Hielscher Ultrasonics
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Cristalização de gesso acelerada por ultra-sons

  • A mistura e dispersão por ultra-sons acelera a cristalização e a reação de fixação do gesso (CaSO4・2H2O).
  • A aplicação de ultra-sons de potência à pasta de gesso acelera a cristalização, reduzindo assim o tempo de presa.
  • Para além de um endurecimento mais rápido, as placas de parede produzidas apresentam uma densidade reduzida.
  • A dispersão ultra-sónica de nanomateriais de reforço (por exemplo, CNTs, nanofibras ou sílica) em gesso resulta em elevada resistência mecânica e baixa porosidade.

Ultra-sons para um melhor fabrico de gesso

Para iniciar a reação de endurecimento do sulfato de cálcio hemihidratado e da água, o sulfato de cálcio hemihidratado deve ser uniformemente disperso em água, de modo a preparar uma pasta homogénea. A dispersão ultra-sónica assegura que as partículas sejam totalmente molhadas, de modo a obter uma hidratação completa do hemihidrato. A mistura ultra-sónica da pasta de gesso acelera o tempo de presa devido a uma cristalização acelerada.
Ingredientes adicionais, como aceleradores e nano materiais de reforço, também podem ser misturados de forma muito uniforme na pasta de gesso.

Princípio de funcionamento da dispersão por ultra-sons

Os dispositivos ultra-sónicos Hielscher são ferramentas poderosas para a redução do tamanho das partículas (Clique para ampliar!)Quando os ultra-sons de alta potência são acoplados a um líquido ou lama, ocorre cavitação gerada por ultra-sons. Cavitação ultra-sónica cria condições localmente extremas, incluindo forças de cisalhamento elevadas, jactos de líquido, micro turbulências, temperaturas elevadas, taxas de aquecimento e arrefecimento elevadas, bem como pressões elevadas. Essas forças de cisalhamento cavitacionais superam as forças de ligação entre as moléculas, de modo que elas são desaglomeradas e dispersas como partículas individuais. Além disso, as partículas são aceleradas pelos jactos de líquido cavitacional, de modo a colidirem umas com as outras e, assim, serem quebradas até ao tamanho de partículas nano ou mesmo primárias. Este fenómeno é conhecido como moagem húmida por ultra-sons.
Os ultra-sons de potência criam locais de nucleação na solução para que se consiga uma cristalização acelerada.
Clique aqui para saber mais sobre a sono-cristalização – a cristalização assistida por ultra-sons!

Sistema de ultra-sons de potência para dispersões de grande volume

dispersor ultrassónico industrial

Pedido de informações



Dispersão ultra-sónica de aditivos

Em muitos processos químicos, a sonicação é utilizada para misturar aditivos tais como agentes retardadores (por exemplo, proteínas, ácidos orgânicos), modificadores de viscosidade (por exemplo, superplastificantes), agentes anti-queimadura, ácido bórico, produtos químicos resistentes à água (por exemplo, polissiloxanos, emulsões de cera), fibras de vidro, intensificadores de resistência ao fogo (por exemplo, vermiculite, argilas e/ou sílica pirogénica) e outros aditivos convencionais na formulação para melhorar a formulação de gesso, endurecimento, etc.por exemplo, vermiculite, argilas e/ou sílica pirogénica), compostos poliméricos (por exemplo, PVA, PVOH) e outros aditivos convencionais na formulação para melhorar a formulação de gesso, compostos para juntas do tipo endurecimento e cimentos de gesso e para reduzir o seu tempo de endurecimento.
Clique aqui para saber mais sobre a mistura por ultra-sons e a mistura de aditivos!

Sistemas industriais de ultra-sons

A Hielscher Ultrasonics é o seu principal fornecedor de sistemas ultra-sónicos de alta potência para aplicações industriais e de bancada. A Hielscher oferece processadores ultra-sónicos industriais potentes e robustos. Os nossos UIP16000 (16kW) é o processador ultrassónico mais potente do mundo. Este sistema de ultra-sons de 16kW processa facilmente grandes volumes de lamas, mesmo altamente viscosas (até 10.000cp). Altas amplitudes de até 200µm (e mais altas a pedido) garantem que o material seja tratado adequadamente para que o nível desejado de dispersão, desaglomeração e moagem seja alcançado. Esta intensa sonicação produz lamas nano-particuladas para taxas de endurecimento rápidas e produtos de gesso de qualidade superior.
A robustez do equipamento ultrassónico da Hielscher permite o funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana, em serviço pesado e em ambientes exigentes.
O quadro seguinte dá-lhe uma indicação da capacidade de processamento aproximada dos nossos ultra-sons:

Volume do lote caudal Dispositivos recomendados
10 a 2000mL 20 a 400mL/min UP200Ht, UP400ST
0.1 a 20L 0.2 a 4L/min UIP2000hdT
10 a 100L 2 a 10L/min UIP4000
n.d. 10 a 100L/min UIP16000
n.d. maior grupo de UIP16000

A nossa longa experiência no processamento por ultra-sons ajuda-nos a aconselhar os nossos clientes desde os primeiros estudos de viabilidade até à implementação do processo à escala industrial.

Utilize o nosso laboratório de processos ultra-sónicos e o nosso centro técnico para o desenvolvimento e otimização dos seus processos!

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Literatura/Referências

  • Peters, S.; Stöckigt, M.; Rössler, Ch. (2009): Influência do ultrassom de potência na fluidez e na fixação de pastas de cimento Portland; em: 17ª Conferência Internacional sobre Materiais de Construção 23 a 26 de setembro de 2009, Weimar.
  • Rössler, Ch. (2009): Einfluss von Power-Ultraschall auf das Fließ- und Erstarrungsverhalten von Zementsuspensionen; in: Tagungsband der 17. Internationalen Baustofftagung ibausil, Hrsg. Finger-Institut für Baustoffkunde, Bauhaus-Universität Weimar, S. 1 - 0259 - 1 - 0264.
  • Zhongbiao, Man; Chen, Yuehui; Yang, Miao (2012): Preparação e propriedades de compósitos de whisker de sulfato de cálcio/borracha natural. Pesquisa de Materiais Avançados vol. 549, 2012. 597-600.


Fatos, vale a pena conhecer

Produção de placas de gesso

Durante o processo de fabrico de placas de gesso, uma pasta aquosa de gesso calcinado – o chamado sulfato de cálcio hemihidratado – é espalhado entre as folhas de papel superior e inferior. O produto assim criado deve ser continuamente deslocado num tapete transportador até que a pasta tenha endurecido. A folha é então seca até que o excesso de água na placa de gesso se evapore. Na produção de placas de gesso para paredes, é habitual adicionar várias substâncias à pasta para melhorar o processo de produção ou a própria placa. Por exemplo, é habitual aligeirar o peso da pasta através da incorporação de agentes espumantes para proporcionar um grau de arejamento que reduz a densidade do painel de parede final.

Sulfato de cálcio

O sulfato de cálcio (ou sulfato de cálcio) é um composto inorgânico com a fórmula CaSO4 e hidratos afins. Na forma anidra de γ-anidrite, é utilizada como dessecante de uso geral. Um hidrato específico de CaSO4 é conhecido como gesso de Paris. Outro hidrato importante é o gesso, que ocorre naturalmente como um mineral. Especialmente o gesso é amplamente utilizado em aplicações industriais, por exemplo, como material de construção, enchimento, em polímeros, etc. Todas as formas de CaSO4 aparecem como sólidos brancos e são dificilmente solúveis em água. O sulfato de cálcio provoca uma dureza permanente na água.
O composto inorgânico CaSO4 ocorre em três níveis de hidratação:

  • estado anidro (designação mineral: “anidrite”) com a fórmula CaSO4.
  • di-hidrato (designação mineral: “gesso”) com a fórmula CaSO4(H2O)2.
  • hemi-hidratado com a fórmula CaSO4(H22O)0.5. Os hemihidratos específicos podem ser distinguidos como alfa-hemihidrato e beta-hemihidrato.

Reacções de hidratação e desidratação
Quando o calor é aplicado, o gesso converte-se num mineral parcialmente desidratado – o chamado sulfato de cálcio hemihidratado, gesso calcinado ou gesso de Paris. O gesso calcinado tem a fórmula CaSO4-(nH2O), em que 0,5 ≤ n ≤ 0,8. Temperaturas entre 100°C e 150°C (212°F – 302°F) são necessários para remover a água que está presa na sua estrutura. A temperatura e o tempo exactos de aquecimento dependem da humidade ambiente. Temperaturas tão altas quanto 170°C (338°F) são aplicadas para a calcinação industrial. No entanto, a estas temperaturas inicia-se a formação de γ-anidrite. A energia térmica fornecida ao gesso nesta altura (o calor de hidratação) tende a ser utilizada para expulsar a água (sob a forma de vapor de água) em vez de aumentar a temperatura do mineral, que aumenta lentamente até à eliminação da água, aumentando depois mais rapidamente. A equação para a desidratação parcial é a seguinte:
Cristalização do gesso (Clique para aumentar!)

A propriedade endotérmica desta reação é relevante para o desempenho da parede de gesso, conferindo resistência ao fogo a estruturas residenciais e outras. Num incêndio, a estrutura por detrás de uma placa de gesso cartonado permanecerá relativamente fria à medida que a água se perde do gesso, prevenindo e retardando assim os danos na estrutura (através da combustão de elementos de madeira ou da perda de resistência do aço a altas temperaturas) e o consequente colapso estrutural. A temperaturas mais elevadas, o sulfato de cálcio liberta oxigénio e actua, assim, como agente oxidante. Esta caraterística do material é utilizada na aluminotermia. Ao contrário da maioria dos minerais, que quando reidratados formam simplesmente pastas líquidas ou semilíquidas, ou permanecem em pó, o gesso calcinado tem uma propriedade invulgar. Quando misturado com água à temperatura ambiente, volta quimicamente à forma di-hidratada preferida, enquanto fisicamente “definição” numa rede cristalina rígida e relativamente forte de gesso, como mostra a equação abaixo:
Desidratação parcial do gesso (Clique para aumentar!)
Esta reação exotérmica facilita a moldagem do gesso em várias formas, incluindo folhas para paredes de gesso, paus para giz de quadro negro e moldes (por exemplo, para imobilizar ossos partidos ou para fundição de metais). Misturado com polímeros, tem sido utilizado como cimento para reparação de ossos.
Quando aquecida a 180°C, uma forma quase isenta de água, a chamada γ-anidrite (CaSO4-nH2O, onde n = 0 a 0,05), é formada. A γ-anidrite reage apenas lentamente com a água para regressar ao estado di-hidratado, pelo que é amplamente utilizada como dessecante comercial. Quando aquecida acima de 250°C, ocorre a forma completamente anidra da β-anidrita. A β-anidrite não reage com a água, mesmo em escalas temporais geológicas, a não ser que seja muito finamente moída.

gesso

O gesso é um material de construção que é utilizado como material de revestimento protetor e/ou decorativo para paredes, tectos e para moldar e fundir elementos decorativos de construção.
O estuque é um trabalho em estuque, que é utilizado para produzir decorações em relevo.
Os tipos mais comuns de gesso são formulados a partir de gesso, cal ou cimento como ingrediente principal. O gesso é produzido como um pó seco (pó de gesso). Quando o pó é misturado com água, forma-se uma pasta rígida mas trabalhável. A reação exotérmica com a água liberta calor através de um processo de cristalização e, em seguida, o gesso hidratado endurece.

reboco de gesso

O gesso, ou gesso de Paris, é produzido por um tratamento térmico (aprox. 300°F / 150°C) do gesso:
CaSO4-2H2O + calor → CaSO4-0.5H2O + 1,5H2O (libertado sob a forma de vapor).
O gesso pode ser reformado misturando o pó seco com água. Para iniciar o endurecimento do gesso não modificado, o pó seco é misturado com água. Após cerca de 10 minutos, a reação de endurecimento inicia-se e é finalizada após cerca de 45 minutos. No entanto, o gesso é completamente endurecido após cerca de 72 horas. Se o gesso ou o gesso forem aquecidos acima de 130°C, forma-se hemi-hidrato. O pó hemihidratado também pode ser transformado em gesso quando disperso em água.

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