Ultradźwiękowe słodowanie i kiełkowanie słodu
- Słodowanie jest procesem czasochłonnym: moczenie i uwadnianie ziarna zajmują dużo czasu i przeważnie dają nierównomierne rezultaty.
- Dzięki sonikacji można znacznie zwiększyć szybkość, odsetek i wydajność kiełkowania jęczmienia.
Produkcja słodu
Słód / słodowane ziarno jest szeroko wykorzystywane do produkcji piwa, whisky, koktajli mlecznych ze słodem i octu słodowego, a także jako dodatek do żywności. Podczas słodowania wysuszone ziarno (np. jęczmienia) moczy się w wodzie, aby rozpocząć kiełkowanie. Podczas kiełkowania uwalniane są istniejące enzymy, wytwarzane są nowe enzymy, a ściany komórkowe bielma ulegają rozkładowi, co umożliwia uwolnienie zawartości komórek oraz rozłożenie części zgromadzonych białek do aminokwasów. Po osiągnięciu określonego stopnia skiełkowania proces kiełkowania zostaje zatrzymany przez suszenie. Podczas słodowania ziarna powstają enzymy – mianowicie α-amylaza i β-amylaza – niezbędne do przekształcania skrobi zawartej w ziarnie w cukry. Do różnych rodzajów cukrów należą monosacharyd glukoza, disacharyd maltoza, trisacharyd maltotrioza oraz cukry wyższe zwane maltodekstrynami. Moczenie i kiełkowanie ziarna są dość czasochłonne, ponieważ moczenie trwa 1–2 dni, a kiełkowanie dodatkowe 4–6 dni. Sprawia to, że produkcja słodu jest czasochłonna i kosztowna.
Słodowanie usprawnione ultradźwiękami
Rozwiązanie: sonikacja
- Sonikacja poprawia zdolność kiełkowania ziaren jęczmienia i zwiększa szybkość ich kiełkowania.
Efekty działania ultradźwięków:
- Szybsze i lepsze moczenie
- Szybsze kiełkowanie
- Pełniejsze kiełkowanie
- Aktywacja enzymów
- Większa szybkość ekstrakcji
- Słód wysokiej jakości
Te efekty wywołane ultradźwiękami wynikają ze zwiększonej aktywności enzymatycznej i mikropęknięć powodowanych przez kawitację ultradźwiękową na nasionach. Ziarno jęczmienia może wchłonąć więcej wody w krótszym czasie, co prowadzi do znacznie lepszego uwodnienia nasion. Szybkie uwodnienie i równomierne kiełkowanie są ważne dla dobrej jakości słodowania, ponieważ nieskiełkowane nasiona są podatne na uszkodzenia wywoływane przez bakterie i grzyby.
Słodowanie jest złożonym procesem, w którym uczestniczy wiele enzymów; do ważnych należą α-amylaza, β-amylaza, α-glukozydaza i dekstryna graniczna. Podczas słodowania jęczmień przechodzi niepełny naturalny proces kiełkowania, obejmujący szereg etapów enzymatycznego rozkładu bielma ziarna jęczmienia. W wyniku tego rozkładu enzymatycznego ściany komórkowe bielma ulegają degradacji, a ziarna skrobi są uwalniane z matrycy bielma, w której są osadzone. Ultradźwięki aktywują enzymy i zwiększają szybkość ekstrakcji materiału wewnątrzkomórkowego, np. skrobi i białek. Cząsteczki arabinoksylanów mają tendencję do tworzenia agregatów makrocząsteczkowych w rozcieńczonych roztworach polisacharydów. Sonikacja pomaga skutecznie zmniejszać agregaty polisacharydów. W wyniku rozkładu polisacharydu, jakim jest skrobia, powstają węglowodany ulegające fermentacji. Węglowodany te są przekształcane w alkohol na etapie fermentacji podczas produkcji piwa.
Wszystkie te efekty działania ultradźwięków na procesy biochemiczne podczas słodowania skutkują krótszym czasem kiełkowania i wyższym odsetkiem / wydajnością kiełkowania. Skrócenie okresu kiełkowania przynosi znaczące korzyści ekonomiczne dla przemysłu słodowniczego i piwowarskiego.
Yaldagard i in. (2008) wykazali, że ultradźwięki „mają potencjał do zastosowania w procesach słodowania jako metoda obróbki nasion służąca skróceniu okresu kiełkowania i zwiększeniu całkowitego odsetka kiełkowania”.
Procedura ultradźwiękowego kondycjonowania nasion jęczmienia
Nasiona jęczmienia Hordeum vulgare (zawartość wilgoci 9%; przechowywane w temperaturze pokojowej przez 3 miesiące po zbiorze)
Urządzenie ultradźwiękowe UP200H (200W, 24kHz) wyposażone w sonotrodę S3 (kształt promieniowy, średnica 3mm, maks. głębokość zanurzenia 90mm)
Protokół:
Końcówkę sonotrody zanurzono na głębokość ok. 9 mm w roztworze procesowym składającym się z wody i nasion jęczmienia. Wszystkie eksperymenty przeprowadzono na próbkach (10 g nasion jęczmienia) rozproszonych w 80 mL wody wodociągowej, stosując bezpośrednią sonikację (układ z sondą) przy ustawieniu mocy na 20, 60 i 100%, z dodatkowym mieszaniem lub wytrząsaniem. Zastosowano to w celu uniknięcia fal stojących lub powstawania obszarów pozbawionych materiału stałego, aby zapewnić równomierny rozkład fal ultradźwiękowych. Urządzenie ultradźwiękowe ustawiono w trybie impulsowym, stosując regulację współczynnika wypełnienia cyklu w celu ograniczenia powstawania wolnych rodników. We wszystkich eksperymentach współczynnik wypełnienia cyklu ustawiono na 50%. Roztwór poddawano obróbce w stałej temperaturze 30°C przez 5, 10 i 15 min. [Yaldagard et al. 2008]
Wyniki:
Obróbka ultradźwiękowa prowadzi do lepszego uwodnienia i szybszego kiełkowania w krótszym czasie.
Najwyższy odsetek kiełkowania nasion (około 100%) odnotowano przy ustawieniu mocy na 100%. W przypadku nasion poddawanych sonikacji przez 5, 10 i 15 min przy pełnej mocy (ustawienie mocy urządzenia na 100%) odsetek kiełkowania wzrósł z ~93,3% (nasiona niepoddane sonikacji) do odpowiednio 97,2%, 98% i 99,4%. Wyniki te można przypisać efektom mechanicznym wynikającym z kawitacji wywołanej ultradźwiękami, zwiększającej pobieranie wody przez ściany komórkowe. Sonikacja zwiększa transport masy i ułatwia przenikanie wody przez ścianę komórkową do wnętrza komórki. Zapadanie się pęcherzyków kawitacyjnych w pobliżu ścian komórkowych narusza strukturę komórki i umożliwia sprawny transport masy dzięki strugom cieczy wywołanym ultradźwiękami.
Metoda ta znacznie skróciła czas potrzebny do rozpoczęcia kiełkowania nasion. Korzenie włosowate pojawiały się szybciej w próbkach poddanych obróbce i rosły obficie w porównaniu z nasionami niepoddanymi sonikacji. W przypadku jęczmienia poddanego obróbce opisanej powyżej okres kiełkowania skrócił się ze zwykłych 7 dni do 4–5 dni (w zależności od mocy ultradźwięków i czasu ekspozycji). Ponadto po 15 min obróbki średni czas kiełkowania zmniejszył się z 6,66 dni przy ustawieniu mocy na 20% do 4,04 dni przy ustawieniu mocy ultradźwięków na 100%. Analiza uzyskanych danych wskazuje, że różne ustawienia mocy ultradźwięków podczas testu kiełkowania istotnie wpływały na stopień skiełkowania i średni czas kiełkowania. Wszystkie eksperymenty wykazały zwiększone kiełkowanie nasion jęczmienia w porównaniu z próbą kontrolną niepoddaną sonikacji (rys. 1). Maksymalny średni czas kiełkowania odnotowano przy ustawieniu mocy na 20%, a minimalny średni czas kiełkowania przy ustawieniu mocy na 100% (rys. 2).
Udowodniono również, że sonikacja poprawia kiełkowanie nasion ciecierzycy, pszenicy, pomidora, papryki, marchwi, rzodkiewki, kukurydzy, ryżu, arbuza, słonecznika i wielu innych roślin.
Urządzenia ultradźwiękowe
Hielscher Ultrasonics dostarcza niezawodne sonikatory dużej mocy do zastosowań laboratoryjnych, stołowych i przemysłowych. Do kondycjonowania nasion i słodowania na skalę komercyjną polecamy nasze przemysłowe systemy ultradźwiękowe, takie jak UIP2000hdT (2kW), UIP4000hdT (4kW), UIP10000 (10kW) lub UIP16000 (16kW). Różnorodne reaktory z komorami przepływowymi i akcesoria uzupełniają naszą ofertę produktów. Wszystkie systemy Hielscher są wyjątkowo wytrzymałe i przystosowane do pracy 24/7.
Aby przetestować i zoptymalizować ultradźwiękowe kondycjonowanie nasion i kiełkowanie, oferujemy możliwość odwiedzenia naszego w pełni wyposażonego laboratorium procesów ultradźwiękowych i centrum technicznego!
Skontaktuj się z nami już dziś! Chętnie omówimy z Tobą Twój proces!
Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!
Literatura / źródła
- Goussous, S. J.; Samarah, N. H.; Alqudah, A. M.; Othman, M. O. (2010): Poprawa kiełkowania nasion czterech gatunków roślin uprawnych z wykorzystaniem techniki ultradźwiękowej. Experimental Agriculture, 46/02, 2010. 231–242.
- Nilsson, Frida (2009): Badanie składu białek jęczmienia podczas procesu warzenia piwa z wykorzystaniem SE-HPLC. Praca dyplomowa na Uniwersytecie w Kalmarze, Wydział Nauk Przyrodniczych Podstawowych i Stosowanych, Szwecja.
- Yaldagard, Maryam; Mortazavi, Seyed Ali; Tabatabaie, Farideh (2008): Zastosowanie fal ultradźwiękowych jako techniki kondycjonowania nasion w celu przyspieszenia i poprawy kiełkowania nasion jęczmienia: optymalizacja metody z wykorzystaniem podejścia Taguchiego. J. Inst. Brew. 114(1), 2008. 14–21.
- Yaldagard, Maryam; Mortazavi, Seyed Ali; Tabatabaie, Farideh (2007): Skuteczność obróbki ultradźwiękowej w stymulowaniu kiełkowania nasion jęczmienia i aktywności ich alfa-amylazy. International Journal of Biological, Biomolecular, Agricultural, Food and Biotechnological Engineering 1/10, 2007.
Fakty o jęczmieniu i słodzie
Proces słodowania
Podczas słodowania ziarno zboża kiełkuje, a proces obejmuje trzy etapy: moczenie, kiełkowanie i suszenie słodu. Podczas moczenia do ziarna dodaje się wodę, która aktywuje enzymy. Konwencjonalne moczenie trwa 1–2 dni. Po 1–2 dniach ziarna jęczmienia osiągają zawartość wody wynoszącą 40–45%. W tym momencie jęczmień wyjmuje się z wody użytej do moczenia i rozpoczyna się kiełkowanie.
Podczas kiełkowania powstaje lub zostaje aktywowanych kilka enzymów, które później są niezbędne w procesie zacierania. β-glukany są rozkładane przez endo-β-1,4-glukanazę i endo-β-1,3-glukanazę. Endo-β-1,4-glukanaza jest już obecna w jęczmieniu, natomiast endo-β-1,3-glukanaza występuje tylko w słodzie. Ponieważ β-glukany tworzą żele i przez to mogą powodować problemy z filtracją, pożądana jest wysoka zawartość β-glukanazy i niska zawartość β-glukanu w słodzie. Podczas kiełkowania zawartość skrobi maleje, a zawartość cukrów rośnie; skrobia jest rozkładana przez α-amylazę i β-amylazę. W jęczmieniu nie ma α-amylazy; jest ona wytwarzana podczas kiełkowania, natomiast β-amylaza jest już obecna w jęczmieniu. Podczas kiełkowania rozkładane są również białka. Peptydazy rozkładają 35 – 40 % białek do substancji rozpuszczalnych. Po 5–6 dniach kiełkowanie jest zakończone, a procesy życiowe ziarna zostają zahamowane przez suszenie słodu. Podczas suszenia wodę usuwa się, przepuszczając gorące powietrze przez słód. Zatrzymuje to kiełkowanie i przemiany, a zamiast tego w reakcjach Maillarda powstają związki nadające barwę i smak.
Enzymy w procesie słodowania i warzenia piwa
Najważniejszymi enzymami uczestniczącymi w hydrolizie skrobi w jęczmieniu są α-amylaza i β-amylaza, które katalizują hydrolizę skrobi do cukrów. Amylaza rozkłada polisacharydy, mianowicie skrobię, do maltozy. β-amylaza występuje w nieaktywnej postaci przed kiełkowaniem, natomiast α-amylaza i proteazy pojawiają się po rozpoczęciu kiełkowania. Ponieważ α-amylaza może działać w dowolnym miejscu substratu, zwykle działa szybciej niż β-amylaza. β-amylaza katalizuje hydrolizę drugiego wiązania α-1,4-glikozydowego, odszczepiając jednocześnie dwie jednostki glukozy / maltozę.
Inne enzymy, takie jak proteazy, rozkładają białka w ziarnie do form, które mogą być wykorzystywane przez drożdże. W zależności od momentu zatrzymania procesu słodowania uzyskuje się preferowany stosunek skrobi do enzymów oraz skrobię częściowo przekształconą w cukry ulegające fermentacji. Słód zawiera również niewielkie ilości innych cukrów, takich jak sacharoza i fruktoza, które nie są produktami przemian skrobi, lecz były już obecne w ziarnie. Dalsze przekształcanie w cukry ulegające fermentacji zachodzi podczas zacierania.
Hydroliza skrobi
Podczas hydrolizy enzymatycznej enzymy katalizują proces scukrzania, co oznacza, że węglowodany (skrobia) są rozkładane do składowych cząsteczek cukrów. W wyniku hydrolizy źródło energii (skrobia) zostaje przekształcone w cukry, które zarodek zużywa do wzrostu.
Białka w jęczmieniu
Zawartość białka w jęczmieniu wynosi od 8 do 15%. Białka jęczmienia mają zasadniczy wpływ na jakość słodu i piwa. Białka rozpuszczalne są ważne dla utrzymywania się i stabilności piany piwnej.
Arabinoksylany i β-glukan w jęczmieniu
Arabinoksylany i β-glukan są rozpuszczalnymi składnikami błonnika pokarmowego. Ekstrakty słodowe mogą zawierać duże ilości arabinoksylanów, które mogą powodować trudności podczas filtracji, ponieważ lepkie ekstrakty mogą znacznie pogarszać wydajność procesów piwowarskich. W procesie warzenia piwa wysoka zawartość β-glukanu w jęczmieniu może prowadzić do niedostatecznego rozkładu ścian komórkowych, co z kolei utrudnia dyfuzję enzymów, kiełkowanie i mobilizację substancji zapasowych ziarna, a tym samym zmniejsza ilość uzyskiwanego ekstraktu słodowego. Pozostały β-glukan może również prowadzić do powstawania brzeczki o wysokiej lepkości, powodując problemy z filtracją w browarze, a także może uczestniczyć w dojrzewaniu piwa, powodując zmętnienie na zimno. Arabinoksylany występują w ścianach komórkowych jęczmienia, owsa, pszenicy, żyta, kukurydzy, ryżu, sorga i prosa. Sonikacja znacznie zwiększa podatność zarówno arabinoksylanów, jak i β-glukanu na ekstrakcję.
Przeciwutleniacze w jęczmieniu
Jęczmień zawiera ponad 50 proantocyjanidyn, w tym oligomeryczny i polimeryczny flawan-3-ol, katechinę i gallokatechinę. Dimeryczna proantocyjanina B3 i procyjanidyna B3 występują w jęczmieniu najobficiej.
Przeciwutleniacze są znane ze zdolności do opóźniania lub zapobiegania reakcjom utleniania i reakcjom wolnych rodników tlenowych, co czyni je ważnymi w procesie słodowania i warzenia piwa. Przeciwutleniacze (np. siarczyny, formaldehyd, askorbinian) są stosowane jako dodatki w procesie warzenia piwa w celu poprawy stabilności jego smaku. Około 80% związków fenolowych w piwie pochodzi ze słodu jęczmiennego.



