Hielscher Ultrasonics
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Cavitação ultrassónica em líquidos

A cavitação ultrassónica é a força motriz do processamento ultrassónico de líquidos de alta intensidade. Quando ultrassons potentes são acoplados a um líquido, formam-se bolhas microscópicas de vapor, que crescem e colapsam violentamente. Esta cavitação acústica cria forças locais intensas de cisalhamento, microjatos, ondas de choque, variações de pressão e efeitos de micromistura que podem acelerar a homogeneização, a dispersão, a emulsificação, a extração, a desgaseificação, a rutura celular e as reações sonoquímicas.

Os sonicadores de sonda Hielscher utilizam cavitação acústica controlada para transferir energia ultrassónica diretamente para líquidos, suspensões e suspensões pastosas. Desde pequenas amostras de laboratório até à produção industrial contínua em fluxo, os sistemas Hielscher permitem ajustar a amplitude, a geometria do sonotrodo, a pressão, a temperatura, o caudal e o tempo de residência para obter resultados de cavitação reprodutíveis.

  • Para laboratórios: desenvolver e otimizar os parâmetros de sonicação em pequenos volumes.
  • Para instalações piloto: validar processos baseados na cavitação em condições de processamento realistas.
  • Para produção: aumentar a escala da cavitação ultrassónica para processos por lotes, com recirculação ou contínuos em linha.
Procura um sistema de cavitação ultrassónica?
Indique-nos o seu líquido, o volume do lote ou o caudal, a viscosidade, o teor de sólidos, os limites de temperatura e o resultado pretendido para o processo. Recomendaremos a configuração ideal de sonicador, sonotrodo e célula de fluxo para a sua aplicação de cavitação.

Pedido de informações



As sondas ultrassónicas utilizam as forças da cavitação acústica para proporcionar mistura e homogeneização intensas. Os homogeneizadores ultrassónicos são amplamente utilizados para combinação de componentes, dispersão, emulsificação, extração, desgaseificação e sonoquímica eficientes.

Os sonicadores de sonda, como o UP400St, utilizam o princípio de funcionamento da cavitação acústica.

Cavitação ultrassónica em água com o UP400SEste vídeo mostra o ultrasonicador Hielscher UP400S (400W) a gerar cavitação acústica em água.
Este vídeo mostra o ultrasonicador Hielscher UP400S (400W) a gerar cavitação acústica em água.

 

O princípio de funcionamento da cavitação ultrassónica

Ao sonicar líquidos a altas intensidades, as ondas sonoras que se propagam nos meios líquidos originam ciclos alternados de alta pressão (compressão) e baixa pressão (rarefação), com ritmos que dependem da frequência. Durante o ciclo de baixa pressão, as ondas ultrassónicas de alta intensidade criam pequenas bolhas de vácuo ou cavidades no líquido. Quando as bolhas atingem um volume em que já não conseguem absorver energia, colapsam violentamente durante um ciclo de alta pressão. Este fenómeno denomina-se cavitação. Durante a implosão, atingem-se localmente temperaturas muito elevadas (aprox. 5 000K) e pressões muito elevadas (aprox. 2 000atm). A implosão da bolha de cavitação também origina jatos de líquido com velocidades de até 280m/s.

 

Cavitação acústica ou ultrassónica: crescimento e implosão das bolhas

A cavitação acústica (gerada por ultrassons de potência) cria condições localmente extremas, os chamados efeitos sonomecânicos e sonoquímicos. Devido a estes efeitos, a sonicação promove reações químicas que conduzem a rendimentos superiores, maior velocidade de reação, novas vias de reação e melhor eficiência global.

 

Tire partido dos ultrassons de potência e da mistura ultrassónica com o sonicador de sonda UIP1000hdT!Este sonicador de sonda de nível industrial, de 1000 watts, proporciona uma eficiência excecional na mistura e homogeneização. Ideal para aplicações exigentes, como moagem, nanoemulsões e nanodispersões, o UIP1000hdT assegura uma redução uniforme do tamanho das partículas, uma melhor mistura de emulsões e uma dispersão completa de pós e líquidos. Beneficie de tempos de processamento mais curtos, resultados transponíveis para outras escalas e um desempenho fiável em vários setores, como o farmacêutico, o cosmético e o químico. Otimize os seus processos com a potência da tecnologia ultrassónica!

Sonicador de sonda ou banho ultrassónico: qual é o método de cavitação adequado?

Tanto os sonicadores de sonda como os banhos ultrassónicos geram cavitação acústica, mas diferem significativamente em intensidade, controlo e fiabilidade do processo. Embora os banhos ultrassónicos sejam úteis para limpeza, os sonicadores de sonda acoplam energia ultrassónica diretamente ao líquido e criam uma zona de cavitação muito mais forte e concentrada. Isto torna os sonicadores de sonda a escolha preferencial para aplicações reprodutíveis de processamento de líquidos, como homogeneização, emulsificação, extração, rutura celular, dispersão de nanopartículas e reações sonoquímicas.

Critérios de comparação Sonicador de sonda Banho ultrassónico
Intensidade da cavitação Produz cavitação acústica de alta intensidade diretamente na ponta do sonotrodo. Produz cavitação mais fraca, distribuída pelo volume do banho.
Transferência de energia Transfere energia ultrassónica diretamente para o líquido, a suspensão ou a suspensão pastosa. Transfere energia indiretamente através do líquido do banho e da parede do recipiente.
Controlo do processo Permite ajustar com precisão a amplitude, a potência aplicada, o modo pulsado, a temperatura e o tempo de processamento. Oferece controlo limitado sobre a energia ultrassónica que efetivamente chega à amostra.
Reprodutibilidade Proporciona resultados de sonicação reprodutíveis quando os parâmetros do processo são definidos e monitorizados. Os resultados podem variar devido à distribuição irregular da cavitação, à posição do recipiente, ao material do recipiente, ao nível de enchimento e à carga do banho.
Eficiência do processamento Altamente eficiente para homogeneização, dispersão, emulsificação, extração, rutura celular e sonoquímica. Adequado principalmente para limpeza.
Volume da amostra Disponível para pequenas amostras de laboratório, bem como para volumes à escala piloto e industrial. Normalmente utilizado para pequenos recipientes ou vários recipientes colocados no interior do banho.
Aumento de escala Pode passar de testes laboratoriais para ensaios piloto e processamento industrial contínuo em linha. Difícil de aumentar de escala de forma fiável, porque a distribuição de energia e a intensidade da cavitação não são facilmente transferíveis.
Meios adequados Eficaz para líquidos, emulsões, suspensões, suspensões pastosas e formulações com elevado teor de sólidos. Mais adequado para líquidos de baixa viscosidade e tarefas simples de limpeza ou desgaseificação.
Aplicações típicas Dispersão de nanopartículas, nanoemulsões, extração, lise celular, homogeneização, desaglomeração, moagem por via húmida e reações sonoquímicas. Limpeza de material de vidro, desgaseificação de líquidos, dissolução de pós e agitação suave de amostras.
Melhor escolha para Processamento ultrassónico de líquidos controlado, potente e reprodutível. Limpeza simples ou tratamento ultrassónico de baixa intensidade.

Principais aplicações dos sonicadores e da cavitação acústica

Os sonicadores de sonda, também conhecidos como sondas ultrassónicas, geram de forma eficiente cavitação acústica intensa em líquidos. Por isso, são amplamente utilizados em diversas aplicações em diferentes setores industriais. Algumas das aplicações mais importantes da cavitação acústica gerada por sonicadores de sonda incluem:
 

  1. Homogeneização: As sondas ultrassónicas podem gerar cavitação intensa, caracterizada como um campo de vibração e forças de cisalhamento com elevada densidade energética. Estas forças proporcionam uma excelente mistura, combinação de componentes e redução do tamanho das partículas. A homogeneização ultrassónica produz suspensões uniformemente misturadas. Por isso, a sonicação é utilizada para produzir suspensões coloidais homogéneas com curvas de distribuição estreitas.
  2. Dispersão de nanopartículas: Os sonicadores são utilizados para a dispersão, a desaglomeração e a moagem por via húmida de nanopartículas. As ondas ultrassónicas de baixa frequência podem gerar cavitação de forte impacto, que desfaz aglomerados e reduz o tamanho das partículas. Em particular, o elevado cisalhamento dos jatos de líquido acelera as partículas no líquido, que colidem umas com as outras (colisão interpartículas), pelo que as partículas se fraturam e sofrem erosão. Isto resulta numa distribuição uniforme e estável das partículas, evitando a sedimentação. Este efeito é crucial em diversas áreas, incluindo a nanotecnologia, a ciência dos materiais e a indústria farmacêutica.
  3. Emulsificação e mistura: Os sonicadores de sonda são utilizados para criar emulsões e misturar líquidos. A energia ultrassónica provoca cavitação, ou seja, a formação e o colapso de bolhas microscópicas, que gera forças locais intensas de cisalhamento. Este processo ajuda a emulsionar líquidos imiscíveis, produzindo emulsões estáveis e finamente dispersas.
  4. Extração: Devido às forças de cisalhamento produzidas pela cavitação, os sonicadores são altamente eficientes na rutura de estruturas celulares e na melhoria da transferência de massa entre o sólido e o líquido. Por isso, a extração ultrassónica é amplamente utilizada para libertar material intracelular, como compostos bioativos, para a produção de extratos botânicos de elevada qualidade.
  5. Desgaseificação e desaeração: Os sonicadores de sonda são utilizados para remover bolhas de gás ou gases dissolvidos dos líquidos. A aplicação de cavitação ultrassónica promove a coalescência das bolhas de gás, de modo que crescem e sobem até à superfície do líquido. A cavitação ultrassónica torna a desgaseificação um procedimento rápido e eficiente. Isto é valioso em diversos setores, como os das tintas, dos fluidos hidráulicos ou do processamento de alimentos e bebidas, em que a presença de gases pode afetar negativamente a qualidade e a estabilidade do produto.
  6. Sonocatálise: As sondas ultrassónicas podem ser utilizadas para sonocatálise, um processo que combina cavitação acústica com catalisadores para melhorar as reações químicas. A cavitação gerada pelas ondas ultrassónicas melhora a transferência de massa, aumenta as velocidades de reação e promove a produção de radicais livres, conduzindo a transformações químicas mais eficientes e seletivas.
  7. Preparação de amostras: Os sonicadores de sonda são habitualmente utilizados em laboratórios para a preparação de amostras. São utilizados para homogeneizar, desagregar e extrair amostras biológicas, como células, tecidos e vírus. A energia ultrassónica gerada pela sonda rompe as membranas celulares, libertando o conteúdo celular e facilitando análises posteriores.
  8. Desintegração e rutura celular: Os sonicadores de sonda são utilizados para desintegrar e romper células e tecidos para diversas finalidades, como a extração de componentes intracelulares, a inativação microbiana ou a preparação de amostras para análise. As ondas ultrassónicas de alta intensidade e a cavitação por elas gerada provocam tensões mecânicas e forças de cisalhamento, resultando na desintegração das estruturas celulares. Na investigação biológica e no diagnóstico médico, os sonicadores de sonda são utilizados para lise celular, o processo de romper as células para libertar os seus componentes intracelulares. A energia ultrassónica rompe paredes celulares, membranas e organelos, permitindo a extração de proteínas, DNA, RNA e outros constituintes celulares.

 
Estas são algumas das principais aplicações dos sonicadores de sonda, mas a tecnologia tem uma gama ainda mais ampla de outras utilizações, incluindo sonoquímica, redução do tamanho das partículas (moagem por via húmida), síntese de partículas por abordagem ascendente e sonossíntese de substâncias químicas e materiais em diversos setores, como a indústria farmacêutica, o processamento de alimentos, a biotecnologia e as ciências do ambiente.

 

Exfoliação ultrassónica de grafeno em água

Uma sequência de imagens a alta velocidade (de a a f) que ilustra a exfoliação sonomecânica de uma lâmina de grafite em água utilizando o UP200S, um sonicador de 200W com um sonotrodo de 3-mm. As setas mostram o local de separação das partículas, com bolhas de cavitação a penetrar na fenda.
© Tyurnina et al. 2020

Cavitação ultrassónica potente no Hielscher Cascatrode

Tire partido da cavitação ultrassónica!

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Indique-nos o líquido, o volume do lote ou o caudal, a viscosidade, o teor de sólidos, os limites de temperatura e o resultado pretendido para o processo. Recomendaremos a configuração ideal de sonicador e sonotrodo para processamento por lotes ou em fluxo utilizando cavitação acústica!





A tabela abaixo dá uma indicação da capacidade aproximada de processamento dos nossos sonicadores:

Volume do lote Caudal Dispositivos recomendados
1 a 500mL 10 a 200mL/min UP100H
10 a 2000mL 20 a 400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1 a 20L 0,2 a 4L/min UIP2000hdT
10 a 100L 2 a 10L/min UIP4000hdT
n.a. 10 a 100L/min UIP16000
n.a. superior conjunto de UIP16000

Vídeo de cavitação acústica num líquido

O vídeo seguinte demonstra a cavitação acústica no cascatrode do sonicador UIP1000hdT numa coluna de vidro cheia de água. A coluna de vidro é iluminada a partir de baixo com luz vermelha para melhorar a visualização das bolhas de cavitação.

Cavitação ultrassónica em líquidos com o UIP1000Este vídeo mostra a cavitação ultrassónica / acústica em água, gerada pelo Hielscher UIP1000. A cavitação ultrassónica é utilizada em muitas aplicações em líquidos, como a homogeneização, a dispersão, a emulsificação, a extração, a desgaseificação e as reações sonoquímicas.
Este vídeo mostra a cavitação ultrassónica / acústica em água, gerada pelo Hielscher UIP1000. A cavitação ultrassónica é utilizada em muitas aplicações em líquidos, como a homogeneização, a dispersão, a emulsificação, a extração, a desgaseificação e as reações sonoquímicas.

 

Os homogeneizadores ultrassónicos de elevado cisalhamento são utilizados no processamento laboratorial, de bancada, piloto e industrial.

A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassónicos de elevado desempenho para aplicações de mistura, dispersão, emulsificação e extração à escala laboratorial, piloto e industrial.



Perguntas frequentes

O que é a cavitação ultrassónica?

A cavitação ultrassónica é a formação, o crescimento e o colapso violento de bolhas microscópicas num líquido exposto a ultrassons de alta intensidade. O colapso destas bolhas cria cisalhamento local intenso, microjatos de líquido, ondas de choque, elevados gradientes de pressão e fortes efeitos de micromistura.

Qual é a diferença entre cavitação ultrassónica e cavitação acústica?

Cavitação acústica é o termo geral para a cavitação causada por ondas sonoras. A cavitação ultrassónica é a cavitação acústica gerada por frequências ultrassónicas, normalmente acima da gama audível. No processamento industrial de líquidos, ambos os termos são frequentemente utilizados para a cavitação produzida por sonicadores de alta potência.

Como é que a cavitação ultrassónica melhora o processamento de líquidos?

A cavitação ultrassónica melhora o processamento de líquidos ao criar efeitos mecânicos e químicos intensos no interior do líquido. Os efeitos mecânicos favorecem a mistura, a homogeneização, a emulsificação, a desaglomeração de partículas, a moagem por via húmida, a extração e a rutura celular. Em sistemas reativos, a cavitação também pode promover efeitos sonoquímicos e melhorar a transferência de massa.

Que aplicações utilizam cavitação ultrassónica?

A cavitação ultrassónica é utilizada para homogeneização, dispersão, emulsificação, nanoemulsificação, extração, desgaseificação, desaglomeração, redução do tamanho das partículas, lise celular, rutura microbiana, sonoquímica, sonocatálise e reações avançadas em fase líquida.

Porque são os sonicadores de sonda eficazes para a cavitação?

Os sonicadores de sonda transmitem energia ultrassónica diretamente para o líquido através de um sonotrodo. Este acoplamento direto de energia cria uma zona de cavitação intensa junto à superfície da sonda e permite ajustar com precisão parâmetros importantes do processo, como a amplitude, a potência aplicada, a temperatura, a pressão e o tempo de processamento.

Um banho ultrassónico é adequado para uma cavitação forte?

Os banhos ultrassónicos produzem cavitação, mas a densidade energética é geralmente muito inferior e menos concentrada do que com um sonicador de sonda. Os banhos são úteis para limpeza e tratamento suave, enquanto os sonicadores de sonda são preferidos para homogeneização, extração, emulsificação, dispersão e rutura celular reprodutíveis, bem como para o processamento industrial de líquidos.
Leia e veja como diferem os sonicadores de sonda e os banhos ultrassónicos!

Que parâmetros influenciam a intensidade da cavitação ultrassónica?

Os parâmetros importantes incluem a amplitude, a potência ultrassónica, a área da superfície do sonotrodo, o volume do líquido, a viscosidade, o teor de sólidos, a pressão, a temperatura, a geometria do recipiente, a geometria da célula de fluxo, o caudal e o tempo de residência. O ajuste destes parâmetros permite adaptar a intensidade da cavitação ao objetivo do processo.

É possível aumentar a escala da cavitação ultrassónica do laboratório para a produção?

Sim. Os processos de cavitação ultrassónica podem ser desenvolvidos em volumes laboratoriais e transferidos para a escala piloto ou industrial através do controlo da amplitude, da energia aplicada, da geometria do sonotrodo, do caudal e do tempo de residência. A Hielscher disponibiliza sonicadores e reatores para testes laboratoriais, ensaios piloto e produção industrial contínua.

 

Bibliografia / Referências


Ultrassons de elevado desempenho! A gama de produtos Hielscher abrange todo o espectro, desde o sonicador compacto de laboratório, passando pelas unidades de bancada, até aos sistemas ultrassónicos totalmente industriais.

A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassónicos de elevado desempenho, desde a escala laboratorial até à escala industrial.

Teremos todo o gosto em discutir o seu processo.

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