UCO-დან ბიოდიზელამდე ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენებით

გამოყენებული საკვები ზეთი (UCO) მდგრადი ბიოდიზელის წარმოებისთვის ერთ-ერთ ყველაზე მიმზიდველ ნედლეულად იქცა. UCO-ს ბიოდიზელად, ანუ გამოყენებული საკვები ზეთის მეთილის ეთერად გარდაქმნა ხელს უწყობს ნარჩენების შემცირებას, ამცირებს ნედლეულის ხარჯებს და ხელს უწყობს უფრო ცირკულარულ საწვავის ეკონომიას. ბიოდიზელის მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ეძებენ ეფექტურ გადამუშავების ტექნოლოგიას, Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები გვთავაზობენ ძლიერ გადაწყვეტას ტრანსესტერიფიკაციისა და ეთერიფიკაციის პროცესების გასაძლიერებლად.

Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ფართოდ გამოიყენება დაბალი ღირებულების ზეთებისა და ცხიმების მაღალი ხარისხის ბიოდიზელად გარდაქმნის გასაუმჯობესებლად. მიკროსკოპულ დონეზე ინტენსიური შერევის შექმნით, ულტრაბგერითი კავიტაცია აჩქარებს ქიმიურ რეაქციებს, აუმჯობესებს მასის გადაცემას შეურევ ფაზებს შორის და ეხმარება მწარმოებლებს სწრაფი, საიმედო და მასშტაბირებადი ბიოდიზელის წარმოების მიღწევაში.

UCOME – ბიოდიზელი ნარჩენი ზეთებიდან

UCOME ნიშნავს გამოყენებული სამზარეულო ზეთის მეთილის ეთერს. ეს არის ბიოდიზელის საწვავი, რომელიც მიიღება ნარჩენების სამზარეულო ზეთების ცხიმოვან მჟავა მეთილის ეთერებად გარდაქმნით მეთანოლთან ქიმიური რეაქციის გზით. რადგან UCO გადამუშავებული ნედლეულია, UCOME განსაკუთრებით მიმზიდველია როგორც ეკონომიკური, ასევე გარემოსდაცვითი თვალსაზრისით.
ხელუხლებელ მცენარეულ ზეთებთან შედარებით, უჟანგავი ფოლადის ზეთი აშკარა უპირატესობებს გვთავაზობს ფასში, მაგრამ ასევე წარმოადგენს გადამუშავების სირთულეებს. გამოყენებული სამზარეულო ზეთი ხშირად შეიცავს:

• თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავები (FFA)
• წყალი
• საკვების ნარჩენები და დამაბინძურებლები
• დაჟანგვის პროდუქტები
• ცვალებადი შემადგენლობა, რომელიც დამოკიდებულია წყაროსა და გამოყენების ისტორიაზე

ეს ფაქტორები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანს ხდის პროცესის ეფექტურობას და რეაქტორის მუშაობას. სწორედ აქ გვთავაზობენ ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები მნიშვნელოვან უპირატესობებს.

 

 

როგორ აუმჯობესებენ ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები UCO-დან UCOME-მდე კონვერტაციას

ტრადიციული ბიოდიზელის წარმოება ხშირად ეფუძნება მექანიკურ მორევასა და სითბოს, რათა ზეთი, სპირტი და კატალიზატორი შეხებაში მოვიდეს. ვინაიდან ზეთი და მეთანოლი კარგად არ ერწყმის ერთმანეთს, ტრადიციულ რეაქტორებს შეიძლება ჰქონდეთ ნელი რეაქციის სიჩქარე, არასრული გარდაქმნა, ქიმიური ნივთიერებების უფრო მაღალი მოხმარება და რეაქციის უფრო ხანგრძლივი დაყოვნება.
Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები სითხეში კავიტაციის გენერირებისთვის მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერას იყენებენ. კავიტაცია წარმოქმნის მიკროსკოპულ შერევის ზონებს უკიდურესად მაღალი ძვრის ძალებით. ეს მეთანოლს ზეთის ფაზაში ძალიან წვრილ წვეთებად შლის და რეაქციისთვის გაცილებით დიდ ზედაპირულ არეალს ქმნის.

შედეგად მიიღება მაღალინტენსიური ბიოდიზელის პროცესი მნიშვნელოვანი უპირატესობებით:

• უფრო სწრაფი ტრანსესტერიფიკაცია და ეთერიფიკაცია
• გაუმჯობესებული კონვერტაციის ეფექტურობა
• მეთანოლისა და კატალიზატორის უკეთესი გამოყენება
• შემცირებული რეაქციის დრო
• უწყვეტი ხაზოვანი დამუშავების შესაძლებლობა
• მარტივი გაფართოება პილოტური წარმოებიდან სამრეწველო წარმოებამდე

მომატებული თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების შემცველობის მქონე უკოკორო ნავთობპროდუქტებისთვის ულტრაბგერა განსაკუთრებით სასარგებლოა, რადგან ის აძლიერებს როგორც მჟავა-კატალიზირებულ ეთერიფიკაციას, ასევე ფუძე-კატალიზირებულ ტრანსესტერიფიკაციას.

უჟანგავი ფოლადისგან (UCO) ბიოდიზელამდე: პროცესის მიმოხილვა

გამოყენებული სამზარეულო ზეთის ბიოდიზელად გადაქცევა ზოგადად მოიცავს რამდენიმე პროცესის ეტაპს. Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს ერთსაფეხურიან ან ორსაფეხურიან პროცესის დიზაინში, ნედლეულის ხარისხის მიხედვით.

ტიპიური UCO-დან ბიოდიზელამდე პროცესი მოიცავს:

• გამოყენებული სამზარეულო ზეთის შეგროვება და შენახვა
• ფილტრაცია მყარი და საკვები ნაწილაკების მოსაშორებლად
• გაშრობა ან დეჰიდრატაცია ტენიანობის შესამცირებლად
• FFA ანალიზი საჭირო რეაქციის გზის დასადგენად
• თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების ეთერიფიკაცია, როდესაც FFA მაღალია
• ტრანსესტერიფიკაცია მეთანოლით მეთილის ეთერების წარმოსაქმნელად
• ბიოდიზელისა და გლიცეროლის გამოყოფა
• ბიოდიზელის რეცხვა ან მშრალი გაწმენდა
• საწვავის ხარისხის სპეციფიკაციების მისაღწევად საბოლოო გაპრიალება

როდესაც თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების მაღალი დონეა, ტრანსესტერიფიკაციის ძირითად საფეხურამდე თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების ეთერებად გარდასაქმნელად ხშირად გამოიყენება ეთერიფიკაციის წინასწარი დამუშავება. ულტრაბგერითი დამუშავება ორივე სტადიას აჩქარებს და მცენარის საერთო პროდუქტიულობას აუმჯობესებს. დაწვრილებით ულტრაბგერითი დახმარებით ორეტაპიანი ბიოდიზელის კონვერტაციის შესახებ!

რატომ არის Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები კარგად შეეფერება UCOME-ს ბიოდიზელს

Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები შექმნილია სამრეწველო სითხის დამუშავებისთვის და განსაკუთრებით ეფექტურია ბიოდიზელის აპლიკაციებში, სადაც სითხე-სითხის შერევა აკონტროლებს რეაქციის სიჩქარეს. მხოლოდ ნაყარი აგზნების ნაცვლად, ულტრაბგერა ქმნის ინტენსიურ ლოკალიზებულ ენერგიას ზუსტად იქ, სადაც ეს საჭიროა.
ეს მწარმოებლებს რამდენიმე პრაქტიკულ უპირატესობას აძლევს.

• ზეთისა და მეთანოლის შესანიშნავი შერევა
  ბიოდიზელის წარმოების ერთ-ერთი მთავარი შეზღუდვა ნავთობისა და მეთანოლის ცუდი შერევადობაა. Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები ქმნიან ძალიან წვრილ ემულსიას, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს რეაქტანტებს შორის კონტაქტს. უკეთესი კონტაქტი ნიშნავს რეაქციის უფრო სწრაფ კინეტიკას და უფრო მაღალ კონვერსიას.
• მაღალი შესრულება რთული ნედლეულით
  უკოკორნი ერთგვაროვანი ნედლეული არ არის. მისი წყლის შემცველობა, თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების დონე და დაბინძურების დატვირთვა შეიძლება განსხვავდებოდეს პარტიის მიხედვით. ჰილსჩერის რეაქტორები ხელს უწყობენ ამ ვარიაციების კომპენსირებას რეაქციის გარემოს ინტენსიფიკაციას, რაც პროცესს უფრო მდგრადს და ადაპტირებადს ხდის.
• უფრო მოკლე საცხოვრებელი დრო
  რადგან ულტრაბგერითი გამოსხივება აჩქარებს ეთერიფიკაციასა და ტრანსესტერიფიკაციას, მწარმოებლებს ხშირად შეუძლიათ მიაღწიონ სამიზნე გარდაქმნას უფრო ნაკლებ დროში, ვიდრე ჩვეულებრივი მორევის სისტემებით. ამან შეიძლება შეამციროს რეაქტორის მოცულობის მოთხოვნები და გაზარდოს გამტარუნარიანობა.
• უწყვეტი ინლაინ ოპერაცია
  Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები იდეალურია უწყვეტი დამუშავებისთვის. ხაზოვანი რეაქტორის კონფიგურაციები მხარს უჭერს სტაბილურ წარმოებას რეპროდუცირებადი ხარისხით, რაც ძალიან ღირებულია კომერციული ბიოდიზელის ქარხნებისთვის.
• მარტივი მასშტაბირება
  Hielscher ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა ხაზოვანი მასშტაბირებაა. ლაბორატორიულ ან საპილოტე კვლევებში დადგენილი პროცესის პარამეტრების უფრო პროგნოზირებად გადატანა შესაძლებელია უფრო დიდ საწარმოო სისტემებში. ეს ამცირებს განვითარების რისკს და ამარტივებს გაფართოების დაგეგმვას.
• სამრეწველო საიმედოობა
  Hielscher-ის სისტემები შექმნილია მომთხოვნი სამრეწველო დავალებისთვის. ბიოდიზელის მწარმოებლებისთვის ეს ნიშნავს საიმედო რეაქტორის მუშაობას, რეპროდუცირებად შედეგებს და თავსებადობას ავტომატიზირებულ დამუშავების ხაზებთან.
• ბიოდიზელის წარმოება ASTM D6751 და EN 14214 სტანდარტების შესაბამისად
  კომერციული ბიოდიზელის მწარმოებლები ხშირად საწვავის ხარისხის სპეციფიკაციებს, როგორიცაა ASTM D6751 და EN 14214, მიზნად ისახავენ. ეს სტანდარტები განსაზღვრავს კრიტიკულ თვისებებს, მათ შორის ეთერის შემცველობას, სიბლანტეს, აალების ტემპერატურას, მჟავაობის მნიშვნელობას, წყლის შემცველობას, დაჟანგვის სტაბილურობას, დამაბინძურებლების ლიმიტებს და გლიცერინის დონეს.

 
წაიკითხეთ, თუ როგორ მუშაობს ულტრაბგერითი წარმოების ბიოდიზელი დიზელის წვის ძრავებზე!

Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები გამოიყენება ბიოდიზელის წარმოების პროცესებში, რომლებიც შექმნილია საწვავის ხარისხის მისაღწევად ASTM D6751 და EN 14214 სტანდარტების შესაბამისად. 2020 წელს გამოქვეყნებულ კვლევაში ბასტანტე-საესმა და მისმა კოლეგებმა აჩვენეს, რომ Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორის გამოყენებით ქაბაბის ნარჩენების ცხიმებისგან წარმოებულმა ბიოდიზელმა მაღალი ცხიმოვანი მჟავას მეთილის ეთერის (FAME) მოსავლიანობა გამოიღო. FAME უფრო მაღალი იყო (97.42% w/w ქათმის ცხიმისთვის და 96.98 საქონლისა და ცხვრის ცხიმისთვის), ვიდრე ევროპული რეგულაციით დადგენილი მინიმალური ზღვარი EN 14214 (ანუ, მინიმუმ 96.5% w/w).

 

 

მცირე მასშტაბის ბიოდიზელი ფერმებისა და ქსელიდან გამორთული მომხმარებლებისთვის

ზოგიერთ ქვეყანაში ან რეგიონში ბიოდიზელის რეგულაციები შეზღუდულია ან საერთოდ არ სრულდება მცირე კერძო მომხმარებლებისთვის. ფერმერებმა და აღჭურვილობის მფლობელებმა შეიძლება აწარმოონ ბიოდიზელის მცირე რაოდენობა გამოყენებული საკვები ზეთისგან ტრაქტორებში, გენერატორებში, გამათბობლებში ან სხვა დიზელზე მომუშავე სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკაში ადგილზე მოხმარებისთვის.
ამ შემთხვევებში, მიზანი ხშირად პრაქტიკული საწვავის ჩანაცვლებაა და არა სერტიფიცირებული კომერციული გაყიდვა. ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ასევე შეიძლება მიმზიდველი იყოს ასეთი დეცენტრალიზებული წარმოებისთვის, რადგან ისინი გვთავაზობენ:

• სწრაფი რეაქციის დრო
• ეფექტური კონვერტაცია კომპაქტური აღჭურვილობით
• კარგი ვარგისიანობა ცვლადი ნარჩენი ზეთის ნედლეულისთვის
• შემცირებული დამოკიდებულება დიდ არეულ ავზებზე
• მოდულური დამუშავების კონფიგურაციის პოტენციალი

ამავდროულად, მნიშვნელოვანია ნათლად განისაზღვროს, რომ არასპეციფიკაციური ბიოდიზელი შეიძლება არ იყოს შესაფერისი ყველა ძრავისთვის, არ შეესაბამებოდეს ადგილობრივ სამართლებრივ მოთხოვნებს და შეიძლება წარმოადგენდეს შენახვის, მასალების თავსებადობის, გამონაბოლქვის ან ძრავის გარანტიის პრობლემებს. იმ შემთხვევაში, თუ არსებობს ბიოდიზელის სტანდარტები, საწვავი უნდა შემოწმდეს და შესაბამისად წარმოიქმნას რეგულირებად გამოყენებამდე ან საგზაო სატრანსპორტო საშუალებებში გამოყენებამდე.

 

 

ულტრაბგერითი ბიოდიზელის წარმოების ეკონომიკური უპირატესობები UCO-დან

ნედლეულის ღირებულება ბიოდიზელის ეკონომიკაში ერთ-ერთი ყველაზე დიდი ცვლადია. ვინაიდან გამოყენებული სამზარეულო ზეთი, როგორც წესი, უფრო იაფია, ვიდრე რაფინირებული მცენარეული ზეთები, ის ხარჯების დაზოგვის ძლიერ პოტენციალს გვთავაზობს. თუმცა, ეს დანაზოგი შეიძლება დაიკარგოს, თუ პროცესი ნელია, ქიმიურად არაეფექტურია ან ვერ უმკლავდება ნედლეულის ცვალებადობას.
Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები ხელს უწყობენ მომგებიანობის დაცვას რეაქციის ეფექტურობისა და მცენარის პროდუქტიულობის გაუმჯობესებით. პოტენციური ეკონომიკური უპირატესობები მოიცავს:

• დაბალი ღირებულების უკო-ს ნედლეულის უკეთესი გამოყენება
• გაზრდილი გამტარუნარიანობა
• შემცირებული რეაქციის დრო
• შერევასთან დაკავშირებული ენერგიის დაბალი მოთხოვნა არაეფექტური მასიური შერევის სცენარებთან შედარებით
• გაუმჯობესებული პროცესის თანმიმდევრულობა
• უწყვეტი წარმოების ხაზებში უფრო მარტივი ინტეგრაცია

იმ მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ ნარჩენების ნავთობის ბიოდიზელის წარმოების მასშტაბირებას, ნედლეულის მოქნილობისა და პროცესის ინტენსიფიკაციას ეს კომბინაცია შეიძლება ძალიან ღირებული იყოს.

ეფექტურად გადააკეთეთ UCO UCOME ბიოდიზელად Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენებით!

გამოყენებული საკვები ზეთის UCOME-ად გადაქცევა ნარჩენებისგან განახლებადი საწვავის შექმნის ჭკვიანური გზაა, მდგრადობის გაუმჯობესებისა და ნედლეულის ხარჯების შემცირების პარალელურად. რადგან UCO-ს გადამუშავება ხშირად უფრო რთულია, ვიდრე პირველადი წარმოშობის ზეთების, რეაქტორული ტექნოლოგია გადამწყვეტ როლს ასრულებს ბიოდიზელის ეფექტური და საიმედო წარმოების მიღწევაში.
Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები აძლიერებენ რეაქციას ზეთსა და მეთანოლს შორის კავიტაციით გამოწვეული შერევისა და მასის გადაცემის გზით. ეს საშუალებას იძლევა უფრო სწრაფად ეთერიფიკაცია და ტრანსესტერიფიკაცია, ცვლადი UCO ნედლეულის უკეთ დამუშავება და ბიოდიზელის მასშტაბური წარმოება.
კომერციული მწარმოებლებისთვის, Hielscher-ის ულტრაბგერითი სისტემები გამოიყენება ბიოდიზელის პროცესებში, რომლებიც შექმნილია ASTM D6751 და EN 14214 სტანდარტების შესაბამისი საწვავის წარმოებისთვის. ბიოდიზელის რეგულაციების არმქონე ქვეყნებში ფერმერებისა და მცირე მომხმარებლებისთვის, ულტრაბგერითი რეაქტორები ასევე მხარს უჭერენ მცირე რაოდენობით ბიოდიზელის კომპაქტურ წარმოებას ადგილობრივი აღჭურვილობის გამოყენებისთვის, ამასთან, აღიარებენ, რომ არასპეციფიკური საწვავი უნდა იქნას გამოყენებული სიფრთხილით და ადგილობრივი მოთხოვნებისა და ძრავის თავსებადობის შესაბამისად.
თუ თქვენი მიზანია UCO-დან UCOME-მდე ეფექტური წარმოება, Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორები გთავაზობთ ძლიერ და მასშტაბირებად ტექნოლოგიურ პლატფორმას თანამედროვე ბიოდიზელის გადამუშავებისთვის.

ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია Hielscher-ის ულტრაბგერითი ბიოდიზელის რეაქტორების სავარაუდო დამუშავების სიმძლავრის მითითება:

Დინების სიჩქარე	Ძალა
20 – 100ლ/სთ	1კვტ
80 – 400ლ/სთ	4x1 კვტ
0.3 – 1.5 მ³/სთ	4x4 კვტ
2 – 10 მ³/სთ	6x16 კვტ
20 – 100 მ³/სთ	62x16 კვტ

რატომ არის Hielscher ბიოდიზელის მწარმოებლებისთვის ძლიერი არჩევანი?

Hielscher აღიარებულია სამრეწველო ულტრაბგერითი ტექნოლოგიით, რომელიც შექმნილია რეალური პროცესის აპლიკაციებისთვის. ბიოდიზელის წარმოებაში, Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები უზრუნველყოფენ პრაქტიკულ გზას UCO გარდაქმნის გასაძლიერებლად, მეთანოლ-ზეთოვანი შერევის გასაუმჯობესებლად და ნარჩენების ზეთებისა და ცხიმებისგან ბიოდიზელის ეფექტური წარმოების მხარდასაჭერად.

მწარმოებლების მიერ Hielscher-ის არჩევის ძირითადი მიზეზები მოიცავს:

• დადასტურებული ულტრაბგერითი ექსპერტიზა
• უწყვეტი ბიოდიზელის დამუშავებისთვის განკუთვნილი ხაზოვანი რეაქტორის დიზაინები
• ეთერიფიკაციისა და ტრანსესტერიფიკაციისთვის ვარგისიანობა
• ლაბორატორიიდან წარმოებამდე მასშტაბირების ძლიერი გზა
• მტკიცე აღჭურვილობა სამრეწველო გარემოსთვის
• ისეთი რთული ნედლეულის ეფექტური დამუშავება, როგორიცაა გამოყენებული საკვები ზეთი

დიზაინი, წარმოება და კონსულტაცია – ხარისხი დამზადებულია გერმანიაში

Hielscher ულტრაბგერითები ცნობილია მათი უმაღლესი ხარისხისა და დიზაინის სტანდარტებით. გამძლეობა და მარტივი მუშაობა საშუალებას იძლევა ჩვენი ულტრაბგერითი აპარატების გლუვი ინტეგრაცია სამრეწველო ობიექტებში. უხეში პირობები და მომთხოვნი გარემო ადვილად უმკლავდება Hielscher ულტრაბგერითებს.

Hielscher Ultrasonics არის ISO სერთიფიცირებული კომპანია და განსაკუთრებული აქცენტი კეთდება მაღალი ხარისხის ულტრაბგერაზე, რომელიც აღჭურვილია უახლესი ტექნოლოგიით და მომხმარებლის კეთილგანწყობით. რა თქმა უნდა, Hielscher ულტრაბგერითები შეესაბამება CE და აკმაყოფილებს UL, CSA და RoHs მოთხოვნებს.

---

---

ლიტერატურა / ლიტერატურა

• J. Sáez-Bastante, M. Carmona-Cabello, S. Pinzi, M.P. Dorado (2020): Recycling of kebab restoration grease for bioenergy production through acoustic cavitation. Renewable Energy, Volume 155, 2020. 1147-1155.
• M. Maghami, S.M. Sadrameli, B. Ghobadian (2015): Production of biodiesel from fishmeal plant waste oil using ultrasonic and conventional methods. Applied Thermal Engineering, Volume 75,
  2015. 575-579.
• Veera Gnaneswar Gude, Georgene Elizabeth Grant (2013): Biodiesel from waste cooking oils via direct sonication. Applied Energy, Volume 109, 2013. 135-144.
• Medeiros, Eliane; Vieira, Bruno; Pereira, Cláudio; Nadaleti, Willian; Quadro, Maurizio; Andreazza, Robson (2019): Production of biodiesel using oil obtained from fish processing residue by conventional methods assisted by ultrasonic waves: Heating and stirring. Renewable Energy 2019.
• Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences ; Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
• Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
• Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).

ხშირად დასმული შეკითხვები

შეიძლება ბიოდიზელის გამოყენება სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკისთვის?

დიახ. შეკუმშვით აალების დიზელის ძრავებით აღჭურვილი სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა, როგორც წესი, შეიძლება იყენებდეს ბიოდიზელის ნარევებს და ბევრი მწარმოებელი ამტკიცებს ისეთ ნარევებს, როგორიცაა B5 ან B20; უფრო მაღალი შემცველობის ნარევები დამოკიდებულია კონკრეტულ ძრავზე, საწვავის სისტემის მასალებსა და მწარმოებლის მითითებებზე.

რომელი ძრავების მუშაობაა შესაძლებელი ბიოდიზელზე?

ბიოდიზელი განკუთვნილია დიზელის ძრავებისთვის, განსაკუთრებით კი სატრანსპორტო საშუალებებში, გენერატორებსა და სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკაში გამოყენებული შეკუმშვით აალების ძრავებისთვის. პრაქტიკაში, თითქმის ყველა დიზელის ძრავას შეუძლია დაბალი ბიოდიზელის ნარევებზე მუშაობა, ხოლო უფრო მაღალი ნარევების ან სუფთა ბიოდიზელის (B100) გამოყენება მოითხოვს ძრავის თავსებადობას და მწარმოებლის თანხმობას.

რა არის აშშ-ის ASTM D6751 სტანდარტი?

ASTM D6751 არის აშშ-ის სპეციფიკაცია ბიოდიზელის საწვავის ნაზავის, B100, საშუალო დისტილატის საწვავთან შესარევად. იგი განსაზღვრავს საწვავის საჭირო თვისებებს და მოიცავს S15 და S500 კლასებს, რომლებიც შეესაბამება გოგირდის მაქსიმალურ შემცველობას 15 ppm და 500 ppm.

რა არის UCOME ბიოდიზელი?

UCOME ნიშნავს გამოყენებულ სამზარეულო ზეთის მეთილის ეთერს. ეს არის ცხიმოვანი მჟავას მეთილის ეთერის ბიოდიზელი, რომელიც მიიღება ნარჩენების სამზარეულო ზეთის მეთილის ეთერებად გადაქცევით, როგორც წესი, დიზელის შემცვლელად ან ნაზავის კომპონენტად გამოსაყენებლად.

გამოდგება თუ არა UCOME ბიო-მარინის საწვავის ზეთის შერევის კომპონენტად?

დიახ. UCOME უკვე გამოიყენება კომერციულად, როგორც საზღვაო ბიოსაწვავის ფორმულირებების შერევის კომპონენტი, მაგალითად, ძალიან დაბალი გოგირდის შემცველობის საწვავ ზეთთან (VLSFO) შერევაში. მისი ვარგისიანობა დამოკიდებულია საწვავის ხარისხზე, სტაბილურობაზე, თავსებადობაზე და საზღვაო საწვავის შესაბამის სპეციფიკაციებთან და დამუშავების მოთხოვნებთან შესაბამისობაზე.