Deaglomeracija čestica cementa pomoću snažnog ultrazvuka
Sonikatori sonda-tipa često se koriste za deaglomeraciju čestica cementa. Ova metoda eliminira potrebu za medijima za mljevenje, pojednostavljuje proces čineći filtraciju i intenzivno čišćenje nepotrebnim te omogućava efikasno smanjenje veličine čestica. Osim toga, ultrazvučna obrada (sonikacija) smanjuje ovisnost o dispergatorima i koristi kompaktniju, energetski efikasniju opremu, što je čini vrlo povoljnim rješenjem za disperziju i deaglomeraciju čestica cementa.
Prednosti ultrazvučne deaglomeracije čestica cementa
Cement je jedan od najvažnijih materijala u građevinarstvu, a široko se koristi zbog svojih vezivnih svojstava. Međutim, postizanje optimalnih performansi zahtijeva ravnomjernu raspodjelu čestica, jer aglomerirane čestice mogu negativno utjecati na performanse cementa. Ultrazvučna deaglomeracija pojavila se kao snažna tehnika za rješavanje ovog izazova.
- Poboljšana disperzija čestica: Ultrazvučna deaglomeracija efikasno raspršuje čestice cementa i osigurava ujednačenu raspodjelu veličine čestica. Ta ujednačenost presudna je za postizanje konzistentne čvrstoće i trajnosti cementnih materijala.
- Poboljšana hidratacija: Povećana površina deaglomeriranih čestica poboljšava proces hidratacije, što dovodi do boljeg vezivanja i veće čvrstoće u konačnom proizvodu. Poboljšana hidratacija također smanjuje rizik od nepotpunih reakcija i slabih tačaka u cementnoj matrici.
- Povećana obradivost: Dobro dispergirane čestice cementa daju obradljiviju smjesu, koju je lakše miješati, izlijevati i završno obraditi. Ova poboljšana obradivost može dovesti do bržeg trajanja gradnje i smanjenih troškova rada.
- Poboljšana mehanička svojstva: Ultrazvučna deaglomeracija doprinosi razvoju gušće i homogenije mikrostrukture u materijalima na bazi cementa. To rezultira poboljšanim mehaničkim svojstvima, kao što su čvrstoća na pritisak i zatezanje.
- Smanjena upotreba aditiva: Postizanjem bolje disperzije ultrazvučnom deaglomeracijom potreba za hemijskim dispergatorima i drugim aditivima može se svesti na minimum. To ne samo da smanjuje troškove, nego i umanjuje utjecaj proizvodnje cementa na okoliš.
- Isplativost: Bez obzira na početno ulaganje u ultrazvučni uređaj industrijske klase, dugoročne prednosti poboljšanog kvaliteta proizvoda, smanjene upotrebe aditiva i poboljšanih performansi čine ga isplativim rješenjem za cementnu industriju.
| Uporedni aspekt | Kuglično mljevenje čestica cementa | Ultrazvučna deaglomeracija čestica cementa |
|---|---|---|
| Metoda | Koristi čelične ili silikatne kugle kao medij za mljevenje | Koristi ultrazvučne valove visokog intenziteta za stvaranje akustične kavitacije i sonomehaničkih smičnih sila |
| Zamjena medija za mljevenje | Česta zamjena čeličnih ili silikatnih kugli | Nema medija za mljevenje, pa nema ni troškova zamjene |
| Filtracija nakon procesa | Potrebna je za izdvajanje medija za mljevenje | Nije potrebna, što pojednostavljuje proces |
| Zahtjevi za čišćenje | Zahtjevno i dugotrajno čišćenje medija za mljevenje i komore | Minimalno čišćenje, ultrazvučne sonde je lakše održavati |
| Efikasnost u području sitnih čestica | Neefikasno za čestice u rasponu 0 – 100 µm, dugotrajno | Vrlo efikasno za sitne veličine čestica, uključujući raspon 0 – 100 µm |
| Potreba za dispergatorom | Potrebna je velika količina dispergatora | Smanjena potreba za dispergatorima zahvaljujući snažnoj kavitaciji i smičnim silama |
| Karakteristike opreme | Velika, glomazna, energetski neefikasna, zahtijeva opsežno održavanje i čišćenje | Kompaktna, energetski efikasna, manje održavanja, lakša za rukovanje i sigurna za rad |
Studija slučaja: disperzija mikrofine cementne injekcijske mase pomoću ultrazvučnih miješalica
Istraživački tim pod vodstvom Draganovića predstavlja sveobuhvatno istraživanje disperzije mikrofine cementne injekcijske mase (grouta) primjenom ultrazvučne tehnologije u poređenju s konvencionalnim laboratorijskim dissolverima. Studija se posebno fokusira na performanse sonikatora UP400St u odnosu na tradicionalne metode disperzije grouta.
Istraživači su proveli niz eksperimenata s različitim tehnikama disperzije kako bi procijenili raspodjelu veličine čestica (PSD) i zeta potencijal čestica mikrofinog cementa. Evaluirane tehnike obuhvataju ultrazvučnu obradu sonikatorom UP400St, brze laboratorijske dissolvere i kombinaciju obje metode.
Nalazi pokazuju da ultrazvučna disperzija pomoću sonikatora UP400St značajno poboljšava raspodjelu veličine čestica u poređenju s konvencionalnim laboratorijskim dissolverima. Sonikator UP400St efikasno ublažava aglomeraciju čestica mikrofinog cementa i proizvodi homogeniju i stabilniju suspenziju grouta. Ultrazvučna obrada poboljšava raspodjelu manjih čestica, što rezultira užim rasponom raspodjele veličine čestica.
Ultrazvučni homogenizator UP400St poredi se prema efikasnosti disperzije cementnog grouta s običnom laboratorijskom miješalicom opremljenom diskom te s tehnikom rotor-stator. Studija je pokazala da je ultrazvučna disperzija ne samo efikasna metoda, nego i bolja od miješalice koja koristi tehniku rotor-stator.
(studija i grafikon: © Draganović et al., 2020)
Osim toga, kombiniranje ultrazvuka s konvencionalnim laboratorijskim dissolverima poboljšava efikasnost disperzije i postiže još finiju raspodjelu veličine čestica nego sama ultrazvučna obrada. Ova kombinacija omogućava bolju kontrolu nad PSD-om i zeta potencijalom mikrofinog cementnog grouta u šaržnim operacijama. U sistemima s kontinuiranim protokom suspenzija čestica automatski prolazi kroz zonu kavitacijskih žarišta, zbog čega dodatno miješanje nije potrebno.
Studija naglašava vrhunske performanse sonikatora UP400St u dispergiranju mikrofinog cementnog grouta. Ultrazvučna obrada, osobito u kombinaciji s konvencionalnim laboratorijskim dissolverima, nudi efikasnu i djelotvornu metodu za postizanje ujednačene i stabilne suspenzije čestica mikrofinog cementa.
Ovo istraživanje pruža detaljno poređenje ultrazvučnih i konvencionalnih metoda disperzije te ističe superiornu djelotvornost sonikacije u disperziji grouta.
(usp. Draganović et al., 2020)
Uspoređene metode disperzije: dissolver Vma-Getzmann Dispermat CV-3 opremljen diskom od 90 mm, sistem rotor-stator (R/S) i sonikator Hielscher UP400St opremljen sonotrodom H22.
(Studija i slike: ©Draganovic et al., 2020)
Sonikator sonda-tipa UP400ST za disperziju mikrofinog cementnog grouta
(Studija i slika: ©Draganovic et al., 2020)
Primjene sonikatora u cementnoj industriji
Korištenje povoljnih efekata snažnog ultrazvuka u deaglomeraciji čestica cementa i grouta otvara brojna područja primjene u cementnoj industriji, omogućavajući poboljšana svojstva materijala i bolji kvalitet konačnog proizvoda.
- Mokro mljevenje čestica cementa: Ultrazvučna obrada sondom vrlo je efikasna i energetski efikasna metoda za mljevenje čestica cementa. Saznajte više o ultrazvučnom mokrom mljevenju cementa!
- Proizvodnja visokokvalitetnog betona: Sonikatori sonda-tipa koriste se za proizvodnju visokokvalitetnog betona osiguravanjem ravnomjerne disperzije finih čestica cementa i dodatnih cementnih materijala poput letećeg pepela i silikatne prašine. To dovodi do betona vrhunskih mehaničkih svojstava i trajnosti.
- Razvoj nanokompozita: U istraživanju i razvoju sonikatori sonda-tipa olakšavaju ugradnju nanočestica u cementne matrice, čime nastaju nanokompoziti poboljšanih svojstava, kao što su povećana čvrstoća, žilavost i otpornost na degradaciju uslijed utjecaja okoliša.
- Optimizacija performansi aditiva: Ultrazvučna deaglomeracija pomaže u optimizaciji performansi hemijskih aditiva, kao što su superplastifikatori i sredstva za uvlačenje zraka, osiguravajući njihovu ravnomjernu raspodjelu u cementnoj matrici. To dovodi do poboljšane obradivosti i performansi konačnog proizvoda.
Visokoučinkoviti sonikatori za disperziju i deaglomeraciju čestica cementa
Ultrazvučna deaglomeracija pomoću sonikatora sonda-tipa nudi značajne prednosti za cementnu industriju. Poboljšanjem disperzije čestica, poboljšanjem hidratacije i povećanjem obradivosti ovi uređaji doprinose proizvodnji visokokvalitetnih cementnih materijala. Precizna kontrola, skalabilnost i svestranost sonikatora sonda-tipa čine ih vrijednim alatima i za istraživačke i za industrijske primjene, pokrećući inovacije i efikasnost u proizvodnji cementa.
Hielscher Ultrasonic isporučuje visokoučinkovite sonikatore svih nivoa snage za obradu čestica cementa i cementnog grouta, od manjih količina za istraživanje i razvoj do velikih protoka za industrijsku deaglomeraciju cementa u proizvodnom mjerilu.
- visoka efikasnost
- najsavremenija tehnologija
- pouzdanost i robusnost
- podesiva, precizna kontrola procesa
- šaržno i inline
- za bilo koju zapreminu
- inteligentni softver
- pametne funkcije (npr. programabilnost, protokolisanje podataka, daljinsko upravljanje)
- jednostavan i siguran za rad
- nizak nivo održavanja
- CIP (čišćenje na mjestu)
Dizajn, proizvodnja i savjetovanje – kvalitet proizvedeni u Njemačkoj
Ultrazvučni uređaji Hielscher poznati su po najvišem kvalitetu i standardima dizajna. Robusnost i jednostavno rukovanje omogućavaju nesmetanu integraciju naših ultrazvučnih uređaja u industrijska postrojenja. Hielscher ultrazvučni uređaji lako podnose teške uvjete i zahtjevna okruženja.
Hielscher Ultrasonics je ISO certificirana kompanija i poseban naglasak stavlja na visokoučinkovite ultrazvučne uređaje najsavremenije tehnologije i jednostavne za korištenje. Naravno, Hielscher ultrazvučni uređaji su usklađeni s CE oznakom i ispunjavaju zahtjeve UL, CSA i RoHs.
Tabela u nastavku daje okvirnu naznaku približnog kapaciteta obrade naših ultrazvučnih uređaja:
| Zapremina šarže | Protok | Preporučeni uređaji |
|---|---|---|
| 0,5 do 1,5mL | n.a. | VialTweeter |
| 1 do 500mL | 10 do 200mL/min | UP100H |
| 10 do 2000mL | 20 do 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 do 20L | 0,2 do 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 do 100L | 2 do 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 do 150L | 3 do 15L/min | UIP6000hdT |
| 15 do 150L | 3 do 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 do 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | veći | klaster uređaja UIP16000 |
Kontaktirajte nas! / Pitajte nas!
Literatura / Reference
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica's addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
Korisno je znati
Šta je cement?
Cement je fina, praškasta tvar koja djeluje kao vezivo u građevinarstvu. Pomiješan s vodom podliježe hemijskoj reakciji zvanoj hidratacija, pri čemu očvršćava u čvrst materijal. Primarno se sastoji od krečnjaka, gline, školjki i silicijevog dioksida te je ključni sastojak betona, morta i drugih građevinskih materijala. Sposobnost cementa da očvrsne i veže druge materijale čini ga neophodnim za izgradnju zgrada, cesta, mostova i druge infrastrukture. Najčešća vrsta cementa je portland cement, koji se široko koristi zbog svoje čvrstoće i svestranosti.
Zašto je deaglomeracija čestica cementa važna?
Deaglomeracija čestica cementa važna je jer osigurava ujednačenu raspodjelu veličine čestica, što poboljšava performanse i kvalitet materijala na bazi cementa. Pravilna deaglomeracija poboljšava efikasnost hidratacije, što dovodi do čvršćeg i trajnijeg betona. Također poboljšava obradivost cementnih smjesa, pa ih je lakše miješati, izlijevati i završno obraditi. Osim toga, dobro dispergirane čestice smanjuju potrebu za hemijskim aditivima, snižavaju troškove proizvodnje i svode utjecaj na okoliš na minimum. Sveukupno, efikasna deaglomeracija presudna je za postizanje optimalnih mehaničkih svojstava i dugoročne trajnosti u građevinskim projektima.
Kako se deaglomeriraju čestice cementa?
Čestice cementa deaglomeriraju se različitim metodama, a ultrazvučna deaglomeracija jedna je od najefikasnijih tehnika. U ovom procesu ultrazvučni valovi visoke frekvencije emituju se pomoću sonde uronjene u cementnu suspenziju. Ovi valovi stvaraju intenzivne kavitacijske mjehuriće koji kolabiraju velikom energijom, stvarajući snažne smične sile i udarne valove. Te sile razbijaju aglomerirane čestice cementa i osiguravaju ravnomjernu disperziju. Druge metode uključuju mehaničko miješanje, mljevenje i upotrebu dispergirajućih sredstava, ali se ultrazvučna deaglomeracija preferira zbog svoje efikasnosti i sposobnosti postizanja fine, konzistentne raspodjele čestica.
Kakvu ulogu ima voda u preradi cementa?
Voda ima ključnu ulogu u preradi cementa. Ona hidratizira različite minerale u klinkeru, što cementnoj pasti daje potrebnu tečljivost. Međutim, upravljanje sadržajem vode osjetljiva je ravnoteža. Prevelika količina vode može dovesti do problema kao što su izdvajanje vode (bleeding, pri kojem se voda odvaja iz smjese) i smanjena čvrstoća na pritisak. Nasuprot tome, nedovoljna količina vode može smanjiti obradivost, zbog čega je cementnu smjesu teško obrađivati, što rezultira slabijim proizvodima.
Kako rade sonikatori sonda-tipa?
Sonikatori sonda-tipa posebna su klasa ultrazvučnih uređaja namijenjenih dispergiranju i deaglomeraciji čestica u različitim suspenzijama, uključujući cement. Ovi uređaji koriste sondu ili rog koji emituje ultrazvučne valove direktno u medij, stvarajući kavitacijske mjehuriće koji implodiraju velikom energijom, što dovodi do deaglomeracije čestica.
Sonikatori sonda-tipa rade generiranjem ultrazvučnih valova, tipično u rasponu od 20 do 30kHz. Sonda, koja se naziva i sonotroda, štap je izrađen od materijala poput titanija koji se uranja u cementnu suspenziju. Kada se aktivira, sonda vibrira na ultrazvučnim frekvencijama i proizvodi intenzivnu akustičnu kavitaciju. Ta kavitacija uključuje stvaranje i naglo kolabiranje mikroskopskih mjehurića u suspenziji, što generira snažne smične sile i udarne valove. Te sile razbijaju aglomerirane čestice i potiču ravnomjernu disperziju.
Hielscher Ultrasonics proizvodi visokoučinkovite ultrazvučne homogenizatore, od laboratorijskih do industrijskih veličina.

