Hielscher Ultrasonics
Z przyjemnością omówimy Twój proces.
Zadzwoń do nas: +49 3328 437-420
Napisz do nas: info@hielscher.com

Ultradźwiękowo zintensyfikowane reaktory ze stałym złożem

  • Ultradźwiękowe mieszanie i dyspersja aktywuje i intensyfikuje reakcję katalityczną w reaktorach ze złożem stałym.
  • Sonikacja poprawia transfer masy i zwiększa tym samym wydajność, współczynnik konwersji i wydajność.
  • Dodatkową korzyścią jest usuwanie pasywujących warstw zanieczyszczeń z cząstek katalizatora za pomocą kawitacji ultradźwiękowej.

Katalizatory ze stałym złożem

Złoża stałe (czasami nazywane również złożami upakowanymi) są zwykle ładowane granulkami katalizatora, które są zwykle granulkami o średnicy od 1 do 5 mm. Mogą być one ładowane do reaktora w postaci pojedynczego złoża, oddzielnych powłok lub w rurach. Katalizatory oparte są głównie na metalach takich jak nikiel, miedź, osm, platyna i rod.
Wpływ ultradźwięków mocy na heterogeniczne reakcje chemiczne jest dobrze znany i szeroko stosowany w przemysłowych procesach katalitycznych. Reakcje katalityczne w reaktorze ze złożem stałym mogą również korzystać z obróbki ultradźwiękowej. Ultradźwiękowe napromieniowanie katalizatora ze złożem stałym generuje wysoce reaktywne powierzchnie, zwiększa transport masy między fazą ciekłą (reagentami) a katalizatorem i usuwa powłoki pasywujące (np. warstwy tlenków) z powierzchni. Ultradźwiękowa fragmentacja kruchych materiałów zwiększa obszary powierzchni i przyczynia się w ten sposób do zwiększonej aktywności.

Cząstki poddane obróbce ultradźwiękowejZalety

  • Zwiększona wydajność
  • Zwiększona reaktywność
  • Zwiększony współczynnik konwersji
  • Wyższa wydajność
  • Recykling katalizatora
Ultradźwiękowa dyspersja krzemionki

Zapytanie o informacje







Ultradźwiękowa intensyfikacja reakcji katalitycznych

Ultradźwiękowe mieszanie i mieszanie poprawia kontakt między cząstkami reagenta i katalizatora, tworzy wysoce reaktywne powierzchnie i inicjuje i/lub wzmacnia reakcję chemiczną.
Ultradźwiękowe przygotowanie katalizatora może powodować zmiany w zachowaniu krystalizacji, dyspersji / deaglomeracji i właściwościach powierzchni. Ponadto na właściwości wstępnie uformowanych katalizatorów można wpływać poprzez usuwanie pasywujących warstw powierzchniowych, lepszą dyspersję, zwiększenie transferu masy.
Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o wpływie ultradźwięków na reakcje chemiczne (sonochemia)!

Przykłady

  • Ultradźwiękowa obróbka wstępna katalizatora Ni do reakcji uwodornienia
  • Sonikowany katalizator Raney Ni z kwasem winowym zapewnia bardzo wysoką enancjoselektywność
  • Katalizatory Fischera-Tropscha przygotowane metodą ultradźwiękową
  • Poddane obróbce sonochemicznej amorficzne katalizatory proszkowe o zwiększonej reaktywności
  • Sono-synteza amorficznych proszków metali

Ultradźwiękowy odzysk katalizatora

Stałe katalizatory w reaktorach ze złożem stałym mają najczęściej postać kulek lub cylindrycznych rurek. Podczas reakcji chemicznej powierzchnia katalizatora jest pasywowana przez warstwę zanieczyszczeń, powodując z czasem utratę aktywności katalitycznej i/lub selektywności. Skale czasowe rozpadu katalizatora znacznie się różnią. Podczas gdy na przykład śmiertelność katalizatora krakingu może nastąpić w ciągu kilku sekund, katalizator żelazowy stosowany w syntezie amoniaku może działać przez 5-10 lat. Dezaktywację katalizatora można jednak zaobserwować w przypadku wszystkich katalizatorów. Podczas gdy można zaobserwować różne mechanizmy (np. chemiczne, mechaniczne, termiczne) dezaktywacji katalizatora, zanieczyszczenie jest jednym z najczęstszych rodzajów rozpadu katalizatora. Zanieczyszczenie odnosi się do fizycznego osadzania się substancji z fazy ciekłej na powierzchni i w porach katalizatora, blokując w ten sposób miejsca reaktywne. Zanieczyszczenie katalizatora koksem i węglem jest procesem szybkim i może być odwrócone przez regenerację (np. obróbkę ultradźwiękową).
Kawitacja ultradźwiękowa jest skuteczną metodą usuwania pasywujących warstw zanieczyszczeń z powierzchni katalizatora. Ultradźwiękowy odzysk katalizatora jest zwykle przeprowadzany przez sonikację cząstek w cieczy (np. wodzie dejonizowanej) w celu usunięcia pozostałości zanieczyszczeń (np. platyny / włókna krzemionkowego pt / SF, katalizatorów niklowych).

systemy ultradźwiękowe

Ultradźwięki mocy są stosowane do katalizatorów i reakcji katalitycznych. (Kliknij, aby powiększyć!)Hielscher Ultrasonics oferuje różne procesory ultradźwiękowe i odmiany do integracji ultradźwięków mocy w reaktorach ze złożem stałym. Różne systemy ultradźwiękowe są dostępne do zainstalowania w reaktorach ze złożem stałym. Dla bardziej złożonych typów reaktorów oferujemy dostosowany ultradźwiękowy rozwiązania.
Aby przetestować reakcję chemiczną pod wpływem promieniowania ultradźwiękowego, zapraszamy do odwiedzenia naszego laboratorium procesów ultradźwiękowych i centrum technicznego w Teltow!
Skontaktuj się z nami już dziś! Cieszymy się, że możemy omówić z Tobą ultradźwiękową intensyfikację Twojego procesu chemicznego!
Poniższa tabela przedstawia przybliżoną wydajność przetwarzania naszych ultradźwiękowców:

Wielkość partii natężenie przepływu Polecane urządzenia
10 do 2000mL 20-400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 do 20L 0.2 do 4L/min UIP2000hdT
10-100L 2 do 10L/min UIP4000
b.d. 10-100L/min UIP16000
b.d. większe klaster UIP16000
Przetwarzanie w linii z procesorami ultradźwiękowymi o mocy 7 kW (kliknij, aby powiększyć!)

Ultradźwiękowy system przepływu

Reakcje zintensyfikowane ultradźwiękami

  • uwodornienie
  • Alkilacja
  • Cyjanowanie
  • eteryfikacja
  • estryfikacja
  • polimeryzacja
  • (np. katalizatory Zieglera-Natty, metaloceny)

  • Allylation
  • Bromowanie

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Skorzystaj z formularza poniżej, jeśli chcesz zażądać dodatkowych informacji na temat ultradźwiękowej homogenizacji. Chętnie zaoferujemy Państwu system ultradźwiękowy, spełniający Państwa wymagań.









Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.




Literatura/Referencje



Fakty, które warto znać

Kawitacja ultradźwiękowa i sonochemia

Sprzężenie ultradźwięków mocy z cieczami i zawiesinami skutkuje kawitacja akustyczna. Kawitacja akustyczna odnosi się do zjawiska szybkiego powstawania, wzrostu i implozyjnego zapadania się pustek wypełnionych parą. Generuje to bardzo krótkotrwałe "gorące punkty" z ekstremalnymi skokami temperatury do 5000K, bardzo wysokimi szybkościami nagrzewania / chłodzenia powyżej 10°C.9Ks-1i ciśnienia 1000atm z odpowiednimi różnicami – wszystko w ciągu nanosekund.
Obszar badań przyspieszenie reakcji chemycznych (sonochemia). bada wpływ ultradźwięków na tworzenie kawitacji akustycznej w cieczach, która inicjuje i/lub zwiększa aktywność chemiczną w roztworze.

Heterogeniczne reakcje katalityczne

W chemii kataliza heterogeniczna odnosi się do rodzaju reakcji katalitycznej, w której fazy katalizatora i reagentów różnią się od siebie. W kontekście chemii heterogenicznej faza jest używana nie tylko do rozróżnienia między ciałem stałym, cieczą i gazem, ale odnosi się również do niemieszających się cieczy, np. oleju i wody.
Podczas reakcji heterogenicznej jeden lub więcej reagentów ulega przemianie chemicznej na granicy faz, np. na powierzchni stałego katalizatora.
Szybkość reakcji zależy od stężenia reagentów, wielkości cząstek, temperatury, katalizatora i innych czynników.
Stężenie reagenta: Ogólnie rzecz biorąc, wzrost stężenia reagenta zwiększa szybkość reakcji ze względu na większy interfejs, a tym samym większy transfer fazy między cząstkami reagenta.
Wielkość cząstek: Gdy jednym z reagentów jest cząstka stała, nie można jej wyświetlić w równaniu szybkości, ponieważ równanie szybkości pokazuje tylko stężenia, a ciała stałe nie mogą mieć stężenia, ponieważ znajdują się w innej fazie. Jednak wielkość cząstek ciała stałego wpływa na szybkość reakcji ze względu na dostępną powierzchnię do przenoszenia faz.
Temperatura reakcji: Temperatura jest powiązana ze stałą szybkości za pomocą równania Arrheniusa: k = Ae-Ea/RT
Gdzie Ea to energia aktywacji, R to uniwersalna stała gazowa, a T to temperatura bezwzględna w Kelwinach. A jest współczynnikiem Arrheniusa (częstotliwości). e-Ea/RT podaje liczbę cząstek pod krzywą, które mają energię większą niż energia aktywacji, Ea.
Katalizator: W większości przypadków reakcje zachodzą szybciej z użyciem katalizatora, ponieważ wymagają mniejszej energii aktywacji. Katalizatory heterogeniczne zapewniają powierzchnię szablonu, na której zachodzi reakcja, podczas gdy katalizatory homogeniczne tworzą produkty pośrednie, które uwalniają katalizator na kolejnym etapie mechanizmu.
Inne czynniki: Inne czynniki, takie jak światło, mogą wpływać na niektóre reakcje (fotochemia).

Substytucja nukleofilowa

Substytucja nukleofilowa to podstawowa klasa reakcji w chemii organicznej (i nieorganicznej), w której nukleofil selektywnie wiąże się w postaci zasady Lewisa (jako donor pary elektronowej) z kompleksem organicznym lub atakuje dodatni lub częściowo dodatni (+ve) ładunek atomu lub grupy atomów w celu zastąpienia grupy opuszczającej. Dodatni lub częściowo dodatni atom, który jest akceptorem pary elektronowej, nazywany jest elektrofilem. Cała jednostka molekularna elektrofilu i grupy opuszczającej jest zwykle nazywana substratem.
Substytucję nukleofilową można zaobserwować na dwóch różnych ścieżkach – SN1 i SN2. Która forma mechanizmu reakcji – sN1 lub SN2 – zależy od struktury związków chemicznych, rodzaju nukleofila i rozpuszczalnika.

Rodzaje dezaktywacji katalizatora

  • Zatrucie katalizatora to termin określający silną chemisorpcję gatunków na miejscach katalitycznych, które blokują miejsca reakcji katalitycznej. Zatrucie może być odwracalne lub nieodwracalne.
  • Zanieczyszczenie odnosi się do mechanicznej degradacji katalizatora, w której substancje z fazy ciekłej osadzają się na powierzchni katalizatora i w jego porach.
  • Degradacja termiczna i spiekanie powodują utratę powierzchni katalitycznej, powierzchni nośnej i reakcji fazy aktywnej z nośnikiem.
  • Tworzenie się oparów oznacza formę degradacji chemicznej, w której faza gazowa reaguje z fazą katalizatora w celu wytworzenia lotnych związków.
  • Reakcje para-ciało stałe i ciało stałe-ciało stałe powodują chemiczną dezaktywację katalizatora. Para, nośnik lub promotor reagują z katalizatorem, w wyniku czego powstaje nieaktywna faza.
  • Ścieranie lub kruszenie cząstek katalizatora powoduje utratę materiału katalitycznego w wyniku mechanicznego ścierania. Wewnętrzna powierzchnia katalizatora jest tracona z powodu mechanicznego kruszenia cząstek katalizatora.

Z przyjemnością omówimy Twój proces.

Let's get in contact.