebni manji višak metanola i manja količina katalizatora. Osim toga, kavitacija utječe na kinetiku reakcije, što dovodi do brže i potpunije transesterifikacije.
Ultrazvučni reaktori za biodizel malog i srednjeg mjerila
Za sisteme za proizvodnju biodizela malog i srednjeg kapaciteta do 9 tona/sat (2900 galona/sat) Hielscher vam nudi UIP500hdT (500 vati), UIP1000hdT (1000 vati), UIP1500hdT (1500 vati) ili UIP2000hdT (2000 vati). Ova četiri ultrazvučna protočna reaktora vrlo su kompaktna te se lako integriraju ili naknadno ugrađuju. Izrađeni su za rad u teškim uvjetima i zahtjevnim okruženjima. Ispod ćete pronaći preporučene konfiguracije reaktora za raspon proizvodnih kapaciteta.
|
tona/sat
|
galona/sat
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT |
0,25 to 0,5
|
80 to 160
|
| 1x UIP1000hdT |
0,5 to 1,0
|
160 to 320
|
| 1x UIP1500hdT |
0,75 to 1,5
|
240 to 480
|
| 1x UIP2000hdT |
1,0 to 2,0
|
320 to 640
|
| 2x UIP1500hdT |
1,5 to 3,0
|
480 to 960
|
| 2x UIP2000hdT |
2,0 to 4,0
|
640 to 1280
|
| 4x UIP1500hdT |
3,0 to 6,0
|
960 to 1920
|
| 4x UIP2000hdT |
4 to 8
|
1280 to 2560
|
Industrijski ultrazvučni reaktori za biodizel u punom mjerilu
Za industrijska postrojenja za proizvodnju biodizela Hielscher nudi UIP4000hdT (4000 vati), UIP6000hdT (6000 vati), UIP10000hdT (10.000 vati) i UIP16000hdT (16.000 vati). Ovi ultrazvučni homogenizatori s protočnim reaktorima projektirani su za kontinuiranu proizvodnju biodizela pri visokim protocima. Sva četiri ultrazvučna homogenizatora dostupna su u kabinetima od nehrđajućeg čelika. Vertikalna ugradnja zahtijeva minimalnu podnu površinu za ugradnju ili naknadnu ugradnju. Ispod možete pronaći preporučene konfiguracije za tipične industrijske brzine obrade.
|
tona/sat
|
galona/sat
|
|
|---|---|---|
| 3x UIP4000hdT |
6,0 to 12,0
|
1920 to 3840
|
| 5x UIP4000hdT |
10,0 to 20,0
|
3200 to 6400
|
| 3x UIP10000hdT |
15,0 to 30,0
|
4800 to 9600
|
| 3x UIP16000hdT |
24,0 to 48,0
|
7680 to 15.360
|
| 5x UIP16000hdT |
40,0 to 80,0
|
12.800 to 25.600
|
Protočno ultrazvučno miješanje ulja i metanola
Ultrazvučni reaktori za miješanje zamjenjuju miješalice u tankovima i druge dinamičke smične miješalice. Općenito, ultrazvučni reaktori za biodizel ugrađuju se za miješanje dvaju ulaznih tokova: ulja i metanola (s katalizatorom). U tu svrhu se gruba predsmjesa pumpa kroz ultrazvučni protočni reaktor, gdje ultrazvučna kavitacija miješa i emulgira oba reagensa u roku od 2 do 10 sekundi. To je proces protočnog miješanja. Kada smjesa izađe iz reaktora s protočnom ćelijom, glicerin će se izdvojiti gravitacijom za manje od 60 minuta. Alternativno, ultrazvučno obrađenu smjesu možete nakon nekoliko minuta reakcijskog vremena uvesti u centrifugu. Protočno miješanje smanjuje broj i volumen korištenih tankova u usporedbi s konvencionalnom šaržnom obradom. Time se poboljšava iskorištenje kapitala.
Ultrazvučna esterifikacija i transesterifikacija mogu se provoditi kao šaržni ili kontinuirani protočni proces. Dijagram prikazuje ultrazvučni protočni proces za transesterifikaciju biodizela (FAME).
Kontaktirajte nas! / Pitajte nas!
Srodne informacije
- Ultrazvučna transesterifikacija ulja u biodizel
- Utjecaj ultrazvučne obrade na učinkovitost prerade biodizela
- Primjena ultrazvučnih reaktora u kontinuiranom procesu proizvodnje biodizela malog mjerila – Graham Towerton (2007)
- Biodizel iz algi uz primjenu ultrazvučne obrade
- Tehnologija proizvodnje biodizela
- Analitičke metode za biodizel
- „Pouzdan“ način proizvodnje biodizela
- Popis dobavljača tankova i pumpi za proizvodnju biodizela
Literatura / Reference
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrason Sonochem. 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
- Hielscher Ultrasonics: Ultrasonic Mixing for Biodiesel Production
Često postavljana pitanja
Koje se sirovine mogu koristiti za proizvodnju biodizela?
Sirovine za proizvodnju biodizela uključuju rafinirana biljna ulja, nejestiva ulja, otpadna biljna ulja, otpadna ulja za kuhanje, korištene masti za prženje, životinjske masti poput loja i određena riblja ulja, pod uvjetom da se njihovi trigliceridi ili slobodne masne kiseline mogu pretvoriti u estere biodizela. Ultrazvučna obrada (sonikacija) pomaže intenziviranjem miješanja između faza ulja i alkohola koje se ne miješaju, zbog čega su čak i sirovine niske i promjenjive kvalitete prikladnije za učinkovitu transesterifikaciju.
Koji su izazovi korištenja loše sirovine za transesterifikaciju biodizela?
Glavni izazovi loših sirovina u transesterifikaciji biodizela jesu promjenjiv sastav, kontaminacija, sadržaj vode, razgrađeni lipidi, veća viskoznost i složenije ponašanje faza, a sve to može smanjiti učinkovitost konverzije, potaknuti nastanak sapuna i usporiti odvajanje biodizela i glicerola. Ultrazvučna obrada (sonikacija) pomaže u prevladavanju ovih ograničenja poboljšanjem prijenosa topline i mase putem kavitacije te ubrzavanjem kinetike reakcije u zahtjevnim sistemima sirovina. Saznajte kako sonikacija pozitivno utječe na transesterifikaciju loše sirovine u visokokvalitetan biodizel!
Koji su glavni pokretači troškova u preradi biodizela?
Glavni pokretači troškova u preradi biodizela jesu cijena sirovine, potrošnja metanola i katalizatora, potražnja za energijom, vrijeme reakcije, napor oko odvajanja i pročišćavanja te ukupni kapacitet postrojenja, pri čemu je sirovina obično najveća troškovna stavka. Ultrazvučna obrada (sonikacija) pomaže smanjiti troškove prerade skraćivanjem vremena reakcije, poboljšanjem konverzije i ubrzavanjem odvajanja faza, što može smanjiti potrošnju energije i povećati kapacitet. Saznajte više o isplativoj i energetski učinkovitoj proizvodnji biodizela pomoću ultrazvučnih reaktora!
Hielscher Ultrasonics proizvodi visokoučinkovite ultrazvučne homogenizatore od laboratorijskih do industrijskih veličina.
