Ultrazvučno raspršivanje nanomaterijala (Nanočestici)

Nanomaterijali su postali sastavni sastav proizvoda raznolikih kao materijali visokih performansi, za sunčanje, premazi za performanse ili plastični kompoziti. Ultrazvučna kavitacija se koristi za raspršivanje čestica nano veličine u tekućine, kao što su voda, ulje, otapao ili smole.

Ultrazvučno raspršivanje nanočestica

UP200S ultrazvučni homogenizer koji se koristi za raspršivanje nanočestica

Primjena Ultrazvučno raspršivanje nanočestica ima mnogo putanje efekata. Najočitije je raspršivanje materijala u tečnosti kako bi se prekinuo aglomerata čestica. Drugi proces je primjena ultrazvuka u toku sinteza čestica ili oborine. Općenito, to dovodi do manje čestice i povećane veličine uniformnost. Ultrazvučna kavitacija poboljšava materijal transfer na površinama čestica, previše. Ovaj efekt može se koristiti za poboljšanje površinu Funksionalizacija materijala koji imaju veliku specifičnu površinu.

Rasipanjem i veličina smanjenje nanomaterijala

Degussa titan dioksid u prahu prije i nakon ultrazvučnog cavitational obrade.Nanomaterijala, npr metalni oksidi, nanoclays ili nanocijevi imaju tendenciju da se aglomerirani kad miješa u tečnost. Efikasno sredstvo deagglomerating i Disperzija Potrebni su da prevaziđu vezivanja snaga nakon wettening prah. Ultrazvučni raspada aglomerat struktura u vodenim i ne-vodene suspenzije omogućava korištenje punog potencijala nano materijala. Istrage na raznim disperzije od nanoparticulate aglomerata s varijabilnim sadržajem čvrste materije su pokazali značajnu prednost ultrazvuka u odnosu na druge tehnologije, kao što je rotor statora mješalice (npr ultra turrax), klip homogenizatori, ili mokrim metodama glodanje, npr kutnik mlinovi ili koloidni mlinovi. Hielscher ultrazvučnog sistemi se mogu raditi na prilično visokim koncentracijama čvrste materije. Na primjer za silicijum-dioksid stopa loma je utvrđeno da bude nezavisan od solid koncentracije do 50% po težini. Ultrazvuk se može primijeniti za rasipanjem visoke koncentracije majstor-serija - obrade niske i visoke tekućina viskoznosti. To čini ultrazvuk dobro obradu rješenje za boje i premaza, na osnovu različitih medija, kao što su voda, smola ili ulja.

Ultrazvučna disperzija je dobro uspostavljena metoda za pripremu uniformno raspoređenih nano-čestica

Ultrazvučni homogenizator UP400St za nano-dispercije

Informativni zahtev




Zabilježi naš Politika privatnosti.


Kliknite ovdje za više informacija o ultrazvučni rasipanjem nanocijevi.

Ultrazvučna kavitacija

Ultrazvučno Kavitacija u vodama uzrokovane intenzivnim ultrasonicationDisperzije i sprečavanju grupisanja malih čestica po ultrasonication su rezultat ultrazvučna kavitacija. Kada izlaganje tekućine za ultrazvuk zvuk valova koje propagiraju u tečnost rezultat naizmjenično visokog tlaka i niskog pritiska ciklusa. To se odnosi i mehanički stres na privlačenju snaga između pojedinih čestica. Ultrazvučna kavitacija u tečnosti izaziva velike brzine tečnost mlazove do 1000km / h (cca. 600mph). Takvi avioni pritisnite tečnost pod visokim pritiskom između čestica i odvojite ih jedne od drugih. Manje čestice su ubrzane sa tečnošću avione i sudaraju pri velikim brzinama. To čini ultrazvuk efikasno sredstvo za rasipanjem već i za glodanje od mikrona veličine i čestica mikrona veličine sub.

Ultrazvučno Assisted Particle Synthesis / Oborine

Optimizirano sono-kemijskih reaktora (Banert et al., 2006)Nanočestice može biti generiran bottom-up sintezom ili padavina. Sonochemistry je jedan od najranijih tehnike koje se koriste za pripremu nano jedinjenja. Suslick u svom originalnom radu, sonicated Fe (CO)5 bilo kao uredan tečnost ili u deaclin rješenje i dobio 10-20nm veličine nanočestica amorfna željeza. Generalno, prezasićenih mješavina počinje formiranje čvrstih čestica iz visoko koncentriranim materijala. Ultrasonication poboljšava miješanje pre-kursora i povećava mase transfera na površini čestice. To dovodi do manjih veličina čestica i viši uniformnosti.

Ultrazvučni raspršivači se koriste za detangle jednozidne nanocijeve (SWNTs) efikasno.

UIP2000hdT, 2kW snažan ultrasonicator da rasprši SWCNT.

Informativni zahtev




Zabilježi naš Politika privatnosti.


Kliknite ovdje za više informacija o ultrazvučno pomagao padavina nanomaterijala.

Funksionalizacija površina Koristeći ultrazvuk

Mnogi nanomaterijala, kao što su metalni oksidi, inkjet tinte i toner pigmenti ili punila za obavljanje PremaziZahtijevaju površine funkcionisanje. Kako bi se u funkciju cijeloj površini svakog pojedinca čestice, dobar metod disperzija je potrebno. Kada se razišli, čestice su obično okruženi graničnog sloja molekula privlači na površinu čestica. Kako bi za nove funkcionalne grupe da se na površinu čestica, ovaj granični sloj treba da bude razbijena ili ukloniti. Tečnost avioni rezultat ultrazvučna kavitacija može dostići brzinu do 1000km / h. Ovaj stres pomaže da se prevaziđu privlačenje snage i nosi funkcionalne molekule na površinu čestica. u Sonohemiju, Ovaj efekat se koristi za poboljšanje performansi razišli katalizatora.

Ultrasonication prije Particle Size mjerenje

Pumpanja, miješanja i sonication sa ultrazvučnim uređajem SonoStep All-in-One (Kliknite za veću sliku!)

Ultrasonication uzoraka poboljšava preciznost veličinu čestica ili mjerenje morfologije. Novi SonoStep kombinira ultrazvuk, miješajući i pumpanje uzoraka u kompaktnom dizajnu. To je jednostavan za rukovanje i može se koristiti za isporuku sonicated uzorke analitičkih uređaja, kao što su analizatora veličine čestica. Intenzivnih sonication pomaže da se raziđu aglomerisanog čestice što dovodi do više konzistentne rezultate.Kliknite ovdje da pročitate više!

Ultrazvučni obrada za Lab i proizvodnju Scale

Ultrazvučno procesora i ćelija protoka za sprečavanju grupisanja malih čestica i disperzije su dostupni za Laboratorija i proizvodnja nivou. Industrijskih sistema se lako može nadograditi na posao inline. Za istraživanje i razvoj procesa preporučujemo da koristite UIP1000hd (1000 W).

Hielscher nudi široki raspon ultrazvučnog uređaja i pribora za efikasno rasipanjem nanomaterijala, npr u bojama, bojama i premazima.

Gornja oprema za klupe je dostupna za iznajmljivanje u dobrim uslovima za testiranje procesa. Rezultati takvih suđenja mogu se razići linearno na nivo proizvodnje--čime bi se umanjili rizik i troškovi uključeni u razvoj procesa. Bit će nam drago da vam pomognemo online, na telefon ili osobno. Molim vas pronađite naše adrese ovdjeIli koristite obrazac ispod.

Tabela u nastavku daje naznaku približan kapacitet prerade naših ultrasonicators:

Batch Volumen protok Preporučeni uređaji
1 do 500ml 10 do 200ml / min UP100H
10 do 2000mL 20 do 400mL / min Uf200 ः t, UP400St
00,1 do 20L 00,2 do 4L / min UIP2000hdT
10 do 100l 2 do 10L / min UIP4000hdT
N / A. 10 do 100L / min UIP16000
N / A. veći klaster UIP16000

Kontaktiraj nas! / Pitajte nas!

Traži više informacija

Molimo koristite formular ispod da Zatražit dodatne informacije o ultrazvučnim procesorima, aplikacijama i cijeni. Biće nam drago da diskutujemo o vašem procesu sa vama i da vam ponudimo ultrazvučni sistem.









Molim vas, obratite se našem Politika privatnosti.




Nanomaterijal – Pozadinske informacije

Nanomaterijala su materijali za manje od 100nm u veličini. Oni su brzo napreduju u formulacija boja, boja i premaza. Nanomaterijali spadaju u tri široke kategorije: metalni oksidi, nanoclays, i nanocijevi. Metal-oksid nanočestice, uključuju nano cink oksid, titan oksid, željezni oksid, cerijuma oksida i cirkon-oksid, kao i mješovitim-metalni spojevi, kao što su indijum-tin oksid i cirkonijuma i titana, kao i mješovitim-metalni spojevi, kao što su indijum Tin oksida. Ova mala stvar ima utjecaj na mnogim disciplinama, kao što su fizika, Hemija i biologije. U boja i premaza nanomaterijala ispuniti dekorativne potrebe (npr boja i sjaj), funkcionalne svrhe (npr provodljivost, mikroba inaktivacije) i poboljšanje zaštite (npr otpornost na ogrebotine, UV stabilnost) boja i premaza. Posebno nano-veličine metal-oksida, kao što su TiO2 i ZnO ili Alumina, Ceria i silicijum-dioksid i nano-veličine pigmenti naći primjenu u novim boja i premaza formulacije.

Kada se materija smanjuje u veličini mijenja svoje karakteristike, kao što su boja i interakcije s drugim stvari kao što su hemijski reaktivnost. Promjena u karakteristikama je uzrokovan promjenu elektronskog svojstva. do smanjenje veličine čestica, povećava se površina materijala. Zbog toga, veći procenat atoma može da interaguje sa drugom materijom, npr. Sa matricom smola.

Površinska aktivnost je ključni aspekt nanomaterijala. Površina aglomeracije i agregacije blokira površinu od kontakta sa drugom materijom. Samo dobro raspršene ili pojedinačne dispergovane čestice dozvoljavaju da iskoriste pun potencijalni potencijal. Zbog toga dobro raspršivanje smanjuje količinu nanomaterijala potrebnih za postizanje istih efekata. Pošto je većina nanomaterijala i dalje prilično skupa, ovaj aspekt je od velikog značaja za komercijalizaciju formulacija proizvoda koja sadrži nanomaterije. Danas se mnogi nanomaterijali proizvode u suvom procesu. Kao rezultat, čestice treba mešati u tečne formulacije. Ovde se većina nanočestica formira aglomerati tokom vlaženja. Posebno nanocijevi su vrlo kohezivni čineći ga teško ih rastera u tečnosti, kao što su voda, etanol, ulja, polimera ili epoksi smole. Konvencionalni uređaji za obradu, npr visoke smične ili rotor-stator mješalice, homogenizatori visokim pritiskom ili koloidne i disk mlinovi podbace u odvajanju nanočestica u diskretne čestice. Posebno za mala stvar od nekoliko nanometara do nekoliko mikrona, ultrazvučna kavitacija je vrlo efikasna u razbijanje aglomerata, agregata, pa čak i predizbore. Kada se koristi ultrazvuk za glodanje visoke koncentracije serijama, tečnost avioni tokove proizilaze iz ultrazvučne kavitacije, čine čestice sudaraju jedni s drugima na brzinama do 1000km / h. Ovo lomi van der Waals sile u aglomerati, pa čak i primarne čestice.

Ultrazvučni homogenizatori visoke smice se koriste u laboratoriji, klupi-vrhu, pilotu i industrijskoj obradi.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi za miješanje aplikacija, disperziju, emulgaciju i ekstrakciju na laboratorijskim, pilotskim i industrijskim skalama.