ულტრაბგერითი დარფრენა და Grinding: Paint & პიგმენტები

დენის ულტრაბგერითი ცნობილია ინტენსიური და ზუსტად კონტროლირებადი საღარავი და დისპერსიული ეფექტებით. ინდუსტრიული ულტრაბგერითი საშუალებები უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის უაღრესად ერთგვაროვან განაწილებას მიკრო და ნანო დიაპაზონში. საწარმოო ულტრასონიკოსები ამუშავებენ მაღალი სიბლანტის ადვილად მოცულობით ნაკადებს და ასრულებენ ერთგვაროვან დასველებას, გაფანტვას, დეგგლომერაციას და ფრეზირებას.

ხატვის წარმოება ულტრაბგერათ

გაუმჯობესება თქვენი საღებავები, ფერები და საიზოლაციო ერთად Sonication:

• ფორმულირება: თუ არა მაღალი სიბლანტე, მაღალი ნაწილაკების დატვირთვა, წყალხსნარი ან გამხსნელი – ერთად Hielscher- ის სამრეწველო inline ultrasonicators შეგიძლიათ დამუშავება ნებისმიერი ფორმულირება.
• მიკრონი და ნანო ზომა: ის cavitational მაღალ shear ძალების შემცირება ნაწილაკების წუთი ნაწილაკების დიამეტრი და უზრუნველყოს ერთიანი დისპერსია.
• ოპტიკური თვისებები: სწორი ოპტიკური თვისებების მოსაპოვებლად, პიგმენტების ნაწილაკების ზომა კონტროლდება. ჩვეულებრივ, სისწრაფე კორელაციას ახდენს ნაწილაკების ზომაზე: ნაწილაკების სისქე, უფრო გამჭვირვალე. მაგალითად, TiO₂ არის კონკრეტულად დამუშავებული ნაწილაკების ზომის 0.20 to 0.3 მიკრონი, რომელიც დაახლოებით ექვივალენტი სინათლის ტალღის სიგრძეა. Ultrasonication ამცირებს TiO₂ პიგმენტები მათ ოპტიმალურ ზომაზე, ისე, რომ საბოლოო დამალვა არის მიღებული.
• მაღალი ხარისხის ნაწილაკები: მცირე ნაწილაკების ზომები იწვევს უფრო დიდი გაჯერების, ფერის თანმიმდევრულობასა და სტაბილურობას. ინტენსიური, მაგრამ ზუსტად კონტროლირებადი ულტრაბგერითი ძალები საშუალებას იძლევიან მოდიფიცირებული და ფუნქციონალიზებული ნანო ნაწილაკების წარმოება, როგორიცაა დაფარული ნაწილაკები, SWNTs, MWCNTs და ძირითადი- shell ნაწილაკები. ასეთი ნაწილაკები აჩვენებენ უნიკალურ მახასიათებლებს და ახდენენ საღებავის ან საფარის ფორმულირებებს ახალ ხარისხსა და ფუნქციურობას (მაგ. UV რეზისტენტობა, ნაკაწრე რეზისტენტობა, ძალა, ადჰეზია, მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა, ინფრაწითელი და მზის ამრეკლი).
• მოდიფიცირებული ნაწილაკები: ზედაპირის მოდიფიცირებული პიგმენტები ძალიან დაბალი სიბლანტის მქონე მაღალი პიგმენტური დატვირთვის დროს (2.5 მგ 10 მლნ. მდ.), მაღალი შეჩერების სტაბილურობა და მაღალი სისუფთავე

პიგმენტური პასტები დაფქვა და დისპერსიულია ულტრაბგერითი კავიტაციის გამოყენებით და მაღალი ათვლის ძალები აჩვენებს ზომის მნიშვნელოვან შემცირებას და ერთგვაროვან განაწილებას. ზემოთ მოცემული ნაკვეთი გვიჩვენებს მზარდი ზომის შემცირებას ულტრაბგერითი ენერგიის გაზრდისას.

საღებავის წარმოებისათვის, ისეთი კომპონენტები, როგორიცაა პიგმენტები, ბაინდერები / კინომჟავები, გამხსნელები / გამხსნელები, ფისები, შემავსებლები და დანამატები, შერეული ერთადერთ ერთგვაროვან ფორმულაციაში. პიგმენტები განმსაზღვრელი კომპონენტია, რომელიც ფერს ხატავს. Ყველაზე მნიშვნელოვანი თეთრი პიგმენტი არის TiO₂, რომელიც უნდა იყოს დაფქული ოპტიმალური ნაწილაკების ზომა შორის 0.2 და 0.3 მიკრონი დიამეტრით, რათა დაენიშნოთ სასურველ კლასს სიბრმავე, სიკაშკაშე, სისუფთავე და ძალიან მაღალი რეფრაქციული ინდექსი. ულტრაბგერითი საჰაერო ძალების უზრუნველყოფს ძალიან ეფექტური და ენერგო ეფექტური deagglomeration და დისპერსიული TiO₂ ნაწილაკები (იხ. ქვემოთ მოცემული სქემა).
ულტრაბგერითი Milling და გაყოფა გავლენას ახდენს საღებავის ხარისხის გაუმჯობესება ფერის სიმტკიცის, სიმკვრივის, დახვეწის, დისპერსიისა და რევოლუციის დახვეწა.

ულტრაბგერითი დაშლა & Grinding პირობები

საღებავებისა და ფირფიტების ხარისხი დამოკიდებულია პიგმენტების ჰომოგენური დისპერსიით. Hielscher Ultrasonics- ი აწვდის საღებავის დისპერსიის ეფექტურ დანაღმვას და სახეხი მოწყობილობას, განსაკუთრებით მაღალი პიგმენტების იდენტიფიცირების ფორმულირებისათვის. მექანიზმი ულტრაბგერითი დისპენსერები milling & სახეხი, დეაგგლომერაცია და დისპერსიული აპლიკაციები ასევე ეფუძნება სუფთა პრინციპს, რომელიც გამომუშავებულია ულტრაბგერითი cavitation. ის cavitational ნაწილაკების დისოციაციისათვის აუცილებელი ძალები წარმოქმნიან მაღალი წნევის განსხვავებებს, ადგილობრივ ცხელ წერტილსა და თხევადი თვითმფრინავებს, რომლებიც იწვევენ ნაწილაკების გაწყვეტას შიდა ნაწილაკების შეჯახებით.
სამრეწველო ულტრაბგერითი dispersers როგორიცაა UIP16000 გააჩნიათ შესაძლებლობა, გამოიყენონ საღებავები და საიზოლაციო ნაკადები.

Caution: Video "duration" is missing

ნანონაწილაკების გავრცელება

ულტრაბგერითი სახეხი და დისპერსიული ხშირად ერთადერთი მეთოდი, რათა დაამუშაოს ნანო ნაწილაკების ეფექტურად, რათა მიიღონ პირველადი ნაწილაკები. პატარა პირველადი ნაწილაკების ზომა იწვევს ფართო ზედაპირის არეალს და კორელაციას ანიჭებს უნიკალური ნაწილაკების მახასიათებლებისა და ფუნქციონალურობის გამოხატვას. ამავე დროს, პატარა ნაწილაკების ზომა უკავშირდება მაღალ ზედაპირულ ენერგიას უფრო მძიმე აგრეგაციასა და რეაქტიულობას, რათა ინტენსიური ულტრაბგერითი გაყოფა ძალებს საჭიროა ნანო ნაწილაკების ერთგვაროვანი ფორმირების ფორმირება.
გარდა ამისა, ულტრაბგერითი ზედაპირის მკურნალობა შეუძლია შეცვალოს ნანო ნაწილაკები, რომელიც მივყავართ გაუმჯობესდა დისპერსიულობა, დისპერსიული სტაბილურობა, ჰიდროფობიურობა და სხვა ფუნქციები.
მკვლევარებმა რეკომენდირებულია ულტრაბგერითი დისპერსიული მეთოდი ნანო ნაწილაკებისათვის სასურველი გამოსავალი, “იმიტომ, რომ მასალის გაფუჭებული ულტრაბგერითი მეთოდით გაცილებით სუფთა, ვიდრე წარმოებული მძივი milling”^{[კიმ და სხვები 2010]}.

ულტრაბგერითი დისპერსიული აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობები ჩვეულებრივი milling ტექნიკა

Caution: Video "duration" is missing

ლიტერატურა / ცნობები