ნანომასალების ულტრაბგერითი დაშლა (ნანონაწილაკები)
ნანომასალები გახდა პროდუქტის განუყოფელი კომპონენტი, როგორც მრავალფეროვანი, როგორც მაღალი ხარისხის მასალები, მზისგან დამცავი საშუალებები, შესრულების საფარები ან პლასტმასის კომპოზიტები. ულტრაბგერითი კავიტაცია გამოიყენება ნანო ზომის ნაწილაკების სითხეებში, მაგალითად წყალში, ზეთში, გამხსნელებში ან ფისებში დასაშლელად.
ნანონაწილაკების ულტრაბგერითი დაშლა
განცხადება ნანონაწილაკების ულტრაბგერითი დაშლა აქვს მრავალფეროვანი ეფექტები. ყველაზე აშკარაა სითხის მასალების დაშლა ნაწილაკების აგლომერატების შესვენების მიზნით. კიდევ ერთი პროცესი ულტრაბგერითი გამოყენების დროს ნაწილაკების სინთეზი ან ნალექი. ზოგადად, ეს იწვევს მცირე ნაწილაკებს და გაზრდილი ზომის ერთგვაროვნებას. ულტრაბგერითი cavitation აუმჯობესებს მატერიალურ გადაცემას ნაწილაკების ზედაპირებზე. ეს ეფექტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირის გასაუმჯობესებლად ფუნქციონალიზაცია მასალების მაღალი სპეციფიკური ზედაპირი.
Nanomaterials- ის დაშლა და ზომა შემცირება
Nanomaterials, მაგალითად ლითონის ოქსიდები, nanoclays ან ნახშირბადის ნანოუბნები ტენდენცია უნდა იყოს აგლომერირებული, როდესაც შერეული სითხე. დეაგგომომერის ეფექტური საშუალება გაყოფა საჭიროა ფხვნილის გაღების შემდეგ შემაკავშირებელ ძალთა გადალახვა. აგლომერაციული სტრუქტურების ულტრაბგერითი შეკუმშვა წყალხსნარებში და არააქტიურ შეფერხებში საშუალებას იძლევა ნანოზის მასალების სრული პოტენციალის გამოყენება. სხვა ტექნოლოგიებთან შედარებით, როგორიცაა როტორული შემანარჩუნებელი მიქსერები (მაგ. ულტრა ტურრაქსი), დგუშის ჰომოგენიზატორები ან სველი საღარავი მეთოდები, მაგალითად ბეტა ქარხნები ან კოლოიდური ქარხნები შედარებით ულტრაბგერითი ნანოპართულიზებული აგლომერატების სხვადასხვა დარბევებით გამოვლენილი კვლევები. . Hielscher ულტრაბგერითი სისტემების შეიძლება აწარმოებს საკმაოდ მაღალი მყარი კონცენტრაციები. მაგალითად სილიკა დაზიანების მაჩვენებელი დამოუკიდებელი აღმოჩნდა მყარი კონცენტრაცია 50% წონის მიხედვით. ულტრაბგერითი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი კონცენტრაციის სამაგისტრო- batches - დამუშავების დაბალი და მაღალი სიბლანტის სითხეების დაშლაზე. ეს ქმნის ულტრაბგერითი კარგი გადამუშავების გადაწყვეტა საღებავები და საიზოლაციო, რომელიც ეფუძნება სხვადასხვა მედიის, როგორიცაა წყალი, ფისოვანი ან ზეთი.
ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი UP400St ნანო-დისპერსიებისთვის
ულტრაბგერითი cavitation
დისპერსიული და deagglomeration მიერ ultrasonication არის შედეგი ულტრაბგერითი cavitation. როდესაც სითხეების გამოყოფა ულტრაბგერითი ხმოვანი ტალღები, რომლებიც თხევადი შედეგების პროპაგანდას გამოიწვევს მაღალი წნევის და დაბალი წნევის ციკლის ცვლაში. ეს ეხება მექანიკურ სტრესს ინდივიდუალურ ნაწილაკებს შორის მოზიდვის ძალებზე. ულტრაბგერითი cavitation სითხეებში იწვევს მაღალი სიჩქარით თხევად გამანადგურებელს 1000 კმ / სთ (დაახლოებით 600 მლ). ასეთი თვითმფრინავები თხევად ზეწოლას ახდენენ ნაწილაკებს შორის მაღალი წნევით და ერთმანეთისგან გამოყოფა. მცირე ნაწილაკები დაჩქარებული არიან თხევადი თვითმფრინავებით და მაღალი სიჩქარით. ეს ქმნის ულტრაბგერითი ეფექტური საშუალებების დაშლა, არამედ Milling მიკრონი ზომის და ქვე მიკრო მიკრო ნაწილაკების.
Ultrasonically Assisted ნაწილაკების სინთეზი / ნალექი
ნანონაწილაკები შეიძლება გენერირებული იყოს ქვედანაირებით სინთეზით ან ნალექებით. Sonochemistry არის ერთ-ერთი ადრეული მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ნანოზზური ნაერთების მომზადებაში. Suslick თავის თავდაპირველი მუშაობა, sonicated Fe (CO)5 ან როგორც სუფთა თხევადი ან deaclin გადაწყვეტა და მიღებული 10-20nm ზომის ამორფული რკინის ნანონაწილაკები. ზოგადად, supersaturated ნარევი იწყება ფორმირების მყარი ნაწილაკების გარეთ მაღალი კონცენტრირებული მასალა. Ultrasonication აუმჯობესებს წინასწარ კურსორის შერევას და ზრდის მასის გადაცემას ნაწილაკების ზედაპირზე. ეს იწვევს მცირე ნაწილაკების ზომას და უმაღლესი ერთიანობას.
UIP2000hdT, 2 კვტ მძლავრი ულტრაბგერითი SWCNT– ების დასაშლელად.
მიწისზედა ფუნქციონალიზაციის გამოყენება ულტრაბგერითი
ბევრი ნანომეტრია, როგორიცაა რკინის ოქსიდები, მელნის მელნის და ტონერის პიგმენტები, ან შემავსებლები შესრულებისათვის საიზოლაციო, მოითხოვს ზედაპირზე ფუნქციონალიზაციას. თითოეული ნაწილაკის სრული ზედაპირის ფუნქციონირების მიზნით, საჭიროა კარგი დისპერსიული მეთოდი. როდესაც დაარბია, ნაწილაკები, როგორც წესი, გარშემორტყმულია ნაწილაკების ფენის მოლეკულებით, რომლებიც მოზიდულია ნაწილაკების ზედაპირზე. იმისათვის, რომ ახალი ფუნქციონალური ჯგუფები მიიღონ ნაწილაკების ზედაპირზე, ეს საზღვრის ფენა უნდა დაირღვეს ან წაიშალოს. თხევადი თვითმფრინავები, რომლებიც იწვევენ ულტრაბგერითი Cavitation- ს, შეუძლია მიაღწიოს სიჩქარას 1000 კმ / სთ. ეს სტრესი ხელს უწყობს მოზიდვის ძალების გადალახვასა და ფუნქციურ მოლეკულებს ნაწილაკების ზედაპირზე. In Sonochemistry, ეს ეფექტი გამოიყენება დისპერგირებული კატალიზატორების მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
Ultrasonication სანამ ნაწილაკების ზომა გაზომვა
ნიმუშების ულტრაბგერითი გამოსხივება აუმჯობესებს ნაწილაკების ზომა ან მორფოლოგიის გაზომვის სიზუსტეს. ახალი SonoStep აერთიანებს ულტრაბგერითი, აღვივებს და სატუმბი ნიმუშების კომპაქტური დიზაინი. ეს არის მარტივი მუშაობისთვის და შეიძლება გამოყენებულ იქნეს გამონაგონდი ნიმუშები ანალიტიკური მოწყობილობებისთვის, როგორიცაა ნაწილაკების ზომის ანალიზატორები. ინტენსიური sonication ხელს უწყობს დაარბია agglomerated ნაწილაკების წამყვანი უფრო თანმიმდევრული შედეგები.დააწკაპუნეთ აქ დაწვრილებით!
ულტრაბგერითი დამუშავება ლაბორატორიული და წარმოების მასშტაბი
ულტრაბგერითი პროცესორები და ნაკადის უჯრედები deagglomeration და დისპერსიისათვის ხელმისაწვდომია ლაბორატორია და წარმოება დონე. სამრეწველო სისტემებს ადვილად შეუძლიათ შეინარჩუნონ შიგნით მუშაობა. კვლევისა და პროცესის განვითარებისათვის ჩვენ რეკომენდაციას ვურჩევთ UIP1000hd (1,000 ვატი).
Hielscher სთავაზობს ფართო სპექტრი ულტრაბგერითი მოწყობილობები და აქსესუარები ეფექტური დაშლის nanomaterials, მაგალითად საღებავები, მელანი და საიზოლაციო.
- კომპაქტ ლაბორატორიული მოწყობილობები მდე 400 ვატიანი ძალა.
ეს მოწყობილობა ძირითადად გამოიყენება ნიმუშის მომზადების ან საწყის ტექნიკურ კვლევებზე და ხელმისაწვდომია გაქირავებისთვის. - 500 და 1,000 და 2,000 უტევს ულტრაბგერითი პროცესორები, როგორიცაა UIP1000hd კომპლექტი ნაკადის საკანში და სხვადასხვა booster რქები და sonotrodes შეიძლება უფრო დიდი მოცულობის ნაკადების დამუშავება.
მსგავსი მოწყობილობები გამოიყენება პარამეტრების ოპტიმიზაციაში (როგორიცაა: ამპლიტუდა, საოპერაციო წნევა, დინების სიჩქარე და ა.შ.) ზედაპირზე ან საპილოტე მცენარეთა მასშტაბში. - ულტრაბგერითი პროცესორები 2 კვ, 4kW, 10kW და 16kW და რამდენიმე ასეთი ერთეულის უფრო დიდი მტევანი შეიძლება თითქმის ნებისმიერ ეტაპზე წარმოება პროდუქციის მოცულობის ნაკადს.
სკამების ზედა აპარატურა ქირავდება კარგ პირობებში, პროცესის გამოსაცდელად. ასეთი ტესტების შედეგები შეიძლება მასშტაბური იყოს საწარმოო დონეზე - ამცირებს რისკის და ხარჯების შემცირებას პროცესის განვითარებაში. მოხარული ვიქნებით დაგეხმაროთ ინტერნეტით, ტელეფონით ან პირადად. Გთხოვ მოძებნე ჩვენი მისამართები აქ, ან გამოიყენოთ ქვემოთ მოცემული ფორმა.
ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი გაძლევთ ჩვენს ულტრასონისტების სავარაუდო დამუშავების შესაძლებლობებს:
| Batch მოცულობა | დინების სიჩქარე | რეკომენდირებული მოწყობილობები |
|---|---|---|
| 1-დან 500 მლ-მდე | 10 დან 200 მლ / წთ | UP100H |
| 10 დან 2000 მლ | 20 დან 400 მლ / წთ | Uf200 ः t, UP400St |
| 01-დან 20 ლ-მდე | 02-დან 4 ლ / წთ | UIP2000hdT |
| 10-დან 100 ლ | 2-დან 10 ლ / წთ | UIP4000hdT |
| na | 10-დან 100 ლ / წთ | UIP16000 |
| na | უფრო დიდი | კასეტური UIP16000 |
დაგვიკავშირდით! / გვკითხე ჩვენ!
Nanomaterials – ფონის ინფორმაცია
Nanomaterials არის ზომები ნაკლები 100nm ზომის. ისინი სწრაფად ვითარდებიან საღებავების, მელანებისა და საიზოლაციო ფორმულების სახით. Nanomaterials დაეცემა სამ ფართო კატეგორიებად: რკინის ოქსიდები, ნანოკები და ნახშირბადის ნანოუბნები. ლითონ-ოქსიდის ნანონაწილაკები არიან: ნანოსკულური თუთია ოქსიდი, ტიტანის ოქსიდი, რკინის ოქსიდი, ცერიუმის ოქსიდი და ცირკონიუმის ოქსიდი, ასევე შერეული ლითონური ნაერთები, როგორიცაა ინდიუმი-ტინის ოქსიდი და ცირკონიუმი და ტიტანი, ასევე შერეული ლითონური ნაერთები, როგორიცაა ინდიუმი ოქსიდი. ამ პატარა საკითხზე გავლენას ახდენს მრავალი დისციპლინა, როგორიცაა ფიზიკა, ქიმია და ბიოლოგია. საღებავსა და საფარქვეშ ნანომეტრებს შეასრულებენ დეკორატიული საჭიროებების (მაგ. ფერი და სიპრიალის), ფუნქციონალური მიზნებისათვის (მაგ. გამტარუნარიანობა, მიკრობული ინაქტივაცია) და გააუმჯობესოს დაცვა (მაგალითად, საღებავებისა და საიზოლაციო ნაკადი). განსაკუთრებით nano- ზომის ლითონ-ოქსიდები, როგორიცაა TiO2 და ZnO ან Alumina, Ceria და სილიკა და nano- ზომის პიგმენტები განაცხადის ახალი საღებავი და საფარი ფორმულირებები.
ზომის დროს, მასში შედის მისი მახასიათებლები, როგორიცაა ფერადი და ურთიერთქმედება სხვა საკითხებთან, როგორიცაა ქიმიური რეაქტიულობა. მახასიათებლების ცვლილება გამოწვეულია ელექტრონული თვისებების ცვლილებით. ვის მიერ ნაწილაკების ზომა შემცირება, მატერიალური ზედაპირის ფართობი გაიზარდა. ამის გამო, ატომების უფრო დიდი პროცესი შეიძლება სხვა საკითხებთან ურთიერთქმედება, მაგ. ფისების მატრიცა.
ზედაპირული საქმიანობა არის ნანომასალების ძირითადი ასპექტი. აგლომერაცია და აგრეგაცია ბლოკავს ზედაპირს სხვა საკითხებთან კონტაქტისგან. მხოლოდ კარგად დაშლილი ან ერთგვაროვანი ნაწილაკები საშუალებას იძლევა გამოიყენონ ამ საქმის სრულფასოვანი პოტენციალი. საბოლოო ჯამში, კარგი დარბაზება ამცირებს იმავე ეფექტის მისაღწევად საჭირო ნანომასალების რაოდენობას. როგორც უმთავრესად ნანომასალები კვლავ საკმაოდ ძვირია, ეს ასპექტი მნიშვნელოვანია პროდუქტის ფორმულირების კომერციალიზაციისთვის, რომელიც შეიცავს ნანომასალებს. დღეს, ბევრი ნანომეტრია მზადდება მშრალი პროცესში. შედეგად, ნაწილაკები უნდა იყოს შერეული სითხეებში. ეს არის სადაც ყველაზე მეტად ნანონაწილაკები ქმნიან აგლომერატების დროს დამსხვრევაზე. განსაკუთრებით ნახშირბადის ნანოუბნები ძალიან იშვიათად ხდის მათ სითხეებს, როგორიცაა წყალი, ეთანოლი, ნავთობი, პოლიმერი ან ეპოქსიდური ფისოვანი. ჩვეულებრივი გადამამუშავებელი მოწყობილობები, მაგ. მაღალი ჭაბურღილი ან rotor-stator mixers, მაღალი წნევის ჰომოგენიზატორები ან კოლოიდური და დისკის ქარხნები მცირდება ნანონაწილაკების განცალკევებად ნაწილაკებად. კერძოდ, მცირე ზომის რამდენიმე ნანომეტრიდან რამდენიმე მიკრონიდან, ულტრაბგერითი გამონაბოლქვი ძალიან ეფექტურია agglomerates, აგრეგატები და კიდევ პრაიმერიც. როდესაც ულტრაბგერითი გამოიყენება Milling მაღალი კონცენტრაციის batches, თხევადი გამანადგურებელი ნაკადების შედეგად ულტრაბგერითი cavitation, მიიღოს ნაწილაკების collide ერთმანეთს სიჩქარით მდე 1000km / თ. ეს არღვევს ვან დერ ვალს აგრემომერაციებში და პირველადი ნაწილაკებით.
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს ლაბორატორიული, საპილოტე და სამრეწველო მასშტაბის პროგრამების, დისპერსიის, ემულგირებისა და მოპოვების შერევისთვის.