Technologia ultradźwiękowa firmy Hielscher

Ultradźwięki oszczędza energię i koszty

Przełączanie z konwencjonalnych homogenizatory, miksery hydrodynamicznych i wzburzony młynów ultradźwiękowe kawitacyjnej przetwarzania dodaje zarówno oszczędności i sprawia, że ​​przetwarzanie przyjazne dla środowiska.

Ze względu na niedawne i ciągłym wzrostem cen energii w zużyciu energii ma bezpośredni i istotny wpływ na koszty produkcji i obróbki materiałów, takich jak: tusze, powłoki i Biodiesel.

Hielscher ultradźwiękowe urządzenia zużywają mniej energii niż tradycyjne systemy mechaniczne i osiągnąć lepsze wyniki przetwarzania. Dlatego zmiana od rotor-stator-mikserów i homogenizatory wysokociśnieniowe do ultradźwięków pozwala zaoszczędzić znaczną energię elektryczną. To może przełożyć się na znaczne oszczędności na przestrzeni lat.

Ciepło tarcia jest Niewykorzystane Energii

Konwencjonalne systemy tracą energię na ciepło tarcia. Pompy wysokociśnieniowe homogenizatory wysokiego ciśnienia, jak również mieszalniki ostrze z wysokim ścinaniem i mieszano młyny kulowe tworzenia wysokiej turbulencji w płynie, jak to jest realizowane. To turbulencje powodują powstanie siły tarcia między cząstkami cieczy oraz pomiędzy płynem i części mieszających urządzeń. Tarcie zamienia energię wejściową do ogrzewania przez tarcie. Ta część energii wejściowej jest stracone, ponieważ nie generuje żadnych rozpraszających, homogenizację lub mielenie efekt.

Podobnie jak porównanie konwencjonalnej żarówki i żarówki fluorescencyjne, konwencjonalne nawróceni dużo energii do ogrzewania. Dlatego wymaga więcej energii, aby zapewnić ten sam poziom światła.

W przypadku konwencjonalnych układów mieszania, ogrzewanie tarcia pozwala na dalszą Energia potrzebna do chłodzenia cieczy podczas obróbki.

(Kliknij aby powiększyć widok!) Całkowita efektywność energetyczna jest ważna dla ultradźwięki cieczy. Sprawność opisuje, jak wiele mocy jest przesyłany z wtyczki do cieczy. Nasze urządzenia sonifikacji ogólną sprawność ponad 80%. Hielscher ultradźwiękowy ma wysoką sprawność energetyczną przekształcania energii elektrycznej w kawitacja w cieczy.

w cieczy. Ogólna sprawność energetyczna przemysłowych urządzeń ultradźwiękowych wynosi ok. 80-90% z wtyczką do cieczy

(kliknij na obrazek powyżej aby powiększyć wykres).

Ważniejsze, siły kawitacyjny włożył wiele stresu na cząstki. Dlatego zwykle wymagana jest mniejsza ilość energii w celu uzyskania dobrej dyspersji, emulsji lub mniejszy rozmiar cząstek. Hielscher ultradźwiękami nie tworzy ogrzewanie tarcia, ale przy znacznie niższym niż standardowy stosunek mieszania mechanicznego. Ten niższy stosunek przekłada się dodatkowych wydajności, wymagając mniejszej ilości energii w celu zapewnienia takiego samego poziomu rozpraszania lub homogenizacji z kolei zmniejsza zużycie energii potrzebnej do chłodzenia obrabianego płynu.

Przykład: biodiesel tworzenie

W szczególności w przetwórstwie alternatywnych i zrównoważonych paliw, takich jak biodiesel, zużycie energii i ochrony takich jest niezwykle ważne. Energii elektrycznej w przypadku wytwarzania “Zielony” paliwo ma bezpośredni wpływ na ogólny paliw energetycznych i CO2 saldo.

Hydrodynamiczne wysokiej częstotliwości impulsów magnetycznych kawitacji wymaga ok. 23 razy więcej energii niż Hielscher ultradźwiękowych urządzeń, aby zapewnić taką samą thoughput. Na wykresie w prawo ((Kliknij, aby powiększyć) Przedstawia porównanie kawitacji ultradźwiękowej, mieszaniu z silnym ścinaniem i kawitacji hydrodynamicznej. Korzystanie Hielscher ultradźwiękowych urządzeń do Przetwarzanie biodiesla potrzebuje ok. 1.4kWh / m³, Aby osiągnąć podobny rezultat przy użyciu impulsów magnetycznych kawitacji hydrodynamicznej, potrzebuje ok. 32.0kWh / m³, Wysokoobrotowej mieszanie wymaga ok. 4.4kWh / m³, Oznacza to, że impuls hydrodynamiczne kawitacji wymaga ok. 23 razy więcej energii i wysokim ścinaniu mieszania ok. 3 razy więcej energii niż ultradźwiękowy Hielscher, aby zapewnić tę samą wydajność.

Prowadzi to do znacznie wyższe roczne koszty energii elektrycznej. Jest to poważny koszt czynnika własności, które muszą zostać ocenione przy inwestowaniu w technologię przetwarzania.

Zmień to proste

Hielscher ultradźwiękowe urządzenia mogą być łatwo badane pod kątem ich skuteczności procesu na mniejszą skalę. Zazwyczaj UIP1000hd (1 kW) stosuje się do rozwoju procesu szybkości przepływu od 0,5L do 1000 litrów na godzinę. W tej skali, sprawność przetwarzania można optymalizować przez zmianę szybkości amplitudy ciśnienia i przepływu. W rezultacie otrzymasz konkretne zapotrzebowanie energii dla procesu. Hielscher ultradźwiękowy pozwala na liniową skalę przemysłową, tak że specyficzne zapotrzebowanie energii jest stała w dowolnej skali. Dzięki temu wiesz, moc sprzętu potrzebnego do pojemności jakiegokolwiek przetwarzania, jak również rocznego zużycia energii elektrycznej.

Poproś o więcej informacji!

Proszę skorzystać z formularza poniżej, jeśli chcesz wystąpić o dodatkowe informacje na temat przetwarzania ultradźwiękowe.









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.