ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვა ზონდის ტიპის სონიკატორების გამოყენებით
ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვა გადამწყვეტი პროცესია მაღალი ხარისხის ცემენტის წარმოებაში. მიზანია ნაწილაკების ზომის შემცირება ცემენტის თვისებების გასაძლიერებლად, როგორიცაა მისი რეაქტიულობა და სიმტკიცე. ამ მიზნით ფართოდ გამოიყენებოდა დაფქვის ტრადიციული ტექნიკა, როგორიცაა ბურთიანი ღორღი. თუმცა, ვინაიდან ულტრაბგერითი სველი დაფქვის მნიშვნელოვანი უპირატესობები იქნა აღმოჩენილი, განსაკუთრებით ზონდის ტიპის სონიკატორები ცვლის ჩვეულებრივი ფრეზირების მეთოდებს. სხვა წისქვილის ტექნიკის შესრულებით, Hielscher sonicators წარმატებით ფუნქციონირებს დაწყებული კვლევებიდან დაწყებული სკამების მასშტაბით ინდუსტრიული მაღალი გამტარუნარიანობის ცემენტის წარმოებამდე.
ცემენტის დისპერსიის მეთოდების შედარება: Vma-Getzmann Dispermat CV-3 გამხსნელი, როტორ-სტატორის (R/S) სისტემა და Hielscher UP400St sonicator.
(შესწავლა და სურათები: ©Draganovic et al., 2020) წაიკითხეთ მეტი ამ შედარებითი კვლევის შესახებ აქ!
Sonicator UIP16000 სამშენებლო მასალების დაფქვისა და დაშლისთვის, როგორიცაა ცემენტი, გეოპოლიმერები ან ბეტონი.
ცემენტის ნაწილაკების ულტრაბგერითი დაფქვა ზონდის ტიპის სონიკატორებით
ზონდის ტიპის sonicators, ასევე ცნობილი როგორც ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები, იყენებენ მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერითი აკუსტიკური კავიტაციის გამოწვევას თხევად გარემოში, მაგ., ცემენტის ხსნარში. ულტრაბგერითი კავიტაცია წარმოქმნის ძლიერ მიკროელემენტებს, დარტყმის ტალღებს და ათვლის ძალებს, რომლებიც ეფექტურად ანადგურებს ცემენტის ნაწილაკებს. ულტრაბგერითი დაფქვის ძირითადი უპირატესობები მოიცავს:
- გაძლიერებული ეფექტურობა: ულტრაბგერითი დაფქვა ძალზე ეფექტურია ნაწილაკების ზომის შემცირებაში. აკუსტიკური კავიტაცია უზრუნველყოფს ინტენსიურ ადგილობრივ ძალებს, რომლებსაც შეუძლიათ ცემენტის ნაწილაკების სწრაფად დაშლა ზედმეტი მექანიკური ენერგიის გარეშე.
- Ტემპერატურის კონტროლი: ულტრაბგერითი სველი დაფქვის დროს, პროცესის ტემპერატურის ზუსტად მონიტორინგი და კონტროლი შესაძლებელია. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ცემენტის ნაწილაკებისთვის, რადგან გადაჭარბებულმა სიცხემ შეიძლება შეცვალოს მათი თვისებები.
წაიკითხეთ მეტი ტემპერატურის კონტროლის შესახებ ულტრაბგერითი დამუშავების დროს! - ნაწილაკების ერთგვაროვანი განაწილება: ულტრაბგერითი დაფქვა უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის უფრო ერთგვაროვან განაწილებას, აუმჯობესებს საბოლოო პროდუქტის ხარისხს და შესრულებას.
- არ არის საღარავი მედია: ვინაიდან ულტრაბგერითი დაფქვა არ ეყრდნობა დაფქვას, არ არის საჭირო საღეჭი მძივების ან ბურთულების გაწმენდა და შეცვლა.
- მასშტაბურობა: ულტრაბგერითი დაფქვა ზონდის ტიპის სონიკატორების გამოყენებით შეიძლება მთლიანად წრფივად მასშტაბირდეს ნებისმიერ გამტარუნარიანობაზე. ხელმისაწვდომია სხვადასხვა სიმძლავრის რეიტინგებით – დაწყებული სკამიანი მოდელებიდან კვლევისთვის და დამთავრებული დიდი სამრეწველო ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებით მაღალი გამტარუნარიანობის წარმოებისთვის – Hielscher Ultrasonics-ს შეუძლია შემოგთავაზოთ იდეალური სონიკატორი თქვენი სველი დაფქვისთვის.
ცემენტის ნაწილაკების ზომის შემცირებისთვის ულტრაბგერითი დაფქვის, მძივების დაფქვის, როტორ-სტატორის მიქსერების და მაღალი გამჭვირვალე დანის მიქსერების შედარება
| ფუნქცია | ულტრაბგერითი დაფქვა (ზონდის ტიპის Sonicators) | მძივების დაფქვა | როტორ-სტატორის მიქსერები | მაღალი გამჭოლი დანის მიქსერები |
|---|---|---|---|---|
| ეფექტურობა | მაღალი | ზომიერი | ზომიერი | დაბალი |
| სითბოს გენერაცია | დაბალი | მაღალი | მაღალი | მაღალი |
| ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვნება | მაღალი | ზომიერი | ზომიერი | დაბალი |
| დაბინძურების რისკი | დაბალი (დაფქვის მედიის გარეშე) | მაღალი (დაფქვის მედიის გამო) | ზომიერი | დაბალი |
| მასშტაბურობა | მაღალი (ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომებში) | ზომიერი | ზომიერი | დაბალი |
| მოვლა | დაბალი (რამდენიმე მოძრავი ნაწილი, სახეხი მედიის გარეშე) | მაღალი (მედიის ცვეთა) | ზომიერი | დაბალიდან ზომიერამდე |
| დამუშავების სიჩქარე | Სწრაფი | ზომიერი ნელი | ზომიერი | ზომიერი |
| Ენერგიის მოხმარება | ზომიერი | მაღალი | ზომიერი | ზომიერი |
| მოქნილობა | მაღალი (სხვადასხვა აპლიკაციები) | ზომიერი (სპეციფიკური ნაწილაკების ზომის შემცირებისთვის) | ზომიერი (შერევა და ემულგირება) | დაბალი (მხოლოდ შერევით) |
| სამრეწველო აპლიკაცია | მაღალი (ფართოდ გამოიყენება) | ზომიერი | ზომიერი | დაბალი |
ძალაუფლების ულტრაბგერითი გამოკვლევის (PUS) გავლენა ნაღმტყორცნების პრიზმების კომპრესიულ სიძლიერეზე
მაღალი ხარისხის Sonicators ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვისთვის
Hielscher მაღალი ხარისხის sonicators იდეალურია ცემენტის სველი დაფქვისთვის, მათი უმაღლესი ეფექტურობის გამო ნაწილაკების ზომის შემცირებაში ულტრაბგერითი კავიტაციის გზით, რაც უზრუნველყოფს ნაწილაკების ერთგვაროვან განაწილებას. პროცესის ზუსტი კონტროლით, შეგიძლიათ ულტრაბგერითი დაფქვის პროცესის ოპტიმიზაცია თქვენი სამიზნე ცემენტის ნაწილაკების ზომამდე და უმაღლესი ენერგოეფექტურობით. გარდა ამისა, Hielscher sonicators არის მასშტაბირებადი და მრავალმხრივი, ხელმისაწვდომია როგორც სკამზე, ასევე სამრეწველო მოდელებში, რაც მათ შესაფერისს ხდის სხვადასხვა წარმოების მასშტაბებს, კვლევებიდან დაწყებული მაღალი გამტარუნარიანობის სამრეწველო აპლიკაციებით.
Hielscher sonicators არის ყველაზე დახვეწილი ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები ბაზარზე. ისარგებლეთ Hielscher sonicators-ით!
სკამიანი სონიკატორი UIP1000hdT ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვისთვის
- მაღალი ეფექტურობის
- უახლესი ტექნოლოგია
- საიმედოობა & სიმტკიცე
- რეგულირებადი, ზუსტი პროცესის კონტროლი
- პარტია & ხაზში
- ნებისმიერი მოცულობისთვის
- ინტელექტუალური პროგრამული უზრუნველყოფა
- ჭკვიანი ფუნქციები (მაგ., პროგრამირებადი, მონაცემთა პროტოკოლირება, დისტანციური მართვა)
- მარტივი და უსაფრთხო ფუნქციონირება
- დაბალი მოვლა
- CIP (სუფთა ადგილზე)
დიზაინი, წარმოება და კონსულტაცია – ხარისხი დამზადებულია გერმანიაში
Hielscher ულტრაბგერითები ცნობილია მათი უმაღლესი ხარისხისა და დიზაინის სტანდარტებით. გამძლეობა და მარტივი მუშაობა საშუალებას იძლევა ჩვენი ულტრაბგერითი აპარატების გლუვი ინტეგრაცია სამრეწველო ობიექტებში. უხეში პირობები და მომთხოვნი გარემო ადვილად უმკლავდება Hielscher ულტრაბგერითებს.
Hielscher Ultrasonics არის ISO სერთიფიცირებული კომპანია და განსაკუთრებული აქცენტი კეთდება მაღალი ხარისხის ულტრაბგერაზე, რომელიც აღჭურვილია უახლესი ტექნოლოგიით და მომხმარებლის კეთილგანწყობით. რა თქმა უნდა, Hielscher ულტრაბგერითები შეესაბამება CE და აკმაყოფილებს UL, CSA და RoHs მოთხოვნებს.
ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი გვიჩვენებს ჩვენი ულტრაბგერითი აპარატების სავარაუდო დამუშავების შესაძლებლობებს:
| სურათების მოცულობა | Დინების სიჩქარე | რეკომენდებული მოწყობილობები |
|---|---|---|
| 1-დან 500 მლ-მდე | 10-დან 200 მლ/წთ-მდე | UP100H |
| 10-დან 2000 მლ-მდე | 20-დან 400 მლ/წთ-მდე | UP200Ht, UP400 ქ |
| 0.1-დან 20ლ-მდე | 0.2-დან 4ლ/წთ-მდე | UIP2000hdT |
| 10-დან 100 ლ-მდე | 2-დან 10ლ/წთ-მდე | UIP4000hdT |
| 15-დან 150 ლ-მდე | 3-დან 15 ლ/წთ-მდე | UIP6000hdT |
| 15-დან 150 ლ-მდე | 3-დან 15 ლ/წთ-მდე | UIP6000hdT |
| na | 10-დან 100ლ/წთ-მდე | UIP16000 |
| na | უფრო დიდი | კასეტური UIP16000 |
ზონდის ტიპის sonicator UP400St მიკრო-წვრილი ცემენტის ხრეშის დისპერსიისთვის
(კვლევა და სურათი: ©Draganovic et al., 2020)
ლიტერატურა / ლიტერატურა
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
ფაქტები, რომელთა ცოდნაც ღირს
რა არის ცემენტი?
ცემენტი არის დამაკავშირებელი მასალა, რომელიც გამოიყენება მშენებლობაში, რომელიც შედგება კირქვის, სილიციუმის, ალუმინის და ფერადოვანი მასალების ნარევისგან. წყალთან შერევისას ის წარმოქმნის პასტას, რომელიც დროთა განმავლობაში მკვრივდება და უზრუნველყოფს სტრუქტურულ სიმტკიცეს და სტაბილურობას. ცემენტის ნაწილაკები არის ცემენტის წვრილად დაფქული, ფხვნილი ფორმა, რომელიც წარმოიქმნება დაფქვის პროცესების შედეგად. ეს ნაწილაკები გადამწყვეტ როლს ასრულებენ ჰიდრატაციის პროცესში, რაც იწვევს ცემენტის გამკვრივებას და სიმტკიცის განვითარებას სამშენებლო პროგრამებში.
რატომ არის მნიშვნელოვანი ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვა?
ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვა მნიშვნელოვანია, რადგან ის ამცირებს ნაწილაკების ზომას, აძლიერებს ცემენტის რეაქტიულობას და სიმტკიცეს. ეს პროცესი აუმჯობესებს ცემენტის ერთგვაროვნებას და ხარისხს, რაც განაპირობებს უკეთეს შესრულებას სამშენებლო პროგრამებში.
რა არის ნაღმტყორცნები?
ნაღმტყორცნების პრიზმა არის მართკუთხა საცდელი ნიმუში, რომელიც დამზადებულია ცემენტის, ქვიშის და წყლის ნარევიდან, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ნაღმტყორცნების სიმტკიცისა და გამძლეობის შესამოწმებლად. ეს პრიზები, როგორც წესი, იქმნება სტანდარტიზებული ზომებით და ტესტირება ლაბორატორიულ პირობებში, რათა დადგინდეს ნაღმტყორცნების ნაზავის კომპრესიული და მოქნილი სიმტკიცე.
რა არის ნაღმტყორცნების პრიზმა?
ხსნარი არის სამშენებლო მასალა, რომელიც შედგება ცემენტის, ქვიშისა და წყლისგან. ცემენტი მოქმედებს როგორც პირველადი დამაკავშირებელი აგენტი ნაღმტყორცნებში, ანიჭებს მას წებოვან თვისებებს ქვიშასა და წყალთან შერევისას. ნაღმტყორცნები გამოიყენება სამშენებლო მასალების დასამაგრებლად, როგორიცაა აგური, ქვები და ბეტონის ბლოკები, ავსებს მათ შორის არსებული ხარვეზებს და უზრუნველყოფს სტრუქტურის სტაბილურობას. ნაღმტყორცნებიდან ცემენტი გამკვრივდება და იძენს ძალას დროთა განმავლობაში ჰიდრატაციის გზით, რაც ქმნის მყარ და გამძლე მატრიცას, რომელიც ატარებს სხვა კომპონენტებს.
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორების შერევას აპლიკაციების, დისპერსიის, ემულსიფიკაციისა და ექსტრაქციისთვის ლაბორატორიულ, საპილოტე და სამრეწველო მასშტაბებზე.
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებისგან ლაბორატორია რომ სამრეწველო ზომა.