ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერითი ტექნოლოგიის გამოყენებით
ზონდური ტიპის სონიკატორები ხშირად გამოიყენება ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაციისთვის. ეს მეთოდი გამორიცხავს საფქვავი სხეულების საჭიროებას, ამარტივებს პროცესს ფილტრაციისა და ინტენსიური წმენდის საჭიროების გაუქმებით და უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის ეფექტურ შემცირებას. გარდა ამისა, ულტრაბგერითი დამუშავება ამცირებს დისპერგატორებზე დამოკიდებულებას და იყენებს უფრო კომპაქტურ, ენერგოეფექტურ დანადგარებს, რაც მას ცემენტის ნაწილაკების დისპერსიისა და დეაგლომერაციისთვის უაღრესად ხელსაყრელ გადაწყვეტად აქცევს.
ცემენტის ნაწილაკების ულტრაბგერითი დეაგლომერაციის უპირატესობები
ცემენტი მშენებლობაში ერთ-ერთი ყველაზე აუცილებელი მასალაა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება თავისი ბმის თვისებების გამო. თუმცა, ოპტიმალური წარმადობის მისაღწევად საჭიროა ნაწილაკების ერთგვაროვანი განაწილება, რადგან აგლომერირებული ნაწილაკები შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ცემენტის წარმადობაზე. ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია გამოჩნდა, როგორც მძლავრი ტექნიკა ამ გამოწვევის დასაძლევად.
სამრეწველო სონიკატორები ცემენტის ნაწილაკების მაღალი გამტარუნარიანობის დეაგლომერაციისთვის.
- ნაწილაკების დისპერსიის გაუმჯობესება: ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ეფექტურად ანაწილებს ცემენტის ნაწილაკებს, უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვან განაწილებას. ეს ერთგვაროვნება კრიტიკულია ცემენტის მასალებში სიმტკიცისა და გამძლეობის მუდმივი მაჩვენებლების მისაღწევად.
- ჰიდრატაციის გაუმჯობესება: დეაგლომერირებული ნაწილაკების ზედაპირის ფართობის ზრდა აუმჯობესებს ჰიდრატაციის პროცესს, რაც საბოლოო პროდუქტში უკეთეს ბმასა და უფრო მაღალ სიმტკიცეს იწვევს. გაუმჯობესებული ჰიდრატაცია ასევე ამცირებს არასრული რეაქციებისა და ცემენტის მატრიცაში სუსტი წერტილების რისკს.
- დამუშავების უნარის გაზრდა: კარგად დისპერგირებული ცემენტის ნაწილაკები წარმოქმნის უფრო ადვილად დასამუშავებელ ნარევს, რაც აადვილებს მის შერევას, ჩასხმასა და ზედაპირის საბოლოო დამუშავებას. დამუშავებადობის ამ გაუმჯობესებამ შეიძლება შეამციროს მშენებლობის დრო და შრომის ხარჯები.
- მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება: ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ხელს უწყობს უფრო მკვრივი და ერთგვაროვანი მიკროსტრუქტურის ჩამოყალიბებას ცემენტზე დაფუძნებულ მასალებში. ეს იწვევს მექანიკური თვისებების, როგორიცაა კუმშვისა და გაჭიმვის სიმტკიცე, გაუმჯობესებას.
- დანამატების გამოყენების შემცირება: ულტრაბგერითი დეაგლომერაციის მეშვეობით უკეთესი დისპერსიის მიღებით, ქიმიური დისპერგატორებისა და სხვა დანამატების საჭიროება შეიძლება მინიმუმამდე შემცირდეს. ეს არა მხოლოდ ამცირებს ხარჯებს, არამედ ამცირებს ცემენტის წარმოების გარემოზე ზემოქმედებასაც.
- ეკონომიკური ეფექტურობა: სამრეწველო კლასის ულტრაბგერით დანადგარში საწყისი ინვესტიციის მიუხედავად, პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესების, დანამატების გამოყენების შემცირებისა და საექსპლუატაციო მახასიათებლების გაუმჯობესების გრძელვადიანი სარგებელი მას ცემენტის მრეწველობისთვის ეკონომიკურად ეფექტურ გადაწყვეტად აქცევს.
| შედარების ასპექტი | ცემენტის ნაწილაკების დაფქვა ბურთულებიან წისქვილში | ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ცემენტის ნაწილაკებისთვის |
|---|---|---|
| მეთოდი | იყენებს ფოლადის ან სილიციუმის დიოქსიდის ბურთულებს საფქვავ სხეულებად | იყენებს მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერით ტალღებს აკუსტიკური კავიტაციისა და სონომექანიკური ძვრის ძალების შესაქმნელად |
| საფქვავი სხეულების შეცვლა | ფოლადის ან სილიციუმის დიოქსიდის ბურთულების ხშირი შეცვლა | საფქვავი სხეულები არ გამოიყენება, რაც გამორიცხავს მათი შეცვლის ხარჯებს |
| პროცესის შემდგომი ფილტრაცია | საჭიროა საფქვავი სხეულების გამოსაყოფად | არ არის აუცილებელი, რაც ამარტივებს პროცესს |
| წმენდის მოთხოვნები | საფქვავი სხეულებისა და კამერის შრომატევადი წმენდა, რომელიც დიდ დროს მოითხოვს | მინიმალური წმენდა, ულტრაბგერითი ზონდების მოვლა უფრო მარტივია |
| ეფექტურობა ნატიფი ნაწილაკების დიაპაზონში | არაეფექტურია 0 – 100 µm დიაპაზონში მყოფი ნაწილაკებისთვის, დროში გაწელილი | უაღრესად ეფექტურია ნატიფი ნაწილაკების ზომებისთვის, მათ შორის 0 – 100 µm დიაპაზონში |
| დისპერგატორის მოთხოვნა | საჭიროა დისპერგატორის მაღალი რაოდენობა | დისპერგატორების საჭიროების შემცირება მძლავრი კავიტაციისა და ძვრის ძალების გამო |
| დანადგარის მახასიათებლები | დიდი, გაბარიტული, ენერგოარაეფექტური, საჭიროებს ინტენსიურ ტექნიკურ მომსახურებასა და წმენდას | კომპაქტური, ენერგოეფექტური, ნაკლები მომსახურება, უფრო მარტივად მართვადი და უსაფრთხო ექსპლუატაციაში |
კვლევითი მაგალითი: მიკრონატიფი ცემენტის ხსნარის დისპერსია ულტრაბგერითი შერევის აპარატებით
Draganović-ის ხელმძღვანელობით მოქმედი სამეცნიერო ჯგუფი წარმოადგენს მიკროწვრილი ცემენტის საინექციო ხსნარის ულტრაბგერითი ტექნოლოგიით დისპერგირების ყოვლისმომცველ კვლევას ტრადიციულ ლაბორატორიულ დისოლვერებთან შედარებით. კვლევა კონკრეტულად ფოკუსირებულია სონიკატორ UP400St-ის მუშაობაზე ხსნარის დისპერგირების ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით.
მკვლევრებმა ჩაატარეს ექსპერიმენტების სერია დისპერგირების სხვადასხვა მეთოდის გამოყენებით, რათა შეეფასებინათ მიკროწვრილი ცემენტის ნაწილაკების ზომის განაწილება (PSD) და ზეტა პოტენციალი. შეფასებული მეთოდები მოიცავს ულტრაბგერით დამუშავებას UP400St სონიკატორით, მაღალსიჩქარიან ლაბორატორიულ დისოლვერებს და ორივე მეთოდის კომბინაციას.
შედეგები აჩვენებს, რომ UP400St სონიკატორით ულტრაბგერითი დისპერგირება მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ნაწილაკების ზომის განაწილებას ტრადიციულ ლაბორატორიულ დისოლვერებთან შედარებით. UP400St სონიკატორი ეფექტურად ამცირებს მიკროწვრილი ცემენტის ნაწილაკების აგლომერაციას და წარმოქმნის უფრო ერთგვაროვან და სტაბილურ საინექციო სუსპენზიას. ულტრაბგერითი დამუშავება აუმჯობესებს მცირე ნაწილაკების განაწილებას, რის შედეგადაც ნაწილაკების ზომის განაწილების დიაპაზონი ვიწროვდება.
ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი UP400St ცემენტის ხსნარის დისპერგირების ეფექტურობის მხრივ შედარებულია ჩვეულებრივ დისკით აღჭურვილ ლაბორატორიულ შემრევთან და როტორ-სტატორის ტექნოლოგიით მომუშავე შემრევთან. კვლევამ აჩვენა, რომ ულტრაბგერითი დისპერგირება არა მხოლოდ ეფექტური მეთოდია, არამედ როტორ-სტატორის ტექნოლოგიით მომუშავე შემრევზე უკეთეს შედეგსაც იძლევა.
(კვლევა და გრაფიკა: © Draganović et al., 2020)
გარდა ამისა, ულტრაბგერის კომბინაცია ტრადიციულ ლაბორატორიულ დისოლვერებთან აუმჯობესებს დისპერგირების ეფექტურობას და მხოლოდ ულტრაბგერით დამუშავებასთან შედარებით ნაწილაკების ზომების კიდევ უფრო წვრილ განაწილებას უზრუნველყოფს. ეს კომბინაცია პარტიული დამუშავებისას მიკროწვრილი ცემენტის საინექციო ხსნარის PSD-ისა და ზეტა პოტენციალის უკეთ კონტროლის საშუალებას იძლევა. უწყვეტი ნაკადის სისტემებში ნაწილაკების სუსპენზია ავტომატურად გადის კავიტაციური ცხელი წერტილის ზონაში, რაც დამატებით მორევას არასაჭიროს ხდის.
კვლევა ხაზს უსვამს UP400St სონიკატორის უპირატეს ეფექტურობას მიკროწვრილი ცემენტის საინექციო ხსნარის დისპერგირებისას. ულტრაბგერითი დამუშავება, განსაკუთრებით ტრადიციულ ლაბორატორიულ დისოლვერებთან კომბინაციაში, წარმოადგენს ეფექტურ და ეფექტიან მეთოდს მიკროწვრილი ცემენტის ნაწილაკების ერთგვაროვანი და სტაბილური სუსპენზიის მისაღებად.
ეს კვლევა უზრუნველყოფს დეტალურ შედარებას ულტრაბგერასა და ტრადიციულ დისპერსიის მეთოდებს შორის, ხაზს უსვამს ულტრაბგერითი დამუშავების უპირატეს ეფექტურობას ხსნარის დისპერსიაში.
(cf. Draganović et al., 2020)
დისპერგირების შედარებული მეთოდები: 90-mm დისკით აღჭურვილი Vma-Getzmann Dispermat CV-3 დისოლვერი, როტორ-სტატორის (R/S) სისტემა და Hielscher UP400St ულტრაბგერითი პროცესორი, აღჭურვილი H22 სონოტროდით.
(კვლევა და სურათები: ©Draganovic et al., 2020)
ზონდური ტიპის ულტრაბგერითი პროცესორი UP400ST მიკროწვრილი ცემენტის საინექციო ხსნარის დისპერგირებისთვის
(კვლევა და სურათი: ©Draganovic et al., 2020)
ულტრაბგერითი პროცესორების გამოყენება ცემენტის მრეწველობაში
მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერის სასარგებლო ეფექტების გამოყენება ცემენტის ნაწილაკების და ხსნარის დეაგლომერაციაში ხსნის მრავალრიცხოვან გამოყენების სფეროებს ცემენტის მრეწველობაში, რაც საშუალებას იძლევა გაუმჯობესდეს მასალის მახასიათებლები და საბოლოო პროდუქტის ხარისხი.
- ცემენტის ნაწილაკების სველი დაფქვა: ზონდური ტიპის ულტრაბგერითი დამუშავება ცემენტის ნაწილაკების დაფქვის მაღალეფექტური და ენერგოეფექტური მეთოდია. გაიგეთ მეტი ცემენტის ულტრაბგერითი სველი დაფქვის შესახებ!
- მაღალი წარმადობის ბეტონის წარმოება: ზონდური ტიპის ულტრაბგერითი პროცესორები გამოიყენება მაღალი საექსპლუატაციო მახასიათებლების მქონე ბეტონის წარმოებისთვის და უზრუნველყოფს ცემენტის წვრილი ნაწილაკებისა და დამატებითი ცემენტური მასალების, როგორიცაა მფრინავი ნაცარი და მიკროსილიკა, ერთგვაროვან დისპერსიას. შედეგად მიიღება უკეთესი მექანიკური თვისებებისა და გამძლეობის მქონე ბეტონი.
- ნანოკომპოზიტების შექმნა: კვლევისა და განვითარების პროცესში ზონდური ტიპის ულტრაბგერითი პროცესორები ხელს უწყობს ნანონაწილაკების შეტანას ცემენტის მატრიცებში, რის შედეგადაც იქმნება გაუმჯობესებული თვისებების მქონე ნანოკომპოზიტები, რომლებსაც ახასიათებს გაზრდილი სიმტკიცე, რღვევისადმი მედეგობა და გარემოს ზემოქმედებით გამოწვეული დეგრადაციისადმი გამძლეობა.
- დანამატების ეფექტურობის ოპტიმიზაცია: ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ხელს უწყობს ქიმიური დანამატების, როგორიცაა სუპერპლასტიფიკატორები და ჰაერშემყვანები, ეფექტურობის ოპტიმიზაციას, უზრუნველყოფს მათ თანაბარ განაწილებას ცემენტის მატრიცაში. ეს იწვევს საბოლოო პროდუქტის დამუშავებისა და ექსპლუატაციის მახასიათებლების გაუმჯობესებას.
მაღალი ეფექტურობის სონიკატორები ცემენტის ნაწილაკების დისპერსიისა და დეაგლომერაციისთვის
ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია პრობის ტიპის სონიკატორების გამოყენებით ცემენტის მრეწველობისთვის მნიშვნელოვან უპირატესობებს სთავაზობს. ნაწილაკების დისპერსიის გაუმჯობესებით, ჰიდრატაციისა და დამუშავების მახასიათებლების ზრდით, ეს მოწყობილობები ხელს უწყობენ მაღალი ხარისხის ცემენტის მასალების წარმოებას. პრობის ტიპის სონიკატორების ზუსტი კონტროლი, მასშტაბირებადობა და მრავალფეროვნება მათ ღირებულ ინსტრუმენტებად აქცევს როგორც სამეცნიერო, ისე სამრეწველო გამოყენებისთვის, რაც ხელს უწყობს ინოვაციებსა და ეფექტურობას ცემენტის წარმოებაში.
Hielscher Ultrasonic აწვდის მაღალი ეფექტურობის სონიკატორებს ნებისმიერი სიმძლავრის დონეზე ცემენტის ნაწილაკებისა და ცემენტის ხსნარის დამუშავებისთვის, მცირე პარტიებიდან კვლევა + განვითარებისთვის, მაღალი გამავლობისთვის ცემენტის სამრეწველო დეაგლომერაციისთვის წარმოების მასშტაბით.
- მაღალი ეფექტურობა
- თანამედროვე ტექნოლოგია
- საიმედოობა და გამძლეობა
- მორგებადი, ზუსტი პროცესის კონტროლი
- პარტიული და ხაზოვანი
- ნებისმიერი მოცულობისთვის
- ინტელექტუალური პროგრამული უზრუნველყოფა
- სმარტ ფუნქციები (მაგ., პროგრამირებადი, მონაცემთა პროტოკოლირება, დისტანციური მართვა)
- მარტივი და უსაფრთხო ექსპლუატაცია
- მცირე მოვლა-პატრონობის საჭიროება
- CIP (ადგილზე გაწმენდა)
დიზაინი, წარმოება და კონსულტირება – ხარისხი გერმანიაში
Hielscher ულტრაბგერითი მოწყობილობები ცნობილია თავისი უმაღლესი ხარისხითა და დიზაინის სტანდარტებით. გამძლეობა და მარტივი ექსპლუატაცია საშუალებას გვაძლევს, ჩვენი ულტრაბგერითი მოწყობილობები მარტივად ჩავრთოთ სამრეწველო ობიექტებში. მძიმე პირობები და მოთხოვნადი გარემო Hielscher ულტრაბგერითი მოწყობილობებისთვის მარტივად მართვადია.
Hielscher Ultrasonics არის ISO სერტიფიცირებული კომპანია, რომელიც განსაკუთრებულ ყურადღებას უთმობს მაღალი ეფექტურობის ულტრაბგერით მოწყობილობებს, თანამედროვე ტექნოლოგიებითა და მომხმარებლისთვის მოსახერხებლობით. რა თქმა უნდა, Hielscher ულტრაბგერითი მოწყობილობები შეესაბამება CE სტანდარტებს და აკმაყოფილებს UL, CSA და RoHs მოთხოვნებს.
ცხრილი ქვემოთ გიჩვენებთ ჩვენი ულტრაბგერითი მოწყობილობების დაახლოებითი დამუშავების სიმძლავრის ინდიკაციას:
| პარტიის მოცულობა | მოცულობითი ხარჯი | რეკომენდებული მოწყობილობები |
|---|---|---|
| 0,5-დან 1,5mL-მდე | n.a. | VialTweeter |
| 1-დან 500mL-მდე | 10-დან 200mL/წთ-მდე | UP100H |
| 10-დან 2000mL-მდე | 20-დან 400mL/წთ-მდე | UP200Ht, UP400St |
| 0,1-დან 20L-მდე | 0,2-დან 4L/წთ-მდე | UIP2000hdT |
| 10-დან 100L-მდე | 2-დან 10L/წთ-მდე | UIP4000hdT |
| 15-დან 150L-მდე | 3-დან 15L/წთ-მდე | UIP6000hdT |
| 15-დან 150L-მდე | 3-დან 15L/წთ-მდე | UIP6000hdT |
| n.a. | 10-დან 100L/წთ-მდე | UIP16000 |
| n.a. | მეტი | კლასტერი UIP16000 |
დაგვიკავშირდით! / დაგვისვით!
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ეფექტურობის ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს შერევის, დისპერსიის, ემულსიფიკაციისა და ექსტრაქციისთვის ლაბორატორიულ, საცდელ და სამრეწველო მასშტაბებზე.
ლიტერატურა / რეფერენსები
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
ფაქტები, რომელთა ცოდნაც ღირს
რა არის ცემენტი?
ცემენტი არის წვრილი, ფხვნილისებრი ნივთიერება, რომელიც მშენებლობაში შემკვრელის როლს ასრულებს. წყალთან შერევისას ის განიცდის ქიმიურ რეაქციას, რომელსაც ჰიდრატაცია ეწოდება, და მყარდება მყარ მასალად. ის ძირითადად შედგება კირქვის, თიხის, ნიჟარებისა და სილიკისგან და არის მთავარი ინგრედიენტი ბეტონში, ხსნარში და სხვა სამშენებლო მასალებში. ცემენტის უნარი, მყარდებოდეს და უკავშირდებოდეს სხვა მასალებს, მას აუცილებელს ხდის შენობების, გზების, ხიდებისა და სხვა ინფრასტრუქტურის მშენებლობისთვის. ცემენტის ყველაზე გავრცელებული ტიპია პორტლანდცემენტი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება თავისი სიმტკიცისა და მრავალფეროვნების გამო.
რატომ არის მნიშვნელოვანი ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია?
ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია მნიშვნელოვანია, რადგან ის უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვან განაწილებას, რაც ზრდის ცემენტზე დაფუძნებული მასალების ეფექტურობასა და ხარისხს. სწორი დეაგლომერაცია აუმჯობესებს ჰიდრატაციის ეფექტურობას, რაც იწვევს უფრო მტკიცე და გამძლე ბეტონის მიღებას. ის ასევე ზრდის ცემენტის ნარევების დამუშავებადობას, რაც მათ შერევას, ჩამოსხმასა და საბოლოო დამუშავებას უფრო მარტივს ხდის. გარდა ამისა, კარგად დისპერგირებული ნაწილაკები ამცირებს ქიმიური დამატებების საჭიროებას, აქვეითებს წარმოების ხარჯებს და მინიმუმამდე ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას. ზოგადად, ეფექტური დეაგლომერაცია გადამწყვეტია საუკეთესო მექანიკური თვისებებისა და გრძელვადიანი გამძლეობის მისაღწევად სამშენებლო პროექტებში.
როგორ ხდება ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია?
ცემენტის ნაწილაკების დეაგლომერაცია ხდება სხვადასხვა მეთოდებით, სადაც ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური ტექნიკაა. ამ პროცესში, ცემენტის სუსპენზიაში ჩაშვებული ზონდი ასხივებს მაღალი სიხშირის ულტრაბგერით ტალღებს. ეს ტალღები ქმნის ინტენსიურ კავიტაციის ბუშტუკებს, რომლებიც მაღალი ენერგიით იმსხვრევა, წარმოქმნის მძლავრ ძვრის ძალებსა და დარტყმით ტალღებს. ეს ძალები შლის აგლომერირებულ ცემენტის ნაწილაკებს, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან დისპერსიას. სხვა მეთოდებს შორისაა მექანიკური შერევა, ფქვა და დისპერგატორების გამოყენება, თუმცა ულტრაბგერითი დეაგლომერაცია პრიორიტეტულია მისი ეფექტურობისა და წვრილი, მუდმივი ნაწილაკების განაწილების მიღწევის შესაძლებლობის გამო.
რა როლს ასრულებს წყალი ცემენტის დამუშავებაში?
წყალს გადამწყვეტი როლი აქვს ცემენტის დამუშავებაში. ის ჰიდრატაციას უწევს კლინკერში არსებულ სხვადასხვა მინერალებს, რაც ცემენტის პასტას აუცილებელ მოძრავადობას ანიჭებს. თუმცა, წყლის შემცველობის მართვა ბალანსის დაცვას მოითხოვს. ზედმეტი წყალი შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა წყლის გამოყოფა (ბლიდინგი, როდესაც წყალი ნარევიდან გამოიყოფა) და კუმშვის სიმტკიცის შემცირება. პირიქით, წყლის არასაკმარისი რაოდენობა ამცირებს დამუშავებადობას, რაც ცემენტის ნარევს გასამუშავებლად რთულს ხდის და სუსტი პროდუქტების მიღებას იწვევს.
როგორ მუშაობენ ზონდის ტიპის სონიკატორები?
ზონდის ტიპის სონიკატორები არის ულტრაბგერითი მოწყობილობების სპეციფიკური კლასი, რომლებიც შექმნილია სხვადასხვა სუსპენზიის, მათ შორის ცემენტის, ნაწილაკების დისპერსიისა და დეაგლომერაციისთვის. ეს მოწყობილობები იყენებენ ზონდს ან რქას, რომელიც ულტრაბგერით ტალღებს პირდაპირ გარემოში ასხივებს, ქმნის კავიტაციის ბუშტუკებს, რომლებიც მაღალი ენერგიით იმსხვრევა, რაც ნაწილაკების დეაგლომერაციას იწვევს.
ზონდის ტიპის სონიკატორები მუშაობენ ულტრაბგერითი ტალღების გენერირებით, ჩვეულებრივ 20-დან 30kHz-მდე დიაპაზონში. ზონდი, რომელსაც ასევე სონოტროდს უწოდებენ, არის ტიტანის მსგავსი მასალებისგან დამზადებული ღერო, რომელიც ცემენტის სუსპენზიაში იშვება. აქტივირებისას, ზონდი ვიბრირებს ულტრაბგერითი სიხშირეებით, რაც იწვევს ინტენსიურ აკუსტიკურ კავიტაციას. ეს კავიტაცია გულისხმობს მიკროსკოპული ბუშტუკების წარმოქმნასა და ძალადობრივ კოლაფსს სუსპენზიაში, რაც ქმნის მძლავრ ძვრის ძალებსა და დარტყმით ტალღებს. ეს ძალები შლის აგლომერირებულ ნაწილაკებს და ხელს უწყობს ერთგვაროვან დისპერსიას.
Hielscher Ultrasonics აწარმოებს მაღალი ეფექტურობის ულტრაბგერით ჰომოგენიზატორებს ლაბორატორიული დან სამრეწველო ზომამდე.