Hielscher Ultrasonics
მოხარული ვიქნებით განვიხილოთ თქვენი პროცესი.
დაგვირეკეთ: +49 3328 437-420
მოგვწერეთ: [email protected]

ულტრაბგერითი რეაქტორები ბიოდიზელის წარმოებისთვის

ულტრაბგერითი რეაქტორები აუმჯობესებენ ბიოდიზელის კონვერტაციის პროცესის ქიმიურ რეაქციის კინეტიკას. ეს იწვევს უფრო სწრაფ ტრანსესტერიფიკაციას, კონვერტაციის მაღალ მოსავალს და ზოგავს ჭარბ მეთანოლს და კატალიზატორს. Hielscher აწარმოებს ულტრაბგერითი შერევით რეაქტორებს ბიოდიზელის წარმოებისთვის ნებისმიერი მასშტაბით. ულტრაბგერითი რეაქტორები არის კომპაქტური, მარტივი ინსტალაცია და ძალიან ეფექტური.

ბიოდიზელის წარმოება გაიზარდა და დაჩქარდა ელექტრო ულტრაბგერით

ბიოდიზელი არის განახლებადი და სუფთად იწვის საწვავი, რომელიც დამზადებულია მცენარეული ზეთებისგან, ცხოველური ცხიმებისგან ან ნარჩენი კულინარიული ზეთისგან. ის შეიძლება წარმოიქმნას ტრანსესტერიფიკაციის რეაქციის საშუალებით, რაც გულისხმობს ტრიგლიცერიდების გადაქცევას ცხიმოვანი მჟავების მეთილის ეთერებად (FAMEs) ალკოჰოლისა და კატალიზატორის გამოყენებით. ტრანსესტერიფიკაციის რეაქციის დაჩქარების ერთ-ერთი გზაა ულტრაბგერითი ტალღების გამოყენება, რომელსაც შეუძლია გააძლიეროს რეაგენტების შერევა და მასის გადაცემა, ასევე ხელი შეუწყოს ზეთის წვეთების გაფუჭებას და კატალიზატორის დისპერსიას.
ზონდის ტიპის ულტრაბგერითი, ასევე ცნობილი როგორც სონოტროდი, არის მოწყობილობა, რომელიც წარმოქმნის მაღალი სიხშირის ხმის ტალღებს (როგორც წესი, 20 kHz-დან 30 kHz-მდე დიაპაზონში) ტიტანის ღეროს ვიბრაციით. ულტრაბგერითი ტალღები ვრცელდება სითხეში და ქმნის მაღალი წნევის და დაბალი წნევის ზონებს, რაც იწვევს კავიტაციის ბუშტების წარმოქმნას და სწრაფ კოლაფსს. ბუშტების კოლაფსი წარმოშობს ინტენსიურ ადგილობრივ გათბობას და გაგრილებას, მაღალი ათვლის ძალებს და დარტყმის ტალღებს, რამაც შეიძლება გაზარდოს რეაქციის სიჩქარე და ტრანსესტერიფიკაციის პროცესის ეფექტურობა.

Ინფორმაციის მოთხოვნა



Hielscher's Ultrasonic 32MMGY ბიოდიზელის რეაქტორი

ულტრაბგერითი UIP16000hdT შეუძლია 32 მმგ ბიოდიზელის დამუშავება.

 

ამ ვიდეო გაკვეთილში გაგაცნობთ მეცნიერებას იმის შესახებ, თუ როგორ აუმჯობესებენ ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ბიოდიზელის წარმოებას. Hielscher ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ჩამოყალიბებულია, როგორც მძლავრი ინსტრუმენტი ბიოდიზელის წარმოების პროცესის გასაუმჯობესებლად და ამ გაკვეთილში ჩვენ ჩავუღრმავდებით მის მუშაობის პრინციპს და ვაჩვენებთ სხვადასხვა ულტრაბგერითი კონფიგურაციას ნებისმიერი წარმოების მასშტაბისთვის. გააძლიერეთ თქვენი ბიოდიზელის წარმოება ეფექტურობითა და ხარჯთეფექტურობით და მიიღეთ მაღალი ხარისხის ბიოდიზელის უფრო მაღალი მოსავლიანობა სწრაფი კონვერტაციის ფარგლებში. ამავდროულად, ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები იძლევა ცუდი ზეთების გამოყენებას, როგორიცაა ნარჩენი მცენარეული ზეთები ან დახარჯული ცხიმები და ხელს უწყობს მეთანოლისა და კატალიზატორის დაზოგვას, რაც ხელს უწყობს ეკოლოგიურად და მდგრადი ბიოდიზელის წარმოებას.

ბიოდიზელის წარმოება Hielscher Sonoreactors-ის გამოყენებით მეტი მოსავლიანობისთვის, უმაღლესი ხარისხისთვის & ტევადობა

ვიდეოს მინიატურა

 

ულტრაბგერითი ბიოდიზელის წარმოების უპირატესობები

ბიოდიზელის სინთეზისთვის ზონდის ტიპის ულტრაბგერითი გამოყენების უპირატესობები მოიცავს:

  1. უფრო სწრაფი რეაქციის სიჩქარე: ულტრაბგერითი ტალღები შეიძლება გაზარდოს რეაქტიული ნივთიერებების მასის გადაცემა და დააჩქაროს ტრანსესტერიფიკაციის რეაქცია, შეამციროს რეაქციის დრო და გაზარდოს ბიოდიზელის მოსავლიანობა.
  2. უფრო მაღალი მოსავლიანობა და სისუფთავე: ულტრაბგერითი ბიოდიზელის პროცესი აუმჯობესებს კატალიზატორის დისპერსიას და რეაქციის ნარევის ერთგვაროვნებას, რაც იწვევს ბიოდიზელის უფრო მაღალ მოსავლიანობას და სისუფთავეს.
  3. იაფი ნედლეული: ულტრაბგერითი საშუალებების გამოყენებით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ყველაზე დაბალი ხარისხის ნედლეული – როგორიცაა ნარჩენების საკვები ზეთები, ნარჩენების ცხოველური ცხიმები და არასაკვები ზეთები – და გადააკეთონ ის მაღალი ხარისხის ბიოდიზელად. დაწვრილებით!
  4. ენერგიის დაბალი მოხმარება: ულტრაბგერითი გამოკვლევის გამოყენება ამცირებს რეაქციის ნარევის შერევისა და გასათბობად საჭირო ენერგიას, ისევე როგორც კატალიზატორის საჭირო რაოდენობას, რაც იწვევს უფრო მდგრად და ეკონომიურ პროცესს. დაწვრილებით!
  5. მოქნილობა და მასშტაბურობა: Hielscher ზონდის ტიპის ულტრაბგერითი აპარატები და რეაქტორები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მცირე, ასევე ფართომასშტაბიანი ბიოდიზელის წარმოებისთვის და შეიძლება ადვილად იყოს ინტეგრირებული არსებულ წარმოების პროცესებში.

მოკლედ, ეს ნიშნავს, რომ ბიოდიზელის სინთეზისთვის Hielscher ულტრაბგერითი და ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენება მნიშვნელოვან სარგებელს გვთავაზობს რეაქციის სიჩქარის, მოსავლიანობის, სისუფთავის, ენერგიის მოხმარებისა და მასშტაბურობის თვალსაზრისით, რაც მას მომგებიან ტექნოლოგიად აქცევს განახლებადი საწვავის მდგრადი წარმოებისთვის.

ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ამცირებს ხარჯებს და ზრდის ბიოდიზელის მოსავალს

ულტრაბგერითი ემულსიფიკაცია იყენებს ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორების ინტენსიურ კავიტაციას ულტრაბგერითი ხაზოვანი რეაქტორებშიჭარბი მეთანოლი და კატალიზატორი ბიოდიზელის წარმოების მნიშვნელოვანი ღირებულების ფაქტორია. Hielscher ულტრაბგერითი რეაქტორები იყენებენ ინტენსიურ კავიტაციური ათვლისთვის მეთანოლის თქვენს საკვებს. ეს გაძლევთ ბევრად უფრო მცირე მეთანოლის წვეთებს, რაც იწვევს მეთანოლისა და კატალიზატორის გაუმჯობესებულ გამოყენებას. ამიტომ საჭიროა ნაკლები ჭარბი მეთანოლი და ნაკლები კატალიზატორი. გარდა ამისა, კავიტაცია გავლენას ახდენს რეაქციის კინეტიკაზე, რაც იწვევს უფრო სწრაფ და სრულ ტრანსესტერიფიკაციას.

პროცესის სქემა, რომელიც აჩვენებს ბიოდიზელის დამუშავების ეტაპებს. ულტრაბგერას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ესტერიფიკაცია და ტრანსესტერიფიკაცია.

ულტრაბგერითი ესტერიფიკაცია არის წინასწარი დამუშავების საფეხური, რომელიც ამცირებს დაბალი ხარისხის საკვების მარაგს მაღალი FFA-ებით ეთერებად. ულტრაბგერითი ტრანსესტერიფიკაციის მე-2 საფეხურზე ტრიგლიცერიდები გარდაიქმნება ბიოდიზელად (FAME).

ბიოდიზელის წარმოებისთვის ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენება რეკომენდირებულია 0,25 ტონა ბიოდიზელის საათში საწარმოო სიმძლავრეებისთვის. Hielscher გთავაზობთ ულტრაბგერით რეაქტორებს 16 ტონა/საათამდე სიმძლავრით (5100 გალონი/სთ) თითო რეაქტორზე. თქვენ შეგიძლიათ დააკავშიროთ მრავალი რეაქტორი თქვენი პროცესის სიმძლავრის შესატყვისად. თქვენ შეგიძლიათ დაამატოთ დამატებითი რეაქტორები მოგვიანებით, როდესაც გააფართოვებთ წარმოების სიმძლავრეს. მოხარული ვიქნებით, რომ შემოგთავაზოთ ბიოდიზელის რეაქტორის დაყენება თქვენი ქარხნის კონფიგურაციისთვის და თქვენი პროცესის სიმძლავრისთვის.

მცირე და საშუალო მასშტაბის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები

ულტრაბგერითი შერევის რეაქტორები ბიოდიზელის წარმოებისთვისმცირე და საშუალო ზომის ბიოდიზელის წარმოების სისტემებისთვის 9 ტონა/საათამდე (2900 გალონი/საათში), Hielscher გთავაზობთ UIP500hdT (500 ვატი), UIP1000hdT (1000 ვატი), UIP1500hdT (1500 ვატი 20000IP). ეს ოთხი ულტრაბგერითი შიდა რეაქტორი არის ძალიან კომპაქტური, ადვილად ინტეგრირებული ან რეტრო მორგებული. ისინი შექმნილია მძიმე სამუშაოებისთვის მკაცრი გარემოში. ქვემოთ თქვენ იხილავთ რეაქტორის რეკომენდებულ კონფიგურაციას წარმოების სიჩქარის სპექტრისთვის.

ტონა/საათში
გალონი/საათი
1x UIP500hdT
0.25-დან 0.5-მდე
80-დან 160-მდე
1x UIP1000hdT
0.5-დან 1.0-მდე
160-დან 320-მდე
1x UIP1500hdT
0.75-დან 1.5-მდე
240-დან 480-მდე
1x UIP2000hdT
1.0-დან 2.0-მდე
320-დან 640-მდე
2x UIP1500hdT
1.5-დან 3.0-მდე
480-დან 960-მდე
2x UIP2000hdT
2.0-დან 4.0-მდე
640-დან 1280 წლამდე
4x UIP1500hdT
3.0-დან 6.0-მდე
960-დან 1920 წლამდე
4x UIP2000hdT
4-დან 8-მდე
1280-დან 2560-მდე

Ინფორმაციის მოთხოვნა



სრული მასშტაბის სამრეწველო ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები

ბიოდიზელის წარმოება ულტრაბგერითი რეაქტორშისამრეწველო ბიოდიზელის წარმოების ქარხნებისთვის Hielscher გთავაზობთ UIP4000hdT (4000 ვატი), UIP6000hdT (6000 ვატი), UIP10000hdT (10000 ვატი) და UIP16000hdT (16000 ვატი). ეს ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები ხაზოვანი რეაქტორებით შექმნილია ბიოდიზელის უწყვეტი წარმოებისთვის მაღალი ნაკადის სიჩქარით. ოთხივე ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი ხელმისაწვდომია უჟანგავი ფოლადის კარადებში. ვერტიკალური ინსტალაცია მოითხოვს მინიმალურ იატაკს ინსტალაციისა და რემონტისთვის. ქვემოთ ნახავთ რეკომენდებულ დაყენებებს ტიპიური სამრეწველო დამუშავების განაკვეთებისთვის.

ტონა/საათში
გალონი/საათი
3x UIP4000hdT
6.0-დან 12.0-მდე
1920 წლიდან 3840 წლამდე
5x UIP4000hdT
10.0-დან 20.0-მდე
3200-დან 6400-მდე
3x UIP10000hdT
15.0-დან 30.0-მდე
4800-დან 9600-მდე
3x UIP16000hdT
24.0-დან 48.0-მდე
7680-დან 15360-მდე
5x UIP16000hdT
40.0-დან 80.0-მდე
12800-დან 25600-მდე

ნავთობისა და მეთანოლის შიდა ულტრაბგერითი შერევა

ულტრაბგერითი შერევის რეაქტორები ცვლის სატანკო აგიტატორების და სხვა დინამიური ათვლის მიქსერებს. ზოგადად, ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები დამონტაჟებულია ორი საკვების ნაკადის შერევისთვის: ზეთი და მეთანოლი (კატალიზატორით). ამისათვის, ნედლი წინასწარი ნაზავი ტუმბოს ულტრაბგერითი შიდა რეაქტორის მეშვეობით, სადაც ულტრაბგერითი კავიტაცია ურევს და ემულგირებს ორივე რეაგენტს 2-დან 10 წამში. ეს არის შიდა შერევის პროცესი. როდესაც ნარევი გამოდის ნაკადის უჯრედის რეაქტორიდან, გლიცერინი გამოიყოფა გრავიტაციით 60 წუთზე ნაკლებ დროში. ალტერნატიულად, შეგიძლიათ სონიკირებული ნაზავი შეიყვანოთ ცენტრიფუგაში რეაქციის დროის რამდენიმე წუთის შემდეგ. შერეული შერევა ამცირებს გამოყენებული ტანკების რაოდენობას და მოცულობას ჩვეულებრივ პარტიულ დამუშავებასთან შედარებით. ეს აუმჯობესებს კაპიტალის გამოყენებას.

პროცესის სქემა, რომელიც აჩვენებს ბიოდიზელის პროცესს უწყვეტი ნაკადის რეჟიმში. ულტრაბგერას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ესტერიფიკაცია და ტრანსესტერიფიკაცია.

ულტრაბგერითი ესტერიფიკაცია და ტრანსესტერიფიკაცია შეიძლება განხორციელდეს როგორც სერიის ან უწყვეტი შიდა პროცესი. დიაგრამა გვიჩვენებს ბიოდიზელის (FAME) ტრანსესტერფიკაციის ულტრაბგერითი შიდა პროცესს.

Დაგვიკავშირდით! / Გვკითხე ჩვენ!

მოითხოვეთ მეტი ინფორმაცია

გთხოვთ, გამოიყენოთ ქვემოთ მოცემული ფორმა, რომ მოითხოვოთ დამატებითი ინფორმაცია ულტრაბგერითი პროცესორების, აპლიკაციებისა და ფასის შესახებ. მოხარული ვიქნებით განვიხილოთ თქვენი პროცესი თქვენთან და შემოგთავაზოთ ულტრაბგერითი სისტემა, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს!






ლიტერატურა / ლიტერატურა

ხშირად დასმული შეკითხვები

რა ნედლეულის გამოყენება შეიძლება ბიოდიზელის წარმოებისთვის?

ბიოდიზელის წარმოებისთვის საჭირო ნედლეულს მიეკუთვნება რაფინირებული მცენარეული ზეთები, არასაკვები ზეთები, ნარჩენი მცენარეული ზეთები, ნარჩენი სამზარეულო ზეთები, გამოყენებული შესაწვავი ცხიმები, ცხოველური ცხიმები, როგორიცაა ცხიმი და გარკვეული თევზის ქონი, იმ პირობით, რომ მათი ტრიგლიცერიდები ან თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავები შეიძლება გარდაიქმნას ბიოდიზელის ეთერებად. ულტრაბგერითი დამუშავება ხელს უწყობს შეურევადი ზეთისა და სპირტის ფაზებს შორის შერევის გაძლიერებას, რაც დაბალი ხარისხის და ცვალებად ნედლეულსაც კი უფრო შესაფერისს ხდის ეფექტური ტრანსესტერიფიკაციისთვის.

რა სირთულეები ახლავს ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციისთვის უხარისხო ნედლეულის გამოყენებას?

ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციის დროს უხარისხო ნედლეულის ძირითადი გამოწვევებია ცვალებადი შემადგენლობა, დაბინძურება, წყლის შემცველობა, დეგრადირებული ლიპიდები, მაღალი სიბლანტე და უფრო რთული ფაზური ქცევა, რაც ყველა მათგანს შეუძლია შეამციროს გარდაქმნის ეფექტურობა, ხელი შეუწყოს საპნის წარმოქმნას და შეანელოს ბიოდიზელ-გლიცეროლის გამოყოფა. ულტრაბგერითი გამოსხივება ხელს უწყობს ამ შეზღუდვების დაძლევას კავიტაციის გზით სითბოს და მასის გადაცემის გაუმჯობესებით და რეაქციის კინეტიკის დაჩქარებით რთულ ნედლეულ სისტემებში. გაიგეთ, თუ როგორ მოქმედებს სონიკაცია დადებითად ცუდი ნედლეულის ტრანსესტერიფიკაციაზე მაღალი ხარისხის ბიოდიზელად!

რა არის ბიოდიზელის გადამუშავების ხარჯების მამოძრავებელი ფაქტორები?

ბიოდიზელის გადამუშავების ძირითადი ხარჯების მამოძრავებელი ფაქტორებია ნედლეულის ღირებულება, მეთანოლისა და კატალიზატორის მოხმარება, ენერგიის მოთხოვნა, რეაქციის დრო, გამოყოფისა და გაწმენდის ძალისხმევა და ქარხნის საერთო გამტარუნარიანობა, სადაც ნედლეული, როგორც წესი, ყველაზე დიდი ღირებულების კომპონენტია. ულტრაბგერითი გამოყოფა ხელს უწყობს დამუშავების ხარჯების შემცირებას რეაქციის დროის შემცირებით, გარდაქმნის გაუმჯობესებით და ფაზური გამოყოფის დაჩქარებით, რამაც შეიძლება შეამციროს ენერგიის მოხმარება და გაზარდოს გამტარუნარიანობა. დამატებითი ინფორმაცია ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენებით ბიოდიზელის წარმოების ხარჯებისა და ენერგოეფექტურობის შესახებ!


მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი საშუალებები! Hielscher-ის პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს სრულ სპექტრს კომპაქტური ლაბორატორიული ულტრაბგერითი მოწყობილობებიდან დაწყებული, სკამზე დამონტაჟებული ერთეულებით დამთავრებული, სრულ სამრეწველო ულტრაბგერითი სისტემებით დამთავრებული.

Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებისგან ლაბორატორია რომ სამრეწველო ზომა.

მოხარული ვიქნებით განვიხილოთ თქვენი პროცესი.