UCO-დან ბიოდიზელის წარმოება ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენებით

გამოყენებული საკვები ზეთი (UCO) ერთ-ერთი ყველაზე მიმზიდველი საკვები მასალა გახდა მდგრადი ბიოდიზელის წარმოებისთვის. UCO-ს ბიოდიზელად, ანუ გამოყენებული საკვები ზეთის მეთილის ეთერად, გადაქცევა ხელს უწყობს ნარჩენების შემცირებას, ამცირებს საწყისი მასალების ღირებულებას და უჭერს მხარს უფრო ცირკულარულ საწვავის ეკონომიკას. ბიოდიზელის მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ეფექტური დამუშავების ტექნოლოგიას ეძებენ, Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები სთავაზობენ მძლავრ გადაწყვეტილებას ტრანსეთერიფიკაციისა და ეთერიფიკაციის პროცესების გააქტიურებისთვის.

Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ფართოდ გამოიყენება დაბალღირებულ ზეთებისა და ცხიმების მაღალი ხარისხის ბიოდიზელად გარდაქმნის გასაუმჯობესებლად. მიკროსკოპულ დონეზე ინტენსიური შერევის შექმნით, ულტრაბგერითი კავიტაცია აჩქარებს ქიმიურ რეაქციებს, აუმჯობესებს მასათა გადატანას არაშერევად ფაზებს შორის და ეხმარება მწარმოებლებს მიაღწიონ სწრაფ, საიმედო და მასშტაბურ ბიოდიზელის წარმოებას.

UCOME – ბიოდიზელი ნარჩენი ზეთებისგან

UCOME ნიშნავს გამოყენებული საკვები ზეთის მეთილის ეთერს. ეს არის ბიოდიზელის საწვავი, რომელიც მიიღება ნარჩენი საკვები ზეთების ცხიმოვანი მჟავების მეთილის ეთერებად გადაქცევით მეთანოლთან ქიმიური რეაქციის გზით. რადგან UCO არის რეციკლირებადი საკვები მასალა, UCOME განსაკუთრებით მიმზიდველია როგორც ეკონომიკური, ისე ეკოლოგიური თვალსაზრისით.
ხელუხლებელ მცენარეულ ზეთებთან შედარებით, UCO გვთავაზობს მკაფიო ხარჯობრივ უპირატესობებს, მაგრამ ამასთან ქმნის დამუშავების გამოწვევებს. გამოყენებული საკვები ზეთი ხშირად შეიცავს:

• თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავები (FFA)
• წყალი
• საკვები ნარჩენები და კონტამინანტები
• ჟანგვის პროდუქტები
• ცვალებადი შემადგენლობა წყაროსა და გამოყენების ისტორიის მიხედვით

ეს ფაქტორები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანს ხდის პროცესის ეფექტურობასა და რეაქტორის წარმადობას. სწორედ აქ სთავაზობენ ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები მნიშვნელოვან უპირატესობებს.

 

ამ სასწავლო ვიდეოში გაგაცნობთ მეცნიერულ საფუძვლებს, რომლებიც ხსნის, როგორ აუმჯობესებს ულტრაბგერითი რეაქტორები ბიოდიზელის წარმოებას. Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები ბიოდიზელის წარმოების პროცესის გაუმჯობესების ეფექტიან საშუალებად არის დამკვიდრებული. ამ ვიდეოში განვიხილავთ მათი მუშაობის პრინციპს და გაჩვენებთ სხვადასხვა ულტრაბგერით სისტემას ნებისმიერი მასშტაბის წარმოებისთვის. გაზარდეთ ბიოდიზელის წარმოების ეფექტიანობა და ეკონომიურობა და სწრაფი გარდაქმნის შედეგად მიიღეთ მეტი მაღალი ხარისხის ბიოდიზელი. ამავდროულად, ბიოდიზელის ულტრაბგერითი რეაქტორები საშუალებას იძლევა გამოიყენოთ დაბალი ხარისხის ზეთები, მაგალითად, ნარჩენი მცენარეული ზეთები ან კულინარიაში უკვე გამოყენებული ცხიმები, და შეამციროთ მეთანოლისა და კატალიზატორის მოხმარება, რაც ხელს უწყობს ეკოლოგიურად უსაფრთხო და მდგრად წარმოებას.

 

როგორ აუმჯობესებენ ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები UCO-დან UCOME-ის გარდაქმნას

ტრადიციული ბიოდიზელის წარმოება ხშირად ეფუძნება მექანიკურ მორევასა და სითბოს, რათა ზეთი, სპირტი და კატალიზატორი შეხებაში მოვიდეს. რადგან ზეთი და მეთანოლი კარგად არ ერევა, ჩვეულებრივი რეაქტორები შეიძლება განიცდიდნენ რეაქციის ნელ სიჩქარეს, არასრულ გარდაქმნას, ქიმიური ნივთიერებების მეტ მოხმარებას და უფრო ხანგრძლივ დაყოვნების დროს.
Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები იყენებენ მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერას სითხეში კავიტაციის შესაქმნელად. კავიტაცია ქმნის მიკროსკოპულ შერევის ზონებს უკიდურესად მაღალი ძვრის ძალებით. ეს შლის მეთანოლს ძალიან მცირე წვეთებად ზეთის ფაზაში და ქმნის ბევრად უფრო დიდ საზღვრის ზედაპირს რეაქციისთვის.

შედეგია მაღალგააქტიურებული ბიოდიზელის პროცესი მნიშვნელოვანი სარგებლით:

• უფრო სწრაფი ტრანსეთერიფიკაცია და ეთერიფიკაცია
• გაუმჯობესებული გარდაქმნის ეფექტურობა
• მეთანოლისა და კატალიზატორის უკეთესი გამოყენება
• შემცირებული რეაქციის დრო
• უწყვეტი ინლაინ დამუშავების შესაძლებლობა
• მარტივი მასშტაბირება საცდელიდან სამრეწველო წარმოებამდე

მაღალი FFA შემცველობის მქონე UCO საკვები მასალებისთვის, ულტრაბგერა განსაკუთრებით სასარგებლოა, რადგან ის აუმჯობესებს როგორც მჟავა-კატალიზებულ ეთერიფიკაციას, ისე ფუძე-კატალიზებულ ტრანსეთერიფიკაციის ეტაპებს.

UCO-დან ბიოდიზელამდე: პროცესის მიმოხილვა

გამოყენებული საკვები ზეთის ბიოდიზელად გარდაქმნა, როგორც წესი, მოიცავს რამდენიმე პროცესის ეტაპს. Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები შეიძლება ინტეგრირდეს ერთ- ან ორეტაპიანი პროცესის დიზაინებში საკვები მასალის ხარისხის მიხედვით.

ტიპიური UCO-დან ბიოდიზელამდე პროცესი მოიცავს:

• გამოყენებული საკვები ზეთის შეგროვება და შენახვა
• ფილტრაცია მყარი ნაწილაკებისა და საკვები ნაწილაკების მოსაშორებლად
• გამშრობა ან წყლის მოცილება ტენიანობის შესამცირებლად
• FFA ანალიზი საჭირო რეაქციის გზის დასადგენად
• თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების ეთერიფიკაცია, როდესაც FFA მაღალია
• ტრანსეთერიფიკაცია მეთანოლით მეთილის ეთერების წარმოსაქმნელად
• ბიოდიზელისა და გლიცერინის გამიჯვნა
• ბიოდიზელის რეცხვა ან მშრალი გასუფთავება
• საბოლოო დამუშავება საწვავის ხარისხის სპეციფიკაციების მისაღწევად

როდესაც მაღალი FFA დონეა, ხშირად გამოიყენება ეთერიფიკაციის წინასწარი დამუშავება თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების ეთერებად გადასაქცევად მთავარი ტრანსეთერიფიკაციის ეტაპამდე. ულტრაბგერითი დამუშავება შეუძლია გააჩქაროს ორივე ეტაპი და გააუმჯობესოს ქარხნის ჯამური პროდუქტიულობა. წაიკითხეთ მეტი ორსაფეხურიანი ბიოდიზელის გარდაქმნის შესახებ, რომელიც ულტრაბგერითი დახმარებით ხორციელდება!

რატომ არის Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები კარგად შესაფერისი UCOME ბიოდიზელისთვის

Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები შექმნილია სამრეწველო სითხეების დამუშავებისთვის და განსაკუთრებით ეფექტურია ბიოდიზელის იმ აპლიკაციებში, სადაც სითხე-სითხის შერევა აკონტროლებს რეაქციის სიჩქარეს. მხოლოდ ძირითად მოცულობაში მორევაზე დამოკიდებულების ნაცვლად, ულტრაბგერა ქმნის ინტენსიურ ლოკალიზებულ ენერგიას ზუსტად იქ, სადაც ეს საჭიროა.
ეს მწარმოებლებს რამდენიმე პრაქტიკულ უპირატესობას აძლევს.

• ზეთისა და მეთანოლის შესანიშნავი შერევა
  ბიოდიზელის წარმოების ერთ-ერთი მთავარი შეზღუდვა ზეთისა და მეთანოლის ცუდი ურთიერთხსნადობაა. Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები ქმნიან ძალიან წვრილ ემულსიას, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს კონტაქტს რეაგენტებს შორის. უკეთესი კონტაქტი ნიშნავს უფრო სწრაფ რეაქციის კინეტიკას და უფრო მაღალ გარდაქმნას.
• მაღალი წარმადობა რთული საკვები მასალებით
  UCO არ არის ერთგვაროვანი საწყისი მასალა. მისი წყლის შემცველობა, FFA დონე და კონტამინაციის რაოდენობა შეიძლება განსხვავდებოდეს პარტიიდან პარტიამდე. Hielscher-ის რეაქტორები ეხმარებიან ამ ცვალებადობის კომპენსაციას რეაქციის გარემოს ინტენსიფიკაციით, რაც პროცესს უფრო მდგრადს და ადაპტირებადს ხდის.
• მოკლე დაყოვნების დრო
  რადგან ულტრაბგერა აჩქარებს ეთერიფიკაციასა და ტრანსეთერიფიკაციას, მწარმოებლებს ხშირად შეუძლიათ მიაღწიონ სამიზნე გარდაქმნას უფრო ნაკლებ დროში, ვიდრე ჩვეულებრივი მორევითი სისტემებით. ამას შეუძლია შეამციროს რეაქტორის მოცულობის მოთხოვნები და გაზარდოს გამტარუნარიანობა.
• უწყვეტი ინლაინ ოპერაცია
  Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები იდეალურია უწყვეტი დამუშავებისთვის. ინლაინ რეაქტორის კონფიგურაციები უზრუნველყოფენ სტაბილურ წარმოებას გამეორებადი ხარისხით, რაც ძალიან ღირებულია კომერციული ბიოდიზელის ქარხნებისთვის.
• მარტივი მასშტაბის გაზრდა
  Hielscher-ის ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა წრფივი მასშტაბის გაზრდაა. ლაბორატორიულ ან საცდელ ცდებში დადგენილი პროცესის პარამეტრები შეიძლება უფრო პროგნოზირებადად გადაიტანონ უფრო დიდ საწარმოო სისტემებში. ეს ამცირებს განვითარების რისკს და აადვილებს გაფართოების დაგეგმვას.
• სამრეწველო სანდოობა
  Hielscher-ის სისტემები შექმნილია მოთხოვნადი სამრეწველო დატვირთვისთვის. ბიოდიზელის მწარმოებლებისთვის ეს ნიშნავს რეაქტორის სანდო წარმადობას, გამეორებად შედეგებს და ავტომატიზებული პროცესის ხაზებთან თავსებადობას.
• ბიოდიზელის წარმოება ASTM D6751 და EN 14214 სტანდარტების შესაბამისად
  კომერციული ბიოდიზელის მწარმოებლები ხშირად მიზნად ისახავენ საწვავის ხარისხის სპეციფიკაციებს, როგორიცაა ASTM D6751 და EN 14214. ეს სტანდარტები განსაზღვრავენ კრიტიკულ თვისებებს, მათ შორის ესტერის შემცველობას, სიბლანტეს, ანთების წერტილს, მჟავიანობის რიცხვს, წყლის შემცველობას, ჟანგვის მდგრადობას, კონტამინანტების ზღვრებს და გლიცერინის დონეს.

 
წაიკითხეთ, როგორ მუშაობს ულტრაბგერით წარმოებული ბიოდიზელი დიზელის შიდაწვის ძრავებში!

Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები გამოიყენება ბიოდიზელის წარმოების პროცესებში, რომლებიც შექმნილია ASTM D6751 და EN 14214-ის შესაბამისი საწვავის ხარისხის მისაღწევად. 2020 წელს გამოქვეყნებულ თავიანთ კვლევაში, Bastante-Saez-მა და კოლეგებმა აჩვენეს, რომ კებაბის ნარჩენი ცხიმებისგან Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორის გამოყენებით მიღებულმა ბიოდიზელმა მაღალი ცხიმოვანი მჟავების მეთილესტერების (FAME) გამოსავლიანობა მოგვცა. FAME იყო უფრო მაღალი (97,42% w/w ქათმის ცხიმისთვის და 96,98% ხორც-ცხვარის ცხიმისთვის) ვიდრე ევროპული რეგულაციის EN 14214-ით დადგენილი მინიმალური ზღვარი (ანუ, მინიმუმ 96,5% w/w).

 

 

მცირე მასშტაბის ბიოდიზელი ფერმებისა და ავტონომიური მომხმარებლებისთვის

ზოგიერთ ქვეყანაში ან რეგიონში, ბიოდიზელის რეგულაციები შეზღუდულია ან მცირე კერძო მომხმარებლებზე არ ვრცელდება. ფერმერებსა და მოწყობილობის მფლობელებს შეუძლიათ გამოყენებული საკვები ზეთისგან ბიოდიზელი მცირე რაოდენობით აწარმოონ ტრაქტორებში, გენერატორებში, გამათბობლებში ან სხვა დიზელზე მომუშავე სასოფლო-სამეურნეო მოწყობილობაში ადგილზე მოხმარებისთვის.
ამ შემთხვევებში, მიზანი ხშირად პრაქტიკული საწვავის ჩანაცვლებაა და არა სერტიფიცირებული კომერციული გაყიდვა. ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ასევე შესაძლოა მიმზიდველი იყოს ისეთი დეცენტრალიზებული წარმოებისთვის, რადგან ისინი გვთავაზობენ:

• სწრაფი რეაქციის დრო
• ეფექტური გარდაქმნა კომპაქტური მოწყობილობით
• კარგი შესაფერისობა ცვალებადი ნარჩენი ზეთის საკვები მასალებისთვის
• შემცირებული დამოკიდებულება მორევის დიდ რეზერვუარებზე
• მოდულური დამუშავების სისტემების პოტენციალი

ამავდროულად, მნიშვნელოვანია ცალსახად აღინიშნოს, რომ არასტანდარტული ბიოდიზელი შესაძლოა არ იყოს შესაფერისი ყველა ძრავისთვის, შესაძლოა არ შეესაბამებოდეს ადგილობრივ სამართლებრივ მოთხოვნებს და შეიძლება წარმოშვას შენახვის, მასალების თავსებადობის, გამონაბოლქვის ან ძრავის გარანტიის პრობლემები. სადაც ბიოდიზელის სტანდარტები არსებობს, საწვავი უნდა გამოიცადოს და შესაბამისად იწარმოოს, სანამ მას გამოიყენებენ რეგულირებად სფეროებში ან საგზაო ტრანსპორტში.

 

 

ულტრაბგერითი ბიოდიზელის წარმოების ეკონომიკური უპირატესობები UCO-დან

საწყისი მასალის ღირებულება ბიოდიზელის ეკონომიკის ერთ-ერთი უდიდესი ცვლადია. რადგან გამოყენებული სამზარეულოს ზეთი, როგორც წესი, უფრო იაფია ვიდრე გასუფთავებული მცენარეული ზეთები, ის უზრუნველყოფს ხარჯების მნიშვნელოვანი შემცირების პოტენციალს. თუმცა, ეს ხარჯების შემცირება შეიძლება დაიკარგოს, თუ პროცესი ნელია, ქიმიურად ეფექტიანი არ არის, ან ვერ უძლებს საწყისი მასალის ცვალებადობას.
Hielscher ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ხელს უწყობენ მოგების დაცვას რეაქციის ეფექტურობისა და ქარხნის პროდუქტიულობის გაუმჯობესებით. შესაძლო ეკონომიკური უპირატესობები მოიცავს:

• დაბალღირებულებიანი UCO საწყისი მასალების უკეთესი გამოყენება
• გამტარუნარიანობის ზრდა
• რეაქციის დროის შემცირება
• შერევასთან დაკავშირებული ენერგიის დაბალი მოთხოვნა არაეფექტური მასობრივი მორევის სცენარებთან შედარებით
• პროცესის მდგრადობის გაუმჯობესება
• უფრო მარტივი ინტეგრაცია უწყვეტი წარმოების ხაზებში

წარმოებისთვის, რომელიც მიზნად ისახავს ნარჩენი ზეთის ბიოდიზელის წარმოების მასშტაბირებას, საწყისი მასალის მოქნილობისა და პროცესის ინტენსიფიკაციის ეს კომბინაცია შეიძლება იყოს ძალიან ღირებული.

გადააქციეთ UCO ეფექტურად UCOME ბიოდიზელად Hielscher ულტრაბგერითი რეაქტორებით!

გამოყენებული სამზარეულოს ზეთის UCOME-ად გარდაქმნა არის ნარჩენებიდან განახლებადი საწვავის შექმნის სწორი გზა, მდგრადობის გაუმჯობესებისა და საწყისი მასალის ღირებულების შემცირების პარალელურად. რადგან UCO ხშირად უფრო რთულია დამუშავებისთვის ვიდრე პირველადი ზეთები, რეაქტორის ტექნოლოგიას გადამწყვეტი როლი აქვს ეფექტური და საიმედო ბიოდიზელის წარმოების მიღწევაში.
Hielscher ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები აინტენსიფიცირებენ რეაქციას ზეთსა და მეთანოლს შორის კავიტაციით გამოწვეული შერევისა და მასის გადატანის გზით. ეს უზრუნველყოფს უფრო სწრაფ ესთერიფიკაციასა და ტრანსესთერიფიკაციას, ცვალებადი UCO საწყისი მასალების უკეთეს დამუშავებას და ბიოდიზელის მასშტაბირებად ინლაინ წარმოებას.
კომერციული მწარმოებლებისთვის, Hielscher ულტრაბგერითი სისტემები გამოიყენება ბიოდიზელის პროცესებში, რომლებიც მიზნად ისახავს ASTM D6751 და EN 14214 სტანდარტებს შესაბამისი საწვავის წარმოებას. ფერმერებისა და მცირე მომხმარებლებისთვის ქვეყნებში, სადაც ბიოდიზელის რეგულაციები არ არსებობს, ულტრაბგერითი რეაქტორები ასევე შეიძლება ხელი შეუწყონ მცირე რაოდენობის ბიოდიზელის კომპაქტურ წარმოებას ადგილობრივი ტექნიკისთვის, თუმცა უნდა გათვალისწინდეს, რომ არასტანდარტული საწვავი უნდა გამოიყენებოდეს ფრთხილად და ადგილობრივი მოთხოვნებისა და ძრავის თავსებადობის შესაბამისად.
თუ თქვენი მიზანია ეფექტური UCO-დან UCOME წარმოება, Hielscher ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები გთავაზობთ მძლავრ და მასშტაბირებად ტექნოლოგიურ პლატფორმას თანამედროვე ბიოდიზელის დამუშავებისთვის.

ქვემოთ მოცემული ცხრილი გაძლევთ წარმოდგენას Hielscher ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორების დაახლოებითი დამუშავების სიმძლავრის შესახებ:

მოცულობითი ხარჯი	სიმძლავრე
20 – 100L/hr	1kW
80 – 400L/hr	4x1kW
0,3 – 1,5m³/hr	4x4kW
2 – 10m³/hr	6x16kW
20 – 100m³/hr	62x16kW

რატომ არის Hielscher ძლიერი არჩევანი ბიოდიზელის მწარმოებლებისთვის?

Hielscher ცნობილია ინდუსტრიული ულტრაბგერითი ტექნოლოგიით, რომელიც შექმნილია რეალური პროცესის დანიშნულებებისთვის. ბიოდიზელის წარმოებაში, Hielscher ულტრაბგერითი რეაქტორები უზრუნველყოფენ პრაქტიკულ გზას UCO გარდაქმნის ინტენსიფიკაციისთვის, მეთანოლ-ზეთის შერევის გაუმჯობესებისთვის და ნარჩენი ზეთებისა და ცხიმებისგან ბიოდიზელის ეფექტური წარმოებისთვის.

მწარმოებლების მიერ Hielscher-ის არჩევის მთავარი მიზეზები მოიცავს:

• დადასტურებული ულტრაბგერითი ექსპერტიზა
• ინლაინ რეაქტორების დიზაინი უწყვეტი ბიოდიზელის დამუშავებისთვის
• შესაფერისობა ესთერიფიკაციისა და ტრანსესთერიფიკაციისთვის
• ძლიერი მასშტაბირების გზა ლაბორატორიიდან წარმოებამდე
• მდგრადი აღჭურვილობა ინდუსტრიული გარემოსთვის
• რთული საწყისი მასალების, როგორიცაა გამოყენებული სამზარეულოს ზეთი, ეფექტური დამუშავება

დიზაინი, წარმოება და კონსულტირება – ხარისხი დამზადებულია გერმანიაში

Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები ცნობილია თავისი უმაღლესი ხარისხისა და დიზაინის სტანდარტებით. გამძლეობა და მარტივი ექსპლუატაცია საშუალებას გვაძლევს, ჩვენი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები მარტივად ინტეგრირდეს სამრეწველო ობიექტებში. Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები მარტივად უმკლავდებიან მკაცრ პირობებსა და მოთხოვნად გარემოს.

Hielscher Ultrasonics არის ISO სერტიფიცირებული კომპანია, რომელიც განსაკუთრებულ მნიშვნელობას ანიჭებს მაღალი წარმადობის ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს, რომლებიც აღჭურვილია თანამედროვე ტექნოლოგიებით და მომხმარებლისთვის მოსახერხებელია. რა თქმა უნდა, Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები შეესაბამება CE სტანდარტებს და აკმაყოფილებენ UL, CSA და RoHs მოთხოვნებს.

---

---

ლიტერატურა / რეფერენსები

• J. Sáez-Bastante, M. Carmona-Cabello, S. Pinzi, M.P. Dorado (2020): Recycling of kebab restoration grease for bioenergy production through acoustic cavitation. Renewable Energy, Volume 155, 2020. 1147-1155.
• M. Maghami, S.M. Sadrameli, B. Ghobadian (2015): Production of biodiesel from fishmeal plant waste oil using ultrasonic and conventional methods. Applied Thermal Engineering, Volume 75,
  2015. 575-579.
• Veera Gnaneswar Gude, Georgene Elizabeth Grant (2013): Biodiesel from waste cooking oils via direct sonication. Applied Energy, Volume 109, 2013. 135-144.
• Medeiros, Eliane; Vieira, Bruno; Pereira, Cláudio; Nadaleti, Willian; Quadro, Maurizio; Andreazza, Robson (2019): Production of biodiesel using oil obtained from fish processing residue by conventional methods assisted by ultrasonic waves: Heating and stirring. Renewable Energy 2019.
• Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences ; Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
• Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
• Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).