Ultrazvučna disperzija bentonita
- Bentonitne gline, kao što su natrijski bentonit, kalcijski bentonit i kalijski bentonit, uglavnom se koriste kao aditiv za isplake za bušenje, vezivo, sredstvo za pročišćavanje, adsorbens i kao barijera za podzemne vode.
- Zbog snažnih veza i van der Waalsovih sila, disperzibilnost bentonita zahtijeva intenzivne sile miješanja kako bi se aglomerati ravnomjerno razbili.
- Ultrazvučno dispergiranje je vrlo pouzdana metoda za proizvodnju visokoviskoznih suspenzija s velikim udjelom čvrstih tvari. Pritom ultrazvuk nadmašuje konvencionalne miješalice u proizvodnji homogenih suspenzija bentonita.
Disperzija bentonita
Bentonit ima brojne primjene, kao mazivo, zgušnjivač ili adsorbens. Da bi se iskoristila materijalna svojstva bentonita, čestice/ pločice bentonita moraju biti ravnomjerno raspoređene u osnovnom mediju. Disperzije bentonita imaju veliki kapacitet bubrenja i mogu adsorbirati veliku količinu tekućine. Kada se bentonit disperguje u tekućini, disperzija bentonita stvara izrazito tiksotropnu koloidnu suspenziju ili gel. Koloidna svojstva disperzija bentonita u velikoj mjeri ovise o kvaliteti disperzije. Stoga je ultrazvučna obrada poželjna tehnika dispergiranja za dobivanje visokokvalitetnih suspenzija bentonita.
Ultrazvučna disperzija bentonita (izvedena ultrazvučnim mikserom UIP2000hdT)
Problemi
Konvencionalne metode dispergiranja često ne mogu proizvesti intenzivne smične sile potrebne za pripremu homogene suspenzije funkcionaliziranog bentonita. Tiksotropija bentonita te njegova izuzetna sposobnost vezanja vode i bubrenja zahtijevaju iznadprosječnu opremu za dispergiranje koja se ističe u rukovanju suspenzijama visoke viskoznosti i pruža dovoljno smicanja za razbijanje aglomerata.
Viskoznost disperzije bentonita raste s povećanjem koncentracije. Konvencionalna oprema za miješanje nije u stanju obraditi guste suspenzije nedovoljne kvalitete disperzije i hidratacije .
Zbog nedovoljnog kapaciteta miješanja, konvencionalni dispergatori moraju se kombinirati s dodatnim koracima obrade, npr. mljevenjem.
Rješenje
Ultrazvučna oprema velike snage nudi intenzivne smične sile koje lako razbijaju veze među česticama bentonita. Visokoviskozne suspenzije bentonita mogu se homogeno obrađivati tako da se suspenzija provodi kroz komoru ultrazvučnog reaktora u kojoj se čestice deaglomeriraju i dispergiraju do ujednačene veličine čestica. Intenzivno miješanje i smicanje pomažu smanjenju čestica do ciljane veličine čestica. Snažna ultrazvučna obrada delaminira i eksfolira bentonit (montmorilonit), što rezultira velikom površinom čestica koja doprinosi poboljšanom bubrenju i funkcionalizaciji bentonita.
Ultrazvučna disperzija glina
Kako djeluje: Vrlo intenzivne ultrazvučne sile u tekućinama stvaraju kavitaciju. Ultrazvučna kavitacija izražava se kao čisto smicanje. Stoga je tehnologija ultrazvučnog miješanja i dispergiranja idealna za proizvodnju tiksotropnih suspenzija s vrlo visokim udjelom čestica.
Zbog intenzivnog smicanja, ultrazvuk omogućava učinkovito dispergiranje glina u suspenzije. Budući da se ultrazvučna obrada provodi kao kontinuirani inline proces, čak i suspenzije visokih viskoznosti kao što su isplake za bušenje, bitumenske emulzije, lateks ili boje.
Hielscher Ultrasonics je vaš partner kada je riječ o pouzdanoj ultrazvučnoj obradi. Nudimo vam cijeli asortiman ultrazvučnih homogenizatora – od laboratorijskog uređaja do industrijske ultrazvučne opreme za zahtjevne primjene kao što su mljevenje, deaglomeracija i disperzija. Uz klastere uređaja UIP10000 ili UIP16000, praktički ne postoji ograničenje u komercijalnoj obradi čak i vrlo velikih volumnih tokova, uključujući visokoviskozne, pastozne materijale.
Ultrazvučna disperzija:
- Brza disperzija
- Visoka opterećenja čvrstim tvarima
- Nanodisperzija
- Potpuna hidratacija
- Bez “ribljih očiju“
- Poboljšano bubrenje
- Funkcionalizacija čestica
- Efekt geliranja
- Ujednačena obrada
- Ponovljivost
- Pouzdana kvaliteta proizvoda
Literatura/reference
- Bergaya, F.; Theng, B.K.G.; Lagaly, G. (2011): Handbook of Clay Science. Elservier 1978.
- Grim, RE:; Güven, N. (1978): Bentoniti: geologija, mineralogija, svojstva i upotreba. Elservier 2011.
- Mekhamer, W. K. (2010): The colloidal stability of raw bentonite deformed mechanically by ultrasound. Journal of Saudi Chemical Society 14, 2010. 301–306.
- Wikipedia: Bentonit
O bentonitu
Bentonitne gline, uključujući natrijski bentonit, kalcijski bentonit i kalijski bentonit, sastoje se uglavnom od smektitnih minerala, najčešće od montmorilonita (npr. Al-montmorilonit Al2O3•4(SiO2)•H2O). Montmorilonit je dioktaedarski smektit, ali se eventualno mogu pojaviti i druge vrste smektita. Smektit je odgovoran za poželjna svojstva bentonita, ali na svojstva utječe i priroda izmjenjivih kationa u međuslojnom prostoru. Stoga bentoniti s Na+ kao međuslojnim kationom mogu imati vrlo različita svojstva od bentonita kod kojih je međuslojni kation Ca+. Većina komercijalnih bentonita sadrži više od 80% smektita, no kao nečistoće mogu se javiti i razni drugi minerali. Ti minerali mogu uključivati kvarc, feldspat, kalcit i gips. Prisustvo tih minerala može utjecati na industrijsku vrijednost, smanjujući ili povećavajući vrijednost bentonita ovisno o konkretnoj primjeni. Bentonit pokazuje izrazita koloidna svojstva, a njegov se volumen višestruko povećava pri dodiru s vodom, stvarajući želatinozni i viskozni fluid. Posebna svojstva bentonita, kao što su hidratacija, bubrenje, upijanje vode, viskoznost i tiksotropija, čine ga vrijednim materijalom za širok spektar primjena.
Bentonitne gline se obično koriste kao maziva, zgušnjivači, adsorbensi, reološki aditivi, veziva, katalizatori, sredstva za pročišćavanje, stabilizatori, emulgatori ili zemlje za bijeljenje. Zbog svojih funkcionalnosti, brojne primjene viskoelastičnih gelova bentonita granaju se u industriju mineralnih ulja i bušenja, hemiju, keramiku, ljevaonice, građevinsku industriju i industriju čišćenja, poljoprivredu i hortikulturu, proizvodnju papira, prehrambenu industriju, kao i u kozmetički i farmaceutski sektor.
Bentonitni derivati poznati su kao Bentone, a to su modificirane organogline s funkcionalnostima prilagođenim specifičnim primjenama. Na primjer, Bentone 52, Bentone 57 i Bentone 1000 uobičajena su sredstva za zgušnjavanje koja se koriste za boje i premaze, dok su Bentone 27, Bentone 128, Bentone 150, Bentone 155 i Bentone 1000 modifikatori reologije koji se koriste u industriji nafte i bušenja. Bentone EW, Bentone HC, Bentone MA i Bentonite BC 342 koriste se kao zgušnjivači i sredstva za geliranje u kozmetici i farmaceutskim proizvodima.
Snažne ultrazvučne mašine kompanije Hielscher pouzdane su i učinkovite za ravnomjerno dispergiranje svih bentonitnih, hektoritnih i Bentone organoglinenih prahova u bentone disperzije, bentone gelove ili u konačne formulacije proizvoda.
Korisne činjenice
Ultrazvučni homogenizatori tkiva često se nazivaju sonikator sa sondom/ sonifikator, sonični lizer, ultrazvučni disruptor, ultrazvučni mlin, sono-ruptor, sonifier, sonični dismembrator, razarač ćelija, ultrazvučni dispergator, emulgator ili dizolver. Različiti nazivi proizlaze iz raznolikih primjena koje se mogu ostvariti ultrazvučnom obradom.

