Visoko punjene smole proizvedene uz pomoć Power Ultrazvuka
Ultrazvučna disperzija omogućava efikasno i homogeno ugrađivanje nano punila u smole. Ultrazvučni disperzatori mogu lako podnijeti visoku koncentraciju čvrste tvari kako bi proizveli visoko punjene smole s ujednačenom distribucijom čestica. Sonication je kompatibilan sa svim vrstama konvencionalnih smola, polimera i punila.
Punjene smole i polimeri
Punjene smole i polimeri se široko koriste u industrijskoj proizvodnji premaza visokih performansi, boja, plastičnih materijala kao i u nauci o materijalima. Poznate kao spojevi, ove mješavine se sastoje od smola ili polimera, aditiva i punila. Aditivi su komponente kao što su stabilizatori i punila, koji kompozitu daju posebne karakteristike. Na primjer, punila nano čestica mogu ojačati kompozit dodavanjem zatezne čvrstoće, otpornosti na ogrebotine, UV otpornosti, termo-trajnosti ili duktilnosti smoli. Stabilizatori se koriste za održavanje sastava smolne formulacije tokom vremena i pod različitim uslovima. Visoko punjena smola dobija svoja posebna svojstva materijala iz specifičnih vrsta punila i aditiva koji se koriste. Posebno su čestice nano veličine poznate po svojim jedinstvenim karakteristikama i odličnom kapacitetu za ojačavanje. Funkcionalna punila su ključni sastojak za materijale visokih performansi. Da bi se takva punila kao visokofunkcionalne čestice uključila u smole i polimerne kompozite, neophodno je da se u kompozit umiješaju kao jednodisperzne čestice. Ultrazvučna disperzija primjenjuje kavitacijske sile visokog smicanja, koje deaglomeriraju i mljevene čestice na nano-skali u smolu i polimere. Ultrazvučni raspršivač lako podnosi visoko viskozne materijale i velika kruta opterećenja. Kao rezultat, ultrazvučni disperzatori proizvode visoko punjene smole vrhunskog kvaliteta.
Ultrazvučni disperzatori mogu lako podnijeti visoka kruta opterećenja i viskoznosti i stoga su idealni za proizvodnju visoko punjenih smola i kompozita. Slika prikazuje ultrazvučni inline disperzer UIP16000hdT.
- Efikasna disperzija
- Redukcija na nano-veličinu
- Brzi tretman
- Serijski ili protočni način rada
- linearno skalabilan
- Visoko ponovljivi rezultati
- jednostavan i siguran za rad
- 24/7/365 operacija
Ultrazvučno proizvedene punjene smole i kompoziti nude vrhunska svojstva materijala zahvaljujući jednolično nano-disperznim punilima. Kombinacijom smole s funkcionalnim punilima pod ultrazvučnom disperzijom visokih performansi, rezultirajući kompozit pokazuje odličnu čvrstoću i performanse materijala kao što su ojačanje vlaknima, električna i toplinska provodljivost, optička svojstva i duktilnost.
Ultrazvučni disperzatori se mogu koristiti za proizvodnju master serija visoko punjenih smola, polimera i drugih kompozita, koji se ističu visokim performansama.
Ultrazvučna proizvodnja visoko punjenih smola
Ultrazvučni disperzatori su dobro poznati po svojoj izvanrednoj sposobnosti obrade visoko funkcionalnih nano čestica. Hielscher Ultrasonics ultrasonikatori visokih performansi isporučuju pouzdano visoke amplitude, koje su neophodne za jednoličnu disperziju i deaglomeraciju nano materijala u suspenziju. Visoka abrazivnost i visoka koncentracija čvrste tvari ne predstavljaju problem. Sa našim ultrazvučnim protočnim reaktorima, čak i visokoviskozni, pastozni materijali se obrađuju s najvećom efikasnošću i pouzdanošću. Stoga su ultrazvučni disperzatori idealni za proizvodnju visoko punjenih smola i kompozita.
Ultrazvučni disperzatori mogu raditi sa bilo kojom vrstom smole i polimera, kao što su epoksidne smole, poliesterske smole, vinil estri, polimeri i bio-polimeri, boje i premazi.
Bilo koja vrsta aditiva i funkcionalnih punila može se dodati kako bi se proizveo kompozit u skladu sa vašim receptom za formulaciju. Uobičajena punila i aditivi za punjene smole uključuju nanočestice visokih performansi kao što su CNT, TiO2, SiO2, BaSO4, grafen, grafen oksid, Al2O3 nano trombociti (korund), pigmenti u boji itd.
Ova punila i aditivi su ugrađeni u smole kako bi im dali vrhunske karakteristike materijala kao što su otpornost na ogrebotine, vlačna čvrstoća, UV otpornost, sjaj, duktilnost, optička svojstva itd. Uz ultrazvučnu disperziju, izuzetne kompozitne performanse se dobijaju pouzdano i reproducibilno.
Ultrazvučno mokro mljevenje i dispergiranje je visoko efikasna metoda za smanjenje veličine čestica, npr. TiO2
Tehnički crtež UIP4000hdT, 4000 W moćna industrijska mješalica sa visokim smicanjem za inline proizvodnju visoko punjenih smola i nano kompozita.
Ultrazvučna proizvodnja visoko punjenih smola
Hielscher Ultrasonics nudi uslugu proizvodnje naplate ili ugovorne proizvodnje visoko punjenih smola. Koristimo naše industrijske ultrazvučne disperzatore velike snage za proizvodnju punjenih smola visokih performansi prilagođenih potrebama našeg ugovornog partnera.
Nadalje, nudimo velike količine standardno punjenih epoksidnih smola, gdje su CNT, TiO2, SiO2 ili grafen u različitim koncentracijama jednolično ugrađeni putem ultrazvučnog dispergiranja. Pitajte nas za više informacija o našim visoko punjenim smolama i našim uslugama proizvodnje naplate!
Ultrazvučni disperzatori velike snage za proizvodnju punjenih smola
Hielscher Ultrasonics dizajnira, proizvodi i distribuira ultrazvučne disperzere visokih performansi za teške primjene kao što je proizvodnja visoko punjenih smola i kompozita. Hielscher ultrasonicatori se koriste širom svijeta za raspršivanje nanomaterijala u smole, polimere, boje i druge materijale visokih performansi.
Hielscher Ultrasonics’ industrijski ultrazvučni procesori mogu kontinuirano isporučivati vrlo visoke amplitude. Amplitude do 200 µm mogu se lako izvoditi u radu 24 sata dnevno. Mogućnost rada ultrazvučnog raspršivača pri visokim amplitudama i preciznog podešavanja amplitude neophodna je za prilagođavanje ultrazvučnih uslova procesa formulaciji punjenih smola i kompozita.
Drugi važan parametar procesa je pritisak. Pod povišenim pritiscima pojačava se intenzitet ultrazvučne kavitacije i njene posmične sile. Hielscherovi ultrazvučni reaktori mogu biti pod pritiskom. Senzor pritiska koji se može priključiti povezuje se sa ultrazvučnim generatorom, gde se parametri obrade kao što su ultrazvučna energija, temperatura, pritisak i vreme automatski pohranjuju na ugrađenu SD karticu.
Praćenje procesa i snimanje podataka važni su za kontinuiranu standardizaciju procesa i kvalitet proizvoda. Pristupanjem automatski snimljenim procesnim podacima, možete revidirati prethodne rezultate sonikacije i procijeniti rezultat.
Još jedna karakteristika prilagođena korisniku je daljinsko upravljanje pretraživačem naših digitalnih ultrazvučnih sistema. Putem daljinske kontrole pretraživača možete pokrenuti, zaustaviti, podesiti i nadgledati svoj ultrazvučni procesor na daljinu s bilo kojeg mjesta.
Tabela ispod daje vam indikaciju približnih kapaciteta obrade naših ultrazvučnih aparata:
| Batch Volume | Flow Rate | Preporučeni uređaji |
|---|---|---|
| 10 do 2000 ml | 20 do 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 do 20L | 0.2 do 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 do 100L | 2 do 10 l/min | UIP4000hdT |
| N / A | 10 do 100L/min | UIP16000 |
| N / A | veći | klaster of UIP16000 |
Literatura / Reference
- Guo L. et al. (2018): Enhanced thermal conductivity of epoxy composites filled with tetrapod-shaped ZnO. RSC Advances, 2018, 8. 12337–12343.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.
Ultrazvuk visokih performansi! Hielscherov asortiman proizvoda pokriva cijeli spektar od kompaktnog laboratorijskog ultrazvučnog aparata preko stolnih jedinica do potpuno industrijskih ultrazvučnih sistema.