Ultrazvučna proizvodnja Grafina

Ultrazvučna sinteza grafena putem grafitne eksfolijacije je najpouzdanija i najpovoljnija metoda za proizvodnju visokokvalitetnih grafenskih listova u industrijskim razmjerima. Hielscher ultrazvučni procesori visokih performansi mogu se precizno kontrolisati i mogu generisati veoma visoke amplitude u 24/7 radu. Ovo omogućava pripremu velikih količina netaknutog grafena na lak i kontrolisan način.

Ultrazvučno Priprema grafena

grafen listKako su poznate izuzetne karakteristike grafita, razvijene su nekoliko metoda za njegovu pripremu. Pored hemijske proizvodnje grafena iz grafena oksida u višestepenim procesima, za koje su potrebni veoma jaki oksidanti i reducirajući agensi. Pored toga, grafen pripremljen pod ovim oštrim hemijskim uslovima često sadrži i veliku količinu defekata čak i nakon smanjenja u poređenju sa grafenima dobijenim iz drugih metoda. Međutim, ultrazvuk je dokazana alternativa za proizvodnju visokokvalitetnog grafena, takođe u velikim količinama. Istraživači su razvili nešto drugačije načine korišćenja ultrazvuka, ali uopšte grafena je jednostavan proces u jednom koraku.

Ultrazvučna eksfoliacija grafena u vodi

Sekvenca velike brzine (od a do f) okvira koji ilustruju sono-mehaničku eksfolijaciju grafitne pahuljice u vodi UP200S, ultrazvučni sistem od 200W sa 3-mm sonotrodom. Strelice pokazuju mjesto cijepanja (pilinga) sa mjehurićima kavitacije koji prodiru u cijepanje.
(studije i slike: © Tyurnina et al. 2020)

Informativni zahtev




Zabilježi naš Politika privatnosti.


UIP2000hdT-2kW ultrasonicator za tečni procesor.

UIP2000hdT – 2-w moćan ultrasonicator grafika

Prednosti ultrazvučne eksfolijacije grafena

Hielscherovi ultrazvučnici i reaktori pretvaraju eksfolijaciju grafena u visoko efikasan proces koji se koristi za proizvodnju grafena iz grafita primjenom snažnih ultrazvučnih talasa. Ova tehnika nudi nekoliko prednosti u odnosu na druge metode proizvodnje grafena. Glavne prednosti ultrazvučne eksfolijacije grafena su:

  • Visoka efikasnost: Eksfolijacija grafena putem ultrazvučne sonde je vrlo efikasna metoda proizvodnje grafena. Može proizvesti velike količine visokokvalitetnog grafena u kratkom vremenskom periodu.
  • Niska cijena: Oprema potrebna za ultrazvučnu eksfolijaciju u industrijskoj proizvodnji grafena relativno je jeftina u poređenju sa drugim metodama proizvodnje grafena, kao što su hemijsko taloženje pare (CVD) i mehanička eksfolijacija.
  • Skalabilnost: Eksfolijacija grafena putem ultrazvučnika može se lako povećati za proizvodnju grafena velikih razmjera. Ultrazvučna eksfolijacija i disperzija grafena može se pokrenuti u serijama, kao i u kontinuiranom linijskom procesu. To ga čini održivom opcijom za industrijske aplikacije.
  • Kontrola nad svojstvima grafena: Eksfolijacija grafena i delaminacija pomoću ultrazvučne sonde omogućava preciznu kontrolu nad svojstvima proizvedenog grafena. Ovo uključuje njegovu veličinu, debljinu i broj slojeva.
  • Minimalni uticaj na životnu sredinu: Eksfolijacija grafena pomoću ultrazvučnog dokazanog je zelena metoda proizvodnje grafena, jer se može koristiti sa netoksičnim, ekološki benignim rastvaračima kao što su voda ili etanol. To znači da ultrazvučna delaminacija grafena omogućava izbegavanje ili smanjenje upotrebe teških hemikalija ili visokih temperatura. To ga čini ekološki prihvatljivom alternativom drugim metodama proizvodnje grafena.

Sve u svemu, eksfolijacija grafena pomoću Hielscher sondi ultrazvučnika i reaktora nudi isplativu, skalabilnu i ekološki prihvatljivu metodu proizvodnje grafena sa preciznom kontrolom nad svojstvima dobijenog materijala.

Primjer jednostavne proizvodnje grafena pomoću sonike

Grafit se dodaje u mješavinu razrijeđene organske kiseline, alkohola i vode, a zatim je smjesa izložena ultrazvučnom zračenju. Kiselina funkcioniše kao “molekularne klin” koji razdvaja listova grafena od matične grafita. Ovaj jednostavan proces, velike količine neoštećene, kvalitetne grafen raspršeni u vodi se stvara. (An et al. 2010.)
 

Video prikazuje ultrazvučno miješanje i raspršivanje grafita u 250mL epoksi smole (Toolcraft L), koristeći ultrazvučni homogenizator (UP400St, Hielscher Ultrasonics). Hielscher Ultrasonics proizvodi opremu za raspršivanje grafita, grafena, ugljik-nanocijevi, nanožica ili punila u laboratoriji ili u proizvodnim procesima velike količine. Tipične primjene su raspršeni nano materijali i mikromaterijali tokom procesa funkcionalizacije ili za raspršivanje u smole ili polimere.

Pomiješajte epoksidnu smolu sa grafitnim filerom pomoću ultrazvučnog homogenizatora UP400St (400 vati)

Video sličica

 

Grafenski nanotrombociti bez defekata se proizvode putem sonifikacije

Slike elektronskog mikroskopa visoke rezolucije dobijenih grafenskih nanolistova
ultrazvučno potpomognuta vodena fazna disperzija i Hummerova metoda.
(Studija i grafika: Ghanem i Rehim, 2018.)

 
Da biste saznali više o sintezi ultrazvučnog grafena, disperziji i funkcionalizaciji, kliknite ovde:

 

Grafen Direktni Piling

Ultrazvuk omogućava pripremu graphenes u organskim otapalima, tenzidi / voda rješenja, ili jonske tečnosti. To znači da je upotreba jakim sredstvima ili smanjenje agenti mogu se izbjeći. Stanković i dr. (2007) proizvela grafena po piling pod ultrasonication.
AFM slike grafen oksida eksfolirane ultrazvučnim tretmanom u koncentracijama od 1 mg/mL u vodi uvijek su otkrivale prisutnost listova ujednačene debljine (~ 1 nm; primjer je prikazan na slici ispod). Ovi dobro pilirani uzorci grafen-oksida nisu sadržavali listove ni deblji ni tanji od 1nm, što je dovelo do zaključka da je pod tim uvjetima zaista postignuta potpuna eksfolijacija grafen-oksida do pojedinih grafen-oksidnih listova. (Stankovich et al. 2007.)

Hielscher High Power ultrazvučne sonde i reaktori su idealan alat za pripremu grafena - kako u laboratorijskim razmjerima, tako i u potpunim komercijalnim procesnim tokovima.

AFM slika eksfoliranih GO listova sa tri profila visine stečena na različitim lokacijama
(slika i studija: ©Stankovich et al., 2007.)

Priprema grafena listovi

Stengl et al. su pokazali uspješnu pripremu čistih grafenskih listova u velikim količinama tokom proizvodnje nestehiometrijskog TiO2 grafenskog nanokompozita termičkom hidrolizom suspenzije sa grafenskim nanolistovima i titania peroxo kompleksom. Čisti grafenski nanolistovi su proizvedeni od prirodnog grafita koristeći kavitaciono polje visokog intenziteta koje generiše Hielscher ultrazvučni procesor UIP1000hd u ultrazvučnom reaktoru pod pritiskom na 5 bara. Dobijeni grafenski listovi, sa visokom specifičnom površinom i jedinstvenim elektronskim svojstvima, mogu se koristiti kao dobra podrška za TiO2 za poboljšanje fotokatalitičke aktivnosti. Istraživačka grupa tvrdi da je kvalitet ultrazvučno pripremljenog grafena mnogo veći od grafena dobijenog Hummerovom metodom, gde se grafit eksfolira i oksiduje. Kako se fizički uslovi u ultrazvučnom reaktoru mogu precizno kontrolisati i pretpostavkom da će koncentracija grafena kao dopanta varirati u rasponu od 1 – 0.001%, proizvodnja grafena u kontinuiranom sistemu u komercijalnom obimu je lako instalirana. Industrijski ultrazvučnici i linijski reaktori za efikasnu eksfolijaciju visokokvalitetnog grafena su dostupni.

Ultrazvučni reaktor za eksfolijaciju grafena.

Ultrazvučni reaktor za eksfolijaciju i disperziju grafena.

Priprema ultrazvučnim Tretman grafena oksid

Oh et al. (2010) su pokazali put priprema pomoću ultrazvučnog zračenje za proizvodnju grafen oksida (GO) slojeva. Dakle, oni suspendovan dvadeset pet miligrama grafena oksida praha u 200 ml dejonizovana vode. Do miješajući se dobila nehomogene smeđa suspenzija. Rezultirajući obustave sonicated (30 min, 1,3 × 105J), a nakon sušenja (pri 373 K) je ultrazvučno tretiranih grafen oksida je proizveden. A FTIR spektroskopije pokazala da ultrazvučni tretman nije promijenilo funkcionalne grupe grafena oksida.

Ultrazvučno listasti grafen oksida nanosheets

SEM slika grafenskih netaknutih nanolistova dobijenih ultrazvučnošću (Oh et al., 2010)

Funkcionisanje grafena listovi

Xu i Suslick (2011) opisuju pogodnom metodom jedan korak za pripremu polistirena funkcionalna grafita. U svojoj studiji, koristili su grafit pahuljica i stirena kao osnovnu sirovinu. Do upotrebe sonikatora grafita pahuljice u stirena (reaktivno monomer), ultrazvuk zračenje je rezultiralo mehanohemijske piling grafita pahuljica u jednoslojni i nekoliko sloja grafen listova. Istovremeno, ostvaren je funkcionisanje od grafena listova sa stiropora lancima.
Isti proces od funkcionisanje se može izvesti s drugim vinil monomera za kompozite na osnovu grafen.

Ultrazvučnici visokih performansi su pouzdana i visoko efikasna eksfolijacija netaknutih grafenskih nanolistova u kontinuiranoj inline proizvodnji.

Industrijski ultrazvučni sistem za industrijsku inline grafensku eksfolijaciju.

Informativni zahtev




Zabilježi naš Politika privatnosti.


grafen disperzije

Raspon disperzije grafena i grafena oksida je izuzetno važan za korišćenje pun potencijala grafena sa svojim specifičnostima. Ako grafen nije dispergovan pod kontrolisanim uslovima, polidisperznost grafene disperzije može dovesti do nepredvidivog ili neidealnog ponašanja nakon ugrađivanja u uređaje, jer se svojstva grafena razlikuju u funkciji njegovih strukturnih parametara. Sonikacija je dokazano tretiranje da oslabi sile međuslase i omogućava tačnu kontrolu važnih parametara obrade.
"Za grafena oksid (GO), koji se obično ekspandiranog kao jednim slojem listova, jedan od glavnih polidisperznosti izazove proizlazi iz razlike u lateralni području pahuljice. Dokazano je da je srednja lateralne veličine GO može biti pomaknut od 400 nm do od 20 mikrometara promjenom grafit početni materijal i uslove sonication. "(Green et al. 2010.)
Ultrazvučno raspršivanje grafena, što rezultira finim, pa čak i koloidnim kašama dokazano je u raznim drugim studijama. (Liu et al. 2011/ Baby et al. 2011/ Choi et al. 2010)
Zhang et al. (2010) su pokazali da je upotreba ultrasonication stabilne grafena disperzija sa visokom koncentracijom od 1 mg · mL-1 i relativno čisti grafen listovi su ostvareni, a kao pripremljeni grafen listova pokazuju visok električni vodljivosti 712 S · m-1. Rezultati Fourier transformiše infracrvenih spektara i Raman spektar ispitivanje pokazuje da je način pripreme ultrazvučnog ima manje štete na kemijske i kristalne strukture grafena.

Ultrazvučni sistemi visokih performansi za eksfolijaciju grafena

Ultrazvučni sistem visokih performansi UIP4000hdT za industrijsku primenu Ultrazvučni sistem velike snage UIP4000hdT koristi se za kontinuiranu linijske eksfolijacije grafena. Za proizvodnju visokokvalitetnih grafica, pouzdana visokozvučna oprema je potrebna. Amplituda, pritisak i temperatura su osnovni parametri, koji su presudni za reproducivost i dosljedan kvalitet proizvoda. Hielscher Ultrasonics’ Ultrazvučni procesori su moćni i precizno kontrolisani sistemi, koji omogućavaju tačno podešavanje parametara procesa i kontinuirani ultrazvučni izlaz velike snage. Hielscher Ultrasonics industrijski ultrazvučni procesori mogu da isporuče veoma visoke amplitude. Amplitude do 200 μm mogu se lako kontinuirano pokretati u 24/7 radu. Za još veće amplitude dostupne su prilagođene ultrazvučne sonotrode. Robusnost Hielscherove ultrazvučne opreme omogućava 24/7 rad pri teškim uslovima i u zahtevnim okruženjima.
Naši klijenti su zadovoljni izuzetnom robusnošću i pouzdanošću Hielscher Ultrasonics sistema. Instalacija u oblastima teške primene, zahtevnih okruženja i rada 24/7 obezbeđuju efikasnu i ekonomičnu obradu. Intenziviranje ultrazvučnog procesa smanjuje vreme obrade i postiže bolje rezultate, odnosno veći kvalitet, veće prinose, inovativne proizvode.
Tabela u nastavku daje naznaku približan kapacitet prerade naših ultrasonicators:

Batch VolumenprotokPreporučeni uređaji
00,5 do 1.5mLN / A.VialTweeter
1 do 500ml10 do 200ml / minUP100H
10 do 2000mL20 do 400mL / minUf200 ः t, UP400St
00,1 do 20L00,2 do 4L / minUIP2000hdT
10 do 100l2 do 10L / minUIP4000hdT
N / A.10 do 100L / minUIP16000
N / A.većiklaster UIP16000

Kontaktiraj nas! / Pitajte nas!

Traži više informacija

Molimo Vas da koristite obrazac ispod da zatražite dodatne informacije o ultrazvučnicima za eksfolijaciju grafena, protokole i cene. Biće nam zadovoljstvo da sa Vama razgovaramo o Vašem procesu proizvodnje grafena i da Vam ponudimo ultrazvučni sistem koji ispunjava vaše zahteve!









Molim vas, obratite se našem Politika privatnosti.


Priprema Carbon Nanoscrolls

Ugljični nanosvici su slični višezidnim ugljičnim nanocijevima. Razlika u odnosu na MWCNT je otvoreni vrhovi i potpuna pristupačnost unutrašnjih površina drugim molekulama. Mogu se sintetizirati mokro-hemijski interkaliranjem grafita sa kalijem, pilingom u vodi i soniciranjem koloidne suspenzije. (cf. Viculis et al. 2003) Ultrazvučna izolacija pomaže u pomeranju grafenskih monoslojeva u ugljenične nanoskrolove (vidi grafiku ispod). Postignuta je visoka efikasnost konverzije od 80%, što proizvodnju nanosvitaka čini zanimljivom za komercijalne primene.

Ultrazvučno pomogao sinteza ugljen nanoscrolls

Ultrazvučna sinteza ugljikovih nanosvitaka (Viculis et al. 2003)

Priprema Nanoribbons

Istraživačka grupa Hongjie Dai i njegove kolege sa Univerziteta Stanford pronašli su tehniku ​​pripreme nanobibona. Grafene trake su tanke trake grafena koje mogu imati još korisne karakteristike od grafena. Kod širina od oko 10 nm ili manje, ponašanje grafenskih traka slično je poluprovodniku jer su elektroni prisiljeni da se pomeraju dužinom. Zbog toga bi moglo biti zanimljivo koristiti nanoribone sa poluprovodničkim funkcijama u elektronici (npr. Za manje, brže računarske čipove).
Dai et al. priprema grafena nanoribbons baza na dva koraka: prvo, oni popustio slojeva grafena od grafita po termičku obradu 1000ºC za jednu minutu u 3% hidrogen u argon plin. Zatim, grafen je razbijena u trake koristeći ultrasonication. Je nanoribbons dobiveni ovom tehnikom se odlikuju puno 'glađe’ trake od onih koje je konvencionalnim litografski sredstvima. (Jiao et al. 2009.)

Preuzimanje potpunog članak u PDF formatu ovdje:
Ultrazvučno potpomognuta proizvodnja grafena


Činjenice vredi znati

Šta je Grafin?

Grafit se sastoji od dvodimenzionalno listova, heksagonalno uređen atoma ugljika SP2-hibridizovala - je grafen - koje se redovno složen. U grafena Atom-tanke listove, koji čine grafita od strane ne-vezivanja interakcije, karakterizira ekstremno veću površinu. Grafena pokazuje izuzetnu snagu i čvrstinu duž njegove bazalnog nivoa koji dostiže sa cca. 1020 GPa gotovo vrijednost snagu dijamant.
Grafena je osnovni strukturalni element nekih alotropi uključujući, pored grafita, i nanocijevi i fulerena. Koristi se kao aditiv, grafen može dramatično poboljšati električni, fizički, mehanički i barijera svojstva polimernih kompozita na ekstremno niskim opterećenja. (Xu, Suslick 2011.)
Svojim svojstvima, grafen je materijal superlativa i time obećava industriju koja proizvodi kompozite, premaze ili mikroelektroniku. Geim (2009) opisuje grafenu kao supermaterijalnu koncizno u sledećem paragrafu:
"To je najtanji materijal u svemiru i najjači ikada izmjeriti. Njegova naboja pokazuju gigant unutrašnju mobilnost, imaju najmanji efektivne mase (to je nula) i mogu putovati mikrometar-velike udaljenosti bez rasipanja na sobnoj temperaturi. Grafen može izdržati gustine struje 6 narudžbe veće od bakra, prikazuje rekord toplotnu provodljivost i krutost, ne propušta plinove i miri kao što konfliktnih kvalitetama kao krtosti i duktilnosti. Transport elektrona u grafen je opisan od strane Dirac nalik jednačina, što omogućava istraživanje relativističke kvantne pojave u klupi-top eksperiment. "
Zbog ovih izvanrednih karakteristika materijala, grafen je jedan od najperspektivnijih materijala i stoji u fokusu istraživanja nanomaterijala.

Potencijalne aplikacije za Grafene

Biološke primene: Primjer za ultrazvučnu pripremu grafena i njegovu biološku upotrebu dat je u studiji "Sinteza grafen-zlata nanokompozita putem Sonohemičkog redukcije" od strane Park et al. (2011), gde je nanocompozit od smanjenih nanocelica grafena oksida (Au) sintetizovan istovremenim redukovanjem jona zlata i nanošenjem zlatnih nanočestica na površinu redukovanog grafen oksida istovremeno. Da bi se olakšalo smanjenje jona zlata i generisanje funkcionalnosti kiseonika za sidrenje zlatnih nanočestica na redukovanom grafenu oksidu, ultrazvučna zračenja primijenjena su na mješavinu reaktanata. Proizvodnja biomolekula modifikovanih zlatnim peptidom pokazuje potencijal ultrazvučnog zračenja grafena i grafena kompozita. Stoga, izgleda da je ultrazvuk pogodan alat za pripremu drugih biomolekula.
Elektronika: Grafen je vrlo funkcionalan materijal za elektronski sektor. Visokim mobilnost naboja unutar mreže u grafen je, grafen je najveći interes za razvoj brzih elektronskih komponenti u visoke frekvencije tehnologije.
Senzori: Odgovor ultrazvučno ekspandiranog grafen može se koristiti za proizvodnju visoko osjetljiv i selektivan konduktometrijska senzora (čiji je otpor brzo mijenja >10 000% zasićenih etanola pare), i ultrakondenzatori sa ekstremno visokom specifičnom kapacitet (120 F / g), gustoća snage (105 kW / kg), i gustoća energije (9,2 Wh / kg). (An et al. 2010.)
Alkohol: Za proizvodnju alkohola: A strana aplikacija može biti korištenje grafena u proizvodnji alkohola, postoje grafen membrane može se koristiti za polučio alkohol i da se na taj način alkoholnih pića jači.
Kao najjača, većina elektroprovodnim i jedan od najlakših i najfleksibilniji materijala, grafen je materijal obećavajući za solarne ćelije, katalizu, transparentan i emitivnim prikazuje, mikromehaničkog rezonatori, tranzistori, kao katoda u litij-zrak baterije, za ultraosetljivi kemijske detektore , provodnim slojevima kao i upotrebu kao aditiv u jedinjenja.

Radni princip visokog ultrazvuka.

Prilikom soniciranja tečnosti visokog intenziteta, zvučni talasi koji se šire u tečni medij rezultiraju ciklusima naizmeničnog visokog pritiska (kompresije) i niskog pritiska (rarefakcija), sa stopama u zavisnosti od frekvencije. Tokom ciklusa niskog pritiska, ultrazvučni talasi visokog intenziteta stvaraju male vakuumske mehuriće ili praznine u tečnosti. Kada mehurići dostignu zapreminu na kojoj više ne mogu da apsorbuju energiju, oni se nasilno urušavaju tokom ciklusa visokog pritiska. Ovaj fenomen se naziva kavitacija. Tokom implozije dostižu se veoma visoke temperature (oko 5.000K) i pritisci (oko 2.000 atm). Implozija mjehurića kavitacije također rezultira tekućim mlazovima brzine do 280m/s. (Suslick 1998.) Ultrazvučno generirana kavitacija uzrokuje hemijske i fizičke učinke, koji se mogu primijeniti na procese.
Sonohemija izazvana kavitacijom pruža jedinstvenu interakciju između energije i materije, sa vrućim tačkama unutar mehurića od ~ 5000 K, pritiscima od ~ 1000 bara, brzinama grejanja i hlađenja >1010K s-1; ove izvanredne uslove dozvoljavaju pristup nizu hemijske reakcije prostora obično nije dostupan, što omogućuje sintezu širok spektar neobičnih nanostrukturnih materijala. (Bang 2010.)

Književnost/reference

  • FactSheet: Ultrasonic Graphene Exfoliation and Dispersion – Hielscher Ultrasonics – english version
  • FactSheet: Exfoliación y Dispersión de Grafeno por Ultrasonidos – Hielscher Ultrasonics – spanish version
  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
  • Anastasia V. Tyurnina, Iakovos Tzanakis, Justin Morton, Jiawei Mi, Kyriakos Porfyrakis, Barbara M. Maciejewska, Nicole Grobert, Dmitry G. Eskin 2020): Ultrasonic exfoliation of graphene in water: A key parameter study. Carbon, Vol. 168, 2020.
  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
  • Stengl, V.; Popelková, D.; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene Nanocomposite as High Performance Photocatalysts. In: Journal of Physical Chemistry C 115/2011. pp. 25209-25218.
  • An, X.; Simmons, T.; Shah, R.; Wolfe, C.; Lewis, K. M.; Washington, M.; Nayak, S. K.; Talapatra, S.; Kar, S. (2010): Stable Aqueous Dispersions of Noncovalently Functionalized Graphene from Graphite and their Multifunctional High-Performance Applications. Nano Letters 10/2010. pp. 4295-4301.
  • Baby, T. Th.; Ramaprabhu, S. (2011): Enhanced convective heat transfer using graphene dispersed nanofluids. Nanoscale Research Letters 6:289, 2011.
  • Bang, J. H.; Suslick, K. S. (2010): Applications of Ultrasound to the Synthesis of Nanostructured Materials. Advanced Materials 22/2010. pp. 1039-1059.
  • Choi, E. Y.; Han, T. H.; Hong, J.; Kim, J. E.; Lee, S. H.; Kim, H. W.; Kim, S. O. (2010): Noncovalent functionalization of graphene with end-functional polymers. Journal of Materials Chemistry 20/ 2010. pp. 1907-1912.
  • Geim, A. K. (2009): Graphene: Status and Prospects. Science 324/2009. pp. 1530-1534.
  • Green, A. A.; Hersam, M. C. (2010): Emerging Methods for Producing Monodisperse Graphene Dispersions. Journal of Physical Chemistry Letters 2010. pp. 544-549.
  • Guo, J.; Zhu, S.; Chen, Z.; Li, Y.; Yu, Z.; Liu, Z.; Liu, Q.; Li, J.; Feng, C.; Zhang, D. (2011): Sonochemical synthesis of TiO2 nanoparticles on graphene for use as photocatalyst
  • Hasan, K. ul; Sandberg, M. O.; Nur, O.; Willander, M. (2011): Polycation stabilization of graphene suspensions. Nanoscale Research Letters 6:493, 2011.
  • Liu, X.; Pan, L.; Lv, T.; Zhu, G.; Lu, T.; Sun, Z.; Sun, C. (2011): Microwave-assisted synthesis of TiO2-reduced graphene oxide composites for the photocatalytic reduction of Cr(VI). RSC Advances 2011.
  • Malig, J.; Englert, J. M.; Hirsch, A.; Guldi, D. M. (2011): Wet Chemistry of Graphene. The Electrochemical Society Interface, Spring 2011. pp. 53-56.
  • Oh, W. Ch.; Chen, M. L.; Zhang, K.; Zhang, F. J.; Jang, W. K. (2010): The Effect of Thermal and Ultrasonic Treatment on the Formation of Graphene-oxide Nanosheets. Journal of the Korean Physical Society 4/56, 2010. pp. 1097-1102.
  • Sametband, M.; Shimanovich, U.; Gedanken, A. (2012): Graphene oxide microspheres prepared by a simple, one-step ultrasonication method. New Journal of Chemistry 36/2012. pp. 36-39.
  • Savoskin, M. V.; Mochalin, V. N.; Yaroshenko, A. P.; Lazareva, N. I.; Konstanitinova, T. E.; Baruskov, I. V.; Prokofiev, I. G. (2007): Carbon nanoscrolls produced from acceptor-type graphite intercalation compounds. Carbon 45/2007. pp. 2797-2800.
  • Stankovich, S.; Dikin, D. A.; Piner, R. D.; Kohlhaas, K. A.; Kleinhammes, A.; Jia, Y.; Wu, Y.; Nguyen, S. T.; Ruoff, R. S. (2007): Synthesis of graphene-based nanosheets via chemical reduction of exfoliated graphite oxide. Carbon 45/2007. pp. 1558-1565.
  • Viculis, L. M.; Mack, J. J.; Kaner, R. B. (2003): A Chemical Route To Carbon Nanoscrolls. Science, 299/1361; 2003.
  • Xu, H.; Suslick, K. S. (2011): Sonochemical Preparation of Functionalized Graphenes. In: Journal of American Chemical Society 133/2011. pp. 9148-9151.
  • Zhang, W.; He, W.; Jing, X. (2010): Preparation of a Stable Graphene Dispersion with High Concentration by Ultrasound. Journal of Physical Chemistry B 32/114, 2010. pp. 10368-10373.
  • Jiao, L.; Zhang, L.; Wang, X.; Diankov, G.; Dai, H. (2009): Narrow graphene nanoribbons from carbon nanotubes. Nature 458/ 2009. pp. 877-880.
  • Park, G.; Lee, K. G.; Lee, S. J.; Park, T. J.; Wi, R.; Kim, D. H. (2011): Synthesis of Graphene-Gold Nanocomposites via Sonochemical Reduction. Journal of Nanoscience and Nanotechnology 7/11, 2011. pp. 6095-6101.
  • Zhang, R.Q.; De Sakar, A. (2011): Theoretical Studies on Formation, Property Tuning and Adsorption of Graphene Segments. In: M. Sergey (ed.): Physics and Applications of Graphene – Theory. InTech 2011. pp. 3-28.


Ultrazvuka visokih performansi! Hielscherov proizvodni raspon pokriva cijeli spektar od kompaktnog lab ultrasonicatora preko klupa-top jedinica do puno-industrijskih ultrazvučnih sistema.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi od laboratorija u industrijske veličine.


Biće nam drago da razgovaramo o vašem procesu.

Stupimo u kontakt.