Hajelscher ultrazvuk tehnologije

Proizvodnja biodizela & transesterifikacije

Kada napraviti biodizel, sporo kinetike reakcije i loše transfer mase su spuštanje svoj kapacitet biodizel postrojenja i svoj prinos i kvaliteta biodizela. Hielscher ultrazvučnog reaktora značajno poboljšati transesterifikacije kinetike. Stoga niža višak metanola i manje katalizator su potrebni za biodizel obradu.

biodizel je obično proizvodi u batch reaktora pomoću topline i mehaničkog miješanja kao ulaz energije. Ultrazvučni cavitational miješanje je alternativa sredstvo za postizanje bolje miješanje u komercijalnoj obradi biodizela. Ultrazvučna kavitacija pruža potrebnu energiju aktivacije za industrijsku biodizela transesterifikacije.

Transesterifikacije (Chemical Prelazak na biodizel)

Proizvodnju biodizela iz biljnih ulja (npr soje, uljane repice, Jatropha, suncokret ili alge) Ili životinjskih masti, uključuje bazu katalizovanih transesterifikacije masnih kiselina sa metanolom ili etanolom dati odgovarajući metil estera ili etil estere. Glicerin je neizbježan nusprodukt ove reakcije.

Biljna ulja kao životinjske masti su trigliceridi se sastoji od tri lanca masnih kiselina vezana glicerin molekula. Trigliceridi esteri. Esteri su kiseline, kao što su masne kiseline, u kombinaciji s alkoholom. Glicerin (= glicerol) je teški alkohol. U procesu konverzije triglicerida estere se pretvaraju u alkil esteri (= biodizel) koristeći katalizator (lužine) i alkohol reagens, npr metanol, što daje metil esteri biodizel. Metanol zamjenjuje glicerin.

glicerol – teže faza – će potonuti na dno. biodizel – upaljač faza – pluta na vrhu i može se odvojiti, npr od flaša ili centrifuga. Ovaj proces pretvorbe se zove transesterifikacije.

Konvencionalne reakciji esterifikacije u batch processing teži da bude sporI fazu odvajanje glicerina je dugotrajan, često uzimanje 5 ili više sati.

Ultrazvukom za biodizel obradu

Tulsi Biofuels_Manufacturer

"Bili smo vrlo zadovoljni Hielscher je oprema i servis, a mi imamo namjeru uključivanja Hielscher ultrasonication tehnologije u svim našim budućim nastojanjima."

Todd Stephens, Tulsa Biogoriva

Danas, biodizel se prvenstveno proizvodi u batch reaktora. Ultrazvučni preradu biodizela omogućava kontinuiranu obradu inline. Ultrasonication može postići prinos biodizela u više od 99%. Ultrazvučno reaktori smanjiti vrijeme obrade od obrade konvencionalnih 1 do 4 sata serije do manje od 30 sekundi. Što je još važnije, ultrasonication smanjuje vrijeme odvajanje od 5 do 10 sati (korištenjem konvencionalnih agitacija) na manje od 60 minuta. U ultrasonication se također pomoći da se smanji na iznos od katalizatora zahtijeva i do 50% zbog povećane kemijske aktivnosti u prisustvu kavitacija (vidi također Sonohemiju). Kada koristite ultrasonication iznos viška metanol potrebno je smanjena, previše. Još jedna prednost je rezultat povećanje čistoće glicerin.

Ultrazvučno obrada biodizela uključuje sljedeće korake:

  1. biljno ulje ili životinjske masti se miješa s metanolom (što čini metil estera) ili etanol (za etil estera) i natrijev ili kalijev metoksida ili hidroksid
  2. mix se zagrijava, npr na temperaturama između 45 i 65degC
  3. grijanog mix je biti sonicirani inlajn za 5 do 15 sekundi
  4. glicerin ispada ili je odvojena pomoću centrifuge
  5. konvertovanu biodizel se oprati vodom

Najčešće, sonication je nastupio na povišenom pritisku (1 do 3bar, manometar) koristeći napojne pumpe i podesiv ventil povratni pritisak pored protok ćeliju.

Industrijsku preradu biodizela ne treba puno ultrazvučne energije. U tabeli iznad pokazuje tipične zahtjeve snage za različite protoke. Stvarno potrebnoj energije može se odrediti pomoću 1kW ultrazvučnog procesor u klupa-top skale. Svi rezultati iz takvih klupa-top suđenja može biti povećava se lako. Ako je potrebno, FM i ATEX-certificirani ultrazvučni uređaji su na raspolaganju, kao što su UIP1000-Exd.

Hielscher opskrbljuje industrijske ultrazvučne opreme za preradu biodizela, širom svijeta. Sa ultrazvučnim procesora do 16kW snaga po jednom uređaju, Ne postoji ograničenje u veličini biodizel postrojenja ili kapaciteta prerade.

Troškovi Ultrazvučno Biodizel Proizvodnja

(Kliknite za veći prikaz!) Ukupna energetska efikasnost je važno kada se napravi biodizela. Efikasnost opisuje koliko snage se prenosi iz utikača u ulje / metanol miks. Naša ultrazvučnog reaktora imaju ukupnu efikasnost više od 80%.Ultrasonication je efikasno sredstvo za povećanje brzina reakcije i stopu konverzije u komercijalne obrade biodizel. troškova obrade Ultrazvučni rezultira uglavnom od ulaganja
za ultrazvučno opreme, komunalne troškove i održavanje. izvanrednim energetske efikasnosti (kliknite grafikon na desno) Od Hielscher ultrazvučnog uređaja pomaže u smanjenju komunalnih troškova i to čine ovaj proces još zelenije. Rezultirajući troškovi za ultrasonication razlikuju 0.1ct i 1.0ct po litru (0.4ct do 1.9ct / galon) kada koristi u komercijalnom nivou. Za više informacija o ultrazvučnom troškova obrade, kliknite ovdje.

mraz & Sullivan Tehnologija Inovacija godine

Mraz & Sullivan Evropskih tehnoloških inovacija of the Year award u tehnologijama obrade biodizela ide u Hielscher Ultrasonics u znak priznanja za razvoj kompanije novih ultrazvukom tehnologije za proizvodnju biodizela.

Hielscher Ultrasonics dobio prestižnu Frost & Sullivan Tehnologija Inovacija godine nagradu kao priznanje za razvoj kompanije novih ultrazvukom tehnologije za proizvodnju biodizela. Kliknite ovdje za više informacija.

Zatražite više informacija!

Molimo koristite obrazac ispod, ako želite da zatraži dodatne informacije u vezi sa upotrebom ultrazvuka u komercijalne konverzije biodizela.









Molim vas, obratite se našem Politika privatnosti.


Biodizel manjeg obima Ultrasonication Setup

Single postavljanje spremnika za ultrazvučni Biodizel Transesterifikacija - Ultrazvučno converison biodizela može se izvršiti u bilo kojem nivou.Ultrasonication se može koristiti za pretvaranje ulja u biodizel na bilo kojem nivou. Slika na desno (Kliknite za veći prikaz!) pokazuje mali podešavanje skale za obradu 60-70L (16-19 litara). Ovo je tipično za podešavanje za početne studije i proces demonstraciju.

Ova postavka sastoji se od sljedećih dijelova:

  • jedan 500 W ili 1.000 W ultrazvučnih uređaja (20kHz) s booster, dihtovanje i protoka ćelija
  • mjerač snage za merenje snage i energije
  • rezervoar 80L obradu (plastika, npr HDPE)
  • grijača (1 do 2kW)
  • 10L rezervoar katalizator premiks (plastika, npr HDPE)
  • katalizator premixer (mikserom)
  • pumpe (centrifuga, mono ili brzina) za cca. 10 do 20L / min pri 1 do 3 barg
  • back-ventil za podešavanje tlaka u protoku ćeliji
  • manometar za mjerenje sile pritiskanja

Priprema

Kalijum hidroksid (0.2 do 0.4kg, katalizator) je raspušten u oko. 8.5L Metanol katalizatora rezervoara pre-mix. To zahtijeva miješanje katalizatora premiksa. Rezervoar obrade se puni 66L biljno ulje s. Ulje se grije na element grijanja od 45 do 65degC.

obrada

Kada katalizator se potpuno rastvorena u Metanol, katalizator premiks se meša sa grijanim uljem. Pumpa hrani mješavina za protok ćeliju. Pomoću ventila povratni pritisak, pritisak je prilagođen 1 do 3barg (od 15 do 45psig). Recirkulaciju kroz ultrazvučni biodizel reaktor treba izvršiti za cca. 20 minuta. Tokom tog vremena, ulje se pretvara u biodizel. Nakon toga, pumpe i ultrazvuk su isključene. Glicerin (teža faza) će se odvoji od biodizela (lakša faza). Razdvajanje traje oko. 30 do 60 minuta. Kada je odvajanje završi, glicerin mogu biti prazni.

biodizel za pranje

Kao konvertovanu biodizela sadrži nečistoće, pranje je potrebno. Za pranje, voda se miješa u biodizel. Ultrasonication može imati koristi miješanje biodizel sa vodom. To povećava područje aktivne površine, kao rezultat smanjenja veličine kapljica (vidi: ultrazvučnog emulgator). Uzmite u obzir, da je vrlo intenzivna sonication može smanjiti kapljice vode na veličinu, koja se formira gotovo stabilnu emulziju koja će zahtijevati posebna sredstva (npr centrifuga) da budu odvojeni.

Biodizel Manufacturing Plant

Protoka grafikon prikazuje tipičan za podešavanje za in-line sonication ulja za pretvaranje u biodizel. Kliknite na grafikon da biste dobili veći prikaz.

Kliknite za veći prikaz! Kontinuirano Biodizel Obrada Flow-Chart Koristeći ultrazvučni Cavitational Miješanje - Ultrazvučno konverzije biodizela može se izvršiti u bilo kojem nivou.

Kontinuirano Biodizel Prerada i separacije

U setup za kontinuirani preradu biodizela i kontinuirano odvajanjeJe grijani nafte i katalizator premiks su pomiješani kontinuirano pomoću podesive pumpe. Inline statički mikser poboljšava homogenost hrane za ultrazvučni reaktor. Ulje / katalizator mješavina prolazi protok ćeliju, gdje je izloženo ultrazvučne kavitacija za cca. 5 do 30 sekundi. A ventil povratni pritisak se koristi za kontrolu pritiska u protoku ćeliji. U sonicated mix ulazi u reaktor stupcu na vrhu. Volumen reaktora kolona je dizajniran da daje cca. 1 sat vremena zadržavanja u koloni. Tokom tog vremena, transesterifikacije reakcija je završena. Je reagovao glicerin / biodizel mix je pumpa u centrifugu, gdje se razdvaja na biodizel i glicerin frakcije. Post-obrada uključuje metanol oporavak, pranje i sušenje i može se obaviti u kontinuitetu, previše.

Ovo podešavanje eliminira biodizel reaktor serijama, Konvencionalni agitatori i velike separator tenkova.

Biodizel Transesterifikacija brzina reakcije

Dijagrami ispod pokazuju tipične rezultate transesterifikacije uljane repice (industrijski razreda) s natrij metoksida (lijevo) i kalijum hidroksid (desno). Za oba testa, kontrolni uzorak (plava linija) je izložen jakim mehaničkim miješanje. Crvena linija predstavlja sonicated uzorka identičnih formulacija u odnosu na omjer volumena, koncentracije katalizatora i temperature. Horizontalnoj osi prikazuje vrijeme nakon miješanja ili sonication, respektivno. Vertikalne osi prikazuje jačinu glicerina koji naselili na dnu. Ovo je jednostavan način za mjerenje brzine reakcije. U oba dijagrama, u sonicated uzorka (crvena) reagira mnogo brže nego što je kontrolni uzorak (plava).

Biodizel iz uljane repice Ulje koristeći natrij metoksida - Transesterifikacija brzine Dijagram Biodizel iz uljane repice ulje koristi kalijev hidroksid - Transesterifikacija brzine Dijagram

Linkovi za Biodizel Supplies

Kliknite ovdje za linkove na dobavljače pumpe i rezervoara za industriju biodizela.

Kemijske i sigurnosne informacije

Pročitajte informacije u nastavku pažljivo, za sprečavanje komplikacija i škodljivi po zdravlje.

biodizel Chemicals

Metanol je otrovan. To može dovesti do nervnih propadanju uslijed produženog korištenja. Može se apsorbuje kože, previše. Ako prsne u oči može uzrokovati sljepilo i metanola, može biti fatalna ako se proguta. Iz tog razloga, poduzeti potrebne mjere opreza prilikom rukovanja Metanol. Preporučuje se da koristite dobar respirator, kecelju i gumene rukavice.

Kalijum hidroksid (KOH) je otrovan i izaziva opekotine na koži pri kontaktu. Dobra ventilacija je potrebna.

Pobrinite se da radni prostor je velikodušno i temeljito ventilacijom kako bi dim da pobjegne. Vapor tonerom respiratori nisu efikasni protiv metanol dim. A isporučuje-air sustav (EEBD — Self aparat za disanje) daje bolju zaštitu protiv metanol pare.

Biodizel i gumu

Koji rade na 100% biodizel duže vrijeme može dovesti do komplikacija u dodiru sa tečnošću gumeni delovi (pumpa, crijeva, O-prstenovi) motora. Zamjena čeličnim dijelova ili robusne gumom može otkloniti taj problem. Alternativno, možete miješati cca. 25% konvencionalna (fosilni) dizel u svoj biodizela za sprečavanje komplikacija.

Biodizel

Biodizela, kao što su uljana repica metil ester (RME) je obnovljivi i biorazgradivi goriva. Biodizel ima nekoliko prednosti u odnosu na ravno biljno ulje (SVO). To ne zahtijeva konverzije motora ili sistem za gorivo modifikacija za pokretanje biodizela na konvencionalnim dizel motora. Biodizel se obično dodaje na petrodiesel prodaju po pumpama danas da se poveća podmazivanja čistog Ultra-niskim sadržajem sumpora Diesel (ULSD dizelom), Što je prednost jer Biodizel ima gotovo da nema sumpora.