Hajelscher ultrazvuk tehnologije

Ultrazvuk u formulaciji prevlaka

Različitih komponenti, kao što su pigmenti, punila, kemijskih dodataka, kroslinkeri i reologija modifikatori idu u premaz i boja formulacije. Ultrazvuk je efikasno sredstvo za disperziju i emulgovanje, sprečavanju grupisanja malih čestica i mljevenje takvih komponenti u premaza.

Ultrazvuk se koristi u formulaciji premaza za:

Premazi spadaju u dvije široke kategorije: smola i premaza na bazi vode prenose i solventan. Svaki tip ima svoje izazove. Uputstva poziva smanjenje VOC i visoke otapala cijene poticanje rasta tehnologije premaz se prenose vodom. Korištenje ultrasonication može poboljšati performanse takvih eco-friendly sistema.

Ultrazvuk može pomoći formulatori arhitektonskih, industrijskih, automobilskoj i premaze za drvo kako bi se poboljšala svojstva premaza, kao što su jačina boje, ogrebotina, pukotina i UV otpornost ili električne provodljivosti. Neke od tih karakteristika premaza se postiže uključivanje materijala nano-veličine, Npr metalnih oksida (TiO2, Silica, Ceria, ZnO, …).

Ultrazvuk radi dalje pomoći u Defoaming (Zarobljeni mjehurići) i otplinjavanje (Rastvorenog gasa) visoko viskoznih proizvoda.

Kao ultrazvučna rasipanjem tehnologija se može koristiti na laboratorija, klupa-top i nivo proizvodnje, Čime se omogućuje propusnost cijene više od 10 tona / sat da se primjenjuje u R&D faza iu komercijalnoj proizvodnji. Rezultati proces može se skalirati tako lako (linearno).

(Kliknite za veći prikaz!) Ukupna energetska efikasnost je važna za ultrasonication tečnosti. Efikasnost opisuje koliko snage se prenosi od utikač u tečnost. Naša sonication uređaji imaju ukupnu efikasnost više od 80%.Hielscher ultrazvučni uređaji su vrlo energetski efikasan. Uređaji pretvoriti cca. 80 do 90% električne ulazne snage u mehaničku aktivnost u tečnosti. To dovodi do znatno niže troškove obrade.

Ispod možete pročitati o korištenju ultrazvuka u emulgovanja polimera u vodenoj sistemima, u rasipanjem i fino glodanje pigmenata, A smanjenje veličine nanomaterijala.

emulzija Polimerizacija

Tradicionalni premaz formulacije koristiti osnovne polimera hemije. The promijeniti u bazi vode tehnologija premaz ima uticaja na sirovina izbor, svojstva i formulacija metodologija.

U konvencionalnom emulzija polimerizacije, npr za vodenoj bazi premaza, čestice su izgrađeni od centra do njihovoj površini. Kinetička faktori utiču čestica homogenost i morfologije.

obrada Ultrazvučno se može koristiti na dva načina stvaraju polimer emulzije.

  • Vrhunskih: Emulgiranje/Disperzija većih polimera čestica za stvaranje manjih čestica smanjenjem veličine
  • Odozdo prema gore: Korištenje ultrazvuka prije ili za vrijeme čestica polimerizacija

Nanoparticulate Polimeri u Miniemulsions

(Kliknite za veći prikaz!) Čestice dobijeni polyaddition u miniemulsions

Polimerizacija čestica u miniemulsions omogućava proizvodnju rasuti polimera čestica dobru kontrolu nad veličina čestice. The synthesis of nanoparticulate polymer particles in miniemulsions ("nanoreactors"), as presented by K. Landfester je metoda za formiranje polimernih nanočestica. Ovaj pristup koristi veliki broj malih nanocompartments (disperznih faza) u emulziji kao nanoreactors. U tim, čestice se sintetiziraju u visoko paralelno u pojedinac, ograničen kapljice. U svom radu (Generacije na Nanočestice u Miniemulsions) Landfester predstavlja polimerizacije u nanoreactors u visokoj savršenstvo za generaciju visoko identičnih čestica gotovo ujednačene veličine. The sliku iznad prikazuje čestica dobiveni polyaddition u miniemulsions.

Male kapljice generirane primjenom visoke smicanja (Ultrasonication) i stabilizovati stabilizirajući agensi (emulgatori), može biti ojačan naknadnim polimerizacije ili smanjenjem temperature u slučaju niske temperature topljenja materijala. Kao ultrasonication može proizvesti vrlo male kapljice gotovo ujednačene veličine u batch i proizvodnog procesa, to omogućuje dobru kontrolu nad veličinu konačnog čestica. Za polimerizacija nanočestica, hidrofilnih monomera mogu biti u obliku emulzije u organsku fazu, i hidrofobne monomera u vodi.

Kada smanjenje veličine čestica, ukupne površine čestica površine povećava u isto vrijeme. Slika lijevo prikazuje korelaciju između veličine čestica i površine u slučaju sfernih čestica (Kliknite za veći prikaz!). Stoga, količina surfaktanta potrebna za stabilizavanje emulzije povećava se skoro na području ukupne površine čestica. Tip i količina nadrečiničnog utjecaja na veličinu padeta. Trojke od 30 do 200nm mogu se dobiti koristeći anjonske ili caciične surfacđe.

Pigmenti u Premazi

Organski i neorganski pigmenti su važna komponenta premaza formulacije. Kako bi se povećala pigment performanse Potrebno je dobru kontrolu nad veličina čestica. Kada dodajete pigment prah na bazi vode, solventborne ili epoksi sistema, pojedinačne čestice pigmenta imaju tendenciju da se formira veliki aglomerati. High-shear mehanizama, kao što je rotor-stator mješalice ili agitator perla mlinovi su konvencionalno koristi da prekine takve aglomerati i melje niz pojedinačnih čestica pigmenta. Ultrasonication u izuzetno efikasan alternativa za ovaj korak u proizvodnji premaza.

Slika na desno (Kliknite za veći prikaz!) Pokazuju utjecaj sonication o veličini biser sjaj pigment. Ultrazvuk melje pojedinačnih čestica pigmenta od velike brzine između čestica sudara. Istaknuti prednost

Ultrasonic processing over high speed mixers, media mills is the more consistent processing of all particles. This reduces the problem of "tailing". As it can be seen on the picture, the distribution curves are almost shifted to the left. Generally, ultrasonication does produce extremely uska čestica distribucije veličine (Pigment glodanje krivulje). Ovo poboljšava ukupnu kvalitetu pigmenta disperzije, kao veće čestice obično ometa sposobnost obrade, sjaj, otpornost i optički izgled.

S obzirom da je čestica glodanje i brušenje se temelji na inter-čestica sudara kao rezultat Ultrazvučna kavitacija, Ultrazvučno reaktora može nositi prilično visoke čvrste koncentracije (Npr master serije) i dalje proizvoditi dobre efekte smanjenja veličine. Tabela u nastavku prikazuje slike mokro-glodanje TiO2 (Kliknite na slike za veći prikaz!).

prije

sonication
nakon

sonication

TiO2 od ball mill

sprej sušeni TiO2

Slika na desno (Kliknuti za veći prikaz!) prikazuje razaranje veličine čestica za deagglomeration od Degusse anatase titanijumski dioksid od strane ultrasonicacije. Uzak oblik krivulje nakon sonicacije tipična je osobina Ultrasonične obrade.

Nano materijala u srednjoj premazi

Nanotehnologija je tehnologija u nastajanju koja se pojavljuje u mnogim industrijama. Nanomaterijali i nanokompoziti se koriste u koordinacijama, npr. u cilju jačanja absuzije i izgreda otpora ili UV-stabilnosti. Najveći izazov za primjenu na kojatima je retencija transparentnosti, jasnoće i sjaj. Stoga, nano članci su vrlo mali da izbjegavaju miješanje sa vidljivim spektrom svjetlosti. Za mnoge aplikacije, ovo je znatno niže od 100nm.

Vlažne komponente visoke performanse za nanometer raspon postaju presudni korak u formuli nanomodifikovane zgruљanja. Sve čestice koje ometaju vidljivu svjetlost, uzrokuju izmaglicu i gubitak u transparentnost. Stoga, potrebne su vrlo uske distribucije veličine. Ultrasonicacija je vrlo efektivno sredstvo za fino glodanje čvrstih čestica. Ultrazvučna kavitacija u tečnosti izaziva velike brzine sudara između čestica. Razlikuje od konvencionalnih perla mlinovi i šljunčane mlinovi, čestice sami comminuting jedni druge, čineći glodanje mediji nepotrebno.

Kompanijama, kao što su Panadur (Njemačka) korištenje Hielscher ultrazvučni uređaji za rasipanjem i sprečavanju grupisanja malih čestica nanomaterijala u premaza u plijesni. Kliknite ovdje da pročitate više o tome.

Za sonication zapaljive tekućine ili otapala u opasnim okruženjima FM i ATEX certifikatom deivces, kao što je UIP1000-Exd je dostupno.

Za više informacija o ovoj aplikaciji!

Molimo koristite obrazac ispod, ako želite da zatraži dodatne informacije u vezi ove aplikacije. Mi ćemo biti drago da vam ponuditi ultrazvučni sistem susret vašim zahtjevima.









Molim vas, obratite se našem Politika privatnosti.


literatura

Behrend, O., Schubert, H. (2000): Utjecaj kontinuirana faza viskoznosti na emulgovanja ultrazvukom, u: Ultrazvuk Sonochemistry 7 (2000) 77-85.

Behrend, O., Schubert, H. (2001): Utjecaj hidrostatički pritisak i sadržaj plina na kontinuiranom ultrazvuk emulzija, u: Ultrazvuk Sonochemistry 8 (2001) 271-276.

Landfester, K. (2001): Generacije nanočestica u Miniemulsions; u: Advanced Materials 2001. 13, No 10, May17th. Wiley-VCH.

Hajelscher, T. (2005): Ultrazvučno Proizvodnja Nano-Size disperzije i emulzije, U: Zbornik radova evropskih Nanosistemi konferencije ENS’05.