ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია დენის ულტრაბგერითი გამოყენებით
ზონდის ტიპის სონიკატორები ხშირად გამოიყენება ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაციისთვის. ეს მეთოდი გამორიცხავს დაფქვის მედიის საჭიროებას, ამარტივებს პროცესს ფილტრაციისა და ინტენსიური გაწმენდის არასაჭირო გახდომით და უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის ეფექტურ შემცირებას. გარდა ამისა, sonication ამცირებს დისპერსანტებზე დამოკიდებულებას და იყენებს უფრო კომპაქტურ, ენერგოეფექტურ აღჭურვილობას, რაც მას უაღრესად ხელსაყრელ გადაწყვეტად აქცევს ცემენტის ნაწილაკების დისპერსიისა და დეაგლომერაციისთვის.
ცემენტის ნაწილაკების ულტრაბგერითი დეაგლომერაციის უპირატესობები
ცემენტი არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მასალა მშენებლობაში, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მისი დამაკავშირებელი თვისებების გამო. თუმცა, ოპტიმალური მუშაობის მისაღწევად საჭიროა ნაწილაკების ერთგვაროვანი განაწილება, რადგან აგლომერირებული ნაწილაკები შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ცემენტის მუშაობაზე. ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია წარმოიშვა, როგორც ძლიერი ტექნიკა ამ გამოწვევის მოსაგვარებლად.
სამრეწველო sonicators მაღალი გამტარუნარიანობა ცემენტის ნაწილაკების deagglomeration.
- გაძლიერებული ნაწილაკების დისპერსია: ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ეფექტურად ანაწილებს ცემენტის ნაწილაკებს, რაც უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვან განაწილებას. ეს ერთგვაროვნება გადამწყვეტია ცემენტის მასალებში თანმიმდევრული სიმტკიცისა და გამძლეობის მისაღწევად.
- გაუმჯობესებული ჰიდრატაცია: დეაგლომერირებული ნაწილაკების გაზრდილი ზედაპირის ფართობი აძლიერებს ჰიდრატაციის პროცესს, რაც იწვევს საბოლოო პროდუქტში უკეთეს შეკავშირებას და უფრო მეტ სიმტკიცეს. გაუმჯობესებული ჰიდრატაცია ასევე ამცირებს არასრული რეაქციების და სუსტი ლაქების რისკს ცემენტის მატრიცაში.
- გაზრდილი შრომისუნარიანობა: კარგად გაფანტული ცემენტის ნაწილაკები იძლევა უფრო შრომატევად ნარევს, რაც აადვილებს შერევას, ჩამოსხმას და დასრულებას. ამ გაუმჯობესებულმა სამუშაოუნარიანობამ შეიძლება გამოიწვიოს მშენებლობის უფრო სწრაფი დრო და შეამციროს შრომის ხარჯები.
- გაძლიერებული მექანიკური თვისებები: ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ხელს უწყობს ცემენტზე დაფუძნებულ მასალებში უფრო მკვრივი და ერთგვაროვანი მიკროსტრუქტურის განვითარებას. ეს იწვევს გაძლიერებულ მექანიკურ თვისებებს, როგორიცაა კომპრესიული და დაჭიმვის სიმტკიცე.
- დანამატის გამოყენების შემცირება: ულტრაბგერითი დეაგლომერაციის მეშვეობით უკეთესი დისპერსიის მიღწევით, ქიმიური დისპერსანტების და სხვა დანამატების საჭიროება შეიძლება მინიმუმამდე შემცირდეს. ეს არა მხოლოდ ამცირებს ხარჯებს, არამედ ამცირებს ცემენტის წარმოების გარემოზე ზემოქმედებას.
- Ხარჯების ეფექტურობა: ინდუსტრიული დონის ულტრაბგერითი აპარატში საწყისი ინვესტიციის მიუხედავად, პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებული გრძელვადიანი სარგებელი, დანამატების გამოყენების შემცირებული და გაუმჯობესებული შესრულება მას ცემენტის ინდუსტრიისთვის ეკონომიურ გადაწყვეტად აქცევს.
| შედარებითი ასპექტი | ბურთის დაფქვა ცემენტის ნაწილაკებისთვის | ცემენტის ნაწილაკების ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია |
|---|---|---|
| მეთოდი | იყენებს ფოლადის ან სილიციუმის ბურთებს, როგორც სახეხად | იყენებს მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერით ტალღებს აკუსტიკური კავიტაციისა და სონომექანიკური ათვლის ძალების შესაქმნელად |
| სახეხი მედიის გამოცვლა | ფოლადის ან სილიციუმის ბურთების ხშირი გამოცვლა | არ არის სახეხი მედია, აღმოფხვრის ჩანაცვლების ხარჯებს |
| პროცესის შემდგომი ფილტრაცია | საჭიროა სახეხი მედიის გასაფილტრად | არ არის საჭირო, პროცესის გამარტივება |
| დასუფთავების მოთხოვნები | შრომატევადი და შრომატევადი საღარავი მედიისა და კამერის გაწმენდა | მინიმალური გაწმენდა, ულტრაბგერითი ზონდები უფრო ადვილია შენარჩუნება |
| ეფექტურობა წვრილი ნაწილაკების დიაპაზონში | არაეფექტურია ნაწილაკებისთვის 0-ში – 100 μm დიაპაზონი, შრომატევადი | ძალიან ეფექტურია წვრილი ნაწილაკების ზომებისთვის, მათ შორის 0 – დიაპაზონი 100 მმ |
| დისპერსანტის მოთხოვნა | საჭიროა დისპერსანტის დიდი რაოდენობა | დისპერსანტების საჭიროების შემცირება ძლიერი კავიტაციისა და ათვლის ძალების გამო |
| აღჭურვილობის მახასიათებლები | დიდი, მოცულობითი, ენერგოეფექტური, საჭიროებს ფართო მოვლას და გაწმენდას | კომპაქტური, ენერგოეფექტური, ნაკლები მოვლა, უფრო მარტივი და უსაფრთხო მუშაობა |
შემთხვევის შესწავლა: მიკროფინური ცემენტის გრუტის დისპერსია ულტრაბგერითი მიქსერებით
დრაგანოვიჩის ხელმძღვანელობით კვლევითი ჯგუფი წარმოგიდგენთ ყოვლისმომცველ გამოკვლევას ცემენტის დისპერსიის შესახებ ულტრაბგერითი ტექნოლოგიის გამოყენებით, ჩვეულებრივ ლაბორატორიულ გამხსნელებთან შედარებით. კვლევა კონკრეტულად ფოკუსირებულია სონიკატორის UP400St-ის ეფექტურობაზე ტრადიციული ხრეშის დისპერსიის მეთოდებთან შედარებით.
მკვლევარებმა ჩაატარეს ექსპერიმენტების სერია სხვადასხვა დისპერსიული ტექნიკის გამოყენებით ნაწილაკების ზომის განაწილების (PSD) და ცემენტის წვრილ ცემენტის ნაწილაკების ზეტა პოტენციალის შესაფასებლად. შეფასებული ტექნიკა მოიცავს ულტრაბგერით მკურნალობას UP400St sonicator-ით, მაღალსიჩქარიანი ლაბორატორიული გამხსნელებით და ორივე მეთოდის კომბინაციას.
დასკვნები ცხადყოფს, რომ ულტრაბგერითი დისპერსია UP400St sonicator-ის გამოყენებით მნიშვნელოვნად აძლიერებს ნაწილაკების ზომის განაწილებას ჩვეულებრივ ლაბორატორიულ გამხსნელებთან შედარებით. Sonicator UP400St ეფექტურად ამცირებს ცემენტის წვრილ ნაწილაკების აგლომერაციას, აწარმოებს უფრო ერთგვაროვან და სტაბილურ გრუტის სუსპენზიას. ულტრაბგერითი მკურნალობა აუმჯობესებს მცირე ნაწილაკების განაწილებას, რის შედეგადაც ნაწილაკების ზომის განაწილების დიაპაზონი ვიწროა.
ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი UP400St შედარებულია ცემენტის გრუტის დისპერსიულ ეფექტურობასთან დაკავშირებით ჩვეულებრივი ლაბორატორიული მიქსერით, რომელიც აღჭურვილია დისკით და როტორ-სტატორის ტექნიკის გამოყენებით. კვლევამ აჩვენა, რომ ულტრაბგერითი დისპერსია არა მხოლოდ ეფექტური მეთოდია, არამედ უკეთესია, ვიდრე მიქსერი როტორ-სტატორის ტექნიკით.
(შესწავლა და გრაფიკა: © Draganović et al., 2020)
გარდა ამისა, ულტრაბგერის შერწყმა ჩვეულებრივ ლაბორატორიულ გამხსნელებთან აძლიერებს დისპერსიის ეფექტურობას, მიიღწევა ნაწილაკების ზომის კიდევ უფრო თხელი განაწილება, ვიდრე მარტო ულტრაბგერითი მკურნალობა. ეს კომბინაცია საშუალებას იძლევა გაუმჯობესებული კონტროლის PSD და ზეტა პოტენციალი მიკროწვრილი ცემენტის ხრეშის პარტიულ ოპერაციებში. უწყვეტი ნაკადის სისტემებში ნაწილაკების სუსპენზია ავტომატურად გადის კავიტაციური ცხელი წერტილის ზონაში, რაც დამატებით მორევას არ საჭიროებს.
კვლევა ხაზს უსვამს sonicator UP400St-ის მაღალ ეფექტურობას ცემენტის წვრილ ნაღების დისპერსიაში. ულტრაბგერითი მკურნალობა, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც კომბინირებულია ჩვეულებრივ ლაბორატორიულ გამხსნელებთან, გვთავაზობს ეფექტურ და ეფექტურ მეთოდს მიკროწვრილი ცემენტის ნაწილაკების ერთიანი და სტაბილური სუსპენზიის მისაღწევად.
ეს კვლევა უზრუნველყოფს დეტალურ შედარებას ულტრაბგერითი და ჩვეულებრივი დისპერსიის მეთოდებს შორის, რაც ხაზს უსვამს ხრეშის დისპერსიაში სონიკაციის მაღალ ეფექტურობას.
(შდრ. Draganovic et al., 2020)
დისპერსიის შედარებითი მეთოდები: Vma-Getzmann Dispermat CV-3 გამხსნელი აღჭურვილია 90 მმ დისკით, როტორ-სტატორის (R/S) სისტემით და Hielscher UP400St sonicator აღჭურვილი H22 sonotrode.
(შესწავლა და სურათები: ©Draganovic et al., 2020)
ზონდის ტიპის sonicator UP400St მიკრო-წვრილი ცემენტის ხრეშის დისპერსიისთვის
(კვლევა და სურათი: ©Draganovic et al., 2020)
Sonicators-ის გამოყენება ცემენტის მრეწველობაში
მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერის ხელსაყრელი ეფექტების გამოყენება ცემენტის ნაწილაკებისა და გრუტის დეაგლომერაციაში ხსნის გამოყენების მრავალ სფეროს ცემენტის ინდუსტრიაში, რაც საშუალებას იძლევა გაუმჯობესდეს მასალის მახასიათებლები და საბოლოო პროდუქტის ხარისხი.
- ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვა: ზონდის ტიპის sonication არის უაღრესად ეფექტური და ენერგოეფექტური მეთოდი ცემენტის ნაწილაკების დასაფქვავად. წაიკითხეთ მეტი ცემენტის ულტრაბგერითი სველი დაფქვის შესახებ!
- მაღალი ხარისხის ბეტონის წარმოება: ზონდის ტიპის სონიკატორები გამოიყენება მაღალი ხარისხის ბეტონის დასამზადებლად ცემენტის წვრილი ნაწილაკების და დამატებითი ცემენტის მასალების ერთგვაროვანი დისპერსიის უზრუნველსაყოფად, როგორიცაა ნაცარი და სილიციუმის კვამლი. ეს იწვევს ბეტონს უმაღლესი მექანიკური თვისებებით და გამძლეობით.
- ნანოკომპოზიტების განვითარება: კვლევისა და განვითარებისას, ზონდის ტიპის სონიკატორები ხელს უწყობენ ნანონაწილაკების შეყვანას ცემენტის მატრიცებში, ქმნიან ნანოკომპოზიტებს გაუმჯობესებული თვისებებით, როგორიცაა გაზრდილი სიმტკიცე, გამძლეობა და გარემოს დეგრადაციისადმი წინააღმდეგობა.
- დანამატის მუშაობის ოპტიმიზაცია: ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ხელს უწყობს ქიმიური დანამატების მუშაობის ოპტიმიზაციას, როგორიცაა სუპერპლასტიფიკატორები და ჰაერის შემწოვი აგენტები, მათი ერთგვაროვანი განაწილების უზრუნველსაყოფად ცემენტის მატრიცაში. ეს იწვევს საბოლოო პროდუქტის მუშაობისუნარიანობისა და მუშაობის გაუმჯობესებას.
მაღალი ხარისხის Sonicators ცემენტის ნაწილაკების დისპერსიისა და დეაგლომერაციისთვის
ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ზონდის ტიპის სონიკატორების გამოყენებით მნიშვნელოვან უპირატესობებს სთავაზობს ცემენტის ინდუსტრიას. ნაწილაკების დისპერსიის გაძლიერებით, ჰიდრატაციის გაუმჯობესებით და სამუშაოუნარიანობის გაზრდით, ეს მოწყობილობები ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის ცემენტის მასალების წარმოებას. ზუსტი კონტროლი, მასშტაბურობა და მრავალფეროვნება ზონდის ტიპის სონიკატორებს აქცევს მათ ღირებულ ინსტრუმენტად როგორც კვლევის, ასევე სამრეწველო აპლიკაციებისთვის, რაც იწვევს ინოვაციას და ეფექტურობას ცემენტის წარმოებაში.
Hielscher Ultrasonic აწვდის მაღალი ხარისხის სონიკატორებს ნებისმიერ სიმძლავრის დონეზე ცემენტის ნაწილაკების და ცემენტის ნახარშის დასამუშავებლად პატარა ლოტებიდან კვლევის + განვითარებისთვის და მაღალი გამტარუნარიანობის სამრეწველო ცემენტის დეაგლომერაციის წარმოების მასშტაბით.
- მაღალი ეფექტურობის
- უახლესი ტექნოლოგია
- საიმედოობა & სიმტკიცე
- რეგულირებადი, ზუსტი პროცესის კონტროლი
- პარტია & ხაზში
- ნებისმიერი მოცულობისთვის
- ინტელექტუალური პროგრამული უზრუნველყოფა
- ჭკვიანი ფუნქციები (მაგ., პროგრამირებადი, მონაცემთა პროტოკოლირება, დისტანციური მართვა)
- მარტივი და უსაფრთხო ფუნქციონირება
- დაბალი მოვლა
- CIP (სუფთა ადგილზე)
დიზაინი, წარმოება და კონსულტაცია – ხარისხი დამზადებულია გერმანიაში
Hielscher ულტრაბგერითები ცნობილია მათი უმაღლესი ხარისხისა და დიზაინის სტანდარტებით. გამძლეობა და მარტივი მუშაობა საშუალებას იძლევა ჩვენი ულტრაბგერითი აპარატების გლუვი ინტეგრაცია სამრეწველო ობიექტებში. უხეში პირობები და მომთხოვნი გარემო ადვილად უმკლავდება Hielscher ულტრაბგერითებს.
Hielscher Ultrasonics არის ISO სერთიფიცირებული კომპანია და განსაკუთრებული აქცენტი კეთდება მაღალი ხარისხის ულტრაბგერაზე, რომელიც აღჭურვილია უახლესი ტექნოლოგიით და მომხმარებლის კეთილგანწყობით. რა თქმა უნდა, Hielscher ულტრაბგერითები შეესაბამება CE და აკმაყოფილებს UL, CSA და RoHs მოთხოვნებს.
ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი გვიჩვენებს ჩვენი ულტრაბგერითი აპარატების სავარაუდო დამუშავების შესაძლებლობებს:
| სურათების მოცულობა | Დინების სიჩქარე | რეკომენდებული მოწყობილობები |
|---|---|---|
| 0.5-დან 1.5მლ-მდე | na | VialTweeter |
| 1-დან 500 მლ-მდე | 10-დან 200 მლ/წთ-მდე | UP100H |
| 10-დან 2000 მლ-მდე | 20-დან 400 მლ/წთ-მდე | UP200Ht, UP400 ქ |
| 0.1-დან 20ლ-მდე | 0.2-დან 4ლ/წთ-მდე | UIP2000hdT |
| 10-დან 100 ლ-მდე | 2-დან 10ლ/წთ-მდე | UIP4000hdT |
| 15-დან 150 ლ-მდე | 3-დან 15 ლ/წთ-მდე | UIP6000hdT |
| 15-დან 150 ლ-მდე | 3-დან 15 ლ/წთ-მდე | UIP6000hdT |
| na | 10-დან 100ლ/წთ-მდე | UIP16000 |
| na | უფრო დიდი | კასეტური UIP16000 |
Დაგვიკავშირდით! / Გვკითხე ჩვენ!
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორების შერევას აპლიკაციების, დისპერსიის, ემულსიფიკაციისა და ექსტრაქციისთვის ლაბორატორიულ, საპილოტე და სამრეწველო მასშტაბებზე.
ლიტერატურა / ლიტერატურა
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
ფაქტები, რომელთა ცოდნაც ღირს
რა არის ცემენტი?
ცემენტი არის თხელი, ფხვნილი ნივთიერება, რომელიც მოქმედებს როგორც დამაკავშირებელი აგენტი მშენებლობაში. წყალთან შერევისას ის განიცდის ქიმიურ რეაქციას, რომელსაც ეწოდება ჰიდრატაცია, გამკვრივდება მყარ მასალად. იგი ძირითადად შედგება კირქვის, თიხის, ჭურვებისა და სილიციუმის დიოქსიდისაგან და წარმოადგენს ბეტონის, ნაღმტყორცნების და სხვა სამშენებლო მასალების ძირითად ინგრედიენტს. ცემენტის უნარი, გამკვრივდეს და შეაერთოს სხვა მასალები, მას აუცილებელს ხდის შენობების, გზების, ხიდების და სხვა ინფრასტრუქტურის მშენებლობას. ცემენტის ყველაზე გავრცელებული სახეობაა პორტლანდცემენტი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მისი სიმტკიცისა და მრავალფეროვნების გამო.
რატომ არის მნიშვნელოვანი ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია?
ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია მნიშვნელოვანია, რადგან ის უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვან განაწილებას, რაც აძლიერებს ცემენტზე დაფუძნებული მასალების მუშაობას და ხარისხს. სათანადო დეაგლომერაცია აუმჯობესებს ჰიდრატაციის ეფექტურობას, რაც იწვევს უფრო მტკიცე და გამძლე ბეტონს. ის ასევე აძლიერებს ცემენტის ნარევების შრომისუნარიანობას, აადვილებს მათ შერევას, ჩამოსხმას და დასრულებას. გარდა ამისა, კარგად გაფანტული ნაწილაკები ამცირებს ქიმიური დანამატების საჭიროებას, ამცირებს წარმოების ხარჯებს და ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას. მთლიანობაში, ეფექტური დეაგლომერაცია გადამწყვეტია სამშენებლო პროექტებში ოპტიმალური მექანიკური თვისებების და გრძელვადიანი გამძლეობის მისაღწევად.
როგორ ხდება ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია?
ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია ხდება სხვადასხვა მეთოდების გამოყენებით, ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური ტექნიკაა. ამ პროცესში მაღალი სიხშირის ულტრაბგერითი ტალღები გამოიყოფა ცემენტის ხსნარში ჩაძირული ზონდით. ეს ტალღები ქმნიან ინტენსიურ კავიტაციის ბუშტებს, რომლებიც იშლება მაღალი ენერგიით, წარმოქმნის ძლიერ ათვლის ძალებს და დარტყმის ტალღებს. ეს ძალები არღვევს აგლომერირებულ ცემენტის ნაწილაკებს, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან დისპერსიას. სხვა მეთოდები მოიცავს მექანიკურ შერევას, დაფქვას და დისპერსიული აგენტების გამოყენებას, მაგრამ ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია უპირატესობას ანიჭებს მისი ეფექტურობისა და ნაწილაკების თხელი, თანმიმდევრული განაწილების მიღწევის შესაძლებლობებს.
რა როლს ასრულებს წყალი ცემენტის დამუშავებაში?
წყალი გადამწყვეტ როლს ასრულებს ცემენტის დამუშავებაში. იგი ატენიანებს კლინკერში არსებულ სხვადასხვა მინერალებს, რაც უზრუნველყოფს ცემენტის პასტის აუცილებელ სითხეს. თუმცა, წყლის შემცველობის მართვა დელიკატური ბალანსია. გადაჭარბებულმა წყალმა შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა სისხლდენა (სადაც წყალი გამოყოფილია ნარევიდან) და შემცირებული კომპრესიული ძალა. პირიქით, არასაკმარისმა წყალმა შეიძლება შეამციროს სამუშაოუნარიანობა, რაც ართულებს ცემენტის ნარევს და იწვევს სუსტ პროდუქტებს.
როგორ მუშაობს Probe-Type Sonicators?
ზონდის ტიპის sonicators არის ულტრაბგერითი მოწყობილობების სპეციფიკური კლასი, რომლებიც შექმნილია ნაწილაკების გაფანტვისა და დეაგლომერაციისთვის სხვადასხვა სუსპენზიებში, მათ შორის ცემენტში. ეს მოწყობილობები იყენებენ ზონდს ან რქას, რომელიც ასხივებს ულტრაბგერით ტალღებს პირდაპირ გარემოში, ქმნის კავიტაციის ბუშტებს, რომლებიც აფეთქებენ მაღალი ენერგიით, რაც იწვევს ნაწილაკების დეაგლომერაციას.
ზონდის ტიპის sonicators მუშაობს ულტრაბგერითი ტალღების წარმოქმნით, როგორც წესი, 20-დან 30 kHz-მდე. ზონდი, რომელსაც ასევე უწოდებენ სონოტროდს, არის ტიტანის მსგავსი მასალებისგან დამზადებული ღერო, რომელიც ჩაეფლო ცემენტის ხსნარში. როდესაც გააქტიურებულია, ზონდი ვიბრირებს ულტრაბგერითი სიხშირეზე, რაც წარმოქმნის ინტენსიურ აკუსტიკური კავიტაციას. ეს კავიტაცია გულისხმობს შლამში მიკროსკოპული ბუშტების წარმოქმნას და ძალადობრივ კოლაფსს, რაც წარმოქმნის ძლიერ ათვლის ძალებს და დარტყმის ტალღებს. ეს ძალები არღვევს აგლომერირებულ ნაწილაკებს და ხელს უწყობს ერთგვაროვან დისპერსიას.
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორებისგან ლაბორატორია რომ სამრეწველო ზომა.