Hielscher Ultrasonics
Будемо раді обговорити Ваш процес.
Зателефонуйте нам: +49 3328 437-420
Напишіть нам: info@hielscher.com

Ультразвукова гомогенізація соєвого молока

  • Проблеми виробництва соєвого молока полягають у виробництві смачного, поживного високоякісного напою на основі сої в умовах високоефективного процесу.
  • Ультразвукова гомогенізація та пастеризація дає переваги здорового соєвого молока з високою харчовою цінністю & стійкі властивості при зберіганні, а також висока механічна та мікробіологічна стабільність.

Виробництво соєвого молока за допомогою ультразвуку

Ультразвукова обробка соєвої основи та соєвого молока модифікує фізико-хімічні властивості (макромолекулярні зміни, інактивація ферментів), дає рівномірну, дрібнодисперсну гомогенізацію та покращує реологічні характеристики. Ультразвукова емульгування призводить до самостабільного рослинного молока, тоді як ультразвукове консервування а інактивація мікроорганізмів забезпечує мікробну стабільність. Окрім покращення харчової цінності, стабільності та смаку, ультразвук переконує своєю енергетичною та часовою ефективністю. У порівнянні з традиційними методами, ультразвукова обробка менш енерговитратна і більш економічна за часом.
Ультразвукові гомогенізатори охоплюють повну виробничу потужність виробництва соєвого молока, призводять до оптимізації консервації та забезпечують функціональну універсальність виробничої лінії. Ультразвукові вбудовані гомогенізатори можуть бути легко адаптовані до виробничих цілей, що дозволяє виробляти різні смакові профілі (наприклад, бобові, не бобові) і функціональність продукту шляхом простої зміни параметрів процесу.

Інформаційний запит




Зверніть увагу на наш Політика конфіденційності.




Ультразвуковий гомогенізатор для соєвих білків і соєвого молока

Ультразвукове дослідження є високоефективним для гомогенізації та консервації соєвого молока

Соєві ароматизатори та ефект ультразвуку

Ультразвукова обробка дозволяє впливати на смак соєвої основи: продукти з соєвого молока можуть вироблятися з сильним смаком бобів, що приваблює азіатських клієнтів, тоді як західні споживачі віддають перевагу м'якому смаку без бобів. Шляхом визначення параметрів ультразвукового процесу (амплітуда, час ультразвуку, температура, тиск) можна отримати сильний або м'який смаковий профіль. Це означає, що одна і та ж ультразвукова система може використовуватися для вибіркового виробництва різних профілів смаку сої з метою виробництва різних типів продуктів на догоду різним цільовим ринкам.

Інактивація ультразвуковим ферментом

Інтенсивний смак соєвих бобів пов'язаний головним чином з активністю ферменту ліпоксигенази (LOX). Інактивація цього ферменту LOX є однією з основних цілей сучасних систем обробки.
Матермозонікация (МТС) – УЗД при підвищеному тиску і температурному режимі – є перевіреним методом інактивації ферменту ліпоксигенази (LOX). Активність ліпоксигенази викликає окислення жирних кислот і пігментів. Інтенсивні ультразвукові хвилі викликають інактивацію або денатурацію таких ферментів, як ліпоксигеназа, пероксидаза і поліфенолоксидаза.
Доведено, що МТС є ефективним засобом для інактивації деяких інших ферментів, таких як ліпоксигеназа, пероксидаза, а також протеаз і ліпаз психрофільних бактерій. (Kuldiloke 2002: 2)

Переваги ультразвукового виробництва соєвого молока

  • Високий вихід екстракції
  • приємний смак,
  • Механічна стійкість
  • Мікробіологічна стабільність / збереження
  • інактивація ферментів
  • Енергоефективність

Мікробіологічна стабільність завдяки ультразвуковому консервуванню

Ультразвук окремо або в поєднанні з теплом (термозвук) або тиском (маносоніка) або як теплом, так і тиском (матрамозоніка) відомий як ефективний метод інактивації різних харчових ферментів, таких як ліпоксигеназа, пероксидаза та поліфенолоксидаза, а також термостійкі ліпаза та протеаза. Потужні ультразвукові хвилі знищують мікроорганізми, що призводить до інактивації мікроорганізмів і тим самим до стабільності мікробного продукту. Інактивація патогенних і псувальних мікроорганізмів або ферментів шляхом ультразвукового апарату в основному викликається фізичним (кавіація, механічні сили) і / або хімічним впливом.

Екстракція та ізоляція соєвого білка за допомогою ультразвуку

Ультразвукові проточні осередки з нержавіючої сталі та сантехнічна арматура підходять для переробки харчових продуктів.Застосування потужного ультразвуку до ізоляту соєвого білка (SPI) та концентрату соєвого білка (SPC) дозволяє цілеспрямовано модифікувати соєвий білок для отримання високофункціональної харчової добавки. Різноманітні нові концепції продуктів передбачають використання соєвих білків як основи, а ультразвукова обробка дозволяє промислово виробляти продукти найвищої якості, такі як безмолочні, веганські смузі, альтернативи сиру, супи на основі соєвого крему, спреди та вершкові заправки.
Ультразвукове дослідження за допомогою потужного ультразвукового апарату (наприклад, UIP2000HDT) викликає значні зміни провідності, підвищує розчинність концентратів соєвого білка, значно збільшує питому площу поверхні, що важливо для текстур харчових продуктів, і підвищує значення індексу активності емульсії (EAI). Середній ваговий діаметр D та об'ємно-поверхневий середній діаметр D значно знижуються для ізолятів соєвого білка (SPI) та концентратів соєвого білка (SPC).
У порівнянні зі звичайними процедурами з використанням соєвого білка, ультразвукове дослідження є менш енерговитратним і значно ефективнішим за часом.

Ультразвукові проточні комірки використовуються для зменшення розміру частинок, а також для вилучення поживних сполук і смаку. Це робить ультразвукові апарати ідеальними для переробки соєвого молока.

Реактори з ультразвуковим потоком є високоефективними для екстракції та гомогенізації, наприклад, при переробці соєвого молока,

Ультразвукові гомогенізатори для соєвого молока та рослинних замінників молока

Кухонні комбайни Hielscher Ultrasonics є універсальними і можуть бути легко встановлені або модернізовані в існуючі виробничі лінії. Висока потужність, надійність і міцність роблять звукорежисери Hielscher “Робоча конячка” у виробництві соєвої бази. Сонотроди виготовляють з титану, ультразвукові реактори та інші мокрі деталі - з харчової нержавіючої сталі і можуть оснащуватися сантехнічною арматурою. Це дозволяє здійснювати безпечну та надійну обробку харчових продуктів та напоїв.

Чому Hielscher Ultrasonics?

  • високий ККД
  • Найсучасніші технології
  • надійність & Надійності
  • Регульований, точний контроль процесу
  • Пакетний & Вбудовані
  • на будь-який обсяг
  • Інтелектуальне програмне забезпечення
  • інтелектуальні функції (наприклад, програмовані, протоколювання даних, дистанційне керування)
  • Простота і безпека в експлуатації
  • низькі експлуатаційні витрати
  • CIP (прибирання на місці)

Проектування, виробництво та консалтинг – Якість зроблено в Німеччині

Ультразвукові апарати Hielscher добре відомі своїми найвищими стандартами якості та дизайну. Надійність і простота експлуатації дозволяють плавно інтегрувати наші ультразвукові апарати в промислові об'єкти. З важкими умовами та вимогливими умовами легко справляються ультразвукові апарати Hielscher.

Hielscher Ultrasonics є сертифікованою компанією ISO і приділяє особливу увагу високопродуктивним ультразвуковим апаратам, які відрізняються найсучаснішими технологіями та зручністю для використання. Звичайно, ультразвукові апарати Hielscher відповідають вимогам CE та відповідають вимогам UL, CSA та RoHs.

Наведена нижче таблиця дає уявлення про приблизну потужність обробки наших ультразвукових апаратів:

Об'єм партії Витрата Рекомендовані пристрої
Від 10 до 2000 мл Від 20 до 400 мл/хв UP200Ht, UP400St
0від 1 до 20 л 0від .2 до 4 л/хв UIP2000HDT
Від 10 до 100 л Від 2 до 10 л/хв UIP4000HDT
Від 15 до 150 л Від 3 до 15 л/хв UIP6000HDT
Н.А. Від 10 до 100 л/хв UIP16000
Н.А. Більше кластер UIP16000

Зв'яжіться з нами! / Запитайте нас!

Будь ласка, скористайтеся формою нижче, якщо ви бажаєте отримати додаткову інформацію про ультразвукову гомогенізацію. Ми будемо раді запропонувати Вам ультразвукову систему, що відповідає Вашим вимогам.









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.




Промисловий ультразвуковий кухонний комбайн для виробництва морозива в режимі безперервного потоку.

Ультразвуковий кухонний комбайн UIP16000 для промислового виробництва замінники молока на рослинній основі.



Факти, які варто знати

Соєве молоко

Соєве молоко - це замінник молока на рослинній основі, який виробляється шляхом екстракції з цільних соєвих бобів у воді. Соєве молоко являє собою емульсію води і ліпідів, отриманих з сої, яка містить водорозчинні білки і вуглеводи. Для старомодного, традиційного способу приготування соєвого молока соєві боби замочували, подрібнювали, фільтрували і варили. Приготоване таким чином соєве молоко пропонує лише коротке самостійне життя. Однак сучасні споживачі, як і сучасний спосіб життя, вимагають продукти з більш тривалим терміном придатності, які залишаються безпечними і стабільними протягом повного терміну зберігання. Для виробництва такого соєвого молока та напоїв очевидно використання ультрапастеризованої технології. При цьому можна отримати термін придатності від декількох місяців і до року, в залежності від складу продукту. Крім того, правильний вибір емульгаторів і стабілізаторів необхідний для забезпечення однорідного продукту без кремування і осаду протягом усього терміну придатності.

Виробництво соєвого молока та напоїв на його основі

Соєве молоко виготовляється з цільних соєвих бобів або знежиреного соєвого борошна. Суху квасолю замочують у воді на ніч або мінімум на 3 години або довше. Час замочування значною мірою залежить від температури води. Після цього замочені боби подрібнюють у процесі мокрого помелу. Вода додається для підвищення вмісту води відповідно до вимог кінцевого продукту соєвого молока. Кінцевий соєвий напій зазвичай має вміст білка 1–4% і співвідношення ваги води та соєвих бобів 20:1 для типового соєвого напою, який приваблює західних споживачів. (Традиційне азіатське соєве молоко має співвідношення вага води та сої до 5:1). Подрібнену кашку з соєвих бобів кип'ятять з метою покращення смакових властивостей, засвоюваності та стабільності мікроорганізмів. Термічна обробка інактивує інгібітори трипсину соєвих бобів, інактивує ліпоксигеназу для більш м'якого смаку та пастеризує соєве молоко. Термічна обробка застосовується приблизно на 15–20 хвилин з подальшою фільтрацією для видалення нерозчинних залишків, таких як волокна соєвого жому / окара. Нарешті, соєвий напій можна штучно ароматизувати, додавши цукор, ваніль, шоколад, фрукти або інші ароматизатори.

Соєві напої та йогурт

Соєві боби використовуються для виробництва різних продуктів, таких як замінники молока та соєві напої, соки, соєві суміші напоїв (особливо в Латинамеріці), а також соєвий йогурт. Напої та йогурти на основі сої широко споживаються як молочна альтернатива людям з непереносимістю лактози та веганам, але споживачі також вибирають соєві продукти через їх користь для здоров'я та смак.
Типове соєве молоко має наступний склад: приблизно 3,6% білка, 2% жиру, 2,9% вуглеводів і 0,5% золи. Соєві боби мають низький вміст насичених жирів, не містять холестерину і лактози. Крім того, вони мають велику кількість вітамінів і мінералів, що робить їх споживання дуже корисним для здоров'я.

Модномозонікация

Мотермосоніка (МТС) – це синергетичне поєднання ультразвуку з теплом і тиском.

Література/Список літератури

  • Mauricio A. Rostagno, Miguel Palma, Carmelo G. Barroso (2003): Ultrasound-assisted extraction of soy isoflavones. Journal of Chromatography A, Volume 1012, Issue 2, 2003. 119-128.
  • M. Morales-de la Peña, O. Martín-Belloso, J. Welti-Chanes (2018): High-power ultrasound as pre-treatment in different stages of soymilk manufacturing process to increase the isoflavone content. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 49, 2018. 154-160.
  • Berk, Z. (1992): Soymilk and related products. Food and Agriculture Organization of the United Nations, Rome, Italy; Corporate Document Repository: Technology of Production of Edible Flours and Protein Products from Soybeans. Services Bulletin No. 97, Chapter 8. Retrieved 16 January 2017.
  • Bourke, P.; Tiwari, B.; O’Donnell, C.; Cullen, P. J. (2010): Effect of ultrasonic processing on food enzymes of industrial importance. Trends in Food Science and Technology, Vol. 21, Issue 7, 2010.

Будемо раді обговорити Ваш процес.

Let's get in contact.