Hielscher Ultrasonics
Biće nam drago da razgovaramo o vašem procesu.
Pozovite nas: +49 3328 437-420
Pošaljite nam mail: info@hielscher.com

Proizvodnja biodizela & Biodiesel Conversion

Hielscherov ultrazvučni 32MMGY biodizel reaktorKada pravite biodizel, spora kinetika reakcije i loš prijenos mase smanjuju kapacitet postrojenja za biodizel, kao i prinos i kvalitet biodizela. Hielscher ultrazvučni reaktori značajno poboljšavaju kinetiku transesterifikacije. Stoga je za preradu biodizela potreban manji višak metanola i manje katalizatora.

Biodizel se obično proizvodi u šaržnim reaktorima koristeći toplinu i mehaničko miješanje kao unos energije. Ultrazvučno kavitacijsko miješanje je efikasna alternativa za postizanje boljeg miješanja u komercijalnoj preradi biodizela. Ultrazvučna kavitacija obezbeđuje potrebnu energiju aktivacije za industrijsku transesterifikaciju biodizela.

 

U ovom video tutorijalu uvodimo vas u nauku o tome kako ultrazvučni biodizel reaktori značajno poboljšavaju proizvodnju biodizela. Hielscher ultrazvučni biodizel reaktori su uspostavljeni kao moćan alat za poboljšanje procesa proizvodnje biodizela, a u ovom tutorialu ulazimo u princip rada koji stoji iza toga i prikazujemo razne ultrazvučne postavke za bilo koju skalu proizvodnje. Poboljšajte svoju proizvodnju biodizela u efikasnosti i isplativosti i proizvedite veće prinose visokokvalitetnog biodizela uz brzu konverziju. U isto vrijeme, ultrazvučni biodizel reaktori omogućavaju korištenje loših ulja kao što su otpadna biljna ulja ili istrošene masti za kuhanje i pomažu u uštedi metanola i katalizatora, doprinoseći ekološki prihvatljivoj i održivoj proizvodnji biodizela.

Proizvodnja biodizela pomoću Hielscher sonoreaktora za veći prinos, veću kvalitetu & Kapacitet

Video Thumbnail

 

Zahtjev za informacijama




Obratite pažnju na naše Politika privatnosti.




3x UIP1000hdT ultrasonikatori za visoko efikasnu transesterifikaciju biodizela koristeći otpadna biljna ulja, loj ili druga ulja.

Ultrazvučno miješanje poboljšava stopu konverzije biodizela, povećava prinos i štedi višak metanola i katalizatora.

Ultrazvučno poboljšana transesterifikacija biodizela

Proizvodnja biodizela obično uključuje kemijsku reakciju zvanu transesterifikacija, u kojoj triglicerid (kao što su biljno ulje, životinjska mast, istrošena ulja za kuhanje) reagira s alkoholom (kao što je metanol) u prisustvu katalizatora za proizvodnju biodizela (metil estera masnih kiselina). ) i glicerol. Ultrazvučni reaktori se mogu koristiti za poboljšanje procesa transesterifikacije na nekoliko načina, što dovodi do nekoliko prednosti:

  • Poboljšano miješanje: Ultrazvučni talasi mogu stvoriti kavitacijske mjehuriće koji se naglo srušavaju, uzrokujući intenzivno miješanje i agitaciju reakcione smjese. To dovodi do boljeg kontakta između reaktanata i katalizatora, što rezultira bržom i potpunijom transesterifikacijom.
  • Kinetika ubrzane reakcije: Visokoenergetski uvjeti generirani ultrazvučnim valovima mogu aktivirati reakciju, povećavajući brzinu reakcije i smanjujući vrijeme reakcije potrebno za postizanje datog nivoa konverzije. To može rezultirati većim prinosima i nižim troškovima.
  • Smanjena upotreba katalizatora: Ultrazvučni reaktori mogu poboljšati efikasnost upotrebe katalizatora obezbeđujući aktivnija mesta za reakciju. To znači da je potrebno manje katalizatora za postizanje istog nivoa konverzije, smanjenje troškova i uticaja na životnu sredinu.
  • Poboljšan kvalitet proizvoda: Ultrazvučni reaktori mogu proizvesti biodizel sa nižim sadržajem slobodnih masnih kiselina, većom čistoćom i boljim svojstvima hladnog protoka. To je zbog poboljšanog miješanja i brže kinetike reakcije, što minimizira stvaranje neželjenih nusproizvoda i nečistoća.

Ove prednosti ultrazvučne obrade biodizela čine upotrebu ultrazvučnog reaktora visoko ekonomičnom jer upotreba ultrazvučnih reaktora značajno poboljšava efikasnost, brzinu i kvalitet transesterifikacije biodizela. To znači ukratko da ultrazvuk pretvara transesterifikaciju u ekonomski i ekološki održiviji proces.

Problemi konvencionalnog miješanja biodizela: Konvencionalna reakcija esterifikacije u serijskoj obradi ima tendenciju da bude spora, a fazno odvajanje glicerina je dugotrajno, često traje 5 sati ili više.
 
Ultrazvučni reaktori vam pomažu da ubrzate proces biodizela i istovremeno povećate prinos i kvalitet biodizela uz niže troškove obrade!
 

Hielscher ultrazvučni reaktor za transesterifikaciju biodizela sa vrhunskom efikasnošću procesa

Industrijski ultrasonikator UIP2000hdT sa protočnom ćelijom FC2T500k za inline esterfikaciju i transesterifikaciju biodizela.

 

Prednosti ultrazvučne transesterifikacije biodizela

  • Veći prinosi biodizela zahvaljujući poboljšanom miješanju
  • Povećana kvaliteta biodizela
  • Koristite čak i najsiromašnije ulje kao sirovinu
  • Kontinuirana inline obrada
  • Manje metanola
  • Manje katalizatora
  • Ušteda vremena zbog velike brzine konverzije
  • uštedu energije
  • Jednostavan i siguran rad
  • Robusnost i nisko održavanje
  • Visoke performanse: 24/7 rad pod punim opterećenjem
Tulsa Biofuels_Proizvođač

“Veoma smo zadovoljni Hielscherovom opremom i uslugom i imamo svu namjeru uključiti Hielscher ultrazvučnu tehnologiju u sve naše buduće poduhvate.”
 
Todd Stephens, Tulsa Biofuels

Ultrazvuk za proizvodnju biodizela

Biodizel se često proizvodi u šaržnim reaktorima. Ultrazvučna konverzija biodizela omogućava kontinuiranu inline obradu. Ultrazvukom se može postići prinos biodizela od preko 99%. Ultrazvučni reaktori skraćuju vrijeme obrade s konvencionalne serije od 1 do 4 sata na manje od 30 sekundi. Što je još važnije, ultrazvučna obrada smanjuje vrijeme odvajanja sa 5 na 10 sati (koristeći konvencionalno miješanje) na manje od 60 minuta. Ultrasonication također pomaže u smanjenju potrebne količine katalizatora do 50% zbog povećane kemijske aktivnosti u prisustvu kavitacije. Kada koristite ultrazvučnu obradu, smanjuje se i količina potrebnog viška metanola. Još jedna prednost je rezultirajuće povećanje čistoće glicerina.
 
Proizvodnja ultrazvučnog biodizela korak po korak:

  1. biljno ulje ili životinjska mast se miješaju s metanolom (koji stvara metil ester) ili etanolom (za etil estere) i natrijevim ili kalijevim metoksidom ili hidroksidom
  2. smjesa se zagrijava, npr. do temperature između 45 i 65°C
  3. zagrijana mješavina se obrađuje sonikacijom u liniji 5 do 15 sekundi
  4. glicerin ispada ili se odvaja pomoću centrifuga
  5. pretvoreni biodizel se ispere vodom

 
Najčešće se ultrazvuk izvodi pri povišenom pritisku (1 do 3 bara, manometarski pritisak) pomoću pumpe za napajanje i podesivog ventila za povratni pritisak pored protočne ćelije.

Industrijska konverzija biodizela ne zahtijeva mnogo ultrazvučne energije. Stvarna potreba za energijom može se odrediti na stolnoj skali koristeći npr. ultrazvučni procesor od 1kW kao što je UIP1000hdT. Svi rezultati iz ovakvih bench-top ispitivanja mogu se linearno i bez ikakvih problema povećati. Ako je potrebno, dostupni su ultrazvučni uređaji sa ATEX certifikatom, kao što su UIP1000-Exd.

Hielscher isporučuje industrijsku ultrazvučnu opremu za obradu biodizela širom svijeta. Uz ultrazvučne procesore snage do 16 kW po jednom uređaju, nema ograničenja u veličini postrojenja za biodizel ili kapacitetu obrade.

Troškovi proizvodnje ultrazvučnog biodizela

(Kliknite za veći prikaz!) Ukupna energetska efikasnost je važna kada pravite biodizel. Efikasnost opisuje koliki se dio snage prenosi iz utikača u mješavinu ulje/metanol. Naši ultrazvučni reaktori imaju ukupnu efikasnost veću od 80%.Ultrazvuk je efikasno sredstvo za povećanje brzine reakcije i stope konverzije u komercijalnoj proizvodnji biodizela. Troškovi ultrazvučne obrade proizlaze uglavnom iz ulaganja u ultrazvučnu opremu, komunalnih troškova i održavanja. Izvanredna energetska efikasnost Hielscher ultrasonicatora pomaže u smanjenju troškova komunalnih usluga i time čini ovaj proces još zelenijim. Rezultirajući troškovi ultrazvučne obrade variraju između 0,1 ct i 1,0 ct po litri (0,4 ct do 1,9 ct/galon) kada se koristi u komercijalnim razmjerima.
Pročitajte više o efikasnosti procesa i ekonomskim prednostima ultrazvučne proizvodnje biodizela!
 

Smanjite energetske potrebe vašeg procesa biodizela uz ultrazvučno miješanje!

Ultrazvučno miješanje uvelike smanjuje specifičnu potrošnju energije u proizvodnji biodizela u odnosu na hidrodinamičko magnetno miješanje i miksere sa visokim smicanjem.

 

Ultrazvučni biodizel malog obima

Ultrasonication se može koristiti za pretvaranje nafte u biodizel u bilo kojoj mjeri. Slika ispod prikazuje postavku male skale za preradu 60-70L (16 do 19 galona). Ovo je tipična postavka za početne studije i demonstraciju procesa.

Grafikon procesa koji prikazuje proces biodizela u šaržnom režimu. Ultrazvuk može značajno poboljšati eterifikaciju i transesterifikaciju.

Ultrazvučna esterifikacija i transesterifikacija se mogu izvoditi kao serijski ili kontinuirani inline proces. Ovaj grafikon prikazuje ultrazvučni serijski proces za konverziju biodizela.

Ultrazvučni kavitacijski reaktori kompanije Hielscher Ultrasonics su široko instalirani u proizvodnim pogonima biodizela za poboljšanu efikasnost procesa, veće prinose i smanjenje troškova proizvodnje.

3x ultrasonikatori od 1kW modela 1000hdT sa ultrazvučnim protočnim reaktorom za visoko efikasnu konverziju biodizela.

Za jednostavnu, ali vrlo učinkovitu postavku ultrazvučnog biodizela potrebna vam je sljedeća oprema:

  • jedan ultrasonikator (npr. UIP500hdT ili UIP1000hdT) sa pojačivačem, sonotrodom i protočnom ćelijom
  • mjerač snage za mjerenje snage i energije
  • 80L rezervoar za obradu (plastika, npr. HDPE)
  • grijaći element (1 do 2kW)
  • 10L spremnik za premiks katalizatora (plastika, npr. HDPE)
  • premikser za katalizator (mješalica)
  • pumpa (centrifuga, mono ili zupčasta) za cca. 10 do 20 L/min pri 1 do 3 bara
  • povratni ventil za podešavanje pritiska u protočnoj ćeliji
  • manometar za mjerenje ulaznog pritiska
Kliknite ovdje da preuzmete svoju PDF verziju koja se odnosi na “Ultrazvučno miješanje za proizvodnju biodizela”

Zahtjev za informacijama




Obratite pažnju na naše Politika privatnosti.




Ultrazvučni reaktori za vrhunsku obradu biodizela

Hielscher Ultrasonics nudi ultrazvučne procesore i reaktore visokih performansi, koji će poboljšati vašu proizvodnju biodizela većim prinosima biodizela, poboljšanom kvalitetom biodizela, skraćenim vremenom obrade i nižim troškovima proizvodnje.

Ultrazvučni reaktori malog i srednjeg obima za transesterifikaciju biodizela

Ultrazvučni pretvarači UIP500hd (500W), UIP1000hd (1000W) i UIP15000 (1500W) sa protočnim ćelijama za kontinuiranu obradu biodizelaZa proizvodnju biodizela male i srednje veličine do 9 tona/h (2900 gal/h), Hielscher vam nudi UIP500hdT (500 vati), UIP1000hdT (1000 vati), UIP1500hdT (1500 vati) i UIP20000hd0 kao ultra mikseri sa visokim smicanjem sa protočnim reaktorima za pouzdanu i efikasnu inline preradu biodizela. Ova četiri ultrazvučna reaktora su vrlo kompaktna, laka za integraciju ili naknadnu ugradnju. Napravljeni su za rad u teškim uslovima u teškim uslovima. Ispod ćete pronaći preporučene postavke reaktora za niz proizvodnih stopa.

tona/hr
gal/hr
1x UIP500hdT (500 vati)
0.25 do 0.5
80 do 160
1x UIP1000hdT (1000 vati)
0.5 do 1.0
160 do 320
1x UIP1500hdT (1500 vati)
0.75 do 1.5
240 do 480
1x UIP2000hdT (2000 vati)
1.0 do 2.0
320 do 640
2x UIP2000hdT (2000 vati)
2,0 do 4,0
640 do 1280
4xUIP1500hdT (1500 vati)
3,0 do 6,0
960. do 1920. godine
6x UIP1500hdT (1500 vati)
4,5 do 9,0
1440 do 2880
6x UIP2000hdT (2000 vati)
6,0 do 12,0
1920. do 3840. godine

Industrijski biodizel reaktori vrlo velikog protoka

UIP4000hdT protočna ćelija za inline sonikaciju u industrijskoj skaliZa industrijsku preradu postrojenja za proizvodnju biodizela Hielscher nudi ultrazvučne homogenizatore UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), 10000 (10kW) i UIP16000hdT (16kW)! Ovi ultrazvučni procesori su dizajnirani za kontinuiranu obradu velikih brzina protoka. UIP4000hdT, UIP6000hdT i UIP10000 mogu se integrirati u standardne pomorske teretne kontejnere. Alternativno, sva četiri modela procesora dostupna su u ormarićima od nehrđajućeg čelika. Uspravna instalacija zahtijeva minimalan prostor. Ispod ćete pronaći preporučene postavke za tipične stope industrijske obrade.

tona/hr
gal/hr
1x UIP6000hdT (6000 vati)
3,0 do 6,0
960. do 1920. godine
3x UIP4000hdT (4000 vati)
6,0 do 12,0
1920. do 3840. godine
5x UIP4000hdT (4000 vati)
10.0 do 20.0
3200 do 6400
3x UIP6000hdT (6000 vati)
9,0 do 18,0
2880 do 5880
3x UIP10000 (10.000 vati)
15,0 do 30,0
4800 do 9600
3x UIP16000hdT (16.000 vati)
24,0 do 48,0
7680 do 15360
5x UIP16000hdT
40,0 do 80,0
12800 do 25600

Kontaktiraj nas! / Pitajte nas!

Pitajte za više informacija

Molimo koristite obrazac ispod da zatražite dodatne informacije o našim ultrazvučnim biodizel procesorima i reaktorima, tehničkim podacima kao i cijenama. Biće nam drago da razgovaramo o vašem procesu biodizela sa vama i da vam ponudimo ultrazvučni reaktor koji ispunjava vaše zahteve!









Molimo obratite pažnju na naše Politika privatnosti.




Industrijski ultrazvučni procesor snage 16.000 vati za visoke kapacitete obrade biodizela.

Ultrasonikator UIP16000hdT sposoban je za preradu biodizela od 32MMGY.

Frost & Sullivan tehnološka inovacija godine

The Frost & Nagrada Sullivan za europsku tehnološku inovaciju godine u tehnologijama prerade biodizela ide kompaniji Hielscher Ultrasonics kao priznanje za razvoj kompanije nove ultrazvučne tehnologije za proizvodnju biodizela.

Hielscher Ultrasonics je dobio prestižnu nagradu Frost and Sullivan Technology Innovation of the Year kao priznanje za razvoj kompanije nove ultrazvučne tehnologije za proizvodnju biodizela.
Kliknite ovdje da pročitate više o nagradi Frost and Sullivan za Hielscher Ultrasonics biodizel reaktore!

transesterifikacija – Hemijska konverzija biodizela

Proizvodnja biodizela od biljnih ulja (npr. soje, repice, jatrofe, suncokretovog sjemena), algi, životinjskih masti, kao i otpadnih jestivih ulja, uključuje bazno kataliziranu transesterifikaciju masnih kiselina metanolom ili etanolom kako bi se dobili odgovarajući metil esteri ili etil esteri . Glicerin je neizbježan nusprodukt ove reakcije.

Biljna ulja kao životinjske masti su trigliceridi sastavljeni od tri lanca masnih kiselina vezanih molekulom glicerina. Trigliceridi su estri. Esteri su kiseline, poput masnih kiselina, u kombinaciji sa alkoholom. Glicerin (= glicerol) je teški alkohol. U procesu konverzije trigliceridni estri se pretvaraju u alkil estere (= biodizel) koristeći katalizator (lužinu) i alkoholni reagens, npr. metanol, koji daje metil estere biodizel. Metanol zamjenjuje glicerin. Ovaj proces hemijske konverzije naziva se transesterifikacija.

Nakon transesterifikacije, glicerin, koji je teža faza, će potonuti na dno. Biodizel, koji je lakša faza, pluta na vrhu i može se odvojiti, npr. dekanterima ili centrifugama.

Priprema biodizela

Kalijum hidroksid (0,2 do 0,4 kg, katalizator) se rastvara u pribl. 8,5L metanola u rezervoaru za prethodno mešanje katalizatora. Ovo zahtijeva miješanje premiksa katalizatora. Rezervoar za preradu se puni sa 66L biljnog ulja. Ulje se zagrijava grijaćim elementom na 45 do 65°C.

Biodiesel Conversion

Kada se katalizator potpuno otopi u metanolu, premiks katalizatora se miješa sa zagrijanim uljem. Pumpa dovodi smjesu u protočnu ćeliju. Pomoću ventila za povratni pritisak, pritisak se podešava na 1 do 3 bara (15 do 45 psig). Recirkulaciju kroz ultrazvučni biodizel reaktor treba izvršiti cca. 20 minuta. Za to vrijeme ulje se pretvara u biodizel. Nakon toga se pumpa i ultrazvuk isključuju. Glicerin (teža faza) će se odvojiti od biodizela (lakša faza). Odvajanje traje cca. 30 do 60 minuta. Kada se odvajanje završi, glicerin se može ocijediti.

Biodiesel Washing

Kako konvertovani biodizel sadrži nečistoće, potrebno je pranje. Za pranje, voda se miješa u biodizel. Ultrazvuk može imati koristi od miješanja biodizela s vodom. Ovo povećava aktivnu površinu kao rezultat smanjenja veličine kapljica. Imajte na umu da vrlo intenzivna sonikacija može smanjiti kapljice vode na veličinu, da se formira gotovo stabilna emulzija za koju će biti potrebna posebna sredstva (npr. centrifuga) za odvajanje.
 

Video prikazuje visoko efikasnu emulgaciju ulja pomoću ultrazvučnog aparata tipa sonde. Korišteni ultrazvučni procesor je Hielscher UP400St ultrasonikator, koji je idealan za pripremu srednje velikih serija visokokvalitetnih emulzija.

Video: UP400St - ultrazvučni homogenizator od 400 W

Video Thumbnail

 

Fabrika za proizvodnju biodizela

Dijagram toka ispod prikazuje tipično podešavanje za in-line ultrazvučnu obradu ulja, metanola i katalizatora za konverziju u biodizel.
 

Grafikon procesa koji prikazuje proces biodizela u režimu kontinuiranog protoka. Ultrazvuk može značajno poboljšati esterifikaciju i transesterifikaciju.

Ultrazvučna esterifikacija i transesterifikacija se mogu izvoditi kao serijski ili kontinuirani inline proces. Grafikon prikazuje ultrazvučni inline proces za transesterfikaciju biodizela (FAME).

 

Kontinuirana prerada i odvajanje biodizela

U postavci za kontinuiranu preradu biodizela i kontinuirano odvajanje, zagrijano ulje i premiks katalizatora se neprekidno miješaju pomoću podesivih pumpi. Ugrađeni statički mikser poboljšava homogenost dovoda u ultrazvučni reaktor. Smjesa ulje/katalizator prolazi kroz protočnu ćeliju, gdje je izložena ultrazvučnoj kavitaciji cca. 5 do 30 sekundi. Povratni ventil se koristi za kontrolu pritiska u protočnoj ćeliji. Sonicirana mješavina ulazi u reaktorsku kolonu na vrhu. Volumen reaktorske kolone je projektovan tako da daje pribl. 1 sat vremena zadržavanja u koloni. Za to vrijeme, reakcija transesterifikacije je završena. Reagirana mješavina glicerin/biodizel se pumpa u centrifugu gdje se odvaja na frakcije biodizela i glicerina. Naknadna obrada uključuje obnavljanje metanola, pranje i sušenje, a može se raditi i kontinuirano.

Ova postavka eliminira serije biodizel reaktora, konvencionalne miješalice i velike spremnike separatora.

Brzina reakcije transesterifikacije biodizela

Donji dijagrami pokazuju tipične rezultate transesterifikacije ulja uljane repice (industrijska klasa) sa natrijum metoksidom (lijevo) i kalijum hidroksidom (desno). Za oba testa, kontrolni uzorak (plava linija) je bio izložen intenzivnom mehaničkom miješanju. Crvena linija predstavlja ultrazvučni uzorak identične formulacije s obzirom na omjer volumena, koncentraciju katalizatora i temperaturu. Horizontalna os prikazuje vrijeme nakon miješanja, odnosno sonikacije. Vertikalna os prikazuje zapreminu glicerina koji se taložio na dnu. Ovo je jednostavno sredstvo za mjerenje brzine reakcije. Na oba dijagrama, sonicirani uzorak (crveni) reagira mnogo brže od kontrolnog uzorka (plavi).
 

Ultrazvučno miješanje nadmašuje konvencionalno miješanje većim prinosima biodizela i bržom konverzijom. Ova prednost ultrazvučne obrade primjenjuje se neovisno o korištenom katalizatoru.

Poređenje ultrazvučnog (crveni grafikon) u odnosu na konvencionalno miješanje (plavi grafikon) za proizvodnju biodizela – koristeći sa natrijum metoksidom (lijevo) i kalijum hidroksidom (desno) kao katalizatorima.

 

Linkovi za zalihe biodizela

Kliknite ovdje za linkove do dobavljača pumpi i rezervoara za industriju biodizela.

Hemikalije i sigurnosne informacije

Pažljivo pročitajte donje informacije kako biste spriječili komplikacije i štetne posljedice po zdravlje.

Biodiesel Chemicals

Metanol je toksičan. Može uzrokovati propadanje živaca kao rezultat dugotrajne upotrebe. Može se adsorbirati i na kožu. Ako se poprska u oči, može izazvati sljepoću, a metanol može biti smrtonosan kada se proguta. Iz tog razloga, poduzmite potrebne mjere opreza pri rukovanju metanolom. Preporučljivo je koristiti dobar respirator, kecelju i gumene rukavice.

Kalijum hidroksid (KOH) je toksičan i izaziva opekotine na koži pri kontaktu. Potrebna je dobra ventilacija.

Pobrinite se da je radni prostor dobro i temeljito prozračen kako bi isparenja mogli izlaziti. Respiratori sa patronama nisu efikasni protiv isparenja metanola. Sistem dovodnog vazduha (SCBA — Samostalni aparat za disanje) pruža bolju zaštitu od para metanola.

Biodizel i gumeni dijelovi

Duže vrijeme rada na 100% biodizel može uzrokovati komplikacije na vlažnim gumenim dijelovima (pumpa, crijeva, O-prstenovi) motora. Zamjena čeličnim dijelovima ili gumom za teške uvjete može eliminirati ovaj problem. Alternativno možete pomiješati cca. 25% konvencionalnog (fosilnog) dizela u vaš biodizel kako biste spriječili komplikacije.



Literatura / Reference


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi lab to industrijska veličina.

Biće nam drago da razgovaramo o vašem procesu.

Let's get in contact.