Dispersão ultrassônica de bentonita

• As argilas bentoníticas, como bentonita sódica, bentonita de cálcio e bentonita de potássio, são usadas principalmente como aditivo para fluidos de perfuração, aglutinante, purificador, adsorvente e como barreira de águas subterrâneas.
• Devido à forte ligação e às forças de van der Waals, a dispersibilidade da bentonita requer intensas forças de mistura para quebrar os aglomerados uniformemente.
• A dispersão ultrassônica é um método altamente confiável para produzir pastas altamente viscosas com grandes quantidades de concentração de sólidos. Assim, o ultrassônico supera os agitadores convencionais que produzem polpas homogêneas de bentonita.

Dispersão de bentonita

A bentonita tem múltiplas aplicações, como lubrificante, espessante ou adsorbens. Para se beneficiar das características do material da bentonita, as partículas/plaquetas de bentonita devem ser uniformemente distribuído em um meio de base. As dispersões de bentonita têm uma alta capacidade de inchaço e podem adsorver uma grande quantidade de fluido. Quando dispersa em um líquido, a dispersão da bentonita forma um Altamente tixotrópico suspensão coloidal ou gel. As propriedades coloidais das dispersões de bentonita são altamente dependentes da qualidade da dispersão. Portanto ultrassom é a técnica de dispersão preferida para obter pastas de bentonita de alta qualidade.

Dispersão ultrassônica de bentonita (realizada com misturador ultrassônico UIP2000hdT)

Problemas

Os métodos convencionais de dipsersion geralmente não podem induzir as intensas forças de cisalhamento necessárias para preparar uma pasta homogênea de bentonita funcionalizada. A tixotropia da bentonita e sua extraordinária capacidade de ligação e inchaço da água requerem equipamentos de dispersão melhores do que a média que se destacam no manuseio de alta viscosidade pastas e fornece cisalhamento suficiente para quebrar os aglomerados.
A viscosidade da dispersão da bentonita aumenta com o aumento da concentração. O equipamento de mistura convencional não é capaz de lidar com as pastas espessas que faltam em dispersão e hidratação qualidade.
Devido à capacidade de mistura insuficiente, os dispersores convencionais devem ser combinados com etapas adicionais de processamento, por exemplo, moagem.

solução

Ofertas de equipamentos ultrassônicos de alta potência Forças de cisalhamento intensas que quebram facilmente a ligação entre as partículas de bentonita. Polpas de bentonita altamente viscosas podem ser processadas de forma homogênea alimentando a suspensão através de uma câmara de reator ultrassônico onde as partículas são desaglomerado e Dispersos para um tamanho de partícula uniforme. A intensa agitação e cisalhamento auxiliam as partículas’ redução até o tamanho de partícula desejado. Ultrassom poderoso delaminados e Esfolia bentonita (montmorilonita) resultando em uma superfície de partículas altas que contribui para uma melhoria inchação e o Funcionalização da bentonita.

Dispersão ultrassônica de argilas

Como funciona: Forças ultrassônicas altamente intensas induzidas em líquidos criam cavitação. Ultrassônico cavitação é expresso em cisalhamento puro. Assim, a tecnologia de mistura e dispersão ultrassônica é ideal para produzir suspensões tixotrópicas com uma carga muito alta de partículas.
Devido ao intenso cisalhamento, o ultrassom permite dispersar as argilas de forma eficiente em pastas. Como a sonicação é realizada como processo contínuo em linha, até mesmo lamas de alta viscosidade, como lamas de perfuração, emulsões de betume, látex ou Tintas.

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