초음파 추출을 통한 식품 가공 부산물의 고부가가치화
양파와 양배추의 손질 부산물, 오렌지 껍질, 맥주박과 같은 단백질이 풍부한 잔류물 등 식품 가공 부산물은 흔히 폐기물로 버려지거나 가치가 낮은 동물 사료로 용도가 격하됩니다. 그러나 이러한 부산물은 여전히 단백질, 식이섬유, 페놀계 항산화 물질, 천연 색소 등 유용한 생리활성 화합물의 풍부한 공급원입니다.
이러한 고부가가치 성분을 회수하려면 기능적·영양적 특성을 보존하는 온화한 가공 방법이 필요합니다. 추출 및 정제된 화합물은 다양한 식품 및 음료 분야, 특히 성장 중인 식물성 식품 분야에 활용할 수 있습니다.
초음파 추출은 식품 폐기물과 바이오매스에서 유용한 화합물을 회수하기 위한 효율적이고 비열적이며 환경친화적인 솔루션을 제공합니다. 제조업체는 고강도 초음파를 사용하여 민감한 생리활성 성분의 온전성과 기능성을 유지하면서 추출 수율을 극대화할 수 있습니다.
초음파 공정 강화를 통한 효율적인 바이오리파이너리
초음파 처리는 현대 바이오리파이너리의 효율성, 지속가능성 및 수익성을 높이는 검증된 공정 강화 기술입니다. 제조업체는 바이오매스 가공 작업에 고출력 초음파를 통합하여 추출 성능을 크게 개선하고, 화학 및 생화학 반응을 가속하며, 혼합, 균질화 및 분산 공정을 최적화할 수 있습니다.
기존 가공 방법과 비교하여 초음파 처리는 다음과 같은 이점을 제공합니다:
- 더 높은 추출 수율
- 더 짧은 반응 및 가공 시간
- 향상된 전환율
- 에너지 소비 감소
- 향상된 제품 품질 및 순도
- 더 낮은 운영 비용
그 결과, 초음파 공정 강화는 바이오매스를 더욱 효율적이고 지속가능한 방식으로 고부가가치 제품으로 전환하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
초음파 처리기 UIP4000hdT는 바이오 폐기물에서 유용 성분(예: 단백질, 폴리페놀, 펙틴, 지질)을 효율적으로 추출하는 데 사용됩니다.
바이오리파이너리란 무엇인가요?
바이오리파이너리는 재생 가능한 바이오매스를 식품 원료, 동물 사료, 화학물질, 바이오연료, 에너지 및 특수 소재를 포함한 다양한 유용 제품으로 전환하는 통합 가공 시설입니다.
대표적인 원료는 다음과 같습니다:
- 농업 잔류물 및 작물 폐기물
- 식품 가공 부산물
- 산업 유기성 폐기물 흐름
- 임업 잔류물
- 도시 바이오 폐기물
원유를 여러 제품으로 분리하는 석유 정제소와 마찬가지로, 바이오리파이너리는 바이오매스를 주요 중간체 – 탄수화물, 단백질, 지질, 섬유질 등 – 로 분획하고, 이를 추가 가공하여 부가가치 제품으로 만듭니다.
현대 바이오리파이너리의 핵심적인 특징은 폐기물 흐름의 고부가가치화입니다. 혁신적인 기술을 통해 이전에는 폐기물로 여겨졌던 물질을 상업적 가치가 있는 자원으로 전환하여 순환경제 원칙을 뒷받침하고 환경 영향을 줄입니다.
초음파로 공정이 강화된 바이오리파이너리
초음파 기술을 통합하면 다음을 포함한 수많은 바이오리파이너리 공정의 성능을 크게 개선할 수 있습니다:
- 생리활성 화합물 추출
- 바이오매스 파쇄 및 세포 파쇄
- 혐기성 소화
- 가수분해
- 발효 지원
- 폐식물유의 에스테르 교환 반응을 통한 바이오디젤 전환
- 유화 및 균질화
- 입자 크기 감소 및 분산
초음파 공정 강화는 바이오리파이너리가 처리 시간과 에너지 요구량을 줄이면서 더 높은 생산성을 달성할 수 있게 합니다. 또한 초음파 보조 공정은 제품 순도를 높이고 열에 민감한 화합물의 품질을 보존하는 경우가 많습니다.
초음파 처리는 물질 전달을 향상시키고, 반응 속도를 높이며, 바이오매스의 접근성을 높여 더욱 지속 가능하고 경제성 있는 바이오리파이너리 운영에 기여합니다. 순환형 생산 시스템과 자원 효율적인 기술에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 초음파는 바이오매스와 식품 가공 부산물의 가치를 극대화하는 데 점점 더 중요한 도구가 되고 있습니다.
바이오리파이너리에서 어떤 제품이 초음파 처리의 이점을 얻을 수 있습니까?
고성능 초음파 기술은 여러 산업에 적용되는 공정 강화 기술입니다. 초음파 처리는 액체와 슬러리를 혼합 및 균질화하고, 물질 전달을 촉진하며, 화합물을 추출하고, 화학 반응을 개시하는 데 사용됩니다.
바이오리파이너리에서 초음파 처리의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 바이오매스에서 유용한 화합물 추출(예: 단백질, 펙틴, 전분 등)
- 바이오에탄올 생산
- 폐식물성유와 동물성 지방으로부터 바이오디젤 합성
- 조류 오일로부터 바이오디젤 생산
- 리그노셀룰로오스 처리
- 전분 개질
개구리밥에서 단백질 추출: 개구리밥 시료의 SEM 이미지: 위쪽 행은 개구리밥 대조군 시료의 온전한 세포를 보여줍니다
아래쪽 행은 초음파 처리기 UP400ST를 사용하여 추출한 개구리밥 시료를 보여줍니다. 세포에는 초음파 처리로 인한 뚜렷한 기계적 파괴가 나타납니다.
연구 및 이미지: ©2023 Inguanez et. al.
바이오리파이너리용 고성능 초음파 처리기
Hielscher Ultrasonics는 전 세계 바이오리파이너리 응용 분야를 위한 고성능 초음파 처리기를 설계하고 제조합니다. 당사의 산업용 초음파 반응기는 추출, 바이오매스 파쇄, 균질화, 혼합, 분산, 탈기 및 초음파 화학 반응을 강화하여 운영자가 더 높은 수율, 더 빠른 처리 및 향상된 전환율을 달성하도록 돕습니다.
실험실 타당성 연구부터 파일럿 규모의 최적화와 본격적인 산업 생산에 이르기까지 Hielscher는 공정 개발의 모든 단계를 위한 확장 가능한 초음파 솔루션을 제공합니다. 초음파 추출, 세포 파쇄, 물질 전달 향상 및 바이오매스의 고부가가치화와 같이 확립된 응용 공정은 신속하게 도입하고 예측 가능한 결과를 얻으며 규모를 확장할 수 있습니다.
Hielscher는 소형 실험실 장비부터 시간당 여러 톤의 바이오매스를 처리하는 산업용 시스템까지 다양한 초음파 처리기를 제공합니다. 세계에서 가장 강력한 초음파 처리기인 UIP16000hdT(16kW)와 확장 가능한 클러스터 구성 옵션을 통해 사실상 어떤 생산 용량이든 달성할 수 있습니다. 모든 산업용 시스템은 까다로운 생산 조건에서 연중무휴 24/7 연속 운전하도록 설계되었습니다.
모든 생산 규모를 위한 초음파 반응기 및 프로브
Hielscher의 제품 포트폴리오는 다음을 포함합니다:
- 공정 개발 및 타당성 시험을 위한 실험실용 초음파 처리기
- 규모 확장 연구를 위한 벤치탑 및 파일럿 시스템
- 대규모 바이오매스 처리를 위한 산업용 초음파 처리기
- 연속 생산을 위한 인라인 플로우 셀 반응기
이처럼 폭넓은 제품군은 고객의 공정, 처리량 요구 사항 및 생산 목표에 이상적인 초음파 솔루션을 보장합니다.
일관된 결과를 위한 최대 수준의 공정 제어

효율적인 바이오매스 전환과 추출에는 정밀한 공정 제어가 필수적입니다. Hielscher 초음파 프로세서는 진폭, 출력, 온도, 압력, 에너지 투입량을 비롯한 모든 핵심 초음파 처리 매개변수를 정확하게 조정하고 모니터링할 수 있습니다.
진폭은 초음파 공정 효율에 영향을 미치는 가장 중요한 요인 중 하나입니다. Hielscher 시스템은 정밀한 진폭 제어를 제공하며 산업 조건에서 최대 200 µm의 진폭으로 연속 작동할 수 있습니다. 소노트로드와 부스터 혼을 사용하면 특정 응용 분야에 맞게 추가로 최적화할 수 있습니다.
통합 디지털 제어와 브라우저 기반 모니터링을 통해 실시간으로 공정을 관리하여 재현 가능한 결과, 최대 추출 효율, 실험실에서 산업 생산까지의 신뢰할 수 있는 스케일업을 보장합니다.
산업용 연속 운전을 위한 설계
Hielscher 초음파 프로세서는 고강도 산업 환경에 맞게 설계되었습니다. 견고한 설계, 고품질 부품, 검증된 신뢰성으로 전부하 상태에서 24/7 연속 운전이 가능합니다.
주요 이점은 다음과 같습니다:
- 높은 추출 수율과 향상된 바이오매스 활용도
- 실험실에서 생산까지 빠르고 신뢰할 수 있는 스케일업
- 연속 인라인 처리 기능
- 적은 유지보수 요구 사항
- 원격 모니터링 및 공정 데이터 기록
- 상시 운전을 위한 산업용 수준의 신뢰성
독일의 뛰어난 엔지니어링 및 제조 기술
독일 베를린 인근에 본사를 둔 가족 소유 기업인 Hielscher Ultrasonics는 수십 년 동안 산업용 초음파 장비를 개발하고 제조해 왔습니다. 모든 초음파 프로세서는 최대 성능, 신뢰성, 긴 사용 수명을 보장하기 위해 독일에서 설계, 제작 및 시험됩니다.
Hielscher는 장비 공급에 더해 응용 분야 전문 지식, 공정 최적화, 스케일업 지원, 기술 교육, 지속적인 엔지니어링 지원을 제공하여 고객을 돕습니다 – 이를 통해 바이오리파이너리가 효율적이고 수익성 있으며 지속 가능한 바이오매스 처리를 달성하도록 지원합니다.
아래 표는 당사 초음파 처리기의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다:
| 배치 부피 | 유량 | 권장 장치 |
|---|---|---|
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1–20L | 0.2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | 더 높은 유량 | 클러스터 구성: UIP16000 |
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자주 묻는 질문
바이오리파이너리 개념이란 무엇인가요?
바이오리파이너리 개념은 바이오매스를 식품 원료, 사료, 화학물질, 소재, 바이오연료, 에너지를 비롯한 다양한 유용한 제품으로 지속 가능하게 전환하는 것입니다. 석유 정제시설과 유사하게 바이오리파이너리는 원료를 분획하고 가공하여 여러 제품을 생산함으로써 자원 효율을 극대화하고 폐기물을 최소화합니다.
바이오리파이너리의 예로는 무엇이 있나요?
음식물 폐기물 바이오리파이너리가 대표적인 예입니다. 농업 잔재물, 과일 껍질, 맥주박 또는 기타 식품 가공 부산물을 처리하여 단백질, 식이섬유, 항산화 물질, 생리활성 분자와 같은 유용한 화합물을 회수하는 동시에 남은 바이오매스를 바이오에너지나 바이오비료로 전환합니다.
바이오리파이너리에서는 어떤 원료를 처리하나요?
바이오리파이너리는 농업 잔재물, 식품 가공 부수 흐름, 임업 폐기물, 에너지 작물, 조류, 동물성 부산물, 도시 유기성 폐기물을 비롯한 재생 가능한 바이오매스를 처리합니다. 이러한 원료에는 부가가치 제품으로 전환할 수 있는 탄수화물, 단백질, 지질, 섬유 및 기타 화합물이 포함되어 있습니다.
정제시설과 바이오리파이너리의 차이점은 무엇인가요?
기존 정제시설은 원유와 같은 화석 기반 원료를 사용하여 연료와 석유화학제품을 생산하는 반면, 바이오리파이너리는 재생 가능한 바이오매스를 원료로 사용합니다. 바이오리파이너리는 생물자원과 폐기물 흐름을 재생 가능한 연료, 화학물질, 소재, 에너지로 전환함으로써 순환적이고 지속 가능한 경제를 지원하도록 설계되었습니다.
문헌 / 참고문헌
- García, A., González Alriols, M., Wukovits, W. et al. (2014): Assessment of biorefinery process intensification by ultrasound technology. Clean Techn Environ Policy 16, 1403–1410 (2014).
- Velmuruga, Rajendran; Muthukumar, Karuppan (2011): Utilization of sugarcane bagasse for bioethanol production: Sono-assisted acid hydrolysis approach. Bioresource Technology Vol. 102, Issue 14; 2011. 7119-7123.
- Lukavski, T.; Šarčević, I.; Vukoje Bezjak, M. (2026): Influence of Solvent and Ultrasound-Assisted Extraction on the UV Spectral Profiles of Extracts from Agro-Waste. Science 2026, 8, 96.
- Marina Fernández-Delgado, Esther del Amo-Mateos, Mónica Coca, Juan Carlos López-Linares, M. Teresa García-Cubero, Susana Lucas (2023): Enhancement of industrial pectin production from sugar beet pulp by the integration of surfactants in ultrasound-assisted extraction followed by diafiltration/ultrafiltration. Industrial Crops and Products, Volume 194, 2023.


