HomogenizersWorking Principle, Use and Scale-Up

Homojenizatörler, sıvı-sıvı ve katı-sıvı sistemlerini karıştırmak, emülsifiye etmek, dağıtmak ve çözmek için mekanik kuvvetler uygulayan bir karıştırıcı türüdür. Homojenizatör modeline bağlı olarak, katı parçacıkların yanı sıra sıvı damlacıklarını parçalamak ve parçalamak için gerekli kuvvetleri oluşturmak için rotasyonel kesme, nozullar veya yüksek güçlü ultrason kullanılır. Homojenizatör cihazları ve araştırma ve üretim uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinin!

Homojenizatör nedir?

Homojenizatör, hem katı hem de sıvı partikülleri homojen bir karışıma ayırmak için tasarlanmış bir karıştırma cihazları sınıfıdır. Homojenizatörler, araştırma ve endüstrideki çeşitli uygulamalar için kullanılan laboratuvar, tezgah üstü ve endüstriyel ekipman olarak mevcuttur. Homojenizatörün tipik uygulaması, diğerlerinin yanı sıra partiküller, pigmentler, kimyasallar, bitkiler, gıdalar, hücreler, dokular dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin karıştırılmasını ve parçalanmasını içerir.

Homojenizatörler, sonikasyon ve sonikatörlerimizi prosesiniz için nasıl kullanabileceğiniz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bizimle iletişime geçin!

Information Request




Note our privacy policy.


Dispersiyonlar, emülsiyonlar, partikül boyutu küçültme ve karıştırma uygulamaları için endüstriyel ultrasonik homojenizatör.

MultiSonoReactor MSR-4, nano dispersiyonlar ve nano emülsiyonlar gibi zorlu uygulamalar için 16.000 watt güç ultrasonikatörlerine sahip endüstriyel bir hat içi homojenizatördür.

Çeşitli Homojenizatör Tiplerine Genel Bakış

Tezgah üstü ve endüstriyel büyük ölçekli üretimde kullanım için çeşitli homojenizatör türleri ticari olarak mevcuttur. Bununla birlikte, rotor / stator (kolloid) karıştırıcılar, yüksek basınçlı homojenizatörler ve ultrasonik homojenizatörler en yaygın kullanılan modellerdir.
Çarklı veya bıçaklı karıştırıcılar, karıştırma kabının dibinde yüksek hızda dönen ve böylece çeşitli malzemeleri homojen bir karışım halinde birleştiren bir eğirme bıçağına sahiptir.
Rotor/stator karıştırıcısının adından da anlaşılacağı gibi, bir rotor/stator karıştırıcısının bir rotoru ve bir stator bileşeni vardır. Rotor, stator içinde yüksek hızlarda dönen metal bir şafttır. Stator, sabit kalan metal kısımdır. Rotorun dönüşü, katı-sıvı malzemeyi stator ve rotor arasında hareket ettiren ve katıların daha küçük parçacık boyutuna indirgendiği bir emme etkisi yaratır.
Yüksek basınçlı homojenizatörün (HPH) çalışma prensibi, ekipmanı büyük, ağır ve pahalı hale getiren bir yüksek basınç pompası ve bir valfin (nozul, delik) kullanımına dayanmaktadır. İşlenmiş bulamaç, küçük bir delikten yüksek akış hızıyla zorlanır, bu da parçacıkların valften geçmek için belirli bir küçük boyuta ihtiyaç duyması nedeniyle parçacık boyutunu azaltır. Özellikle katıları işlerken, HPH'ler tıkanmaya eğilimlidir.
Ultrasonik homojenizatörler, akustik kavitasyon tarafından üretilen yüksek kesme kuvvetlerini kullanır ve bu da onlara diğer homojenleştirme tekniklerine göre çeşitli avantajlar sağlar. Ultrasonik homojenizasyonun çalışma prensibi ve faydaları aşağıda sunulmuştur.

Video, bir S24d 22mm prob ile UP400St kullanarak kırmızı rengin ultrasonik dağılımını gösteriyor.

UP400St kullanarak Ultrasonik Kırmızı Renk Dağılımı

Video Thumbnail

Homojenleştirme kuvveti olarak yüksek güçlü ultrason

Ultrasonic booster and probe (cascatrode) mounted to the horn of the ultrasonic transducer UIP2000hdTUltrasonik homojenizatör, çok yoğun kesme kuvvetleri oluşturmak için yüksek yoğunluklu ultrasonik titreşimler ve kavitasyon kullanır ve bu nedenle süper yoğun yüksek parçalayıcı karıştırıcı olarak adlandırılabilir. Süper yoğun yüksek kesme kuvvetlerinin arkasındaki sır, yüksek güçlü ultrason dalgaları tarafından üretilen akustik kavitasyondur. Ultrasonik bir homojenizatör, güç kaynağı ve kontrol ünitesi olan bir jeneratöre ve bir dönüştürücüye sahiptir. Dönüştürücü piezo-elektrik seramikler içerir. Bu piezo-elektrik seramikler, elektrik enerjisini salınıma dönüştürür, çünkü piezoelektrik kristaller voltaj uygulandığında boyutlarını ve şekillerini değiştirir. Elektronik osilatörün frekansı, piezoelektrik kuvarsın doğal frekansına eşit olduğunda, rezonans meydana gelir. Rezonans koşulları altında, kuvars büyük genlikli uzunlamasına ultrasonik dalgalar üretir.
Üretilen ultrason dalgaları daha sonra ultrasonik prob (sonotrot / korna) aracılığıyla işlem ortamına bağlanır. Ultrasonik probdaki genlik, sıvıya veya bulamaca iletilen ultrason dalgalarının yoğunluğunu belirler. Ultrasonik dalgalar, sıvı ortamda alternatif yüksek basınç ve düşük basınç döngüleri oluşturur. Düşük basınç döngüsü sırasında, yüksek yoğunluklu ultrasonik dalgalar sıvıda küçük vakum kabarcıkları üretir. Yüksek basınç döngüsü sırasında, küçük vakum kabarcıkları yıkıcı bir şekilde çöker. Bu fenomene kavitasyon denir. Kavitasyon kabarcıklarının patlaması, 280 m/s'ye kadar yüksek hıza sahip sıvı jetleri de üretebilir ve bu da güçlü kesme kuvvetlerine neden olabilir. Kesme kuvvetleri parçacıkları kırar, parçacıklar arası çarpışmaya neden olur ve damlacıkları ve hücreleri mekanik olarak bozar, aynı zamanda yüksek verimli bir kütle transferini teşvik eder. Bu kavitasyon kuvvetleri, düzgün ve homojen dispersiyonlar, emülsiyonlar ve süspansiyonlar üretir ve ayrıca kimyasal reaksiyonları (sonokimya olarak adlandırılır) teşvik ettiği bilinmektedir.

Acoustic or ultrasonic cavitation: bubble growth and implosion

Akustik kavitasyon (yüksek güçlü ultrason tarafından üretilir), sonomekanik ve sonokimyasal etkiler olarak adlandırılan yerel olarak aşırı koşullar yaratır. Bu etkilerden dolayı, sonikasyon katı ve sıvı parçacıkları azaltır ve bunları homojen bir formülasyona karıştırır.

Ultrasonic cavitation at Hielscher's UIP1000hdT (1kW) ultrasonicator

kaskad probunda ultrasonik kavitasyon ultrasonicator UIP1000hdT (1000 watt, 20kHz) bir cam reaktörde. Kavitasyonun görünürlüğünü artırmak için alttan kırmızı ışık kullanılır.

Information Request




Note our privacy policy.


ultrasonik homojenizatörlerin – Avantaj -ları

Ultrasonik homojenizatörler, katı-sıvı (bulamaçlar olarak adlandırılır) ve sıvı-sıvı süspansiyonları ve çözeltilerinin üretimi söz konusu olduğunda üstündür. Ultrasonicators ultrasonik kavitasyonun çalışma prensibini kullandığından, kavitasyon sadece sıvıda meydana geldiğinden, malzeme ıslak veya ıslak bir fazda olmalıdır. Bu, bir ultrasonicator'ın kuru bir tozu karıştırmada çok verimli olmayacağı anlamına gelir, ancak toz ıslanır ıslanmaz, sonikasyon harmanlama için en etkili yöntemdir. Ultrasonik homojenizatörlerin, macunları ve yüksek viskoziteli malzemeleri bile güvenilir bir şekilde karıştırması, harmanlaması ve dağıtması iyi bilinmektedir. Kavitasyon kabarcıklarının patlamasının neden olduğu olağanüstü yoğun kuvvetler, yalnızca çok güçlü yüksek kesme kuvvetleri değil, aynı zamanda yerel olarak sınırlı yüksek sıcaklıklar ve basınçlar ile ilgili diferansiyelleri de yaratır. Bu fiziksel kuvvetlerin kombinasyonu, partikülleri geleneksel bir homojenizatörden çok daha küçük boyutlara dönüştürür. Bu nedenle, ultrasonik homojenizatörler, nano boyutlu emülsiyonların ve dispersiyonların güvenilir üretimi için tercih edilen ekipmandır.

Ultrasonik Homojenizasyonun Avantajları

  • Mükemmel verimlilik
  • yüksek düzeyde odaklanmış enerji sağlama yeteneğine sahiptir
  • Mikron ve nano renklerde üstün sonuçlar
  • mikron ve nano boyutlu emülsiyonlar ve dispersiyonlar için
  • mL'den ton/saate kadar herhangi bir hacim
  • Toplu ve Satır İçi
  • tek geçiş ve devridaim için
  • Hassas proses kontrolü
  • Kolay kullanım
  • Kolay temizlik
  • Düşük bakım
Yoğun ultrasonikasyon suda kavitasyon kabarcıkları üretir. Kavitasyon kabarcıklarının müteakip çökmesi, sıvıda aşırı mekanik kesmeye neden olur. Bu etki, örneğin botanik ekstraksiyon için hücreleri bozar veya sudaki yağ damlacıklarını çok küçük boyuta kırar (emülsifikasyon). Kavitasyonel etki, Hielscher ultrasonik homojenizatörleri dağıtma, homojenleştirme, emülsifikasyon ve ekstraksiyon için çok etkili bir araç haline getirir. Hielscher Ultrasonics, laboratuvarda ve tam ölçekli üretimde ultrasonikasyon işlemlerini kapsayacak şekilde 50 Watt'tan 16000 Watt'a kadar ultrasonik problar yapar.

Suda Ultrasonik Kavitasyon (1000 Watt Ultrasonik Homojenizatör)

Video Thumbnail

Ultrasonik Homojenizatörlerin Uygulamaları

Ultrasonik homojenizatörler, katı-sıvı ve sıvı-sıvı süspansiyonları homojenize etmek, partikül boyutunu küçültmek, biyolojik materyali parçalamak ve çıkarmak, kimyasal reaksiyonları yoğunlaştırmak ve çözünür bileşikleri çözmek için laboratuvar ve endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ultrasonik Emülsifikasyon

Emülsifikasyon, kararlı veya yarı kararlı bir karışım hazırlamak için iki veya daha fazla karışmayan sıvının birlikte karıştırılması işlemidir. Genel olarak bu iki sıvı, bir yağ fazı ve bir sulu (su) fazdan oluşur. Farklı sıvı fazların karışımını stabilize etmek için bir emülgatör (yüzey aktif madde / yardımcı yüzey aktif madde) eklenir. Bir emülsiyonun damlacık boyutu, bir emülsiyonun işlevselliği ve stabilitesi söz konusu olduğunda çok önemli bir rol oynar. Güç ultrasonu, damlacıkları parçalayan ve onları dakika damlacıklarına indirgeyen sonomekanik kuvvetler oluşturduğundan, sonikasyon, mikron ve nano emülsiyonların üretimi için çok popüler bir yöntemdir. Ultrasonik homojenizatörler, O / W ve W / O emülsiyonları, ters emülsiyonlar, çift emülsiyonlar (O / W / O, W / O / W), mini emülsiyonlar ve Pickering emülsiyonlarının üretimi için güvenilir bir araçtır. Bu esnekliğe ve güvenilir emülsifiye etme kapasitesine dayanarak, ultrasonik homojenizatörler (bazen emülsifikasyon için kullanıldığında ultrasonik emülgatörler olarak da adlandırılır), örneğin kimya, gıda, ilaç ve yakıt endüstrisinde uzun vadeli kararlı emülsiyonlar üretmek için kullanılır.
Hakkında daha fazla bilgi edinmek için aşağıdaki bağlantılara tıklayın nano emülsiyonlarve Pickering emülsiyonları!

Ultrasonik Dispersiyon

Ultrasonik homojenizatörler, partikül topakları, agregalar ve hatta birincil partiküllerin boyutlarının güvenilir bir şekilde küçültülmesi gerektiğinde çok etkilidir. Ultrasonik homojenizatörlerin avantajı, proses sonucu olarak mikron veya nano partiküllerin hedeflenip hedeflenmediğine bakılmaksızın, partikülleri daha küçük ve daha düzgün partikül boyutlarına kadar öğütme yetenekleridir. Kavitasyonel kesme kuvvetleri ve sıvı akımları, parçacıkları birbirleriyle çarpışacak şekilde hızlandırır. Bu, parçacıklar arası çarpışma olarak bilinir. Parçacıkların kendileri, geleneksel boncuk değirmenleri kullanıldığında gerekli olan boncukların öğütülmesi ve müteakip ayırma işlemi ile kirlenmeyi önleyen öğütme ortamı görevi görür. Parçacık, 280 m/sn'ye kadar çok yüksek hızlarda parçacıklar arası çarpışma ile çarpıştığından, parçacıklara olağanüstü yüksek kuvvetler uygulanır ve bu nedenle çok küçük fraksiyonlara ayrılır. Sürtünme ve erozyon, bu parçacık parçalarına cilalı bir yüzey ve düzgün şekilli bir form verir. Kesme kuvvetleri ve parçacıklar arası çarpışmanın kombinasyonu, ultrasonik homojenizasyon ve dispersiyona, son derece homojen kolloidal süspansiyonlar ve dispersiyonlar sağlayan avantajlı kenar sağlar!
Aşağıdaki resim dizisi, grafit pulları üzerindeki ultrasonun kavitasyon kuvvetlerini göstermektedir.

Suda ultrasonik grafen pul pul dökülme

Bir grafit pulunun suda sono-mekanik pul pul dökülmesini gösteren yüksek hızlı bir çerçeve dizisi (a'dan f'ye) UP200S, 200W ultrasonikatör 3 mm sonotrot ile. Oklar, bölünmeye nüfuz eden kavitasyon kabarcıkları ile ayrılma (pul pul dökülme) yerini gösterir.
© Tyurnina ve ark. 2020 (CC BY-NC-ND 4.0)

Nanomalzemelerin Dispersiyonu ve Homojenizasyonu

Hem emülsiyonlar hem de dispersiyonlar için nano boyutlu karışımların hazırlanması zorlu bir iştir. Bıçaklı karıştırıcılar, boncuk değirmenleri, yüksek basınçlı homojenizatörler ve diğer karıştırıcılar gibi çoğu geleneksel homojenizasyon ve karıştırma tekniği, mikron boyutunda parçacıklar üretebilir, ancak damlacıkları ve katıları nano boyuta kadar güvenilir bir şekilde parçalayamazlar. Bu çoğunlukla yetersiz yoğunluktan kaynaklanmaktadır. Örneğin, bıçaklı karıştırıcılar, parçacıkları nano boyuta kırmak için yeterli kesme sağlamaz. Başka bir homojenizatör türü olan boncuk değirmenleri, katıları boncukların (öğütme ortamı) kendisinden daha ince bir parçacık boyutuna eşit şekilde öğütemez. Konvansiyonel taşlama boncuklarının ortalama boyutu 1.500 mm arasındadır – 35.000 mm'dir. Diğer bir sorun, frezeleme ortamının aşınması ve yıpranması ile kirlenmesidir. Ultrasonicators olağanüstü yüksek, ancak hassas bir şekilde kontrol edilebilir kesme kuvvetleri sağladığından, ultrason kavitasyonu, laboratuvarda nano dispersiyon ve nano emülsiyonların güvenilir üretimi için tercih edilen tekniktir ( R&D), pilot ve endüstriyel kurulumlar.

Ultrasonik Homojenizatörlerin Ek Uygulamaları Hakkında Bilgi İçin Lütfen Aşağıdaki Linklere Tıklayınız!

Information Request




Note our privacy policy.


 

Silikanın ultrasonik homojenizatör kullanılarak dağıtılması, dar ve homojen bir partikül dağılımı sağlar.

Ultrasonic dispersions show a uniform particle size distribution with homogeneously reduced particles. The curves show the particle distribution of silica before ultrasound (green curve) and after ultrasonic dispersion (red curve).

Ultrasonik homojenizasyon işlemlerinin ölçeklendirilmesi

Bir laboratuvar ultrasonik homojenizatöründen bir pilot ultrasonikatöre ve bir pilot sistemden tam ölçekli bir üretim ultrasonik homojenizatöre ölçeklendirilirken, ölçek büyütme tamamen doğrusal olarak uygulanabilir! Genlik, basınç, sıcaklık ve işlem süresi gibi tüm önemli işlem parametreleri sabit tutulur, sadece ultrasonik probun yüzey alanı ve probun enerjik karıştırıcısı olarak ultrasonicator daha büyük, daha güçlü birimlere ölçeklendirilir. Ultrasonik homojenizasyon işlemlerinin doğrusal ölçeklenebilirliği, büyük üretimde laboratuvar ve pilot ortamlarda olduğu gibi aynı yüksek kaliteli sonuçların elde edilmesini sağlar.

Prosesiniz için en uygun ultrasonik homojenizatörü bulun!

Hielscher Ultrasonics, ultrasonik homojenizatörler için uzun süredir deneyimli ortağınızdır. Tüm Hielscher ultrasonicators, dünya çapındaki müşterilerimize göndermeden önce Almanya'daki merkezimizde tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir. Hielscher ultrasonik homojenizatörler, sürekli yüksek performans, güvenilirlik, sağlamlık ve kullanıcı dostu olma özelliklerine sahip yüksek kaliteli cihazlardır. Ultrasonik homojenizasyon teknolojisinin teknik karmaşıklığı, Hielscher ekipmanının kullanıcılarına rekabet avantajları sağlar ve bu da onları sektörlerinde pazar lideri yapar. Ticari üretimler için laboratuvar ve tezgah üstü homojenizatörler, pilot sistemler ve tam endüstriyel ultrasonik homojenizatörlerden oluşan geniş ürün yelpazesi ile Hielscher, ihtiyaçlarınız için ideal ultrasonik karıştırma sistemine sahiptir. Manifold aksesuarları, ideal ultrasonik homojenizatör kurulumuna izin verir – bireysel ihtiyaçların karşılanması.
Proses gereksinimlerinizi ve spesifikasyonlarınızı bize bildirin – Uygulamanız için size en uygun ve verimli ultrasonik homojenizatörü memnuniyetle tavsiye edeceğiz!

Ultrasonik homojenizatörler kullanarak yüksek verimlilik

Olağanüstü proses verimliliği, makul yatırım maliyetleri, çok yüksek enerji verimliliği ve düşük işçilik ve bakım maliyetleri nedeniyle, Hielscher ultrasonik homojenizatörler geleneksel homojenizasyon tekniklerini geride bırakır ve hızlı bir ROI (Yatırım Getirisi) elde eder. Genellikle, bir ultrasonik homojenizatör birkaç ay içinde amorti edilir.

Endüstriyel Homojenizasyon için Yüksek Güçlü Ultrason

Hat içi işleme için reaktörlü ultrasonik homojenizatör.Genlik, ultrason tahrikli homojenizasyon işlemlerinde en önemli proses parametresidir. Tüm Hielscher ultrasonicators genlik üzerinde hassas kontrol sağlar. Proses hedefine bağlı olarak, daha hafif işleme koşulları için daha düşük bir genlik ayarlanabilir veya daha yıkıcı dispersiyon sonuçları için yüksek bir genlik seçilebilir. Hielscher Ultrasonik’ industrial ultrasonic processors can deliver very high amplitudes. Amplitudes of up to 200µm can be easily continuously run in 24/7 operation. For even higher amplitudes, customized ultrasonic sonotrodes are available.

Ultrasonik Homojenizatörler için Düşük Bakım Gereksinimleri

Ultrasonik homojenizatörlerin temizlenmesi sadece kolay değildir, çünkü sonotrot ve reaktör ıslak parçalar olan ve işlenmiş malzeme ile temas eden tek bileşenlerdir. Sonotrode (ultrasonik korna veya prob olarak da bilinir) ve reaktör sırasıyla titanyum ve paslanmaz çelikten yapılmıştır ve delikler veya ölü köşeler olmadan temiz geometrilere sahiptir.
Aşınma ve yıpranmaya maruz kalan tek parça, operasyonda önemli bir aksama olmadan değiştirilebilen ultrasonik probdur. Bir laboratuvar ultrasonicator'ın sonotrotu yaklaşık 10 dakika içinde değiştirilirken, endüstriyel bir ultrasonik homojenizatörün sonotrotunun değişimi yaklaşık 30-45 dakika sürebilir.

Hemen bizimle iletişime geçin! Deneyimli ekibimiz, teknik bilgi ve süreçle ilgili öneriler sunmaktan memnuniyet duyacaktır!

Aşağıdaki tablo size bizim ultrasonicators yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesidir:

Numune HacmiAkış OranıÖnerilen Cihaz
1 - 500mL10 - 200mL/minUP100H
10 - 2000mL20 - 400mL/minUP200Ht, UP400St
0,1 - 20L0,2 - 4L/minUIP2000hdT
10 - 100L2 - 10L/minUIP4000hdT
0.3 ila 60L0.6 ila 12L/dkUIP6000hdT
n.a.10 - 100L/minUIP16000
n.a.daha büyükgrubu UIP16000

Ask for more information

Ultrasonik işlemciler, uygulamalar ve fiyat hakkında ek bilgi talep etmek için lütfen aşağıdaki formu kullanın. Sürecinizi sizinle tartışmaktan ve gereksinimlerinizi karşılayan bir ultrasonik sistem sunmaktan memnuniyet duyacağız!









Please note our privacy policy.


Ultrasonik yüksek parçalayıcılı homojenizatörler laboratuvar, tezgah üstü, pilot ve endüstriyel işlemede kullanılır.

Hielscher Ultrasonics, laboratuvar, pilot ve endüstriyel ölçekte karıştırma uygulamaları, dispersiyon, emülsifikasyon ve ekstraksiyon için yüksek performanslı ultrasonik homojenizatörler üretmektedir.

Homojenizatörler Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

  • Homojenizatörün çalışma prensibi nedir? Bir homojenizatör, sıvılara, süspansiyonlara ve bulamaçlara kesme kuvvetleri uygular. Kesme, katı-sıvı ve sıvı-sıvı karışımlarının parçacık boyutunu azaltır ve tek tip parçacık boyutu dağılımları üretir. Homojenizatörler stabil emülsiyonlar veya dispersiyonlar üretebilir.
  • Homojenizasyon işleminin prensibi nedir? Homojenizasyonun temel prensibi, parçacıkları homojen bir şekilde ince bir boyuta ayırmak için heterojen bir karışıma ultrasonik titreşim ve kavitasyon gibi mekanik kuvvet uygulanmasını ve zaman içinde ayrılmayı önleyen tutarlı ve kararlı bir karışım elde edilmesini içerir.
  • Homojenizasyonun temel amacı nedir? Homojenizasyonun birincil amacı, partikül boyutunu küçülterek bir ürünün stabilitesini ve kıvamını iyileştirmektir. Bu işlem, karışımın viskozite, doku ve raf ömrü gibi fiziksel özelliklerini geliştirerek onu gıda işleme, ilaç ve kozmetikte çok önemli hale getirir.
  • Ultrasonik homojenizasyon nedir? Ultrasonik homojenizasyon, sıvı bir ortamda kavitasyonu indüklemek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır, bu da parçacıkları mikroskobik düzeyde parçalayan yoğun kesme kuvvetlerine neden olur. Bu yöntem özellikle hücresel bozulma, nanopartikül dispersiyonu ve emülsifikasyon için etkilidir.
  • Homojenizasyon için sonikasyon nedir? Homojenizasyon için sonikasyon, ince, homojen bir karışım elde etmek için numunelere ultrasonik enerji uygulanmasını içerir. Bu işlem, hem araştırma hem de endüstriyel bağlamlarda yaygın olarak kullanılan bir sıvı içindeki parçacıkların dağılması, emülsifiye edilmesi ve boyutunun azaltılması için etkilidir.
  • 2 tür sonikasyon yöntemi nelerdir? Sonikasyon yöntemlerinin iki ana türü doğrudan ve dolaylı sonikasyondur. Doğrudan sonikasyon, bir probun doğrudan numuneye daldırılmasını içerirken, dolaylı sonikasyon, numunelerin sonikasyon dostu bir sıvıya batırılmış bir kaba yerleştirildiği bir banyoda gerçekleşir. Doğrudan sonikasyon tipik olarak homojenizasyon için dolaylı sonikasyondan daha yoğun ve daha etkilidir.

Edebiyat / Referanslar

We will be glad to discuss your process.

Let's get in contact.