Hielscher Ultrasonics
Z przyjemnością omówimy Twój proces.
Zadzwoń do nas: +49 3328 437-420
Napisz do nas: info@hielscher.com

Ultradźwiękowe słodowanie i kiełkowanie słodu

  • Słodowanie jest procesem czasochłonnym: moczenie i nawadnianie ziaren zbóż zajmuje dużo czasu, a rezultaty są przeważnie nierówne.
  • Dzięki ultradźwiękom można znacznie poprawić szybkość kiełkowania, szybkość i wydajność jęczmienia.

Produkcja słodu

Słód? ziarno słodowe jest szeroko stosowane do produkcji piwa, whisky, koktajli słodowych, octu słodowego, a także jako dodatek do żywności. Podczas procesu słodowania suszone ziarno (np. jęczmień) jest moczone w wodzie, aby rozpocząć kiełkowanie. Podczas kiełkowania uwalniane są istniejące enzymy, wytwarzane są nowe enzymy, a ściany komórkowe bielma są rozbijane w celu uwolnienia ich zawartości komórkowej, a także rozbicia części zmagazynowanego białka na aminokwasy. Po osiągnięciu pewnego stopnia kiełkowania, proces kiełkowania jest zatrzymywany przez proces suszenia. Poprzez słodowanie ziarna, enzymy – a mianowicie α-amylaza i β-amylaza – niezbędne do modyfikacji skrobi w ziarnie w cukry. Różne rodzaje cukru obejmują glukozę monosacharydową, maltozę disacharydową, maltotriozę trisacharydową i wyższe cukry zwane maltodekstrynami. Moczenie i kiełkowanie ziarna jest dość czasochłonne, biorąc pod uwagę, że moczenie trwa 1-2 dni, a kiełkowanie dodatkowe 4-6 dni. To sprawia, że produkcja słodu jest czasochłonna i kosztowna.

Sonikacja poprawia zdolność kiełkowania

Kiełkujący jęczmień

Słodowanie ulepszone ultradźwiękami

Rozwiązanie: Sonikacja

  • Sonikacja poprawia zdolność i szybkość kiełkowania ziaren jęczmienia.

Efekty działania ultradźwięków:

  • Szybsze i lepsze namaczanie
  • Szybsze kiełkowanie
  • Pełniejsze kiełkowanie
  • Aktywacja enzymów
  • wyższy współczynnik ekstrakcji
  • Wysokiej jakości słód

Te zainicjowane ultradźwiękami efekty są spowodowane poprawioną aktywnością enzymatyczną i mikropęknięciami wywołanymi przez Kawitacja ultradźwiękowa na nasionach. Ziarno jęczmienia może wchłonąć więcej wody w krótszym czasie, co prowadzi do znacznej Lepsze nawilżenie nasion. Szybkie nawodnienie i równomierne kiełkowanie są ważne dla dobrej jakości słodu, ponieważ niekiełkowane nasiona są podatne na uszkodzenia bakteryjne i grzybicze.
Słodowanie jest złożonym procesem, który obejmuje wiele enzymów; ważne z nich to α-amylaza, β-amylaza, α-glukozydaza i limit dekstryny. Podczas słodowania jęczmień przechodzi niekompletny naturalny proces kiełkowania, który obejmuje szereg enzymatycznych degradacji bielma ziarna jęczmienia. W wyniku tej degradacji enzymatycznej ściany komórkowe bielma ulegają degradacji, a granulki skrobi są uwalniane z matrycy bielma, w której są osadzone. Ultradźwięki aktywują enzymy i poprawiają szybkość ekstrakcji materiału wewnątrzkomórkowego, np. skrobi, białek. Cząsteczki arabinoksylanu mają tendencję do tworzenia agregatów wielkocząsteczkowych w rozcieńczonych roztworach polisacharydów. Ultradźwięki pomagają skutecznie redukować agregaty polisacharydów. W wyniku degradacji skrobi polisacharydowej powstają fermentowalne węglowodany. Takie węglowodany są przekształcane w alkohol na etapie fermentacji produkcji piwa.

Wszystkie te ultradźwiękowe efekty na procesy biochemiczne podczas słodowania skutkują Krótszy czas kiełkowania oraz wyższa szybkość kiełkowania? wydajność. Skrócenie okresu kiełkowania skutkuje znaczącym korzyści handlowe dla przemysłu słodowego i piwowarskiego.

Yaldagard et al. (2008) wykazali, że ultradźwięki “ma potencjał do wykorzystania w procesach słodowania jako metoda obróbki nasion w celu skrócenia okresu kiełkowania i poprawy procentu całkowitego kiełkowania.”

Yaldagard et al. 2008 badali ultradźwiękowo ulepszone kiełkowanie nasion jęczmienia.

Szybsze kiełkowanie dzięki sonikacji

Ultradźwiękowy protokół zalewania nasion jęczmienia

Materiał:
Nasiona jęczmienia Hordeum vulgare (9% wilgotności; przechowywane w temperaturze pokojowej przez 3 miesiące po zbiorach)
Urządzenie ultradźwiękowe UP200H (200W, 24kHz) wyposażone w sonotrodę S3 (kształt promieniowy, średnica 3mm, maks. głębokość zanurzenia 90mm)

Protokół:
Końcówka sondy była zanurzona na około 9 mm w roztworze technologicznym składającym się z wody i nasion jęczmienia. Wszystkie eksperymenty przeprowadzono na próbkach (10 g nasion jęczmienia) rozproszonych w 80 ml wody z kranu z bezpośrednią sonikacją (system sondy) przy mocy wejściowej 20, 60 i 100%, z dodatkowym mieszaniem lub wytrząsaniem. Zostało to zastosowane w celu uniknięcia fal stojących lub tworzenia się obszarów wolnych od ciał stałych w celu równomiernego rozprowadzenia fal ultradźwiękowych. Urządzenie ultradźwiękowe zostało ustawione na tryb pulsacji, przy użyciu kontroli cyklu pracy, w celu zmniejszenia powstawania wolnych rodników. Cykl został ustawiony na 50% dla wszystkich eksperymentów. Roztwór przetwarzano w stałej temperaturze 30°C przez 5, 10 i 15 minut. [Yaldagard et al. 2008].

Wyniki:
Zabiegi ultradźwiękowe skutkują wyższym nawodnieniem i szybszym kiełkowaniem w krótszym czasie.
Najwyższe kiełkowanie nasion (około 100%) odnotowano przy ustawieniu 100% mocy. W przypadku nasion poddanych działaniu ultradźwięków przez 5, 10 i 15 minut przy pełnej mocy (100% ustawienia mocy urządzenia), szybkość kiełkowania została zwiększona z ~93,3% (nasiona nie poddane działaniu ultradźwięków) do odpowiednio 97,2%, 98% i 99,4%. Wyniki te można przypisać efektom mechanicznym spowodowanym kawitacją wywołaną ultradźwiękami, zwiększającą pobór wody przez ściany komórkowe. Sonikacja zwiększa transfer masy i ułatwia przenikanie wody przez ścianę komórkową do wnętrza komórki. Zapadanie się pęcherzyków kawitacyjnych w pobliżu ścian komórkowych zaburza strukturę komórkową i umożliwia dobry transfer masy dzięki ultradźwiękowym strumieniom cieczy.
Metoda ta znacznie skróciła czas wymagany do rozpoczęcia kiełkowania nasion. Korzenie włosowe pojawiły się szybciej w próbkach poddanych działaniu ultradźwięków i rosły obficie w porównaniu do nasion nie poddanych działaniu ultradźwięków. W przypadku stosowania jęczmienia traktowanego jak powyżej, okres kiełkowania został skrócony do 4 do 5 dni (w zależności od mocy ultradźwięków i czasu ekspozycji) ze zwykłych 7 dni. Ponadto średni czas kiełkowania zmniejszył się z 6,66 dnia dla ustawienia mocy 20% do 4,04 dnia dla ustawienia mocy ultradźwiękowej 100% po czasie przetwarzania wynoszącym 15 minut. Analiza uzyskanych danych wskazuje, że zakres kiełkowania i średni czas kiełkowania były znacząco zależne od różnych ustawień mocy ultradźwięków podczas testu kiełkowania. Wszystkie eksperymenty zaowocowały zwiększonym kiełkowaniem nasion jęczmienia w porównaniu z kontrolą bez sonikacji (ryc. 1). Maksymalny średni czas kiełkowania odnotowano dla ustawienia mocy 20%, a minimalny średni czas kiełkowania odnotowano dla ustawienia mocy 100% (ryc. 2).

Wyższa wydajność dzięki słodowaniu ultradźwiękowemu.

Wyższy wskaźnik kiełkowania i wydajność dzięki ultradźwiękom

Udowodniono również, że sonikacja poprawia kiełkowanie nasion ciecierzycy, pszenicy, pomidorów, papryki, marchwi, rzodkiewki, kukurydzy, ryżu, arbuza, słonecznika i wielu innych.

Sprzęt ultradźwiękowy

Hielscher Ultrasonics dostarcza niezawodne ultrasonografy o dużej mocy do zastosowań laboratoryjnych, stołowych i przemysłowych. Do zalewania nasion i słodowania na skalę komercyjną polecamy nasze przemysłowe systemy ultradźwiękowe, takie jak UIP2000hdT (2kW), UIP4000hdT (4kW), UIP10000 (10kW) lub UIP16000 (16kW). Reaktory z komorą przepływową i akcesoria uzupełniają naszą ofertę. Wszystkie systemy Hielscher są niezwykle wytrzymałe i przystosowane do pracy w trybie 24/7.
Aby przetestować i zoptymalizować ultradźwiękowe gruntowanie i kiełkowanie nasion, oferujemy możliwość odwiedzenia naszego w pełni wyposażonego laboratorium ultradźwiękowego i centrum technicznego!
Skontaktuj się z nami już dziś! Z przyjemnością omówimy z Tobą ten proces!

Zapytanie o informacje







UIP

UIP1000hdT

Ulepszone kiełkowanie przez
ultradźwięki

  • Przyspieszone kiełkowanie
  • Wyższa wydajność

Skontaktuj się z nami!? Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Skorzystaj z formularza poniżej, jeśli chcesz zażądać dodatkowych informacji na temat ultradźwiękowej homogenizacji. Chętnie zaoferujemy Państwu system ultradźwiękowy, spełniający Państwa wymagań.









Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.




Literatura/Referencje



Fakty na temat jęczmienia & słód

Proces słodowania

W procesie słodowania ziarna zbóż kiełkują i obejmuje on trzy etapy: namaczanie, kiełkowanie i suszenie. Podczas namaczania do ziaren dodawana jest woda, która aktywuje enzymy. Konwencjonalne moczenie trwa 1-2 dni. Po 1-2 dniach ziarna jęczmienia osiągają zawartość wody na poziomie 40-45%. W tym momencie jęczmień jest usuwany z wody i rozpoczyna się kiełkowanie.
Podczas kiełkowania powstaje lub aktywuje się kilka enzymów, które są niezbędne w późniejszym procesie zacierania. β-glukany są rozkładane przez endo-β-1,4-glukanazę i endo-β-1,3-glukanazę. Endo-β-1,4-glukanaza jest już obecna w jęczmieniu, ale endo-β-1,3-glukanaza jest obecna tylko w słodzie. Ponieważ β-glukany tworzą żel i mogą powodować problemy z filtracją, pożądana jest wysoka zawartość β-glukanazy i niska zawartość β-glukanu w słodzie. Zawartość skrobi spada, a zawartość cukru wzrasta podczas kiełkowania, a skrobia jest rozkładana przez α-amylazę i β-amylazę. W jęczmieniu nie ma α-amylazy; jest ona wytwarzana podczas kiełkowania, podczas gdy β-amylaza jest już obecna w jęczmieniu. Białka są również degradowane podczas kiełkowania. Peptydazy degradują 35 - 40% białek do rozpuszczalnego materiału. Po 5-6 dniach kiełkowanie jest zakończone, a jego procesy życiowe są dezaktywowane przez suszenie. Podczas suszenia woda jest usuwana poprzez przepuszczanie gorącego powietrza przez słód. Zatrzymuje to kiełkowanie i modyfikacje, a zamiast tego w wyniku reakcji Maillarda powstają związki barwne i smakowe.

Enzymy w słodowaniu & Proces warzenia piwa

Najważniejszymi enzymami hydrolizy skrobi w jęczmieniu są enzymy α-amylaza i β-amylaza, które katalizują hydrolizę skrobi do cukrów. Amylaza degraduje polisacharydy, a mianowicie skrobię, do maltozy. β-amylaza jest obecna w nieaktywnej formie przed kiełkowaniem, podczas gdy α-amylaza i proteazy pojawiają się po rozpoczęciu kiełkowania. Ponieważ α-amylaza może działać w dowolnym miejscu substratu, ma tendencję do szybszego działania niż β-amylaza. β-amylaza katalizuje hydrolizę drugiego wiązania α-1,4-glikozydowego, rozszczepiając jednocześnie dwie jednostki glukozy/maltozy.
Inne enzymy, takie jak proteazy, rozkładają białka w ziarnie na formy, które mogą być wykorzystane przez drożdże. W zależności od tego, kiedy proces słodowania zostanie zatrzymany, uzyskuje się preferowany stosunek skrobi do enzymów i częściowo przekształconą skrobię w fermentowalne cukry. Słód zawiera również niewielkie ilości innych cukrów, takich jak sacharoza i fruktoza, które nie są produktami modyfikacji skrobi, ale znajdowały się już w ziarnie. Dalsza konwersja do cukrów fermentowalnych odbywa się podczas procesu zacierania.

Hydroliza skrobi

Podczas hydrolizy enzymatycznej enzymy katalizują proces scukrzania, co oznacza, że węglowodany (skrobia) są rozbijane na składowe cząsteczki cukru. W wyniku hydrolizy źródło energii (skrobia) jest przekształcane w cukry, które są zużywane przez zarodek do wzrostu.

Białka w jęczmieniu

Jęczmień zawiera od 8 do 15% białka. Białka jęczmienia mają zasadniczy wpływ na jakość słodu i piwa. Rozpuszczalne białka są ważne dla utrzymania piany i stabilności piwa.

Arabinoksylany i β-glukan w jęczmieniu

Arabinoksylany i β-glukan są rozpuszczalnymi błonnikami pokarmowymi. Ekstrakty słodowe mogą zawierać wysoki poziom arabinoksylanów, co może powodować trudności podczas filtracji, ponieważ lepkie ekstrakty mogą znacznie pogorszyć wydajność procesów warzenia. W procesie warzenia wysoka zawartość β-glukanu w jęczmieniu może prowadzić do niewystarczającej degradacji ścian komórkowych, co z kolei utrudnia dyfuzję enzymów, kiełkowanie i mobilizację rezerw jądra, a tym samym zmniejsza ekstrakt słodowy. Pozostałości β-glukanu mogą również prowadzić do wysokiej lepkości brzeczki, powodując problem z filtracją w browarze, a także mogą uczestniczyć w dojrzewaniu piwa, powodując zamglenie. Arabinoksylany występują w ścianach komórkowych jęczmienia, owsa, pszenicy, żyta, kukurydzy, ryżu, sorgo i prosa. Ekstrahowalność zarówno arabinoksylanów, jak i β-glukanu jest znacznie zwiększona przez sonikację.

Przeciwutleniacze w jęczmieniu

Jęczmień zawiera ponad 50 proantocyjanidyn, w tym oligomeryczny i polimeryczny flawan-3-ol, katechinę i galokatechinę. Dimeryczna proantocyjanina B3 i procyjanidyna B3 są najbardziej rozpowszechnione w jęczmieniu.
Przeciwutleniacze są znane ze swojej zdolności do opóźniania lub zapobiegania reakcjom utleniania i reakcjom wolnych rodników tlenowych, co czyni je ważnymi w procesie słodowania i warzenia piwa. Przeciwutleniacze (np. siarczyny, formaldehyd, askorbinian) są stosowane jako dodatki w procesie warzenia w celu poprawy stabilności smaku piwa. Około 80% związków fenolowych w piwie pochodzi ze słodu jęczmiennego.

Z przyjemnością omówimy Twój proces.

Let's get in contact.