ბიოდესელის წარმოება & ბიოდიოლის კონვერსია

Hielscher's Ultrasonic 32MMGY Biodiesel Reactorროდესაც თქვენ აწარმოებთ ბიოდიზელს, ნელი რეაქციის კინეტიკა და ცუდი მასის გადაცემა ამცირებს თქვენი ბიოდიზელის მცენარის სიმძლავრეს, ასევე ბიოდიზელის მოსავალს და ხარისხს. Hielscher ულტრაბგერითი რეაქტორები მნიშვნელოვნად აუმჯობესებენ ტრანსესტერიფიკაციის კინეტიკას. ამიტომ ბიოდიზელის გადამუშავებისთვის საჭიროა ნაკლები ჭარბი მეთანოლი და ნაკლები კატალიზატორი.

ბიოდიზელი ჩვეულებრივ იწარმოება პარტიულ რეაქტორებში სითბოს და მექანიკური შერევის გამოყენებით, როგორც ენერგიის შეყვანა. ულტრაბგერითი კავიტაციური შერევა ეფექტური ალტერნატივაა კომერციული ბიოდიზელის დამუშავებაში უკეთესი შერევის მისაღწევად. ულტრაბგერითი კავიტაცია უზრუნველყოფს აუცილებელ აქტივაციის ენერგიას სამრეწველო ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციისთვის.

 

ამ ვიდეო გაკვეთილში გაგაცნობთ მეცნიერებას იმის შესახებ, თუ როგორ აუმჯობესებენ ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ბიოდიზელის წარმოებას. Hielscher ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ჩამოყალიბებულია, როგორც მძლავრი ინსტრუმენტი ბიოდიზელის წარმოების პროცესის გასაუმჯობესებლად, და ამ გაკვეთილში ჩვენ ჩავუღრმავდებით მის მუშაობის პრინციპს და ვაჩვენებთ სხვადასხვა ულტრაბგერითი კონფიგურაციას ნებისმიერი წარმოების მასშტაბისთვის. გააძლიერეთ თქვენი ბიოდიზელის წარმოება ეფექტურობითა და ხარჯების ეფექტურობით და მიიღეთ მაღალი ხარისხის ბიოდიზელის მაღალი მოსავლიანობა სწრაფი კონვერტაციის ფარგლებში. ამავდროულად, ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები იძლევა ცუდი ზეთების გამოყენებას, როგორიცაა ნარჩენი მცენარეული ზეთები ან დახარჯული ცხიმები და ხელს უწყობს მეთანოლისა და კატალიზატორის დაზოგვას, რაც ხელს უწყობს ეკოლოგიურად და მდგრადი ბიოდიზელის წარმოებას.

ბიოდიზელის წარმოება Hielscher Sonoreactors-ის გამოყენებით მეტი მოსავლიანობისთვის, უმაღლესი ხარისხისთვის & მოცულობა

ვიდეოს მინიატურა

 

ინფორმაციის მოთხოვნა




გაითვალისწინეთ ჩვენი კონფიდენციალურობის პოლიტიკა.


3x UIP1000hdT ულტრაბგერითი ბიოდიზელის მაღალეფექტური ტრანსესტერიფიკაციისთვის ნარჩენი მცენარეული ზეთების, ღორის ან სხვა ზეთების გამოყენებით.

ულტრაბგერითი შერევა აუმჯობესებს ბიოდიზელის კონვერტაციის სიჩქარეს, ზრდის მოსავლიანობას და ზოგავს ჭარბ მეთანოლს და კატალიზატორს.

ბიოდიზელის ულტრაბგერითი გაუმჯობესებული ტრანსესტერიფიკაცია

ბიოდიზელის წარმოება, როგორც წესი, მოიცავს ქიმიურ რეაქციას, რომელსაც ეწოდება ტრანსესტერიფიკაცია, რომლის დროსაც ტრიგლიცერიდი (როგორიცაა მცენარეული ზეთი, ცხოველური ცხიმი, დახარჯული სამზარეულო ზეთები) რეაგირებს ალკოჰოლთან (როგორიცაა მეთანოლი) კატალიზატორის თანდასწრებით ბიოდიზელის (ცხიმოვანი მჟავების მეთილის ეთერები) წარმოქმნით. ) და გლიცერინი. ულტრაბგერითი რეაქტორები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტრანსესტერიფიკაციის პროცესის გასაუმჯობესებლად რამდენიმე გზით, რაც იწვევს რამდენიმე სარგებელს:

  • გაუმჯობესებული შერევა: ულტრაბგერითმა ტალღებმა შეიძლება შექმნას კავიტაციის ბუშტები, რომლებიც ძლიერად იშლება, რაც იწვევს რეაქციის ნარევის ინტენსიურ შერევას და აგზნებას. ეს იწვევს რეაგენტებსა და კატალიზატორს შორის უკეთეს კონტაქტს, რაც იწვევს უფრო სწრაფ და სრულ ტრანსესტერიფიკაციას.
  • დაჩქარებული რეაქციის კინეტიკა: ულტრაბგერითი ტალღების მიერ წარმოქმნილ მაღალ ენერგეტიკულ პირობებს შეუძლია გაააქტიუროს რეაქცია, გაზარდოს რეაქციის სიჩქარე და შეამციროს რეაქციის დრო, რომელიც საჭიროა კონვერტაციის მოცემული დონის მისაღწევად. ამან შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მაღალი მოსავალი და დაბალი ხარჯები.
  • შემცირებული კატალიზატორის გამოყენება: ულტრაბგერითი რეაქტორებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ კატალიზატორის გამოყენების ეფექტურობა რეაქციისთვის უფრო აქტიური ადგილების მიწოდებით. ეს ნიშნავს, რომ ნაკლები კატალიზატორია საჭირო კონვერტაციის იგივე დონის მისაღწევად, ხარჯების და გარემოზე ზემოქმედების შესამცირებლად.
  • გაუმჯობესებული პროდუქტის ხარისხი: ულტრაბგერითი რეაქტორებს შეუძლიათ წარმოქმნან ბიოდიზელი თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების დაბალი შემცველობით, უფრო მაღალი სისუფთავით და უკეთესი ცივი ნაკადის თვისებებით. ეს განპირობებულია გაუმჯობესებული შერევით და უფრო სწრაფი რეაქციის კინეტიკით, რაც მინიმუმამდე ამცირებს არასასურველი ქვეპროდუქტებისა და მინარევების წარმოქმნას.

ულტრაბგერითი ბიოდიზელის დამუშავების ეს უპირატესობები ულტრაბგერითი რეაქტორის დაყენებას უაღრესად ეკონომიურს ხდის, რადგან ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენება მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციის ეფექტურობას, სიჩქარეს და ხარისხს. ეს ნიშნავს მოკლედ, რომ ულტრაბგერითი აქცევს ტრანსესტერიფიკაციას უფრო ეკონომიკურად და ეკოლოგიურად მდგრად პროცესად.

ჩვეულებრივი ბიოდიზელის შერევის პრობლემები: ჩვეულებრივი ესტერიფიკაციის რეაქცია სერიული დამუშავებისას ნელია და გლიცერინის ფაზური გამოყოფა შრომატევადია და ხშირად 5 საათს ან მეტს იღებს.
 
ულტრაბგერითი რეაქტორები დაგეხმარებათ დააჩქაროთ თქვენი ბიოდიზელის პროცესი და ერთდროულად გაზარდოთ თქვენი ბიოდიზელის მოსავლიანობა და ხარისხი დამუშავების დაბალი ხარჯებით!
 

Hielscher ულტრაბგერითი რეაქტორი ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციისთვის პროცესის უმაღლესი ეფექტურობით

სამრეწველო ხარისხის ულტრაბგერითი UIP2000hdT ნაკადის უჯრედით FC2T500k ბიოდიზელის შიდა ესტერფიკაციისა და ტრანსესტერიფიკაციისთვის.

 

ულტრაბგერითი ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციის უპირატესობები

  • ბიოდიზელის უფრო მაღალი მოსავლიანობა გაუმჯობესებული შერევის გამო
  • ბიოდიზელის ხარისხის გაზრდა
  • გამოიყენეთ ყველაზე ღარიბი ზეთიც კი, როგორც საკვები
  • უწყვეტი შიდა დამუშავება
  • ნაკლები მეთანოლი
  • ნაკლები კატალიზატორი
  • დროის დაზოგვა მაღალსიჩქარიანი კონვერტაციის გამო
  • ენერგორენტაბელურობა
  • მარტივი და უსაფრთხო ოპერაცია
  • სიმტკიცე და დაბალი შენარჩუნება
  • მაღალი შესრულება: 24/7 მუშაობა სრული დატვირთვით
ტულსა ბიოფიუელები

"ჩვენ ძალიან კმაყოფილი ვიყავით Hielscher- ის აღჭურვილობითა და მომსახურებით და ჩვენ ყველა განზრახვას გვყავს Hielscher ულტრაბგერითი ტექნოლოგია ყველა ჩვენს მომავალ საქმიანობაში."
 
ტოდ სტეფენს, ტულსა ბიოფიუელს

ულტრაბგერითი ბიოდიზელის წარმოებისთვის

ბიოდიზელი ხშირად იწარმოება პარტიულ რეაქტორებში. ულტრაბგერითი ბიოდიზელის კონვერტაცია იძლევა უწყვეტი შიდა დამუშავების საშუალებას. ულტრაბგერითი საშუალებით შესაძლებელია ბიოდიზელის მოსავლიანობის მიღწევა 99%-ზე მეტი. ულტრაბგერითი რეაქტორები ამცირებენ დამუშავების დროს ჩვეულებრივი 1-დან 4 საათამდე პარტიული დამუშავებიდან 30 წამზე ნაკლებ დრომდე. რაც უფრო მნიშვნელოვანია, ულტრაბგერითი გამოყოფის დრო 5-დან 10 საათამდე (ჩვეულებრივი აგიტაციის გამოყენებით) ამცირებს 60 წუთზე ნაკლებს. ულტრაბგერითი ასევე ხელს უწყობს კატალიზატორის რაოდენობის შემცირებას 50%-მდე, კავიტაციის არსებობისას გაზრდილი ქიმიური აქტივობის გამო. ულტრაბგერითი გამოყენებისას ასევე მცირდება ჭარბი მეთანოლის საჭირო რაოდენობა. კიდევ ერთი სარგებელი არის გლიცერინის სისუფთავის მატება.
 
ულტრაბგერითი ბიოდიზელის წარმოება ეტაპობრივად:

  1. მცენარეული ზეთი ან ცხოველური ცხიმი შერეულია მეტანოლთან (რაც მეთილის ეთერებს) ან ეთანოლს (ეთილის ეთერებისთვის) და ნატრიუმის ან კალიუმის მეტოქსიდის ან ჰიდროქსიდის
  2. ნაზავია თბება, მაგ. ტემპერატურა 45 და 65degC- ს შორის
  3. გაცხელებული ნაზავი მიმდინარეობს ხმოვანში 5-დან 15 წამამდე
  4. გლიცერინი მცირდება ან გამოყოფილია ცენტრიფუგის გამოყენებით
  5. კონვერტირებული ბიოდესელი წყლით არის გარეცხილი

 
ყველაზე ხშირად, სონიკირება ხორციელდება ამაღლებულ წნევაზე (1-დან 3 ბარამდე, ლიანდაგის წნევა) კვების ტუმბოს და რეგულირებადი უკანა წნევის სარქვლის გამოყენებით ნაკადის უჯრედის გვერდით.

ბიოდიზელის სამრეწველო კონვერტაციას არ სჭირდება ბევრი ულტრაბგერითი ენერგია. ენერგიის რეალური მოთხოვნილება შეიძლება განისაზღვროს სკამზე, მაგ., 1 კვტ ულტრაბგერითი პროცესორის გამოყენებით, როგორიცაა UIP1000hdT. ასეთი ცდების ყველა შედეგი შეიძლება იყოს წრფივი და უპრობლემოდ. საჭიროების შემთხვევაში, ხელმისაწვდომია ATEX-ის სერტიფიცირებული ულტრაბგერითი მოწყობილობები, როგორიცაა UIP1000-Exd.

Hielscher აწვდის სამრეწველო ულტრაბგერითი ბიოდიზელის დამუშავების მოწყობილობას მთელ მსოფლიოში. ულტრაბგერითი პროცესორებით, რომელთა სიმძლავრეა 16 კვტ-მდე ერთ მოწყობილობაზე, არ არის შეზღუდვა ბიოდიზელის ქარხნის ზომაში ან დამუშავების შესაძლებლობებში.

ხარჯები ულტრაბგერითი Biodiesel წარმოება

(დაწკაპეთ უფრო დიდი ხედი!) საერთო ენერგოეფექტურობის მნიშვნელოვანია, როდესაც თქვენ მიიღოს biodiesel. ეფექტურობა აღწერს იმას, თუ რამდენი სიმძლავრის ტრანსპორტირებულია დანამატიდან ნავთობის / მეთანოლის ნაზავიდან. ჩვენი ულტრაბგერითი რეაქტორები საერთო ჯამში 80% -ზე მეტია.ულტრაბგერითი არის ეფექტური საშუალება ბიოდიზელის კომერციულ წარმოებაში რეაქციის სიჩქარისა და კონვერტაციის სიჩქარის გასაზრდელად. ულტრაბგერითი დამუშავების ხარჯები ძირითადად გამოწვეულია ულტრაბგერითი აღჭურვილობის, კომუნალური ხარჯებისა და ტექნიკური მომსახურების ინვესტიციით. Hielscher ულტრაბგერითების გამორჩეული ენერგოეფექტურობა ხელს უწყობს კომუნალური ხარჯების შემცირებას და ამით ამ პროცესის კიდევ უფრო გამწვანებას. ულტრაბგერითი გამოკვლევის შედეგად მიღებული ხარჯები მერყეობს 0.1 ct-დან 1.0ct-მდე ლიტრზე (0.4ct to 1.9ct/gallon) კომერციული მასშტაბით გამოყენებისას.
წაიკითხეთ მეტი ულტრაბგერითი ბიოდიზელის წარმოების პროცესის ეფექტურობისა და ეკონომიკური სარგებლობის შესახებ!
 

შეამცირეთ თქვენი ბიოდიზელის პროცესის ენერგეტიკული მოთხოვნები ულტრაბგერითი შერევით!

ულტრაბგერითი შერევა ამცირებს ინბიოდიზელის წარმოების სპეციფიკურ ენერგომოხმარებას ჰიდროდინამიკური მაგნიტური შერევით და მაღალი ათვლის მიქსერებით.

 

მცირე მასშტაბის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის დაყენება

ულტრაბგერითი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნავთობის ბიოდიზელად გადაქცევისთვის ნებისმიერი მასშტაბით. ქვემოთ მოყვანილი სურათი გვიჩვენებს მცირე მასშტაბის კონფიგურაციას 60-70 ლ (16-დან 19 გალონამდე) დასამუშავებლად. ეს არის ტიპიური კონფიგურაცია საწყისი კვლევებისა და პროცესის დემონსტრირებისთვის.

პროცესის სქემა, რომელიც აჩვენებს ბიოდიზელის პროცესს პარტიულ რეჟიმში. ულტრაბგერას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ესტერიფიკაცია და ტრანსესტერიფიკაცია.

ულტრაბგერითი ესტერიფიკაცია და ტრანსსტერიფიკაცია შეიძლება ჩატარდეს როგორც სურათების ან უწყვეტი შინაგანი პროცესის. ეს სქემა გვიჩვენებს ულტრაბგერითი სურათების პროცესს ბიოდიზელის გარდაქმნისთვის.

ულტრაბგერითი კავიტაციის რეაქტორები Hielscher Ultrasonics-ისგან ფართოდ არის დამონტაჟებული ბიოდიზელის საწარმოო ობიექტებში პროცესის გაუმჯობესებული ეფექტურობის, მაღალი მოსავლიანობისა და წარმოების ხარჯების შესამცირებლად.

3x 1kW ულტრაბგერითი მოდელი 1000hdT ულტრაბგერითი გამტარი რეაქტორით ბიოდიზელის მაღალეფექტური კონვერტაციისთვის.

მარტივი, მაგრამ ძალიან ეფექტური ულტრაბგერითი ბიოდიზელის დაყენებისთვის გჭირდებათ შემდეგი აღჭურვილობა:

  • ერთი ულტრაბგერითი (მაგ. UIP500hdT ან UIP1000hdT) გამაძლიერებელი, სონოტროდი და ნაკადის უჯრედით
  • ელექტროენერგიის მრიცხველი და ენერგიის გაზომვა
  • 80L გადამუშავების სატანკო (პლასტიკური, მაგ. HDPE)
  • გათბობის ელემენტი (1-დან 2 კვტ-მდე)
  • 10L კატალიზატორი Premix სატანკო (პლასტმასის, მაგ. HDPE)
  • კატალიზატორი პრემიერი (შემრევი)
  • სატუმბი (ცენტრიფუგა, მონო ან მექანიზმი) დაახ. 10-დან 20 ლ / წუთამდე 1-დან 3 ბარამდე
  • უკანა წნევის სარქველის წნევის მორგება
  • წნევის ლიანდაგი საზომი საკვების ზეწოლისთვის
დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ თქვენი შესაბამისი PDF ვერსია “ულტრაბგერითი შერევა Biodiesel Production”

ინფორმაციის მოთხოვნა




გაითვალისწინეთ ჩვენი კონფიდენციალურობის პოლიტიკა.


ულტრაბგერითი რეაქტორები უმაღლესი ბიოდიზელის დამუშავებისთვის

Hielscher Ultrasonics გთავაზობთ მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი პროცესორებს და რეაქტორებს, რომლებიც გააუმჯობესებს თქვენს ბიოდიზელის წარმოებას ბიოდიზელის უფრო მაღალი მოსავლიანობით, ბიოდიზელის ხარისხის გაუმჯობესებით, დამუშავების დროის შემცირებით და წარმოების დაბალი ხარჯებით.

მცირე და საშუალო მასშტაბის ულტრაბგერითი რეაქტორები ბიოდიზელის ტრანსესტერიფიკაციისთვის

ულტრაბგერითი გადამყვანები UIP500hd (500W), UIP1000hd (1000W) და UIP15000 (1500W) ნაკადის უჯრედებით ბიოდიზელის უწყვეტი დამუშავებისთვისმცირე და საშუალო ზომის ბიოდიზელის წარმოებისთვის 9 ტონა/სთ-მდე (2900 გალ/სთ), Hielscher გთავაზობთ UIP500hdT (500 ვატი), UIP1000hdT (1000 ვატი), UIP1500hdT (1500 ვატი) და UIP2000hdT (2000 სთ) ულტრაბგერას. მაღალი ათვლის მიქსერები დინების რეაქტორებით საიმედო და ეფექტური შიდა ბიოდიზელის დამუშავებისთვის. ეს ოთხი ულტრაბგერითი რეაქტორი არის ძალიან კომპაქტური, ადვილად ინტეგრირებული ან რეტრო მორგებული. ისინი შექმნილია მძიმე სამუშაოებისთვის მძიმე გარემოში. ქვემოთ თქვენ იხილავთ რეაქტორის რეკომენდებულ კონფიგურაციას წარმოების სიჩქარის სპექტრისთვის.

ტონა / სთ
gal / hr
1x UIP500hdT (500 ვატი)
0.25-დან 0.5-მდე
80-დან 160 წლამდე
1x UIP1000hdT (1000 ვატი)
05 დან 1.0
160-დან 320-მდე
1x UIP1500hdT (1500 ვატი)
0.75 დან 1.5
240-დან 480 წლამდე
1x UIP2000hdT (2000 ვატი)
1.0-დან 2.0-მდე
320-დან 640-მდე
2x UIP2000hdT (2000 ვატი)
2.0-დან 4.0-მდე
640-დან 1280 წლამდე
4xUIP1500hdT (1500 ვატი)
3.0-დან 6.0-მდე
960 დან 1920 წ
6x UIP1500hdT (1500 ვატი)
4.5-დან 9.0-მდე
1440-დან 2880 წლამდე
6x UIP2000hdT (2000 ვატი)
6.0 to 12.0
1920 წლიდან 3840 წლამდე

ძალიან დიდი გამტარუნარიანობის სამრეწველო ბიოდიზელის რეაქტორები

UIP4000hdT ნაკადის საკანში სამრეწველო მასშტაბის ინტოქსიკაციისათვისსამრეწველო დამუშავების ბიოდიზელის წარმოების ქარხნებისთვის Hielscher გთავაზობთ UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), 10000 (10kW) და UIP16000hdT (16kW) ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები! ეს ულტრაბგერითი პროცესორები შექმნილია მაღალი ნაკადის უწყვეტი დამუშავებისთვის. UIP4000hdT, UIP6000hdT და UIP10000 შეიძლება ინტეგრირებული იყოს სტანდარტული საზღვაო ტვირთების კონტეინერებში. გარდა ამისა, ოთხივე პროცესორის მოდელი ხელმისაწვდომია უჟანგავი ფოლადის კარადებში. თავდაყირა ინსტალაცია მოითხოვს მინიმალურ ადგილს. ქვემოთ ნახავთ რეკომენდებულ კონფიგურაციას ტიპიური სამრეწველო დამუშავების განაკვეთებისთვის.

ტონა / სთ
gal / hr
1x UIP6000hdT (6000 ვატი)
3.0-დან 6.0-მდე
960 დან 1920 წ
3x UIP4000hdT (4000 ვატი)
6.0 to 12.0
1920 წლიდან 3840 წლამდე
5x UIP4000hdT (4000 ვატი)
10.0-დან 20.0-მდე
3200-დან 6400 წლამდე
3x UIP6000hdT (6000 ვატი)
9.0-დან 18.0-მდე
2880-დან 5880-მდე
3x UIP10000 (10000 ვატი)
15.0 to 30.0
4800-9600
3x UIP16000hdT (16000 ვატი)
24.0 to 48.0
7680 to 15360
5x UIP16000hdT
40.0-დან 80.0-მდე
12800-დან 25600-მდე

დაგვიკავშირდით! / გვკითხე ჩვენ!

სთხოვეთ დამატებითი ინფორმაციის მისაღებად

გთხოვთ, გამოიყენოთ ქვემოთ მოცემული ფორმა, რათა მოითხოვოთ დამატებითი ინფორმაცია ჩვენი ულტრაბგერითი ბიოდიზელის პროცესორებისა და რეაქტორების, ტექნიკური მონაცემებისა და ფასების შესახებ. ჩვენ მოხარული ვიქნებით განვიხილოთ თქვენთან ერთად თქვენი ბიოდიზელის პროცესი და შემოგთავაზოთ ულტრაბგერითი რეაქტორი, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს!









გთხოვთ გაითვალისწინოთ ჩვენი კონფიდენციალურობის პოლიტიკა.


სამრეწველო ულტრაბგერითი პროცესორი 16000 ვატი სიმძლავრით ბიოდიზელის დამუშავების მაღალი შესაძლებლობებისთვის.

ულტრაბგერითი UIP16000hdT შეუძლია 32 მმგ ბიოდიზელის დამუშავება.

ფროსტი & სალივანი ტექნოლოგიის ინოვაცია წელი

ფროსტი & Sullivan ევროპული ტექნოლოგია ინოვაცია წლის ჯილდო Biodiesel გადამამუშავებელი ტექნოლოგიების მიდის Hielscher Ultrasonics აღიარება კომპანიის განვითარების რომანი ულტრაბგერითი ტექნოლოგია ბიო დიზელის წარმოება.

Hielscher Ultrasonics-მა მიიღო პრესტიჟული Frost and Sullivan Technology Innovation of the Year ჯილდო კომპანიის მიერ ბიოდიზელის წარმოებისთვის ახალი ულტრაბგერითი ტექნოლოგიის განვითარების აღიარებისთვის.
დააწკაპუნეთ აქ, რომ წაიკითხოთ მეტი Frost and Sullivan Award-ის შესახებ Hielscher Ultrasonics ბიოდიზელის რეაქტორებისთვის!

ტრანსესტერიზაცია – ბიოდიზელის ქიმიური გარდაქმნა

ბიოდიზელის წარმოება მცენარეული ზეთებისგან (მაგ. სოიო, კანოლა, ჯატროფა, მზესუმზირის თესლი), წყალმცენარეები, ცხოველური ცხიმები, აგრეთვე ნარჩენი კულინარიული ზეთები, გულისხმობს ცხიმოვანი მჟავების ტრანსესტერიფიკაციას მეთანოლთან ან ეთანოლთან ერთად, რათა მივიღოთ შესაბამისი მეთილის ეთერები ან ეთილის ეთერები. . გლიცერინი ამ რეაქციის გარდაუვალი პროდუქტია.

მცენარეული ზეთები, როგორც ცხოველური ცხიმები, არის ტრიგლიცერიდები, რომლებიც შედგება ცხიმოვანი მჟავების სამი ჯაჭვისგან, რომლებიც დაკავშირებულია გლიცერინის მოლეკულასთან. ტრიგლიცერიდები არის ეთერები. ეთერები არის მჟავები, ცხიმოვანი მჟავების მსგავსად, ალკოჰოლთან ერთად. გლიცერინი (=გლიცერინი) მძიმე ალკოჰოლია. კონვერტაციის პროცესში ტრიგლიცერიდების ეთერები გარდაიქმნება ალკილის ეთერებად (=ბიოდიზელი) კატალიზატორის (ცოცხალი) და ალკოჰოლური რეაგენტის, მაგ. მეთანოლის გამოყენებით, რომელიც წარმოქმნის მეთილის ეთერებს ბიოდიზელს. მეთანოლი ცვლის გლიცერინს. ამ ქიმიური გარდაქმნის პროცესს ტრანსესტერიფიკაცია ეწოდება.

ტრანსესტერიფიკაციის შემდეგ, გლიცერინი, რომელიც უფრო მძიმე ფაზაა, ჩაიძირება ფსკერზე. ბიოდიზელი, რომელიც უფრო მსუბუქი ფაზაა, ცურავს თავზე და შეიძლება განცალკევდეს, მაგ., დეკანტერებით ან ცენტრიფუგებით.

ბიოდიზელის მომზადება

კალიუმის ჰიდროქსიდი (0.2-დან 0.4 კგ-მდე, კატალიზატორი) იწყება დაახლ. 8.5L მეტანოლი კატალიზატორის წინასწარ შემრევი სატანკო. ეს მოითხოვს კატალიზატორის შეშუპებას. დამუშავების სატანკო სავსეა 66 ლ მცენარეული ზეთით. ნავთობის გათბობა მიერ გათბობის ელემენტს 45 დან 65degC.

ბიოდიოლის კონვერსია

როდესაც კატალიზატორი სრულად დაიშალა მეთანოლში, კატალიზატორი პრემიქსი შერეულია ცხიმიან ზეთში. ტუმბო კვებავს ნაზავს ნაკადი საკანში. უკანა წნევის სარქველის საშუალებით, წნევა მორგებულია 1-დან 3 ბარამდე (15-45 ცალი). რეცირკულაცია მეშვეობით ულტრაბგერითი biodiesel რეაქტორის უნდა შესრულდეს დაახლოებით. 20 წუთი. ამ ხნის განმავლობაში ნავთობი იცვლება ბიოდეზილში. ამის შემდეგ, სატუმბი და ულტრაბგერითი გათიშულია. გლიცერინი (მძიმე ფაზა) გამოყოფს ბიოდელისგან (მსუბუქი ფაზა). გამოყოფა იღებს დაახლოებით. 30-60 წუთი. როდესაც გამოყოფა დასრულებულია, გლიცერინი შეიძლება დაიწიოს.

Biodiesel სარეცხი

ვინაიდან გარდაქმნილი ბიოდიზელი შეიცავს მინარევებს, საჭიროა რეცხვა. რეცხვისთვის წყალი შერეულია ბიოდიზელში. ულტრაბგერითი გამოკვლევით შეიძლება ისარგებლოს ბიოდიზელის წყალთან შერევით. ეს ზრდის აქტიური ზედაპირის ფართობს წვეთების ზომის შემცირების შედეგად. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ძალიან ინტენსიურმა ხმოვანმა შეიძლება შეამციროს წყლის წვეთები ზომამდე, რომ იქმნება თითქმის სტაბილური ემულსია, რომელიც საჭიროებს სპეციალურ საშუალებებს (მაგ. ცენტრიფუგა) გამოყოფას.
 

ვიდეო გვიჩვენებს ზეთის მაღალეფექტურ ემულსიფიკაციას ზონდის ტიპის ულტრაბგერითი აპარატის გამოყენებით. გამოყენებული ულტრაბგერითი პროცესორი არის Hielscher UP400St ულტრაბგერითი, რომელიც იდეალურია მაღალი ხარისხის ემულსიების საშუალო ზომის პარტიების მოსამზადებლად.

ვიდეო: UP400St - 400 ვატი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი

ვიდეოს მინიატურა

 

Biodiesel წარმოება ქარხანა

ქვემოთ მოყვანილი ნაკადის სქემა გვიჩვენებს ზეთის, მეთანოლისა და კატალიზატორის შიდა სონიკაციის ტიპურ პარამეტრს ბიოდიზელად გადაქცევისთვის.
 

პროცესის სქემა, რომელიც აჩვენებს ბიოდიზელის პროცესს უწყვეტი ნაკადის რეჟიმში. ულტრაბგერას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ესტერიფიკაცია და ტრანსესტერიფიკაცია.

ულტრაბგერითი ესტერიფიკაცია და ტრანსსტერიფიკაცია შეიძლება ჩატარდეს როგორც სურათების ან უწყვეტი შინაგანი პროცესის. დიაგრამაზე ნაჩვენებია ულტრაბგერითი შინაგანი პროცესი ბიოდიზელის (FAME) ტრანსესტერიფიკაციისთვის.

 

უწყვეტი Biodiesel გენერაციის და დაშორიშორების

უწყვეტი ბიოდიზელის დამუშავებისა და უწყვეტი განცალკევების პირობებში, გაცხელებული ზეთი და კატალიზატორის პრემიქსი განუწყვეტლივ ურევენ ერთმანეთს რეგულირებადი ტუმბოების გამოყენებით. ინლაინ სტატიკური მიქსერი აუმჯობესებს საკვების ერთგვაროვნებას ულტრაბგერითი რეაქტორისთვის. ნავთობის/კატალიზატორის ნარევი გადის ნაკადის უჯრედს, სადაც ის ექვემდებარება ულტრაბგერითი კავიტაციის დაახლოებით. 5-დან 30 წამამდე. უკანა წნევის სარქველი გამოიყენება ნაკადის უჯრედში წნევის გასაკონტროლებლად. გაჟღენთილი ნარევი შედის რეაქტორის სვეტში ზედა. რეაქტორის სვეტის მოცულობა შექმნილია იმისთვის, რომ მისცეს დაახლ. სვეტში შენარჩუნების დრო 1 საათი. ამ დროის განმავლობაში სრულდება ტრანსესტერიფიკაციის რეაქცია. გლიცერინის/ბიოდიზელის ნაზავი გადატუმბულია ცენტრიფუგაში, სადაც ის იყოფა ბიოდიზელისა და გლიცერინის ფრაქციებში. შემდგომი დამუშავება მოიცავს მეთანოლის აღდგენას, რეცხვასა და გაშრობას და ასევე შეიძლება განხორციელდეს მუდმივად.

ეს კონფიგურაცია გამორიცხავს ბიოდიზელის რეაქტორების პარტიებს, ჩვეულებრივ აგიტატორების და დიდი გამყოფი ავზებს.

Biodiesel Transesterification რეაქციის სიჩქარე

ქვემოთ მოცემულ დიაგრამებზე ნაჩვენებია რაფსის ზეთის (ინდუსტრიული კლასის) ტრანსესტერიფიკაციის ტიპიური შედეგები ნატრიუმის მეთოქსიდით (მარცხნივ) და კალიუმის ჰიდროქსიდით (მარჯვნივ). ორივე ტესტისთვის საკონტროლო ნიმუში (ლურჯი ხაზი) ექვემდებარებოდა ინტენსიურ მექანიკურ შერევას. წითელი ხაზი წარმოადგენს იდენტური ფორმულირების გაჟღერებულ ნიმუშს მოცულობის თანაფარდობის, კატალიზატორის კონცენტრაციისა და ტემპერატურის მიმართ. ჰორიზონტალური ღერძი გვიჩვენებს დროს შერევის ან გაჟღერების შემდეგ, შესაბამისად. ვერტიკალური ღერძი აჩვენებს გლიცერინის მოცულობას, რომელიც დასახლდა ბოლოში. ეს არის მარტივი საშუალება რეაქციის სიჩქარის გასაზომად. ორივე დიაგრამაში, გაჟღენთილი ნიმუში (წითელი) რეაგირებს ბევრად უფრო სწრაფად, ვიდრე საკონტროლო ნიმუში (ლურჯი).
 

ულტრაბგერითი შერევა აჯობებს ჩვეულებრივ შერევას ბიოდიზელის უფრო მაღალი მოსავლიანობით და უფრო სწრაფი კონვერტაციით. ეს უპირატესობა sonication ვრცელდება დამოუკიდებლად გამოყენებული კატალიზატორი.

ულტრაბგერითი (წითელი გრაფიკი) და ჩვეულებრივი შერევის (ლურჯი გრაფიკის) შედარება ბიოდიზელის წარმოებისთვის – იყენებენ ნატრიუმის მეთოქსიდს (მარცხნივ) და კალიუმის ჰიდროქსიდს (მარჯვნივ) კატალიზატორებად.

 

ბმულისთვის განკუთვნილი ბმულები

დააწკაპუნეთ აქ ბმულებზე და ბონუსებზე მომუშავე მიმწოდებლების ბმულები.

ქიმიური და უსაფრთხოების ინფორმაცია

გთხოვთ იხილოთ ქვემოთ მოყვანილი ინფორმაცია ყურადღებით, თავიდან აცილება გართულებები და არასასურველი ჯანმრთელობა.

Biodiesel Chemicals

მეთანოლი არის ტოქსიკური. ეს შეიძლება გამოიწვიოს ნერვული გაუარესება შედეგად ხანგრძლივი გამოყენება. ეს შეიძლება იყოს კანის მიერაც. თუ თვალებში თვალები იჩენს, სიბრმავე შეიძლება გამოიწვიოს და მეთანოლი შეიძლება ფატალური აღმოჩნდეს. ამ მიზეზით, საჭირო მეთოდების მიღება მეთანოლით გატარებისას. რეკომენდირებულია გამოიყენოთ კარგი რესპირატორი, წინსაფარი და რეზინის ხელთათმანები.

კალიუმის ჰიდროქსიდი (KOH) არის ტოქსიკური და იწვევს კანს დამწვრობისას. საჭიროა კარგი ვენტილაცია.

დარწმუნდით, რომ სამუშაო ადგილი გულუხვად და საფუძვლიანად ვენტილირებადია, რათა თავიდან იქნას აცილებული fumes. ორთქლის კარტრიჯების რესპირატორები არ არიან ეფექტულად მეთანოლისგან. მიწოდებული საჰაერო სისტემა (SCBA — თვითმმართველობის შეიცავს სუნთქვა აპარატი) უკეთესი დაცვა მეტანოლის ორთქლის წინააღმდეგ.

Biodiesel და რეზინის ნაწილები

100% -იანი ბიოდილის გაშვებით გრძელვადიან პერიოდში შეიძლება გამოიწვიოს გართულებები ძრავის სველი ნაერთების (ტუმბოს, შლანგები, ო-რგოლები) გართულებებით. რკინის ნაწილის ან მძიმე ტვირთის რეზერვის ჩანაცვლება შეუძლია ამ პრობლემის აღმოფხვრას. ალტერნატიულად შეგიძლიათ აურიეთ. 25% ჩვეულებრივი (წიაღისეული) დიზელი თქვენს ბიოდეზილში, რათა თავიდან აიცილონ გართულებები.



ლიტერატურა / ცნობები


მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი! Hielscher-ის პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს სრულ სპექტრს კომპაქტური ლაბორატორიული ულტრაბგერითი აპარატიდან დაწყებული სკამების ზედა ერთეულებამდე სრულ ინდუსტრიულ ულტრაბგერით სისტემებამდე.

Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებისგან ლაბორატორია to სამრეწველო ზომა.


მოხარული ვიქნებით განვიხილოთ თქვენი პროცესი.

მოდით დავუკავშირდეთ.