sonikator – Wydajność ultradźwiękowa dla laboratorium i produkcji
Sonikatory to potężne narzędzia wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i laboratoriach do stosowania energii ultradźwiękowej do próbki cieczy. Potężne fale ultradźwiękowe powodują gwałtowne zmiany ciśnienia w cieczy, prowadząc do kawitacji, która obejmuje tworzenie i implozję małych pęcherzyków. Zjawisko to można wykorzystać do szeregu zastosowań, w tym mieszania, rozrywania komórek, emulgowania i sonochemii. Sonikatory sondowe, w szczególności, są znane ze swojej wydajności i precyzji, co czyni je niezbędnymi zarówno w badaniach laboratoryjnych, jak i procesach przemysłowych.
Sonikatory Hielscher z sondą dla dowolnej objętości: UP400St, UIP1000hdT i UIP16000hdT
Firma Hielscher Ultrasonics jest znana z najnowocześniejszych sonikatorów, zapewniających wydajne i skuteczne rozwiązania dla różnych zastosowań przemysłowych i badawczych. Dzięki sonikatorom o mocy od 100 W do 16 000 W na homogenizator ultradźwiękowy, przedstawiamy tutaj najpopularniejsze sonikatory, takie jak UP400St (400 W), UIP1000hdT (1000 W) i UIP16000hdT (16 kW).
Wyposażone w najnowocześniejszą technologię sonikatory Hielscher zapewniają optymalną wydajność, precyzję i wszechstronność w procesach sonikacji.

Sonikatory Hielscher UP400St, UIP1000hdT i UIP16000hdT do zastosowań stacjonarnych i przemysłowych
UP400St, kompaktowy i wytrzymały sonikator laboratoryjny i stołowy, oferuje 400 watów mocy ultradźwiękowej, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań laboratoryjnych, a także do produkcji na małą skalę. Posiada przyjazny dla użytkownika cyfrowy ekran dotykowy, zintegrowaną kontrolę temperatury i intuicyjny interfejs, który pozwala na precyzyjną kontrolę parametrów sonikacji. Dzięki możliwości przetwarzania próbek w zakresie od 5 do 4000 ml, UP400St jest idealny do małych i średnich eksperymentów badawczych, takich jak synteza nanocząstek, nanodyspersje, emulgowanie, rozrywanie komórek i ekstrakcja botaniczna, zapewniając wiarygodne i powtarzalne wyniki za każdym razem.
Zwiększając moc i wydajność, UIP1000hdT dostarcza 1000 watów energii ultradźwiękowej, co czyni go wszechstronnym narzędziem do przetwarzania na większą skalę. Jego solidna konstrukcja pozwala na ciągłą pracę pod pełnym obciążeniem, zapewniając, że poradzi sobie z intensywnymi zastosowaniami, takimi jak ekstrakcja, odgazowywanie i rozkład złożonych materiałów. UIP1000hdT jest wyposażony w najnowocześniejsze funkcje, takie jak cyfrowe sterowanie dotykowe, automatyczne rejestrowanie danych i zdalne monitorowanie za pomocą przeglądarki, co ułatwia optymalizację i skalowanie procesów. Jest to wydajne rozwiązanie dla branż wymagających wysokiej niezawodności i precyzji produkcji.
Do zastosowań przemysłowych na dużą skalę, UIP16000hdT, z imponującą mocą ultradźwiękową 16 kW, jest przeznaczony do obsługi ogromnych ilości materiału. Ten wytrzymały sonikator jest idealny do zastosowań takich jak produkcja biodiesla, emulgowanie na dużą skalę i dyspersja materiałów na poziomie przemysłowym. Dzięki tym samym zaawansowanym funkcjom, co jego mniejsze odpowiedniki - takim jak sterowanie dotykowe, monitorowanie danych w czasie rzeczywistym i łatwa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi - UIP16000hdT zapewnia wysoką wydajność energetyczną i opłacalne przetwarzanie. Jego moc i skalowalność sprawiają, że jest to najlepszy wybór dla firm dążących do optymalizacji procesów produkcyjnych przy jednoczesnym zachowaniu najwyższego poziomu jakości i spójności.
Niezależnie od tego, czy chodzi o badania na małą skalę, czy produkcję na skalę przemysłową, sonikatory Hielscher zapewniają niezrównaną wydajność i niezawodność.
Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać niezobowiązującą wycenę, szczegóły techniczne i protokoły aplikacji! Nasz dobrze wyszkolony i długoletni doświadczony personel – Prawdziwi eksperci od sonikacji – chętnie omówimy z Tobą Twoje wymagania procesowe!
Cecha | Sonikatory z sondą | Sonikatory do kąpieli | Konwencjonalne techniki homogenizacji |
---|---|---|---|
Transfer energii | Bezpośredni i wysoce wydajny, ponieważ sonda bezpośrednio styka się z próbką. | Pośrednie i mniej wydajne, ponieważ energia jest nierównomiernie rozpraszana w całej wannie. | Napędzane mechanicznie, co często skutkuje niższą wydajnością transferu energii. |
Precyzja | Wysoce precyzyjne i indywidualnie sterowane, pozwalające na ukierunkowane zastosowanie energii. | Mniej precyzyjny, z energią rozłożoną na całą wannę. | Umiarkowana precyzja, w zależności od konfiguracji mechanicznej. |
Elastyczność wielkości próby | Skuteczny dla małych i średnich objętości; może być dostosowany do różnych rozmiarów próbek. | Najlepiej nadaje się do większych objętości lub wielu małych próbek jednocześnie. | Różne; często ograniczone przez rozmiar i typ homogenizatora. |
Czas przetwarzania | Krótszy czas przetwarzania dzięki wydajnemu transferowi energii. | Dłuższy czas przetwarzania ze względu na rozproszone zastosowanie energii. | Różnie; może być dłuższy ze względu na mniej wydajne wykorzystanie energii. |
kontrola temperatury | Może wystąpić miejscowe nagrzewanie; często wymaga zewnętrznego chłodzenia. | Lepsze do zastosowań wrażliwych na temperaturę, ponieważ kąpiel może pochłaniać ciepło. | Umiarkowana kontrola, często wymaga zewnętrznego zarządzania temperaturą. |
Skalowalność | Całkowicie liniowo skalowalny, co znacznie ułatwia przejście od wykonalności do produkcji przemysłowej. | Trudne do skalowania ze względu na nierównomierną sonikację i ograniczenia wielkości kąpieli. | Niełatwe do skalowania ze względu na trudności w utrzymaniu tych samych parametrów procesu (np. ciśnienia, siły ścinającej) w różnych skalach, co prowadzi do zmienności produktu końcowego. |
Koszt | Wyższy koszt początkowy, ale większa wydajność w przypadku specjalistycznych zadań. | Generalnie niższy koszt początkowy, ale mniejsza wydajność. | Różni się w zależności od sprzętu i zastosowania. |
Reaktory przepływowe do wydajnej sonikacji w linii produkcyjnej
Dla przemysłu i laboratoriów, które wymagają ciągłego przetwarzania ultradźwiękowego, Hielscher Ultrasonics oferuje zaawansowane reaktory przepływowe kompatybilne z ich potężnymi sonikatorami, w tym UP400St (400 watów), UIP1000hdT (1000 watów) i UIP16000hdT (16kW). Te reaktory z komorą przepływową zostały zaprojektowane w celu umożliwienia wydajnej sonikacji inline, w której ciecze są poddawane obróbce podczas przechodzenia przez komorę reaktora. Ta konfiguracja jest idealna dla procesów, które korzystają ze spójnych, powtarzalnych wyników przez długi czas, takich jak emulgowanie, redukcja wielkości cząstek lub rozrywanie komórek. Komory przepływowe stanowią doskonałe rozwiązanie dla użytkowników, którzy muszą przejść od przetwarzania wsadowego do ciągłej produkcji o wysokiej wydajności.
Jedną z kluczowych zalet reaktorów przepływowych firmy Hielscher jest ich zdolność do pracy pod ciśnieniem, co znacznie zwiększa efekty kawitacji generowane podczas sonikacji. Gdy ciecz jest poddawana działaniu fal ultradźwiękowych, dochodzi do kawitacji - wiąże się to z powstawaniem, wzrostem i zapadaniem się pęcherzyków, uwalniając intensywną energię, która rozbija cząsteczki lub rozbija komórki. Zwiększenie ciśnienia w komorze przepływowej wzmacnia te siły kawitacji, co skutkuje jeszcze skuteczniejszą sonikacją. W przypadku UP400St, UIP1000hdT i UIP16000hdT ta możliwość zwiększania ciśnienia ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji transferu energii i osiągnięcia najwyższej wydajności procesu, szczególnie w trudnych zastosowaniach, takich jak produkcja nanoemulsji, dyspersji i ekstrakcji cennych związków.
Sonikacja inline z wykorzystaniem reaktorów przepływowych jest techniką optymalizacji procesu, która oferuje wiele korzyści dla wysokowydajnych aplikacji i produkcji przemysłowej. W porównaniu do tradycyjnego przetwarzania wsadowego, sonikacja inline zapewnia ciągły przepływ materiału, pozwalając na precyzyjną kontrolę parametrów sonikacji i lepszą skalowalność. Unikając zmienności między partiami, sonikacja inline poprawia spójność produktu, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla branż, w których priorytetem jest wysoka jakość i powtarzalność wyników. Co więcej, sonikatory Hielscher, stosowane z reaktorami przepływowymi, zapewniają znaczną oszczędność czasu, pracy i energii, zwiększając ogólną wydajność procesu i zmniejszając koszty operacyjne. Dla firm zajmujących się produkcją lub badaniami na dużą skalę, sonikacja inline oferuje drogę do poprawy wydajności, skrócenia przestojów i uzyskania doskonałych wyników.
Niezależnie od tego, czy jesteś w laboratorium badawczym, czy w zakładzie przemysłowym na dużą skalę, sonikatory typu sondowego oferują wszechstronne i skuteczne rozwiązanie dla szerokiego zakresu zastosowań.
- wysoka wydajność
- najnowocześniejsza technologia
- niezawodność & solidność
- regulowana, precyzyjna kontrola procesu
- partia & inline
- dla dowolnego wolumenu
- inteligentne oprogramowanie
- inteligentne funkcje (np. programowalne, protokołowanie danych, zdalne sterowanie)
- Łatwa i bezpieczna obsługa
- niskie koszty utrzymania
- CIP (clean-in-place)
Projektowanie, produkcja i doradztwo – Jakość Made in Germany
Ultradźwięki Hielscher są dobrze znane z najwyższej jakości i standardów projektowych. Solidność i łatwa obsługa pozwalają na płynną integrację naszych ultradźwiękowców z obiektami przemysłowymi. Trudne warunki i wymagające środowiska są łatwo obsługiwane przez ultradźwięki Hielscher.
Hielscher Ultrasonics jest firmą posiadającą certyfikat ISO i kładzie szczególny nacisk na wysokowydajne ultradźwięki z najnowocześniejszą technologią i łatwością obsługi. Oczywiście ultradźwięki Hielscher są zgodne z CE i spełniają wymagania UL, CSA i RoHs.
Poniższa tabela przedstawia przybliżoną wydajność przetwarzania naszych ultradźwiękowców:
Wielkość partii | natężenie przepływu | Polecane urządzenia |
---|---|---|
0.5-1,5 mL | b.d. | VialTweeter |
1 do 500mL | 10-200mL/min | UP100H |
10 do 2000mL | 20-400mL/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 do 20L | 0.2 do 4L/min | UIP2000hdT |
10-100L | 2 do 10L/min | UIP4000hdT |
15 do 150 l | 3 do 15 l/min | UIP6000hdT |
b.d. | 10-100L/min | UIP16000 |
b.d. | większe | klaster UIP16000 |
często zadawane pytania
Co to jest Sonicator?
Sonikator to urządzenie wykorzystujące ultradźwięki do mieszania cząstek w próbce, zazwyczaj w cieczy. Ta energia ultradźwiękowa o wysokiej intensywności powoduje gwałtowne zmiany ciśnienia, prowadząc do powstawania i zapadania się małych pęcherzyków, procesu zwanego kawitacją. Wynikające z tego siły mechaniczne mogą rozbijać komórki, rozpraszać materiały lub homogenizować mieszaniny, dzięki czemu sonikatory są przydatne w dziedzinach takich jak biologia, chemia i materiałoznawstwo do zadań takich jak rozrywanie komórek, mieszanie, ekstrakcja i emulgowanie. Dlatego sonikatory sondowe są dobrze ugruntowaną techniką homogenizacji, ekstrakcji i mielenia na mokro w skali laboratoryjnej i przemysłowej.
Dlaczego warto używać sonikatora?
Sonikator jest idealny do zastosowań wymagających skutecznego i precyzyjnego rozbijania komórek, homogenizacji próbek lub mieszania cieczy i ciał stałych. Jego zdolność do generowania kontrolowanych fal ultradźwiękowych umożliwia szybkie i jednolite przetwarzanie, zwiększając szybkość reakcji i zapewniając spójność w zastosowaniach takich jak liza komórek, dyspersja nanocząstek i emulgowanie. Ponieważ sonikacja jest nietermiczną techniką homogenizacji, zapobiega się degradacji materiałów wrażliwych na ciepło. To sprawia, że sonikacja jest potężnym narzędziem do zastosowań naukowych i przemysłowych.
Hielscher Sonicators w badaniach i nauce
Poniżej znajduje się wybór artykułów naukowych z sonikatorami typu Hielscher w trybie wsadowym i liniowym. Artykuły obejmują zakres od ekstrakcji ultradźwiękowej przez dyspersję do elektrochemii. Jeśli szukasz konkretnej aplikacji i powiązanych referencji naukowych, skontaktuj się z nami.
- Arkusz informacyjny UP400St - sonikator sondowy o mocy 400 W
- Arkusz informacyjny UIP1000hdT - 1000-watowy sonikator do zastosowań laboratoryjnych i przemysłowych
- Han N.S., Basri M., Abd Rahman M.B. Abd Rahman R.N., Salleh A.B., Ismail Z. (2012): Przygotowanie emulsji za pomocą homogenizatora rotor-stator i kawitacji ultradźwiękowej dla przemysłu kosmeceutycznego. Journal of Cosmetic Science Sep-Oct; 63(5), 2012. 333-44.
- Petigny L., Périno-Issartier S., Wajsman J., Chemat F. (2013): Wsadowa i ciągła ekstrakcja wspomagana ultradźwiękami liści Boldo (Peumus boldus Mol.). International Journal of Molecular Science 14, 2013. 5750-5764.
- I. Fasaki, K. Siamos, M. Arin, P. Lommens, I. Van Driessche, S.C. Hopkins, B.A. Glowacki, I. Arabatzis (2012): Wspomagane ultradźwiękami przygotowanie stabilnych nanokrystalicznych zawiesin TiO2 na bazie wody do zastosowań fotokatalitycznych w foliach drukowanych atramentowo. Applied Catalysis A: General, Volumes 411-412, 2012. 60-69.
- Pameli Pal, Jugal K. Das, Nandini Das, Sibdas Bandyopadhyay (2013): Synteza zeolitu NaP w temperaturze pokojowej i krótkim czasie krystalizacji metodą sonochemiczną. Ultrasonics Sonochemistry, tom 20, wydanie 1, 2013. 314-321.
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dyspersja mikrodrobnoziarnistego zaczynu cementowego za pomocą ultradźwięków i konwencjonalnych rozpuszczalników laboratoryjnych. Budownictwo i Materiały Budowlane, tom 251, 2020.
- Manganiello R., Pagano M., Nucciarelli D., Ciccoritti R., Tomasone R., Di Serio M.G., Giansante L., Del Re P., Servili M., Veneziani G. (2021): Wpływ technologii ultradźwiękowej na właściwości jakościowe włoskiej oliwy z oliwek z pierwszego tłoczenia. Foods. 2021 Nov 22;10(11):2884.