Ultrazvučni miješanje cementne paste nudi velike prednosti za prefabrikovane lajsne, drycast i betona. To uključuje: Kraći početno i završno vrijeme setu, niža doza superplastifikatora, brže i potpunije hidratacije kao i veća čvrstoća na pritisak.

Tradicionalni betona tehnologije, kao što su “na putu-miješanje” ili obrtnim mješalice daju nedovoljne korake miješanje da se raziđu aglomerata čestica cementa i drugih cementious materijala, kao što je pepeo ili silicijum-dioksid. Dok je vanjski čestice takve aglomerata su izloženi na vodu, površina unutrašnjeg čestica ostane suha. To dovodi do sporog i nepotpune hidrataciju.

Prednosti Ultrazvučni miješanja Tehnologija

Ultrazvučno rasipanjem je najnaprednija tehnologija u deagglomerate i raziđu mikrona veličine i nano-veličine materijala u tečnosti. Ultrazvučno miješanje koristi cavitational smicanja snage koje su na snazi ​​u miješanje materijala u redu veličine od konvencionalnih rotacijske mješalice i rotor-stator mješalice. Za cement, silicijum-dioksid, Leteći pepeo, pigmenti ili CNT, Učinak ovih materijala je značajno povećan za Ultrazvučni Disperzivni, Jer poboljšava distribuciju čestica i kontakt sa vodom.
Tokom hidratacije – reakcija cementa s vodom – C-S-H-faze rasti strukture igličastih. Slike ispod pokazuju mikrostruktura u cementne paste nakon 5hrs hidratacije. U ultrasonicated cementne paste, C-S-H-faze su gotovo 500nm dugo, dok je u unsonicated paste, C-S-H-faze su oko 100Nm, samo.

Mikrostruktura cementne paste Nakon 5hrs Hidratacija vremena

sa ultrazvučnim obradu	bez ultrazvučnog obrade
Portland cement Paste (CEM I42.5R), C. Rössler (2009) – Bauhaus univerziteta Weimar

Ultrazvučni cavitational miješanje dovodi do brži rast C-S-H-faze.

Hidratacija temperature

Kompresija snaga

Ultrazvuk Pulse Velocity

C. Rössler (2009)

Rast C-S-H-faze u korelaciji sa temperaturom u cementne paste u periodu hidratacije (kliknite na desno grafički). U ultrazvučno mješoviti cementne paste, u hidratacija počinje cca. jedan sat ranije. Ranije hidrataciju korelaciji sa ranije povećanje compressional snage (desnim klikom grafički). Povećana brzina hidratacije može se mjeriti brzina ultrazvuka puls, previše.

Posebno za prefabrikovane i drycast betona, što dovodi do znatno kraće vrijeme dok lijevanog betona mogu se uzeti iz kalupa. Studije Univerziteta Bauhaus (Njemačka) pokazuju slijedeće smanjenje set puta.

Još jedna zanimljiva prednost ultrazvučnog miješanje je uticaj na fluidnost. Kao što je prikazano u tablici gore, pad povećava za oko. 30%. To se, omogućava smanjena doza superplastifikatora.

Proces integracije ultrazvučni mješalice

Hielscher nudi ultrazvučnog mikseri za efikasno rasipanjem cementa, silicijum-dioksid, Leteći pepeo, pigmenti ili CNT. Prvo, bilo suho materijal treba gotovi s vodom kako bi se formirala visoke koncentracije – još pumpanje paste. U Hielscher ultrazvučnog mikser, deagglomerates i raspršuje čestice koristeći cavitacijski grmlje. U rezultatu, po cijeloj površini svake čestice je potpuno izložen vodi.

Ultrazvučno Obrada cementne paste

U slučaju cementne paste, hidratacija počinje nakon ultrazvučne obrade. Stoga, Hielscher ultrazvučnog mikser treba koristiti inline, kao cementne paste ne mogu biti pohranjeni za duži vremenski period. Shematski crtež ispod ilustruje proces. U narednom koraku, agregata, kao što su pijesak ili šljunak se dodaje i miješa se sa cementne paste. Kao čestice cementa se već dobro raspršeni u toj fazi, cementne paste dobro uklapa u agregata. Betona je tada spreman za puni u prefabriciranih kalupe ili za transport. A break-up spremnika ultrazvučnom mikser narednih mogu se koristiti za obradu više kontinuirano u slučaju nestabilno betona potražnje.

Ultrazvučno rasipanjem silika, pepela i Nanomaterials

The rasipanjem silicijum-dioksid, Leteći pepeo, pigmenti ili drugih nanomaterijala, kao što su nanocijeviZahtijeva druge obrade intenziteta i nivo energije. Iz tog razloga preporučujemo poseban ultrazvučnog mikser za proizvodnju i razišli cisterne / paste koja se potom dodaje u betona. Molimo kliknite na grafički gore za shematski crtež ovog procesa.

Ultrazvučni miješanje opreme potrebne za razmjera se može utvrditi testovima pilot upravo na osnovu koristeći UIP1000hd set (1.000 W). Tabela u nastavku prikazuje preporuke opšte uređaj u zavisnosti od obima partije ili protok od cementne paste za obradu.