ბიოციდების გარეშე წყალფუძიანი საღებავების სტერილიზაცია და დისპერგირება

წყალფუძიანი საფარები ფართოდ გამოიყენება, რადგან ისინი ხელს უწყობენ დაბალი VOC-ის შემცველობის ფორმულაციების გამოყენებას, უფრო უსაფრთხო მოპყრობას და უფრო მდგრად წარმოებას. ამავდროულად, წყლის შემცველობის გამო ისინი განსაკუთრებით მგრძნობიარეა მიკრობული დაბინძურების მიმართ. ბაქტერიები, საფუარები და ობის სოკოები შეიძლება პროდუქტში მოხვდნენ ნედლეულიდან, რეზერვუარებიდან, მილსადენებიდან, ჩამოსასხმელი სისტემებიდან ან გარემოსთან კონტაქტის შედეგად წარმოებისა და შენახვის დროს. დაბინძურების შემდეგ მიკროორგანიზმები შეიძლება სწრაფად გამრავლდნენ და საფრთხე შეუქმნან როგორც პროდუქტის ხარისხს, ისე შენახვის ვადას.
სწორედ ამიტომ არის მიკრობული სტაბილურობა ხარისხის კრიტიკული ფაქტორი წყალფუძიან საღებავებში, საფარებში, საბეჭდ მელნებსა და პიგმენტების დისპერსიებში.

ულტრაბგერითი დამუშავება აერთიანებს პიგმენტების დისპერგირებას და მიკრობულ კონტროლს ერთ სამრეწველო პროცესში

ტრადიციულად, მწარმოებლები გაფუჭების თავიდან ასაცილებლად ეყრდნობიან კონსერვანტებსა და ტარაში პროდუქტის დამცავ ბიოციდებს. თუმცა, მზარდი რეგულაციური ზეწოლა და უფრო სუფთა ფორმულაციებზე მოთხოვნის ზრდა ალტერნატივების ძიებას განაპირობებს. მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერითი დამუშავება მაღალეფექტური გამოსავალია, რადგან ის ერთ პროცესულ ეტაპზე ერთდროული დისპერგირებისა და სტერილიზაციის საშუალებას იძლევა.
საღებავების მწარმოებლებისთვის ეს ნიშნავს, რომ ულტრაბგერითი დამუშავება არ არის მხოლოდ დისპერგირების ტექნოლოგია. ეს ასევე მძლავრი პროცესული ინსტრუმენტია მიკრობიოლოგიური სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად, რაც მხარს უჭერს დაბალბიოციდურ ან ბიოციდების გარეშე ფორმულაციის სტრატეგიებს.

რატომ არის მიკრობული სტაბილურობა სამრეწველოდ კრიტიკული წყალფუძიან საღებავებში

მიკრობული დაბინძურება პირდაპირ აისახება პროდუქტის ხარისხსა და პროცესის საიმედოობაზე: საღებავების მიკრობულ სტაბილურობას დიდი სამრეწველო მნიშვნელობა აქვს, რადგან მიკრობების ზრდამ შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის დეფექტებისა და წარმოების პრობლემების მთელი რიგი. წყალფუძიანი ფორმულაციები ხშირად შეიცავს ორგანულ ინგრედიენტებს, როგორიცაა შემკვრელები, დისპერგატორები, დამასველებელი აგენტები, შემასქელებლები და ქაფჩამქრობები. ამ კომპონენტებმა შეიძლება შექმნან მიკრობების ზრდისთვის ხელსაყრელი გარემო, თუ დაბინძურება დამუშავების ან შენახვის დროს მოხდება.

სამრეწველო პრაქტიკაში, მიკრობული კონტროლის უკმარისობამ შეიძლება გამოიწვიოს:

• სიბლანტის ცვლილება და pH-ის ცვლილებები
• გაზის წარმოქმნა და ჭურჭლის გაბერილობა
• უსიამოვნო სუნი და შეფერილობის ცვლილება
• შენახვის სტაბილურობის შემცირება
• ფენის დეფექტები და გამოყენების არასტაბილური ქცევა
• ჩაძირვის აბაზანებისთვის – გაწმენდის სიხშირის ზრდა და დაბინძურებასთან დაკავშირებული საწარმოო მოცდენა

მიკრობული გაფუჭება მხოლოდ პროდუქტს არ აზიანებს. მას ასევე შეუძლია გამოიწვიოს განმეორებადი ჰიგიენური პრობლემები რეზერვუარებში, მილებსა და რეცირკულაციის კონტურებში, რაც იწვევს საწარმოო დანაკარგებს, ხელახალი დამუშავების საჭიროებას, მომხმარებელთა საჩივრებსა და უტილიზაციის ხარჯებს. ამ მიზეზით მიკრობული სტაბილურობა არ არის მეორეხარისხოვანი თვისება. ეს არის ძირითადი მოთხოვნა კომერციულად წარმატებული წყალფუძიანი საფარებისთვის.

როგორ მუშაობს ულტრაბგერითი დამუშავება წყალფუძიან საღებავებში

აკუსტიკური კავიტაცია წარმოქმნის ინტენსიურ ძვრას და ამით მიკროორგანიზმების დაშლას იწვევს: მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერა მოქმედებს აკუსტიკური კავიტაციის მეშვეობით. როდესაც ულტრაბგერითი ტალღები სითხეში გადის, მიკროსკოპული ბუშტუკები წარმოიქმნება, იზრდება და შიგნითკენ კოლაფსირდება. ეს კავიტაციური მოვლენები წარმოქმნის ძლიერ ლოკალიზებულ ძვრის ძალებს, ტურბულენტობას, წნევის ცვლილებებსა და მიკრონაკადებს.
წყალფუძიან საღებავებში, ეს კავიტაციული ეფექტები ღირებულია, რადგან ისინი მოქმედებენ როგორც ნაწილაკებზე, ასევე მიკროორგანიზმებზე ერთდროულად. პიგმენტების აგლომერატები ეფექტურად იშლება უფრო მცირე ნაწილაკებად, ხოლო მიკრობული უჯრედები მექანიკურად ზიანდება და ინაქტივირდება. ეს ულტრაბგერით დამუშავებას განსაკუთრებით მიმზიდველს ხდის ფორმულაციებისთვის, სადაც როგორც დისპერგირების ხარისხი, ასევე მიკრობული სტაბილურობა არის აუცილებელი.

ერთი პროცესული ეტაპი ორ კრიტიკულ ფუნქციას ასრულებს

პიგმენტების დისპერგირებისა და მიკრობული კონტროლის ცალკეულ ამოცანებად განხილვის ნაცვლად, ულტრაბგერითი დამუშავება მათ ერთ ოპერაციაში აერთიანებს. ეს ორმაგი ეფექტი აშკარა სამრეწველო უპირატესობას იძლევა.

იმავე ულტრაბგერით ენერგიას, რომელიც პიგმენტების აგლომერატებს შლის და ნაწილაკებს თანაბრად ანაწილებს, ასევე შეუძლია საფარში სიცოცხლისუნარიანი მიკროორგანიზმების რაოდენობის შემცირება. შედეგად, ულტრაბგერითი დამუშავება ხელს უწყობს:

• უფრო წვრილი და ერთგვაროვანი პიგმენტის დისპერსია
• შეფერვის უნარისა და ოპტიკური ერთგვაროვნების გაუმჯობესება
• დამუშავების დროს მიკრობული კონტამინაციის შემცირება
• წყალფუძიანი პროდუქტების შენახვის სტაბილურობის გაუმჯობესება
• კონსერვანტებსა და ტარაში პროდუქტის დამცავ ბიოციდებზე დამოკიდებულების შემცირება

ეს ულტრაბგერით დამუშავებას უფრო მდგრადი და უფრო სუფთა ეტიკეტის მქონე საღებავების სისტემების განვითარებისთვის ძალიან რელევანტურს ხდის.

ულტრაბგერითად დისპერგირებული სილიციუმის დიოქსიდი: წითელი მრუდი – დამუშავების გარეშე; მწვანე მრუდი: ულტრაბგერითი დისპერსიის შემდეგ

საღებავის პიგმენტების ერთდროული დისპერსიისა და სტერილიზაციის უპირატესობები

1. დისპერსიის უკეთესი ხარისხი აუმჯობესებს საფარის ეფექტურობას
   პიგმენტები და ფილერები ხშირად ქმნიან აგლომერატებს, რომელთა დაშლა მექანიკური ენერგიის უკმარისობის პირობებში რთულია. ულტრაბგერითი დამუშავება უზრუნველყოფს ინტენსიურ და მიზანმიმართულ ძვრას, რაც მას დეაგლომერაციისა და ნაწილაკების ზომის შემცირებისთვის უაღრესად ეფექტურს ხდის. უფრო წვრილი დისპერსია შეიძლება გააუმჯობესოს საბოლოო საფარის რამდენიმე მახასიათებელი, მათ შორის ფერის გამოვლენა, გაუმჭვირვალობა, ბრწყინვალება და გრძელვადიანი სტაბილურობა.
2. ერთდროული სტერილიზაცია ხელს უწყობს ბიოციდების რაოდენობის შემცირებას
   ამავდროულად, ულტრაბგერით კავიტაციას შეუძლია დააზიანოს თხევად ფაზაში არსებული მიკრობული უჯრედები. ეს ამცირებს დაბინძურებას პროდუქტის ნაკადში და ხელს უწყობს მიკრობული სტაბილურობის გაუმჯობესებას მხოლოდ ქიმიურ კონსერვაციაზე დაყრდნობის გარეშე. მწარმოებლებისთვის, რომლებიც მიზნად ისახავენ დაბალბიოციდურ ან ბიოციდების გარეშე სისტემებს, ეს მნიშვნელოვანი პროცესული უპირატესობაა.
3. პროცესის ინტენსიფიკაცია ამცირებს სირთულეს
   ორი ძირითადი პროცესული მიზნის ერთ ნაკადურ ეტაპზე გაერთიანება ამარტივებს წარმოებას. საფარების მწარმოებლებს შეუძლიათ დისპერგირებისა და მიკრობული კონტროლისთვის ცალკეული დამუშავების ეტაპების დამატების ნაცვლად ორივე ერთ კონტროლირებად ულტრაბგერით პროცესში გააერთიანონ. ეს ამცირებს პროდუქტთან დაკავშირებული ოპერაციების რაოდენობას, ხელს უწყობს უფრო სუფთა წარმოებას და აუმჯობესებს შედეგების განმეორებადობას.

რატომ იძენს ბიოციდგარეშე დამუშავება მნიშვნელობას

რეგულაციური, გარემოსდაცვითი და საბაზრო მოთხოვნები ახდენენ ფორმულირების სტრატეგიების ტრანსფორმაციას
დაბალბიოციდურ და ბიოციდების გარეშე საფარებზე გადასვლა განპირობებულია რამდენიმე სამრეწველო ფაქტორით. რეგულაციური ჩარჩოები მკაცრდება, გარემოსდაცვითი მოლოდინები იზრდება და მომხმარებლები ითხოვენ უფრო უსაფრთხო, უფრო მდგრად პროდუქტებს, რომლებიც ნაკლებ შემაშფოთებელ ნივთიერებას შეიცავს.
ამ კონტექსტში ფიზიკური დამუშავების ტექნოლოგიები სტრატეგიულ მნიშვნელობას იძენს. ულტრაბგერითი დამუშავება განსაკუთრებით მიმზიდველია, რადგან ის მხოლოდ ერთი დანამატის მეორით ჩანაცვლებას არ ახდენს. მას შემოაქვს არაქიმიური დამუშავების პრინციპი, რომელიც მექანიკური ენერგიის საშუალებით აუმჯობესებს როგორც დისპერსიას, ისე მიკრობულ სტაბილურობას.

ფორმულატორებისა და წარმოების მენეჯერებისთვის ეს რამდენიმე სარგებელს გთავაზობთ:

• უფრო მდგრადი პროდუქტული კონცეფციების მხარდაჭერა
• ტრადიციულ კონსერვანტებზე დამოკიდებულების შემცირება
• პროცესული ჰიგიენის გაუმჯობესება
• ახალი თაობის წყალფუძიანი საფარებისთვის უფრო ძლიერი პოზიციონირება

რატომ არის Hielscher-ის ულტრაბგერითი აპარატები საუკეთესო გამოსავალი საფარების სამრეწველო წარმოებისთვის

ზუსტი კონტროლი გამეორებადი პროცესული პირობებისთვის

Hielscher-ის ულტრაბგერითი აპარატები შექმნილია სამრეწველო პროცესების კონტროლისთვის. საფარების წარმოებაში ულტრაბგერითი დამუშავების პარამეტრების ზუსტი კონტროლი აუცილებელია, რადგან ფორმულაციის ქცევა დამოკიდებულია პიგმენტის ტიპზე, მყარი ნივთიერებების შემცველობაზე, სიბლანტეზე, ტემპერატურაზე, მოცულობით ხარჯსა და დამუშავების ინტენსივობაზე.

Hielscher-ის სისტემები მნიშვნელოვანი პროცესული პარამეტრების ზუსტი რეგულირების საშუალებას იძლევა. ეს პარამეტრებია:

• ამპლიტუდა
• წნევა
• მოცულობითი ხარჯი / დაყოვნების დრო
• ტემპერატურა
• ენერგიის შეტანა

ეს სიზუსტე მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, ოპტიმიზაცია გაუკეთონ პიგმენტის დისპერსიას, გააუმჯობესონ ფორმულირების ხარისხი და მიაღწიონ გამეორებად მიკრობულ შემცირებას.

B. subtilis-ის ვეგეტატიური უჯრედების SEM სურათები ულტრაბგერითი გამოსხივებამდე (a) და 30 წთ-ის განმავლობაში ულტრაბგერითი გამოსხივების შემდეგ (b), (c).
კვლევა და სურათი: © Hashimoto et al., 2020

წნევის ქვეშ მუშაობისთვის განკუთვნილი გამდინარე კამერები ინტენსიფიცირებული ულტრაბგერითი დამუშავებისთვის

მაღალი წნევა ზრდის კავიტაციის ინტენსივობას
Hielscher-ის ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა წნევის ქვეშ მუშაობისთვის განკუთვნილი გამდინარე კამერის ტიპის რეაქტორების გამოყენებაა. წნევას მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს კავიტაციის ქცევაზე. მომატებული წნევის პირობებში კავიტაცია უფრო ინტენსიური და ეფექტური ხდება, რაც განსაკუთრებით ღირებულია მაღალი მოთხოვნების მქონე დისპერსიებისა და უწყვეტი მიკრობული ინაქტივაციისთვის.

წნევის ქვეშ მუშაობისთვის განკუთვნილი გამდინარე კამერები ხელს უწყობს:

• ულტრაბგერითი დამუშავების ინტენსიფიკაციას
• უფრო ეფექტურ დეაგლომერაციას
• პროცესის ეფექტურობის გაუმჯობესებას

სამრეწველო საღებავების ქარხნებისთვის ეს ნიშნავს, რომ ულტრაბგერითი დამუშავება შეიძლება მორგებული იყოს არა მხოლოდ ლაბორატორიული მასშტაბის შესაძლებლობებზე, არამედ რეალურ საწარმოო გამტარუნარიანობასა და პროდუქტის მოთხოვნებზეც.

ინლაინ დამუშავება უწყვეტი წარმოებისთვის

ულტრაბგერითი დამუშავება შეიძლება პირდაპირ ინტეგრირდეს წარმოების ხაზში
Hielscher სონიკატორები განსაკუთრებით შესაფერისია ინლაინ დამუშავებისთვის. ეს საშუალებას იძლევა, წყალფუძიანი საღებავები უწყვეტად დამუშავდეს წარმოების სისტემაში გავლისას. ინლაინ ულტრაბგერითი დამუშავება კარგად ერგება სამრეწველო წარმოებას, რადგან ის თავიდან იცილებს ზედმეტ პარტიულ დამუშავებას და შეიძლება ინტეგრირდეს გადატანის მარყუჟებში, რეცირკულაციის სისტემებში ან სპეციალიზებულ პროცესის ხაზებში.

ინლაინ დამუშავება სთავაზობს ცალსახა ოპერაციულ უპირატესობებს:

• უწყვეტი დამუშავება განსაზღვრულ პირობებში
• მარტივი ინტეგრაცია არსებულ ქარხნებში
• ხელით დამუშავების შემცირება
• პროცესის ეფექტურობისა და მუდმივობის გაუმჯობესება

საღებავების მწარმოებლებისთვის ეს ულტრაბგერით დამუშავებას პრაქტიკულ წარმოების ტექნოლოგიად აქცევს.

სპრეით გაშრობილი TiO2 ულტრაბგერითი დაფქვამდე და მის შემდეგ

ლინეარული მასშტაბირება ლაბორატორიიდან სამრეწველო წარმოებამდე

პროცესის პარამეტრები შეიძლება სანდოდ გადაიტანოს მასშტაბებს შორის
მასშტაბირება პროცესის განვითარების კრიტიკული საკითხია. Hielscher ულტრაბგერითი სისტემები შექმნილია ლინეარული მასშტაბირებისთვის, რაც ნიშნავს, რომ ლაბორატორიულ ან საცდელ მასშტაბზე დადგენილი პროცესის პირობები სისტემატურად შეიძლება გადაიტანოს სამრეწველო წარმოებაში.
ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ინოვაციური დაბალბიოციდური საღებავების შემქმნელი კომპანიებისთვის, რადგან ის ამცირებს რისკს იმპლემენტაციის დროს და ხელს უწყობს კომერციალიზაციის დაჩქარებას.

ლინეარული მასშტაბირების უპირატესობები მოიცავს:

• პროცესის განვითარების გაადვილება
• სანდო გადატანა R&D-დან წარმოებაში
• პროგნოზირებადი წარმადობა უფრო დიდ გამტარუნარიანობაზე
• მასშტაბირების დაუდგენლობის შემცირება

მარტივი გაწმენდა და ჰიგინური პროცესის დიზაინი

გაწმენდადობა მნიშვნელოვანია, როდესაც მიზანი მიკრობული სტაბილურობაა
თუ მიკრობული კონტროლი პროცესის მთავარი მიზანია, დანადგარების ჰიგიენა კიდევ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება. Hielscher სონიკატორები შექმნილია პრაქტიკული სამრეწველო გაწმენდისა და ჰიგინური პროცესის გარემოში მარტივი ინტეგრაციისთვის.

მარტივი გაწმენდა მწარმოებლებს ეხმარება:

• შეამციროს კონტამინაციის რისკები დანადგარებში
• შეაჩეროს მიკრობული ზრდა
• შეამციროს გაწმენდისა და მოვლის ძალისხმევა
• გააუმჯობესოს პროცესის სანდოობა განმეორებადი წარმოების ციკლების მანძილზე

წყალფუძიან საღებავებში, სადაც კონტამინაცია შეიძლება დარჩეს ტანკებში, მკვდარ ზონებსა და გადატანის სისტემებში, მარტივად გასაწმენდი ულტრაბგერითი დანადგარები პირდაპირ უწყობენ ხელს პროდუქტის სტაბილურობასა და ოპერაციულ მდგრადობას.

ულტრაბგერით დამუშავებული კირის საღებავი გრინდომეტრზე აჩვენებს პიგმენტების სრულყოფილად ერთგვაროვან დეაგლომერაციასა და ნაწილაკების ზომის განაწილებას

რეპროდუცირებადი შედეგები სამრეწველო ხარისხის უზრუნველსაყოფად

მუდმივობა აუცილებელია საღებავების მწარმოებლებისთვის
სამრეწველო საღებავების წარმოება მოითხოვს მაღალ რეპროდუცირებად პროცესის შედეგებს. ოპტიკური თვისებები, რეოლოგია, შენახვის ვადა და მიკრობიოლოგიური სტაბილურობა უნდა დარჩეს მუდმივი პარტიებს შორის და ხანგრძლივი წარმოების პერიოდების მანძილზე.

Hielscher სონიკატორები უზრუნველყოფენ რეპროდუცირებად ულტრაბგერით პირობებს, რომლებიც ხელს უწყობენ:

• ერთგვაროვანი პიგმენტების დისპერსია
• მდგრადი ნაწილაკების ზომის შემცირება
• მუდმივი მიკრობული დამუშავება
• სანდო პროდუქტის ხარისხი წარმოების სხვადასხვა ციკლში

ეს რეპროდუცირებადობა აუცილებელია პროცესის ვალიდაციისთვის, ხარისხის უზრუნველსაყოფად და ულტრაბგერითი ტექნოლოგიის სამრეწველო დანერგვისთვის.

ულტრაბგერითი დამუშავება, როგორც სტრატეგიული ტექნოლოგია თანამედროვე წყალფუძიანი საღებავებისთვის

საფარების ინდუსტრია გადადის უფრო მდგრადი, საშიში დანამატების ნაკლები შემცველობისა და უფრო მტკიცე მახასიათებლების მქონე ფორმულაციებისკენ. ულტრაბგერითი დამუშავება ამ მიმართულებას განსაკუთრებით კარგად ერგება, რადგან ის ერთდროულად პასუხობს ორ მთავარ საწარმოო გამოწვევას: პიგმენტების ეფექტური დისპერგირების და მიკრობული სტაბილურობის აუცილებლობას.
ამ ფუნქციების ერთ საწარმოო ეტაპზე გაერთიანებით, ულტრაბგერითი დამუშავება ეხმარება მწარმოებლებს გაამარტივონ წარმოება, გააუმჯობესონ საღებავის ხარისხი და შეამცირონ დამოკიდებულება ტრადიციულ კონსერვაციის სისტემებზე. ეს ულტრაბგერით დამუშავებას უაღრესად მიმზიდველს ხდის არქიტექტურული საღებავების, სამრეწველო საფარების, ფუნქციური დისპერსიების, მელნისა და მათთან დაკავშირებული წყალფუძიანი სისტემებისთვის.
Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები უზრუნველყოფენ ინდუსტრიულ პლატფორმას, რომელიც საჭიროა ამ სტრატეგიის პრაქტიკულად განსახორციელებლად. მათი ზუსტი კონტროლი, წნევის ქვეშ მუშაობის შესაძლებლობის მქონე ნაკადის კამერები, ინლაინ-რეჟიმში მუშაობის შესაძლებლობა, წრფივი მასშტაბირებადობა, მარტივი გაწმენდა და გამეორებადი შედეგები მათ განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის საღებავებისა და საფარების წარმოებისთვის.

ისარგებლეთ ულტრაბგერითი საღებავების დისპერგირებითა და სტერილიზაციით

ბიოციდების გარეშე წყალფუძიანი საღებავების სტერილიზაცია და დისპერგირება ულტრაბგერითი დამუშავების გამოყენებით ძალიან პერსპექტიული მიდგომაა თანამედროვე საღებავების წარმოებისთვის. ულტრაბგერითი დამუშავება აუმჯობესებს პიგმენტების დისპერგირებას, ამცირებს მიკრობულ დატვირთვას და უზრუნველყოფს პროდუქტის უფრო მაღალ მდგრადობას ერთ ინტეგრირებულ პროცესში. ეს კომბინაცია განსაკუთრებით ღირებულია ინდუსტრიაში, რომელზეც იზრდება ზეწოლა კონსერვანტების შემცირებისთვის მაღალი პროდუქტის ხარისხისა და პროცესის ეფექტურობის შენარჩუნების პირობებში.
წყალფუძიანი საღებავებისა და საღებავების მწარმოებლებისთვის, Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები სთავაზობენ პრაქტიკულ და ინდუსტრიულად დადასტურებულ გადაწყვეტას. მათი პროცესის კონტროლირებადობა, ინლაინ-ინტეგრაცია, გაძლიერებული ნაკადის კამერის დიზაინი, მასშტაბირებადი, ჰიგიენური გაწმენდა და გამეორებადი შედეგები მათ შესანიშნავ არჩევანს ხდის საღებავების პიგმენტების ერთდროული დისპერგირებისა და სტერილიზაციისთვის.

ქვემოთ მოცემული ცხრილი გაძლევთ წარმოდგენას ჩვენი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორების დაახლოებითი დამუშავების სიმძლავრეზე:

დიზაინი, წარმოება და კონსულტირება – ხარისხი, დამზადებულია გერმანიაში

Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები ცნობილია თავისი უმაღლესი ხარისხითა და დიზაინის სტანდარტებით. მდგრადობა და მარტივი ექსპლუატაცია საშუალებას გვაძლევს, ჩვენი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები მარტივად ინტეგრირდეს სამრეწველო ობიექტებში. მკაცრი პირობები და მოთხოვნადი გარემო Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებისთვის მარტივად მართვადია.

Hielscher Ultrasonics არის ISO სერტიფიცირებული კომპანია, რომელიც განსაკუთრებულ მნიშვნელობას ანიჭებს მაღალი წარმადობის ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს, რომლებიც აღჭურვილია თანამედროვე ტექნოლოგიებითა და მოხმარების სიმარტივით. რა თქმა უნდა, Hielscher-ის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები შეესაბამება CE მოთხოვნებს და აკმაყოფილებენ UL, CSA და RoHs სტანდარტებს.

ლიტერატურა / რეფერენსები

• Spiteri, D., Chot-Plassot, C., Sclear, J., Karatzas, K. A., Scerri, C., Valdramidis, V. (2017): Ultrasound processing of liquid system(s) and its antimicrobial mechanism of action. Letters in
  Applied Microbiology, 65 (4), 2017.. 313-318.
• N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
• Karekar, Sammit; Bhanvase, Bharat; Sonawane, Shirish; Deosarkar, Manik; Pinjari, Dipak; Pandit, Aniruddha (2014): Synthesis of zinc molybdate and zinc phosphomolybdate nanopigments by an ultrasound assisted route: Advantage over conventional method. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification 87, 2014.
• Aydin, Z., Turgut, S. & Akbas, H.Z. (2018): Structural Differences of BaTiO3 Ceramics Modified by Ultrasonic and Mechanochemical Methods. Powder Metallurgy and Metal Ceramics, Vol. 57, No. 7-8, November, 2018.