ულტრასონიკური სველი საცხობი: წვრილი ნაწილაკები, ზუსტად ინჟინრირებული

Hielscher sonicators არის ეფექტური საღარავი მოწყობილობა მაღალი ეფექტურობის ნაწილაკების ზომის შესამცირებლად, ნანო-დისპერსიისთვის და ემულსიფიკაციისთვის კონტროლირებადი, მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერითი კავიტაციის გზით. შექმნილია როგორც კვლევის, ასევე სამრეწველო მასშტაბისთვის, ეს სისტემები საიმედოდ ანადგურებს აგლომერატებს, აუმჯობესებს ფხვნილებს და ქმნის ერთგვაროვან სუსპენზიებს ფარმაცევტულ საშუალებებში, კოსმეტიკაში, ნანომასალებსა და სპეციალურ ქიმიკატებში.

უხეში ფხვნილიდან ერთგვაროვან მიკრო და ნანონაწილაკებამდე

Hielscher ზონდის ტიპის სონიკატორები აწვდიან ძლიერ, ზუსტად კონტროლირებად სველ დაფქვას და წვრილ დაფქვას – მძივების, ბურთების ან სხვა საღარავი საშუალებების გარეშე. აწარმოეთ ერთგვაროვანი, მაღალი მყარი ნალექები ნაწილაკების ზომის ვიწრო განაწილებით, დამუშავების დროის შემცირება და ენერგიის მოთხოვნის შემცირება.
ზუსტი ამპლიტუდის კონტროლისა და გაუმჯობესებული აკუსტიკური ტალღების გავრცელების გამოყენებით, सोनიკატორები აღწევენ ერთგვაროვან შედეგებს მინიმალური თერმული ზემოქმედებით, იცავენ მგრძნობიარე ნაერთებს და მაქსიმალურად ზრდიან წარმადობას და გამეორებადობას. შეისწავლეთ, როგორ შეუძლია ულტრასთან ყბაჩალის წასახლებას გაამარტივოს თქვენი ფორმულაციის სამუშაო პროცესი და გაზარდოს პროდუქტის შესრულება.

ვინ უნდა გამოიყენოს ულტრაბგერითი სველი მილის პროცესები?

• მწარმოებლები, რომლებიც საჭიროებენ ნაწილაკების კონტროლირებად შემცირებას მიკრონი ან ნანომეტრის ზომამდე
• პიგმენტების, მელნის, საღებავებისა და მაღალი გამავლობის საფარების მწარმოებლები
• კერამიკის, მინერალური, ცემენტის და მეტალ-ოქსიდური პროცესორები
• ფარმაცევტული და კოსმეტიკური შემქმნელები, რომლებიც ქმნიან წვრილ სუსპენზიებს
• ბატარეების, კატალიზატორების და მოწინავე მასალების მწარმოებლები
• კომპანიები, რომლებიც ამუშავებენ მაღალი სიმკვრივის ან წებოვან სუსპენზიებს
• ლაბორატორიები, რომლებიც შეიმუშავებენ მასშტაბირებად ნაწილაკების ზომის შემცირების პროცესებს
• გამომყიდველები, რომლებიც ეძებენ ჩაკეტილ, ერთგვარ ნაწილაკების ზომის განაწილებას
• ოპერაციები, რომლებიც სურთ თავიდან აიცილონ მილინგის მძივებისა ან ბურთების დაბინძურება
• მწარმოებლები, რომლებიც მიზნად ისახავენ მილინგის დროის, ენერგიის მოხმარებისა და დასუფთავების მოთხოვნების შემცირებას

ნაწილაკების კონტროლირებადი ზომის შემცირება პაუერის ულტრაბგერით

Reducing particles to the micron or nanometer range can transform a formulation. Finer particles can improve reactivity, stability, surface area, optical properties, and final-product performance. Yet conventional ball, bead, and media mills may introduce wear particles, require laborious media separation, and struggle to provide consistent treatment at high solids concentrations. Ultrasonic wet-milling offers a clean, controllable alternative.
ჰილშერის სონიკატორები პრობების ტიპით უკავშირდებიან მაღალ ინტენსიურ ულტრაბგერით პირდაპირ სითხეს ან ლპირულ მასას. ცვალებად წნევის ტალღები ქმნიან აკუსტიკურ კავიტაციას: მიკროსკოპური ბუშტუკები წარმოიქმნება და ინგრევა ექსტრემალურად ინტენსიურად, წარმოქმნიან მაღალ სიჩქარით სითხის ნაკადებს, შოკურ ტალღებს და ძლიერი წერტილოვანი ძალებს. ეს ძალები აჩქარებენ მოსაკიდის ნაწილაკებს ერთმანეთში შეჯახებამდე. მიღებული შეჯახებები, ფრაგმენტაცია და ზედაპირის ეროზია ამცირებს აგლომერატებს – და, საკმარისად ინტენსიური პირობების ქვეშ, ძირითადი ნაწილაკები – მიკრო- და ნანომასშტაბზე.
 

ულტრაბგერითი დაფქული ალუმინის ტრიჰიდრატი
AL(OH)3 მოწოდებული იყო შპს Alcoa World Alumina-ს მიერ, პიტსბურგი, PA, აშშ. AL(OH)3 ასევე ცნობილია როგორც ალუმინის ტრიჰიდროქსიდის ATH სერია, Bayer ჰიდრატირებული ალუმინი, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, ჰიდრაგილიტი ან გიბსიტი. მას აქვს Mohs’ სიხისტე 2.5-დან 3.5-მდე

ზუსტი, გამეორებადი და ერთიანი ნაწილაკების ზომის განაწილება

Ultrasonic milling is highly adjustable. Operators can control amplitude, energy input, pressure, temperature, residence time, and flow rate to match the material and the target particle size. This makes the process suitable for everything from gentle deagglomeration to intensive fine grinding. Recirculation and inline flow-cell configurations expose the slurry uniformly to the cavitation zone, supporting reproducible results and a narrow, homogeneous particle size distribution.
კონტროლის ეს დონის მნიშვნელობა დიდი არის პიგმენტების, საღებავების, საფარების, კერამიკის, მეტალის ოქსიდების, მინერალების, კატალიზატორების, ფარმაცევტული საშუალებების და სხვა მოწინავე მასალებისათვის, სადაც ზედმეტად დიდი ნაწილაკები ან ფართო განაწილება შესაძლოა ხარისხზე გავლენა იქონიოს. ლაბორატორიაში დადგენილი პროცესის პარამეტრები შეიძლება გადაცეს პილოტურ და ინდუსტრიულ წარმოებაში, რაც საშუალებას აძლევს სისტემატურ განვითარებას და მასშტაბირებას.

მაღალი მჭიდროობის პროცესირება მარცვლოვანი მედიის გარეშე

Because particle reduction is driven by cavitation and collisions between the particles themselves, no beads, pearls, or grinding balls are required. Eliminating milling media avoids a potential source of contamination and removes the need to purchase, clean, replace, and separate media from the finished slurry. The simple wetted geometry also facilitates cleaning and product changeover.
Hielscher sonicators შეიძლება დამუშავება უაღრესად კონცენტრირებული და ბლანტი ნალექები. მყარი ნივთიერებების მაღალი დატვირთვა ნიშნავს ნაკლებ სითხეს დასამუშავებლად და, ხშირ შემთხვევაში, ნაკლებ კონცენტრაციას ან გაშრობას. მას ასევე შეუძლია გააძლიეროს ნაწილაკებს შორის დაფქვის ეფექტი ნაწილაკების შეჯახების სიხშირის გაზრდით. ეს კომბინაცია ულტრაბგერით დაფქვას განსაკუთრებით მიმზიდველს ხდის კონცენტრირებული მასტერბეჩებისა და წარმოების მასშტაბის სუსპენზიებისთვის.
 

მიკროსკოპის სურათები, რომლებიც აჩვენებენ ზეთზე დაფუძნებული მეწამულოვანი პიგმენტების ულტრაბგერითი დაფქვის პროგრესს

მაგალითები: ნანო-ნაწილაკების სველი დაფქვა დენის ულტრაბგერით

ულტრაბგერითი დაფქვა განსაკუთრებით შეეფერება მიკრონის ზომის და ნანო ზომის მასალების დასამუშავებლად, როგორიცაა კერამიკა, ალუმინის ტრიჰიდრატი, ბარიუმის სულფატი, კალციუმის კარბონატი და ლითონის ოქსიდები. ქვემოთ მოყვანილი ცხრილები გვიჩვენებს ალუმინის ტრიჰიდრატის (150 მიკრონიდან 10 მიკრონამდე), კერამიკის (30 მიკრონიდან 2 მიკრონამდე) და ნატრიუმის კარბონატის (70 მიკრონიდან 3 მიკრონამდე) დაფქვის მიკროსკოპულ სურათებს. ამ გვერდზე მიკროსკოპული სურათები გაჩვენებთ ულტრაბგერითი დაფქვის პროგრესს სტომატოლოგიური კერამიკის, იასამნისფერი პიგმენტების, ნატრიუმის კარბონატის და ჰიდრატირებული ალუმინის მაგალითებზე.
 

მიკროსკოპის სურათები, რომლებიც აჩვენებს ნატრიუმის კარბონატის (Na2CO3) ულტრაბგერითი დაფქვის პროგრესს იზოპროპანოლში.

მეტი გამომავალი დამუშავების ყოველი ნაბიჯიდან

ულტრაბგერითი ენერგია მიეწოდება პირდაპირ ნალექში, სადაც ხდება ნაწილაკების ზომის შემცირება. სწრაფმა კავიტაციურმა ძალებმა შეიძლება შეამცირონ დაფქვის ციკლები, ხოლო ელექტრული ენერგიის მექანიკურ მოძრაობად ეფექტურმა გარდაქმნამ შეიძლება შეამციროს ენერგიის მოთხოვნა ჩვეულებრივ საღარავი მოწყობილობებთან შედარებით. უწყვეტი შიდა დამუშავება კიდევ უფრო მხარს უჭერს მაღალ გამტარუნარიანობას, თანმიმდევრულ ხარისხს და არსებულ საწარმოო ხაზებში ინტეგრაციას.
მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ეძებენ მცირე ნაწილაკებს, უფრო მჭიდრო განაწილებას, სუფთა დამუშავებას და ეფექტურ მასშტაბებს, Hielscher ზონდის ტიპის სონიკატორები სველ დაფქვას აქცევს ზუსტად შემუშავებულ პროცესად – ლაბორატორიული კვლევებიდან უწყვეტ სამრეწველო წარმოებამდე.

უწყვეტი ოპერაცია მაღალი გამტარუნარიანობისთვის

Ultrasonic homogenizers are very easy to install and to operate. There are two parts only in contact with the material to be milled: the titanium sonotrode and the stainless steel flow cell. Due to the simple design of the ultrasonic flow cell, the units can be cleaned quickly. As Hielscher ultrasonic devices have a very high efficiency in the conversion of electrical into mechanical energy generally less power is needed for the ultrasonic milling than for conventional milling equipment.

Industrial sonicator UIP6000hdT (6kW) for simultaneous pigment dispersion and microbial sterilization of water-borne paint and coating formulations [/caption]The particle milling effect is based on intense ultrasonic cavitation. When sonicating liquids at high intensities, the sound waves that propagate into the liquid media result in alternating high-pressure (compression) and low-pressure (rarefaction) cycles, with rates depending on the frequency. During the low pressure cycle, high-intensity ultrasonic waves create small vacuum bubbles or voids in the liquid. When the bubbles attain a volume at which they can no longer absorb energy, they collapse violently during a high pressure cycle. This phenomenon is termed cavitation.
კავიტაციის ბუშტების აფეთქების შედეგად წარმოიქმნება მიკროტურბულენტები და მიკროჭურვები 1000 კმ/სთ-მდე. დიდი ნაწილაკები ექვემდებარება ზედაპირულ ეროზიას (კავიტაციის კოლაფსის მეშვეობით მიმდებარე სითხეში) ან ნაწილაკების ზომის შემცირებას (ნაწილაკთაშორის შეჯახების შედეგად დაშლის ან ზედაპირზე წარმოქმნილი კავიტაციის ბუშტების კოლაფსის გამო). ეს იწვევს დიფუზიის მკვეთრ აჩქარებას, მასის გადაცემის პროცესებს და მყარი ფაზის რეაქციებს კრისტალიტის ზომისა და სტრუქტურის ცვლილების გამო.

ულტრსონიკური პროცესორები და გადინების უჯრედები შესაფერისია წვრილის დასშლელად და ფხვნილების ნესტიანი წვრობა-გაწურვისთვის ლაბორატორიულ და პროდუქციის დონეზე. სამრეწველო სისტემები მარტივად შეიძლება გადაიყვანონ ხაზში მუშაობისთვის. კვლევებისა და პროცესის ტესტირებისათვის, ასევე მრავალ სონოქიმიურ პროცესებში ჩვენ გირჩევთ ჩვენს ლაბორატორიულ მოწყობილობებს ან UIP1000hd.

ნანობრილიანტები შეიძლება იყოს ეფექტური და საიმედოდ გაფანტული Hielscher ულტრაბგერითი აპარატების გამოყენებით.

ლიტერატურა / ლიტერატურა