მაღალი ხარისხის საღებავის ჰომოგენიზატორები
ულტრაბგერითი მიქსერები საიმედო ინსტრუმენტია თხევადი საღებავისა და პიგმენტური ფორმულირებების ჰომოგენიზაციის, დასაშლელად და ემულგირებისთვის. ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები არა მხოლოდ აწარმოებენ უაღრესად მდგრად, ერთგვაროვან საღებავის ემულსიებს და დისპერსიებს, არამედ ულტრაბგერითი საშუალებები ასევე გამოიყენება პიგმენტების, ნანომასალების და პირველადი ნაწილაკების დასაფქვავად და დასაფქვავად. შესანიშნავი დისპერსიისა და დაფქვის შედეგების გამო, ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები გამოიყენება საღებავების ინდუსტრიის მიერ, როგორც საღებავისა და პიგმენტის პასტის შერევის ერთ-ერთი ყველაზე დახვეწილი ტექნიკა.
საღებავის ჰომოგენიზაცია, დისპერსია და ემულსია
ჰომოგენიზაცია გამოიყენება მყარი ნაწილაკების ან წვეთების ზომის შესამცირებლად, რათა ხელი შეუწყოს სტაბილური მაღალი ხარისხის ემულსიების და დისპერსიების წარმოებას. საღებავების, საფარების და ლაქების ფორმულირებისას, ნაწილაკების ერთგვაროვანი ზომა გადამწყვეტია შეფერილობის, გამოყენების ქცევისა და საღებავის ან საფარის ფორმულირების ფუნქციონალური შედეგისთვის.
ულტრაბგერითი საღებავის ჰომოგენიზატორები დისპერსიული და ემულსიური ფორმულირებისთვის
ულტრაბგერითი მაღალი ათვლის მიქსერები იდეალურია ჰომოგენიზაციის, ემულსიფიკაციისა და ხსნადიზაციისთვის, სადაც ნაწილაკების ან წვეთების ზომა და ერთგვაროვანი განაწილება გადამწყვეტია საღებავის შესრულებისა და ხარისხისთვის.
ულტრაბგერითი ჰომოგენიზაციის სასურველი ტექნოლოგიაა, ვინაიდან მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერითი ინტენსიური აკუსტიკური კავიტაცია შეუძლია მოლეკულების საიმედოდ დაშლას ნაწილაკების ერთგვაროვან განაწილებამდე მიკრონი და ნანო დიაპაზონში. ულტრაბგერითი ჰომოგენიზაცია არის ყველაზე დახვეწილი ტექნიკა ნანო და მიკრონის ზომის ნაწილაკების წარმოებისთვის. ნაწილაკების ზომა (მაგ. პიგმენტები, ზეთები, ცვილები, დანამატები და ა.შ.) შეიძლება ინდივიდუალურად დარეგულირდეს ულტრაბგერითი ინტენსივობის სწორი რაოდენობის გამოყენებით.
გარდა ამისა, ულტრაბგერითი დისპერსიამ შეიძლება გამოიწვიოს პიგმენტების ზედაპირის მოდიფიკაცია, რაც მნიშვნელოვნად გაზრდის დისპერსიის სტაბილურობას.
- წყლის დაფუძნებული საღებავები
- გამხსნელზე დაფუძნებული საღებავები
- ემულსიური საღებავები
- დისპერსიული საღებავები
- ლატექსის დისპერსიები
- ცვილის ემულსიები
- მაღალი პიგმენტური დატვირთვები
- პრიალა ემულსიური საღებავები
- სუპოემულსიები (სუსპენზიისა და ემულსიის ნაზავი)
- მაღალი ხარისხის საფარები
- ლაქები
- პოლიმერული ფორმულირებები
- მინანქრები
- ნანო ნაწილაკების დანამატები
- აბრაზიული ნაწილაკები
- მინი-ემულსიური პოლიმერიზაცია
ნანოშემავსებლების ულტრაბგერითი დისპერსია
ნანო ზომის შემავსებლები ჩართულია საფარებში, როგორიცაა პოლიმერები ან ფისები. ასეთ ნანოშემავსებლებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ მექანიკური თვისებები, მაგ., ულტრაიისფერი სხივების წინააღმდეგობა, ნაკაწრების წინააღმდეგობა, გარკვეული მასალების სიმტკიცე და გამძლეობა/დაჭიმვის სიმტკიცე. ძირითადი განსხვავება ჩვეულებრივი მიკრონის ზომის შემავსებლებსა და ნანო ზომის შემავსებლებს შორის არის ზედაპირის მაღალი სპეციფიკური თანაფარდობა და, შესაბამისად, ნანოშემავსებლების სრული შეცვლილი მახასიათებლები. ნანომასალები (მაგ., ნანომასშტაბიანი შემავსებლები) ერთნაირად უნდა იყოს გაფანტული საღებავში ან საფარის ფორმულირებაში, ისე, რომ მთლიანი ზედაპირის ფართობმა შეძლოს ურთიერთქმედება მის მიმდებარე მატრიქსთან. ნანოშემავსებლებს შეუძლიათ გამოხატონ თავიანთი არაჩვეულებრივი მატერიალური თვისებები მხოლოდ მაშინ, როცა დისპერსიული არიან როგორც ცალკეული ნანონაწილაკები. ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები და დისპერსერები შერევის უმაღლესი ტექნოლოგიაა ნანონაწილაკების, მაგალითად, ნანოშემავსებლების, მატრიცაში (მაგ., პოლიმერები, ეპოქსიდები ან ფისები) გასაშლელად, დეაგლომერაციისა და თანაბრად დასაშლელად. მას შემდეგ, რაც ულტრაბგერითი ათვლის ძალები არღვევს ნაწილაკთაშორის კავშირებს, ყოველი ნაწილაკი იშლება მატრიცაში და აძლიერებს მის სრულ თვისებებს. ამრიგად, ულტრაბგერითი დისპერსია და ჰომოგენიზაცია არის ყველაზე საიმედო მეთოდი მაღალი ხარისხის საფარების წარმოებისთვის.
ლატექსის ემულსიის ულტრაბგერითი დისპერსია
მიუხედავად იმისა, რომ ლატექსის საღებავები არ არის ყველაზე რთული საღებავის ფორმულირება მოსამზადებლად, ის მაინც ფრთხილად უნდა იყოს მომზადებული და ლატექსის ფორმულირების ყველა კომპონენტი უნდა დაემატოს შერჩეული თანმიმდევრობით. მომზადების პირველ ეტაპზე მზადდება ძირითადი საღებავის სუსპენზია. ამიტომ, პიგმენტები წყალში იშლება დამატენიანებელი საშუალებებით, ქაფის საწინააღმდეგო საშუალებებით და სხვა დანამატებით, რომლებიც საჭიროა კონკრეტული ფორმულირების რეცეპტისთვის. ტიტანის დიოქსიდის (TiO2) პიგმენტები, როგორც წესი, ჯერ იშლება და შემდეგ ემატება გამაფართოებელი პიგმენტები. ფორმულების უმეტესობისთვის, ამ ნაერთების დამატების რიგი და ზომა არის არსებითი, ხარისხზე გავლენის ფაქტორი. ძირითადად, ნაწილაკების დასასველებლად და დასაშლელად გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი დანა/მბრუნავი მიქსერები, რომლებიც ლატექსის ემულსიფიკაციის ყველაზე ჩვეულებრივი მეთოდია. დანის ან მბრუნავი მიქსერებით, თანმიმდევრული ბაზის ფორმულის შერევა შრომატევადი ძალისხმევაა. შემდგომში, ლატექსის ემულსია ემატება ნარევს და ჩართულია შერევის ენერგიის მნიშვნელოვნად დაბალი დონით. ლატექსის ემულსიები მიდრეკილია შერწყმის ან რღვევისკენ და საჭიროებს ზომიერ ჰომოგენიზაციის პირობებს. შემდეგ ემატება უკვე წინასწარ დისპერსიული გასქელება, რათა შეცვალოს საბოლოო ლატექსის საღებავის ემულსიის სიბლანტე სასურველ კონსისტენციამდე.
ულტრაბგერითი დისპერსერი ადვილად და საიმედოდ უმკლავდება ლატექსის ემულსიების მომზადებას. ვინაიდან ბგერითი ენერგიის და, შესაბამისად, დაშლის ინტენსივობის მორგება შესაძლებელია სხვადასხვა მომზადების ეტაპების ემუსლიფიკაციისა და ჰომოგენიზაციისთვის, ინგრედიენტების დაშლა ან ლატექსის ემულსიის მსხვრევა საიმედოდ შეიძლება აღიკვეთოს. ულტრაბგერითი დისპერსია არის დადასტურებული ტექნიკა ფხვნილის სრული დასველებისთვის. მასალების დამატების თანმიმდევრობა და ა.შ. შეიძლება შეიცვალოს ფორმულირების მოთხოვნების შესაბამისად. იდეალურად მორგებული ულტრაბგერითი ენერგიის შეყვანა იძლევა პიგმენტების სრული შეფერილობის გამოხატვის საშუალებას და იძლევა მაღალი ხარისხის ლატექსის ემულსიის საღებავს.
ვინაიდან ულტრაბგერითი დისპერსერი ნაკადის უჯრედით არის დახურული სისტემა, არ ხდება არასასურველი აერაცია ან ქაფი. ულტრაბგერითი გთავაზობთ უპირატესობას გამძლეობისა და საიმედოობის, მარტივი და უსაფრთხო ფუნქციონირების, მოკლე პარტიული ციკლების და ფორმულირების უფრო მარტივ პროცედურებს. მაშინაც კი, როდესაც სკამის ზედა ულტრაბგერითი აპარატი მუშაობს დინების დაყენებაში, წარმოების მნიშვნელოვანი შესაძლებლობები შეიძლება იყოს ეფექტური და ეკონომიურად დამუშავებული.
ცვილის ემულსიების ულტრაბგერითი დისპერსია
ცვილის ემულსიები და დისპერსიები არის ფორმულირებული დანამატები, რომლებიც დამზადებულია წვრილი და სტაბილიზებული ცვილის ნაწილაკებისგან, რომლებიც ერთგვაროვნად ნაწილდება წყალში. როდესაც ცვილი ნაწილდება ნანო წვეთების სახით ძალიან ერთგვაროვანი წვეთოვანი განაწილებით, მიიღება სტაბილური ცვილის ემულსიები. ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები წარმოქმნიან ინტენსიურ ათვლის ძალებს და საიმედო და მტკიცე დისპერსიული სისტემებია სტაბილური ცვილის ნანო-ემულსიების წარმოებისთვის.
წაიკითხეთ მეტი ულტრაბგერითი ცვილის ემულსიფიკაციის შესახებ!
ულტრაბგერითი მაღალი გამჭვირვალე ჰომოგენიზატორები საღებავის ფორმულირებისთვის
Hielscher Ultrasonics ჰომოგენიზატორები, დისპერსატორები, ემულგატორები და წისქვილები გამოიყენება მაღალი ხარისხის საღებავებისა და საღებავების სამრეწველო წარმოებაში. ულტრაბგერითი სიხშირის ინტენსიური ენერგიით, ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორები ქმნიან ძალიან მაღალ ათვლის ძალებს, ტურბულენტობას და დესტრუქციულ ძალებს. ეს არაჩვეულებრივად ინტენსიური ულტრაბგერითი ძალები აკავშირებს საჭირო ზემოქმედებას მყარ-თხევად ხსნარებზე, რათა დაარბიონ ნაწილაკები სასურველ ზომასა და ფუნქციონირებამდე.
მაღალი მყარი დატვირთვების ულტრაბგერითი დაფქვა
ულტრაბგერითი შიდა სისტემები ადვილად უმკლავდებიან ძალიან მაღალ მყარ კონცენტრაციებს. სანამ ნალექის ნაწილაკების დატვირთვა ტუმბოს დიაპაზონშია და შეიძლება იკვებებოდეს ულტრაბგერითი ნაკადის უჯრედის მეშვეობით, Hielscher-ის სამრეწველო ულტრაბგერითი ჰომოგნეიზერებს შეუძლიათ საიმედოდ დაამუშაონ ნებისმიერი სახის ძლიერ ბლანტი, პასტისმაგვარი ნალექი. ულტრაბგერითი სველი დაფქვა ჩვეულებრივ გამოიყენება მიკრონი და ნანო ზომის პიგმენტების ძირითადი პარტიების მოსამზადებლად. აბრაზიული ნაწილაკების ასეთი მაღალი მყარი დატვირთვების გატარების უნარი ხდის ულტრაბგერითი მაღალი ათვლის ჰომოგენიზატორები პიგმენტებისა და ნანონაწილაკების დაფქვის ყველაზე ეფექტურ და ეფექტურ ტექნოლოგიას.
ულტრაბგერითი სატანკო აგიტატორები და ნაკადის რეაქტორები
საღებავის ფორმულირებები შეიძლება შერეული იყოს ღია ავზებში ან პარტიებში, რომლებშიც ჩასმულია ერთი ან მეტი ულტრაბგერითი ზონდი. ღია კონტეინერის შერევა ისეთი კონფიგურაციის გამოყენებით, როგორიცაა Hielscher SonoStation (იხ. სურათზე მარცხნივ) იდეალური დაყენებაა დაბალი და საშუალო სიბლანტის ფორმულირებების საშუალო ზომის მოცულობების დასაშლელად. მაღალი მოცულობის გამტარუნარიანობისთვის, პირველადი ნაწილაკების დაფქვისა და დამსხვრევის ინტენსიური გამოყენებისთვის, ასევე მაღალი ბლანტი ნაფოტებისა და პასტებისთვის, არჩევის ინსტრუმენტს წარმოადგენს ულტრაბგერითი რეაქტორი, რომლის საშუალებითაც შესაძლებელია წნევით.
ღია ჭურჭელი, როგორიცაა ავზი, არ შეიძლება იყოს წნევით და არც იდეალურია უფრო დიდი და/ან ძალიან ბლანტი მოცულობების ერთგვაროვანი დამუშავებისთვის. ულტრაბგერითი დინების რეაქტორზე შეიძლება იყოს რამდენიმე ბარგამდე ზეწოლა. ზეწოლის დროს ზეწოლა აძლიერებს აკუსტიკური კავიტაციას და, შესაბამისად, ათვლის ძალებს და ულტრაბგერის დისპერსიულ/ფრეზირება/ჰომოგენიზაციის ეფექტებს. ამავდროულად, ყველა საღებავი ან პიგმენტი ერთნაირად იკვებება რეაქტორში: ყოფნის ერთი და იგივე პერიოდის მქონე და ზუსტად იმავე ულტრაბგერითი პირობებში დამუშავების დროს, მიიღწევა ძალიან ჰომოგენური დისპერსიის / დაფქვის შედეგი. ძალიან ერთგვაროვანი დამუშავება ინტენსიური ულტრაბგერითი ძალების ქვეშ იწვევს უმაღლესი საღებავების პროდუქტებს.
Hielscher Ultrasonics გთავაზობთ მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი პროცესორის სრულ ასორტიმენტს სატანკო და რეაქტორის კონფიგურაციებით, რომელიც მოგაწოდებთ იდეალური ულტრაბგერითი დისპერსიული მოწყობილობით თქვენი საღებავის წარმოებისთვის.
ულტრაბგერითი დისპერსერები ყველა პროდუქტის სიმძლავრისთვის
Hielscher Ultrasonics-ის პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს ულტრაბგერითი პროცესორების სრულ სპექტრს კომპაქტური ლაბორატორიული ულტრაბგერითი აპარატებიდან სკამზე და საპილოტე სისტემებამდე სრულად ინდუსტრიულ ულტრაბგერით პროცესორებამდე, სატვირთო მანქანების საათში დამუშავების შესაძლებლობით. პროდუქციის სრული ასორტიმენტი საშუალებას გვაძლევს შემოგთავაზოთ ყველაზე შესაფერისი ულტრაბგერითი დისპერსერი თქვენი საღებავის ფორმულირებისთვის, პროცესის სიმძლავრისა და წარმოების მიზნებისთვის.
ულტრაბგერითი სკამების სისტემები იდეალურია ტექნიკურ-ეკონომიკური ტესტირებისთვის და პროცესის ოპტიმიზაციისთვის. დადგენილ პროცესის პარამეტრებზე დაფუძნებული ხაზოვანი მასშტაბირება ძალიან აადვილებს გადამამუშავებელი სიმძლავრეების გაზრდას პატარა ლოტებიდან სრულად კომერციულ წარმოებამდე. სკალირების გაზრდა შესაძლებელია ან უფრო მძლავრი ულტრაბგერითი დისპერსერის დაყენებით ან რამდენიმე ულტრაბგერითი აპარატის პარალელურად დაჯგუფებით. UIP16000-ით Hielscher გთავაზობთ ყველაზე მძლავრ ულტრაბგერით დისპერსერს მთელ მსოფლიოში.
ზუსტად კონტროლირებადი ამპლიტუდები ოპტიმალური შედეგებისთვის
ყველა Hielscher ულტრაბგერითი არის ზუსტად კონტროლირებადი და ამით საიმედო სამუშაო ცხენები წარმოებაში. ამპლიტუდა არის პროცესის ერთ-ერთი გადამწყვეტი პარამეტრი, რომელიც გავლენას ახდენს პიგმენტური პასტების, საღებავებისა და პოლიმერების ულტრაბგერითი დისპერსიისა და სველი დაფქვის ეფექტურობასა და ეფექტურობაზე.
ყველა Hielscher ულტრაბგერითი’ პროცესორები ამპლიტუდის ზუსტი დაყენების საშუალებას იძლევა. Sonotrodes და Booster Horns არის აქსესუარები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ ამპლიტუდა კიდევ უფრო ფართო დიაპაზონში. Hielscher-ის სამრეწველო ულტრაბგერითი პროცესორებს შეუძლიათ მიაწოდონ ძალიან მაღალი ამპლიტუდები და მიაწოდონ საჭირო ულტრაბგერითი ინტენსივობა მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის. 200 μm-მდე ამპლიტუდა შეიძლება ადვილად იყოს გაშვებული 24/7 მუშაობისას. მაღალი ამპლიტუდები აუცილებელია, როდესაც საქმე ეხება მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერითი აპლიკაციებს, როგორიცაა ნანო-დისპერსიები, ნანონაწილაკების სინთეზი, პირველადი ნაწილაკების დაფქვა და მინი-ემულსიები.
ზუსტი ამპლიტუდის პარამეტრები და ულტრაბგერითი პროცესის პარამეტრების მუდმივი მონიტორინგი ჭკვიანი პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით გაძლევთ შესაძლებლობას დაამუშავოთ თქვენი პიგმენტები და ფხვნილის ნალექები ყველაზე ეფექტური ულტრაბგერითი პირობებში. ოპტიმალური sonication საუკეთესო დისპერსიული შედეგებისთვის!
მარტივი, რისკის გარეშე ტესტირება
ულტრაბგერითი პროცესები შეიძლება იყოს მთლიანად წრფივი მასშტაბური. ეს ნიშნავს, რომ ყველა შედეგი, რომელსაც მიაღწიეთ ლაბორატორიის ან ულტრაბგერითი აპარატის გამოყენებით, შეიძლება გაიზარდოს ზუსტად იმავე გამოსავალზე, ზუსტად იგივე პროცესის პარამეტრების გამოყენებით. ეს ხდის ულტრაბგერას იდეალურს რისკის გარეშე ტექნიკურ-ეკონომიკური ტესტირებისთვის, პროცესის ოპტიმიზაციისა და შემდგომი განხორციელებისთვის კომერციულ წარმოებაში. დაგვიკავშირდით, რათა გაიგოთ, თუ როგორ შეუძლია სონიკაცია გააუმჯობესოს თქვენი საღებავი და პიგმენტის წარმოება.
Უმაღლესი ხარისხი – შექმნილია და დამზადებულია გერმანიაში
როგორც საოჯახო და საოჯახო ბიზნესი, Hielscher პრიორიტეტს ანიჭებს უმაღლესი ხარისხის სტანდარტებს მისი ულტრაბგერითი პროცესორებისთვის. ყველა ულტრაბგერითი დაპროექტებულია, დამზადებულია და საფუძვლიანად ტესტირება ჩვენს სათაო ოფისში ტელტოვში, ბერლინთან, გერმანიაში. Hielscher-ის ულტრაბგერითი აღჭურვილობის სიმტკიცე და საიმედოობა მას სამუშაო ცხენად აქცევს თქვენს წარმოებაში. 24/7 მუშაობა სრული დატვირთვით და მომთხოვნი გარემოში არის Hielscher-ის მაღალი ხარისხის დისპერსერების ბუნებრივი მახასიათებელი. ეს ხდის Hielscher-ის ულტრაბგერით მოწყობილობას საიმედო სამუშაო ინსტრუმენტად, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენი საღებავის დამუშავების მოთხოვნებს.
სურათების მოცულობა | Დინების სიჩქარე | რეკომენდებული მოწყობილობები |
---|---|---|
1-დან 500 მლ-მდე | 10-დან 200 მლ/წთ-მდე | UP100H |
10-დან 2000 მლ-მდე | 20-დან 400 მლ/წთ-მდე | UP200Ht, UP400 ქ |
0.1-დან 20ლ-მდე | 0.2-დან 4ლ/წთ-მდე | UIP2000hdT |
10-დან 100 ლ-მდე | 2-დან 10ლ/წთ-მდე | UIP4000hdT |
na | 10-დან 100ლ/წთ-მდე | UIP16000 |
na | უფრო დიდი | კასეტური UIP16000 |
Დაგვიკავშირდით! / Გვკითხე ჩვენ!
ლიტერატურა / ლიტერატურა
- N.P. Badgujar , Y.E. Bhoge , T.D. Deshpande , B.A. Bhanvase , P.R. Gogate , S.H. Sonawane , R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Volume 2012.
- Kimitoshi Sato; Ji‐Guang Li; Hidehiro Kamiya; Takamasa Ishigaki (2008): Ultrasonic Dispersion of TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension. Jouranl of American Cermaic Society Vol. 91, Issue 8, 2008.
- Karl A. Kusters; Sotiris E. Pratsinis; Steven G. Thoma; Douglas M. Smith (1994): Energy—Size Reduction Laws for Ultrasonic Fragmentation. September 1994, Powder Technology 80 (3), 1994. 253–263.
- Stoffer J.O.; Fahim M. (1991): Ultrasonic dispersion of pigment in water based paints. Journal of Coatings Technology, 63, (797), 61.
ფაქტები, რომელთა ცოდნაც ღირს
რა განსხვავებაა დისპერსიებსა და ემულსიებს შორის
დისპერსიის განმარტება:
ა დისპერსიას არის სისტემა, რომელშიც ერთი მასალის განაწილებული ნაწილაკები იშლება სხვა მასალის უწყვეტ ფაზაში. ორი ფაზა შეიძლება იყოს მატერიის ერთსა და იმავე მდგომარეობაში.
განასხვავებენ სხვადასხვა სახის დისპერსიებს. განმასხვავებელი ფაქტორებია, მაგალითად, გაფანტული ნაწილაკების ნაწილაკების ზომის თანაფარდობა უწყვეტი ფაზის ნაწილაკებთან მიმართებაში, იქნება თუ არა ნალექი, და ბრაუნის მოძრაობის არსებობა. ზოგადად, დალექვისთვის საკმარისად დიდი ნაწილაკების დისპერსიებს სუსპენზიას უწოდებენ, ხოლო პატარა ნაწილაკებს კოლოიდებს და ხსნარებს. ემულსია არის დისპერსიის სპეციფიური ქვეტიპი, სადაც ორი შეურევი სითხე (იგივე მდგომარეობის ორი ფაზა) იშლება ერთმანეთში.
ემულსიის განმარტება:
ემულსიები არის მინიმუმ ორი შეურევი სითხის თხევადი სისტემა, სადაც ერთი სითხე მეორეში იშლება პატარა წვეთების სახით. მცირე, განაწილებული წვეთების ფაზას ეწოდება დისპერსიული ან შიდა ფაზა, ხოლო მეორე ფაზას ეწოდება უწყვეტი ან გარეგანი ფაზა. არსებობს ემულსიების ორი ძირითადი ტიპი, რომლებიც განასხვავებენ: ზეთი წყალში (O/W) და წყალი-ზეთში (W/O) ემულსიები. ზეთი-წყალში (O/W) ემულსიაში, შიდა ფაზა არის ზეთის ან ზეთის შერევა სითხე, ხოლო გარე ფაზა არის წყალი ან წყლის შერევა სითხე. წყლის ზეთში (W/O) ემულსიაში შიდა ფაზა არის წყლის მსგავსი სითხე, ხოლო გარე ფაზა ზეთის მსგავსი სითხეა.
ემულსიების უმეტესობას ესაჭიროება ემულსიფიკატორი, რომელიც ცნობილია როგორც სტაბილიზატორი ან სურფაქტანტი. წვეთების ზომა ასევე გადამწყვეტ როლს თამაშობს ემულსიის სტაბილურობასთან დაკავშირებით. რაც უფრო მცირეა წვეთების ზომა, მით უფრო სტაბილურია ემულსია.