Hajelscher ultrazvuk tehnologije

Ultrazvučno Priprema Reinforced gume

  • Ojačane gume pokazuju viši zatezna čvrstoća, istezanje, otpornost na habanje i bolju stabilnost na starenje.
  • Punila kao što su čađa (npr CNT, MWNTs), grafen, ili silika mora biti homogeno razišli u matrice dati željeni svojstva materijala.
  • Snaga ultrazvuka daje vrhunsku kvalitetu distribucije monodispersed nanočestica sa visoko ojačanje svojstva.

 

Ultrazvučni Disperzija

Ultrasonication je široko zaposlenih za raspršivanje nano materijala kao što su monodispersed nanočestica i nanocijevi, jer ultrazvukom poboljšava odvajanje i funkcionisanje čestica i cijevi u velikoj mjeri.
Ultrazvučno rasipanjem oprema stvara kavitacija i sile sa visokim smicanjem kako bi poremetile, deaglomerisale, razbile i raspršile nano čestice i nanocevi. Intenzitet sonifikacije se može precizno prilagoditi i kontrolisati tako da se ultrazvučni parametri obrade savršeno prilagođavaju, uzimajući u obzir koncentraciju, aglomeraciju i poravnanje / zapletanje nano materijala. Na taj način, nano materijali se mogu optimalno obrađivati ​​u odnosu na njihove specifične materijale. Optimalni uslovi disperzije zbog individualno prilagođenih ultrazvučnih parametara procesa rezultiraju u visokokvalitetnom finom gumenom nanokompozitu sa superiornim karakteristikama ojačavanja nano-aditiva i -filera.
Zbog vrhunske kvalitete disperzija ultrazvuka i time postiže uniformu disperzija, vrlo nizak punila je dovoljno da se dobije odlična karakteristika materijala.

Ultrazvučno čađa-Reinforced gume

Čađe je jedan od najvažnijih punilo u gume, posebno za gume, da daju otpornost gumenih materijala na habanje i zatezne čvrstoće. Čađe čestice su jako skloni da formiraju agregate koje je teško da se raziđu homogeno. Čađe se najčešće koristi u bojama, lakovima, štamparske boje, najlon i plastika boja, lateks mješavine, vosak smjese, fotografija premaza, i još mnogo toga.
Ultrazvučni disperzija omogućava deagglomerate i stapaju ravnomjerno sa vrlo visokim monodispersity čestica.
Kliknite ovdje da biste saznali više o ultrazvučnom disperzija za ojačani kompoziti!

UIP16000 - 16kW industrijskih ultrazvučnog raspršivač (Kliknite za veću sliku!)

Industrijski ultrazvučnog sistem

Informativni zahtev




Zabilježi naš Politika privatnosti.


Ultrazvučno CNT- / MWCNT-Reinforced Rubber

Ultrazvučni Homogenizatori su moćni rasipanjem sistema koji se mogu precizno kontrolirati i prilagoditi zahtjevima procesa i materijala. Preciznu kontrolu ultrazvučnih parametara procesa je posebno važno za raspršivanje nanocijevi kao što su MWNTs ili SWNTs od nanocijevi mora biti razvezane u jednom cijevi bez oštećenja (npr rascjep). Neoštećenom nanocevi nude visok omjer aspekt (do 132.000.000: 1), tako da daju izuzetnu čvrstoću i krutost kada formuliran u kompozitni. Moćan, precizno prilagoditi sonication prevazilazi Van der Waals sile i rasprši i zaglađuje je nanocevi što je dovelo do gumenog materijala visokih performansi sa izuzetnim zatezne čvrstoće i modula elastičnosti.
Osim toga, ultrazvučnog funkcionisanje se koristi za modifikaciju nanocijevi u cilju postizanja željene osobine koje se mogu koristiti u višestruko aplikacijama.

Ultrazvučno Nano-silika-Reinforced Rubber

Ultrazvučno raspršeni nano-silicijum (Kliknite za veću sliku!)Ultrazvučni Homogenizatori pružaju vrlo ravnomjernom raspodjelom čestica silika (SiO2) Nano čestica u gumenim polimera rješenja. Silica (SiO2) Nano čestice mora biti homogeno distribuirani kao mono-raspršeni čestica u polimerizovani stiren-butadien i druge gume. Mono-raspršeni nano-SiO2 kao ojačanje agenata, to poboljšava očitost, snagu, elongaciju, savijanje i anti-starenje performanse, značajno. Za nano čestice vrijede: manja veličina čestica, veća je specifična površinska površina čestica. S višom površinskom područjem/volumenom (S/V), ima boljih efekata strukturalnih i ojačanja, što povećava jačinu snaga i hrabrost gumenih proizvoda.
Ultrazvučno raspršivanje silika nano čestica omogućava upravo kontrolu procesnih parametara, tako da se ne dobije sferne morfologija, precizno podesiti veličina čestica, i distribuciju vrlo uske veličine.
Ultrazvučno raspršeni rezultati silicijuma u najvišem materijala obavljanju time ojačane gume.
Kliknite ovdje da biste saznali više o ultrazvučnom rasipanjem SiO2!

Ultrazvučno Disperzija Reinforcing Aditivi

Je UP200S ultrasonicator za modifikaciju čestica i smanjenje veličine (Kliknite za veću sliku!)Sonication je dokazano da se raziđu mnoge druge nanoparticulated materijala za poboljšanje modul, zatezne čvrstoće i zamora od gume kompozita. Od veličina čestica, oblika, površine i površine aktivnost punila i jačanje aditiva su od ključne važnosti za njihov rad, snažan i pouzdan ultrazvučne Homogenizatori su jedan od najčešće koriste metode da formuliraju mikro i nano-veličine čestica u gume.
Tipicni dodatak i filleri, koje su udruzene sonicacijom kao uniformno distribuirane ili monodizione čestice u gumenim matrici, su kalcijum karbonat, Kaolin Clay, fumed silica, naelektrizirana silica, grafit-oksid, graen, mica, talc, barit, wollastonitski, zadimljeni Silikati, fumed silicijuma i diatomit.
Kada oleinske kiseline-funkcionalna TiO2 nanočestice ultrazvučno se razišli u stiren-butadien gume, čak i vrlo mala količina oleinske-SiO2 rezultati u značajno poboljšana modul, zatezne čvrstoće i umor svojstva i funkcije kao zaštitnog sredstva protiv fotografija i degradacije termo.

  • Glinice trihydrate (Al2The3) Se dodaje kao plamen, da se poboljša toplinska vodljivost, kao i za praćenje i otpornost na eroziju.
  • Cink oksid (ZnO) punila povećati relativnu permitivnost, kao i toplinske vodljivosti.
  • Titan dioksid (TiO2) Poboljšava termo i električnu provodljivost.
  • Kalcijum karbonata (CaCO3) Se koristi kao aditiv zbog mehaničkih, reoloških i plamena usporavaju svojstva.
  • Barijum titanat (BaTiO3) Povećava toplinsku stabilnost.
  • grafena i grafena oksid (GO) daje superioran mehaničkih, električnih, termo i optičkih karakteristika materijala.
  • nanocijevi (CNT) poboljšati mehanička svojstva, kao što su zatezne čvrstoće, elektro i znatno toplotne provodljivosti.
  • Multi-zidovima nanocijevi (MWNTs) poboljšati Young`s modul i daju snagu. Na primjer, što je manje 1 tež.% Od MWNTs u jedan rezultat epoksi povećanim Young`s modul i daju snagu, odnosno, 100% i 200%, u odnosu na čiste matrice.
  • Jednim zidom nanocijevi (SWNTs) poboljšanja mehaničkih svojstava i toplinske provodljivosti.
  • Ugljični nanovlakna (CNF) dodaju snagu, toplotni otpor i izdržljivost.
  • Metalik nanočestice kao što su nikal, željezo, bakar, cink, aluminij, i srebro se dodaju da poboljšaju električne i toplinske provodljivosti.
  • Organska nanomaterijala, kao što su montmorilonit poboljšanje mehaničkih i plamen svojstva.

Ultrazvučni Disperzija Systems

Hielscher Ultrasonics nudi širok asortiman opreme za ultrazvučno – iz manjih klupa-top sistema za izvodljivosti test do heavy-duty industrijske ultrasonicator jedinice sa do 16kW po jedinici. Snagu, pouzdanost, precizna upravljivost kao i njihova robusnost čine Hielscher je ultrazvučnih rasipanjem sistema “rad konja” u proizvodnom linijom micron- i nano-partikuliranih formulacije. Naša ultrasonicators su sposobni za obradu vodenog i na bazi rastvarača disperzije do visoke viskoznosti (do 10,000cp) lako. Razni sonotrodes (ultrazvučno rogovi), pojačivača (pojačavanje / decreaser), protok ćeliju geometrije i ostali pribor omogućiti optimalno prilagođavanje ultrazvučnog raspršivač na proizvod i njegove zahtjeve procesa.
Hielscher Ultrazvuk’ industrijskih ultrazvučnog procesora može isporučiti vrlo visoke amplitude. Pojačava do 200 µm može se kontinuirano pokrenuti u 24/7 operacija brzo. Za još veće pojačano, prilagođeni su ultrazvučni sonotrodovi. Robustenosti Hielscherove Ultrasonične opreme omogućava 24/7 rad na težak zadatak i u zahtjevnim okruženjima. Hielscher`s ultrazvučnog Homogenizatori su instalirani širom svijeta za velike komercijalne proizvodnje.
Tabela u nastavku daje naznaku približan kapacitet prerade naših ultrasonicators:

Batch Volumen protok Preporučeni uređaji
10 do 2000mL 20 do 400mL / min Uf200 ः t, UP400St
00,1 do 20L 00,2 do 4L / min UIP2000hdT
10 do 100l 2 do 10L / min UIP4000
N / A. 10 do 100L / min UIP16000
N / A. veći klaster UIP16000
Razvijamo prilagođena rješenja za optimalno ultrazvučno proces!

Prilagođena ultrazvučnog podešavanje za nano-disperzije

Kontaktiraj nas! / Pitajte nas!

Molimo koristite obrazac ispod, ako želite da zatražite dodatne informacije o ultrazvučnoj homogenizaciji. Biće nam drago da vam ponudimo ultrazvučni sistem koji odgovara vašim zahtevima.









Molim vas, obratite se našem Politika privatnosti.


Literatura / Reference

  • Bitenieks, Juris; Meria, Remo Merijs; Zicans, Janis; Maksimovs, Roberts; Vasilec, Cornelia; Musteata, Valentina Elena (2012): stiren-akrilat / Carbon nanokompozita: mehanička, toplinska i električna svojstva. Zbornik estonskog akademije nauka, 2012, 61, 3, 172-177.
  • Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Tehnika: metoda za Disperzivni Nanoclay u drvo Ljepila. Journal of Nanomaterials 2013. godine.
  • Momen, G .; Farzaneh, M. (2011): Istraživanje mikro / nano Filler Koristi se za poboljšanje Silicone Rubber za vanjsku izolatori. Pregled Advanced Materials Science 27, 2011. 1-3.
  • Sharma, S.D .; Singh, S. (2013): Sinteza i karakterizacija uspjesnih Nano Sulfatni cirkonij preko silika: Core-Shell Katalizator ultrazvučnim zračenja. American Journal of Chemistry 2013, 3 (4): 96-104.


Činjenice vredi znati

Sintetička guma

Sintetička guma je bilo koji veštački elastomer. Sintetičke gume su uglavnom polimeri sintetisani od nusproizvoda nafte i napravljeni su, kao i ostali polimeri, iz različitih monomera na bazi nafte. Najčešća sintetička guma je stiren-butadien kaučuk (SBR) koji se dobija iz kopolimerizacije stirena i 1,3-butadiena. Ostali sintetički gumeni proizvodi se iz izoprena (2-metil-1,3-butadiena), hloropren (2-hloro-1,3-butadien) i izobutilen (metilpropen) sa malim procentom izoprena za unakrsnu vezu. Ovi i ostali monomeri mogu se mešati u različitim proporcijama kako bi se kopolimerizovali da bi proizveli proizvode sa nizom fizičkih, mehaničkih i hemijskih svojstava. Monomeri mogu biti proizvedeni čisto i dodavanje nečistoća ili aditiva može se kontrolisati dizajnom kako bi se dobile optimalne osobine. Polimerizacija čistih monomera može se bolje kontrolisati kako bi se postigao željeni procenat cis i trans dvostrukih veza.
Sintetička guma, kao što su prirodne gume, je naširoko koristi u automobilskoj industriji za profile guma, vrata i prozora, crijeva, remenje, matiranje, i parket.

Prirodna guma

Prirodna guma je također poznat kao kaučuka ili kaučuka. Prirodna guma je klasificiran kao elastomera i sastoji se uglavnom od polimera organskog jedinjenja poli-cis-izoprena i vode. Sadrži tragove nečistoća kao što su proteini, prljavštine itd Prirodna guma, koja je izvedena kao lateks iz gumenog drveta hevea Brasiliensis, Pokazuje odlične mehaničke osobine. Međutim, u odnosu na sintetičke gume, prirodna guma ima niže performanse materijala, posebno u vezi sa svojim termičku stabilnost i kompatibilnost sa naftnih derivata. Prirodna guma ima širok spektar aplikacija, sam ili u kombinaciji sa drugim materijalima. Uglavnom se koristi zbog svoje velike odnos potezu, visoke elastičnosti, a izuzetno visok vodonepropusnost. Tačke topljenja guma je na oko 180 ° C (356 ° F).

Tabela u nastavku daje pregled nad različitim vrstama od gume:

Iso Tehnički naziv Zajedničko ime
ACM polyacrylate Rubber
AEM Etilen-akrilat Rubber
TO poliester Urethane
JOIN Bromo izobutilena Izoprenski brombutil
Br polibutadien Buna CB
Ir Hlor izobutilena Izoprenski Hlorobutil, butil
Cr polihloropren Hloroprena, neopren
CSM Chlorosulphonated Polietilen hipalon
Eko epihloridin ECO, epihloridin, Epichlore, Epichloridrine, Herclor, Hydrin
EP etilen-propilen
EPDM Etilen-propilen-dien monomer EPDM, Nordel
Američki polyether Urethane
FFKM Perfluorokarbonska guma Kalrez, Chemraz
FKM Fluoronated ugljovodonika Viton, Fluel
FMQ fluoro Silikonski FMQ, silikonska guma.
FPM Fluorni kaučuk
HNBR Hidrogeniranih nitril-butadien HNBR
I Poliisoprene (Synthetic) Prirodni Rubber
IIR Izobutilena Izoprenski butil butil
NBR akrilonitril butadien NBR, nitril, Perbunan, Buna-N
PU poliuretana PU, PU
SBR stiren butadien SBR, Buna-S, GRS, Buna VSL, Buna se
EFSA Stiren Etilen Butylene stiren kopolimer EFSA Rubber
I polisiloksan Silikonska guma
VMQ Vinyl metil Silikonski Silikonska guma
XNBR Akrilonitril butadien karboksi monomera XNBR, karboksilovani nitrilne
XSBR Stiren butadien karboksi monomera
YBPO Termoplastični polieter-ester
YSBR Stiren-butadien blok kopolimer
YXSBR Stiren butadien karboksi blok kopolimer

SBR

Stiren-butadien ili stiren-butadien kaučuka (SBR) opisuje sintetičke gume, koji su izvedeni iz stirena i butadiena. Armirano stiren-butadien odlikuje visoka otpornost na habanje i dobre osobine protiv starenja. Odnos između stirena i butadiena određuje svojstva polimera: visok sadržaj stirena, gumu postaje sve teže i manje gumene.
Ograničenja ne-ojačane SBR su uzrokovane niskom snagom bez pojačanja, niske otpornost, niske čvrstoća na kidanje (posebno na visokim temperaturama), i loše tack. Stoga, jačanje agenata i punila su potrebne za poboljšanje SBR svojstva. Na primjer, čađa punila se koriste za snagu i otpornost na abraziju teško.

stiren

Stiren (C8H8) Je poznat pod različitim uslovima, kao što su ethenylbenzene, vinylbenzene, phenylethene, phenylethylene, cinnamene, Styrol, diarex HF 77, styrolene i styropol. To je organski spoj sa hemijskom formulom C6H5CH = CH2. Stiren je preteča polistirena i nekoliko kopolimera.
To je benzena derivat i pojavljuje se kao bezbojna masnu tečnost, koja isparava lako. Stiren ima sladak miris, koji se okreće u visokim koncentracijama u manje prijatnog mirisa.
U prisustvu vinil grupe, stiren formira polimera. polimeri stirena-based proizvodi se za komercijalnu dobiti proizvode kao što su polistiren, ABS, stiren-butadien (SBR) gume, stiren-butadien lateksa, SIS (stiren-izopren-stiren), S-EB-S (stiren-etilen / butylene- stiren), stiren-divinilbenzena (S-DVB), stiren-akrilonitril smola (SAN), i nezasićenih poliestera koji se koriste u smole i termoplastike jedinjenja. Ovi materijali su važne komponente za proizvodnju gume, plastike, izolacija, fiberglasa, cijevi, auto i dijelova broda, posude za hranu, i tepih podršku.

gumene Aplikacije

Gumene ima mnogo karakteristika materijala kao što su snaga, dugotrajan, otpornost na vodu i otpornost na toplinu. Te osobine čine gumeni vrlo svestran, tako da se koristi u mnogim industrijama. Glavni gumenim je u automobilskoj industriji, uglavnom za proizvodnju guma. Dalje karakteristike kao neklizajućom, mekoću, trajnost i otpornost napraviti gumene veoma prometnom kompozit koristi za proizvodnju obuće, podova, medicinske i zdravstvene zaštite materijala, proizvoda za domaćinstvo, igračke, sportske članke i mnogih ostalih proizvoda od gume.

Nano-aditiva i punila

Nano-veličine punila i aditiva u gume ponašaju kao ojačanje i zaštitnih sredstava za poboljšanje zatezne čvrstoće, otpornost na habanje, otpornost na cepanje, histereze i očuvanje protiv foto- i termalne degradacije gume.

silicijum-dioksid

Silica (SiO2, Silicij dioksid) se koristi u mnogim oblicima kao što su amorfni silika, npr fumed, silicafume dima, ubrzao silika za poboljšanje karakteristika materijala u pogledu dinamičkih mehaničkih svojstava, toplinski otpor starenje, i morfologije. Silica punjene spojevi pokazuju povećanje viskoznosti i Crosslink gustoće, odnosno na sve veći udio punila. Tvrdoća, modul, zatezna čvrstoća, i nose karakteristike su progresivno poboljšati povećanjem količine silika-punilo.

Ugljični crni

Čađe je oblik paracrystalline ugljen sa chemisorbed kompleksa kisika (kao što je karboksilna, quinonic, lactonic, fenolne grupe i drugi) priključen na njegovu površinu. Ove grupe površina kisika obično grupisani pod pojmom “volatile kompleksi”. Zbog toga nestabilno sadržaj, čađa je neprovodne materijala. Sa ugljen-kisik kompleksa funkcionalna čađe čestice lakše da se raziđu.
Visoki omjer površina-površine i zapremine čađi čini zajedničko jačanje punila. Gotovo svi proizvodi od gume, za koje su bitne zatezne čvrstoće i otpornosti na habanje, koristite čađe. Ubrzao ili fumed silika se koristi kao zamjena za čađe, kada je potrebna reinforcment od gume, ali crne boje treba izbjegavati. Međutim, punila silika-based dobijaju tržišni udio u automobilskoj gume, previše, jer je upotreba silika punila rezultata u valjanje gubitak manji u odnosu na čađe napunjene gume.
Tabela u nastavku daje pregled nad vrstama carbonblack koristi u gumama

Ime Abbrev. ASTM Veličina čestica nm Zatezna čvrstoća MPa Relativna laboratorija abrazije Relativna roadwear abrazije
Super Abrazija peći SAF N110 20-25 25,2 1,35 1,25
Posredni SAF ISAF N220 24-33 23,1 1,25 1,15
.Visoka peći LJETO N330 28-36 22,4 1,00 1,00
Lako za obradu kanala EPC N300 30-35 21,7 0.80 0.90
Brzo Extruding peći FEF N550 39-55 18,2 0.64 0.72
Visoki modul peći HMF N660 49-73 16,1 0.56 0.66
Polu-Reinforcing peći SRF N770 70-96 14,7 0.48 0.60
Fine Termalna FT N880 180-200 12,6 0.22
srednje toplotne PLANINI N990 250-350 9,8 0.18

grafen Oxide

Grafen oksida raspršeni u SBR rezultira visokim zatezne čvrstoće i otpornosti na pucanje, kao i na izvanrednu otpornost na habanje i niskog otpora kotrljanja, koja su važna svojstva materijala za izradu gume. Grafena oksid-silika ojačane SBR nudi konkurentna alternativa za proizvodnju guma na okoliš-friendly, kao i za proizvodnju gumenih kompozita visokih performansi. Grafena i grafena oksida može biti uspješno, pouzdano i jednostavno ekspandiranog pod sonication. Kliknite ovdje da biste saznali više o ultrazvučnom izrada grafena!