ულტრაბგერა აუმჯობესებს ბიოდიზელის პროცესის ეფექტურობას
Hielscher-ის ულტრაბგერითი შერევის რეაქტორები აუმჯობესებენ თქვენს ბიოდიზელის წარმოების პროცესს. ულტრაბგერითი დამუშავება უზრუნველყოფს ტრანსესტერიფიკაციის უფრო მაღალ გამოსავლიანობას ნაკლებ დროში. ულტრაბგერითი შერევა ზრდის წარმოების სიმძლავრეს და ამცირებს მეთანოლისა და კატალიზატორის ხარჯვას.
ეფექტური ბიოდიზელის დამუშავება
დღესდღეობით, ბიოდიზელის დამზადება მხოლოდ განახლებადი საწვავის წარმოებას არ ნიშნავს. ბიოდიზელის მწარმოებლებმა უნდა აწარმოონ მაღალი ხარისხის ბიოდიზელი მუდმივი მახასიათებლებით, მიუხედავად საწყისი მასალის ხარისხის ცვალებადობისა. “ამჟამინდელ გარემოში, მხოლოდ ყველაზე დაბალი ხარჯის მქონე მწარმოებლებს შეუძლიათ საწვავის მოგებით წარმოება.” (ბილ ბაბლერი, First Capitol Risk Management).
Hielscher-ის ულტრაბგერითი შერევის ტექნოლოგია გთავაზობთ ბიოდიზელის დამუშავების საუკეთესო ეფექტურობას, როდესაც ახალ ბიოდიზელის ქარხანას აშენებთ ან არსებული ქარხნების მოდერნიზებას ახდენთ. Hielscher-ის ულტრაბგერითი მოწყობილობები გამოცდილია მსოფლიოს სხვადასხვა საწარმოში და დადასტურებულია, რომ ისინი ზრდიან ბიოდიზელის გამოსავლიანობას და ამცირებენ ოპერაციულ ხარჯებს. ეს მოიცავს როგორც მცირე, 1 მილიონი გალონი წელიწადში წარმოების მქონე საწარმოებს, ასევე 45 მილიონი გალონი წელიწადში წარმოების მქონე ინდუსტრიულ ბიოდიზელის ქარხნებს.
უკეთესი ბიოდიზელის რეაქციის კინეტიკა ზრდის თქვენს მოგებას
ბიოდიზელის დამზადება ზეთის, მეთანოლის (ან ეთანოლის) და კატალიზატორისგან არის მარტივი ქიმიური პროცესი, რომელსაც ტრანსესტერიფიკაცია ეწოდება. თუმცა, ამ პროცესის რეაქციის კინეტიკა პრობლემურია. ტრიგლიცერიდების ჩვეულებრივი ტრანსესტერიფიკაცია ცხიმოვანი მჟავების მეთილის ესტერებად (FAME) და გლიცერინად ნელა და არასრულად მიმდინარეობს. კონვერსიის პროცესის დროს ყველა ცხიმოვანი მჟავის ჯაჭვი არ გარდაიქმნება ალკილის ესტერებად (ბიოდიზელად). ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს თქვენს ბიოდიზელის გამოსავლიანობას და ხარისხს!
უკეთესი შერევა ზრდის ბიოდიზელის გამოსავლიანობას
ჩვეულებრივი მექანიკური მორევის სისტემების გამოყენება იწვევს კონვერსიის ხანგრძლივ დროს და ბიოდიზელის დაბალ გამოსავლიანობას.
ზეთი და მეთანოლი ერთმანეთში არ ირევა. ბიოდიზელის წარმოქმნის ქიმიური რეაქციის მიმდინარეობისთვის საჭიროა ზეთში მეთანოლის ემულსიის შექმნა. ეს მოითხოვს ულტრაბგერითი ემულგირების მოწყობილობას, ჩვეულებრივი მექანიკური შემრევების ან სარეველების ნაცვლად. ულტრაბგერითი კავიტაციური შერევა არის ყველაზე თანამედროვე საშუალება წვრილდისპერსიული ემულსიების შესაქმნელად დიდი მოცულობითი ხარჯის პირობებში. მცირე ზომის მეთანოლის წვეთები უზრუნველყოფს უკეთესი ბიოდიზელის მიღებას, ზრდის რეაქციის სიჩქარეს და მოითხოვს ნაკლებ ჭარბ მეთანოლს.
არსებობს პირდაპირი კავშირი მეთანოლის წვეთის ზომასა და ბიოდიზელის გამოსავლიანობას, ასევე კონვერსიის სიჩქარეს შორის. ეს აქცევს Hielscher-ის ულტრაბგერით რეაქტორებს ბიოდიზელის ინდუსტრიაში ყველაზე პროდუქტიულ ტექნოლოგიად. ულტრაბგერითი შერევის რეაქტორები უფრო მეტ მაღალი ხარისხის ბიოდიზელს აწარმოებენ, უფრო სწრაფად.
ქვემოთ მოცემული დიაგრამა აჩვენებს გამოყოფილი გლიცერინის მოცულობით პროცენტს. ორი წამის ულტრაბგერითი დამუშავების შემდეგ Hielscher-ის ულტრაბგერით რეაქტორში, თქვენ იღებთ მეტ გლიცერინს უფრო სწრაფად. ყოველი ერთი გლიცერინის მოლეკულისთვის, რომელსაც წარმოქმნით, თქვენ ქმნით სამ ბიოდიზელის მოლეკულას. ეს ზრდის თქვენი პროცესის წარმადობას და ბიოდიზელის წარმოების გამოსავლიანობას.

ხარჯების შემცირება ინსტალაციისა და მოდერნიზაციის შედეგად
Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორების ინსტალაცია თქვენს ბიოდიზელის საწარმოო ხაზში ასევე ამცირებს თქვენს ოპერაციულ ხარჯებს. თქვენ შეგიძლიათ დააინსტალიროთ Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორები ბიოდიზელის წარმოების მცირე პერიოდული მოქმედების სისტემებში და დიდ უწყვეტი მოქმედების ქარხნებში. ჩვენ მოხარული ვიქნებით დაგეხმაროთ საუკეთესო სამონტაჟო სქემის შერჩევაში ან თქვენს არსებულ ბიოდიზელის საწარმოო პროცესში ულტრაბგერითი რეაქტორების ინტეგრირებაში.
ნაკლები ზედმეტი მეთანოლი ბიოდიზელის პროცესში
ჭარბი მეთანოლი არ რეაგირებს ბიოდიზელის კონვერსიის პროცესის დროს. ჭარბი მეთანოლი ემატება ქიმიური რეაქციის კინეტიკის გასაუმჯობესებლად. ბიოდიზელის წარმოქმნის რეაქციის შემდეგ საჭიროა ჭარბი მეთანოლის რეკუპერაცია. მეთანოლის რეკუპერაცია ძალიან ძვირია, რადგან მოითხოვს დიდი რაოდენობით სითბოსა და ვაკუუმს. ამიტომ, ჭარბი მეთანოლის მთელი რაოდენობა ზრდის თქვენს დამუშავების ხარჯებს. ბევრ ბიოდიზელის ქარხანაში ჭარბი მეთანოლის რეკუპერაცია პროცესის ყველაზე ძვირადღირებული ეტაპია.
Hielscher-ის ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენება ამცირებს საჭირო ჭარბი მეთანოლის რაოდენობას მაქსიმუმ 50%-ით. სტექიომეტრიული თანაფარდობა 1:4 ან 1:4,5 (ზეთი : მეთანოლი) საკმარისია საწყისი მასალების უმეტესობისთვის, როდესაც იყენებთ Hielscher-ის ულტრაბგერით შერევას.
კარგი ბიოდიზელის დამზადება დაბალი ხარისხის საწყისი მასალებიდან
ბევრი მცირე და საშუალო ზომის ბიოდიზელის მწარმოებელი ამცირებს ხარჯებს დაბალი ხარისხის საწყის მასალებზე გადასვლით, როგორიცაა ცხოველური ცხიმები, გამოყენებული სამზარეულოს ზეთები ან ნარჩენი მცენარეული ზეთები. ულტრაბგერითი პროცესის ინტენსიფიკაცია აუმჯობესებს კონვერსიის შედეგებს ნებისმიერი საწყისი მასალისთვის. ეს აადვილებს ASTM 6751 ან EN 14212 სტანდარტის შესაბამისი ბიოდიზელის წარმოებას თავისუფალი ცხიმოვანი მჟავების (FFA) მაღალი შემცველობის ზეთიდან ან მაღალი სიბლანტის ცხიმიდან ან ცხიმოვანი მასიდან.
ნაკლები კატალიზატორის გამოყენება ბიოდიზელის დამზადებისას
კატალიზატორის მასალის ღირებულება წარმოადგენს ბიოდიზელის წარმოების ხარჯების მხოლოდ მცირე ნაწილს. ჭარბი მეთანოლის მსგავსად, რეალური ხარჯები დაკავშირებულია რეკუპერაციასთან და გლიცერინის დაბალ ხარისხთან. ულტრაბგერითი შერევა ბიოდიზელის წარმოების პროცესში აუმჯობესებს ზეთში მეთანოლის ემულგირებას და ქმნის მეტ და უფრო მცირე ზომის მეთანოლის წვეთებს. ეს უზრუნველყოფს წვეთების ზომების უკეთეს განაწილებას და კატალიზატორის უფრო ეფექტურ გამოყენებას. გარდა ამისა, ულტრაბგერითი კავიტაცია აუმჯობესებს ქიმიურ მასაგადატანას. შედეგად, თქვენ შეგიძლიათ შეამციროთ კატალიზატორის ხარჯვა მაქსიმუმ 50%-ით ძვრის ძალებზე მომუშავე შემრევებთან ან სარეველებთან შედარებით.
უფრო მაღალი ხარისხის გლიცერინის წარმოება
გლიცერინი ბიოდიზელის წარმოების გვერდითი პროდუქტია. უფრო მაღალი კონვერსიის სიჩქარე და ჭარბი მეთანოლის ნაკლები ხარჯვა იწვევს ბევრად უფრო სწრაფ ქიმიურ კონვერსიას და გლიცერინის უფრო მკაფიო და სწრაფ გამოყოფას. ზემოთ აღწერილი მიზეზების გამო, გლიცერინი შეიცავს ნაკლებ კატალიზატორს და ნაკლებ მონოგლიცერიდებს. ეს ამცირებს გლიცერინის გაწმენდის ხარჯებს.
- ულტრაბგერითი რეაქტორების გამოყენება მცირე მასშტაბის უწყვეტ ბიოდიზელის პროცესში – გრეჰემ ტოუერტონი (2007)
- ბიოდიზელი წყალმცენარეებიდან ულტრაბგერითი დამუშავების გამოყენებით
- სონოკატალიზი – ულტრაბგერით ხელშეწყობილი კატალიზი
- მასათა გადატანის გავლენა ბიოდიზელის წარმოებაზე
- ბიოდიზელის წარმოების ტექნოლოგია
- ბიოდიზელის ანალიტიკური მეთოდები
- ‘უცდომი’ გზა ბიოდიზელის დასამზადებლად
- ტექნიკური ბიოდიზელის მონაცემთა ბაზები
- ბიოდიზელის ემისიების მონაცემთა ბაზა
- ამერიკული სასოფლო-სამეურნეო და ბიოლოგიური ინჟინრების საზოგადოება
- ვიკიპედია: ბიოდიზელი
ნაკლები ელექტროენერგიის გამოყენება და გათბობაზე ნაკლები ენერგიის დახარჯვა
ბიოდიზელი არის მწვანე საწვავი. იმისთვის, რომ ის მწვანე საწვავად ჩაითვალოს, ნედლეულის მოყვანის, მოსავლის აღებისა და ბიოდიზელის წარმოებისთვის საჭირო ენერგია ბიოდიზელში შემავალ ენერგიაზე ნაკლები უნდა იყოს. Hielscher-ის ულტრაბგერითი შერევის სისტემის დაყენება ამცირებს ბიოდიზელის წარმოებისთვის საჭირო ჯამურ ენერგიას. Hielscher-ის ულტრაბგერით მოწყობილობებს აქვთ გამორჩეული ენერგოეფექტურობა ელექტროენერგიის სითხეში ულტრაბგერით შერევად გარდაქმნისას. 1000 გალონი ბიოდიზელის წარმოებისთვის Hielscher-ის ულტრაბგერითი მოწყობილობები იყენებენ მხოლოდ დაახლოებით 7 kWh ელექტროენერგიას. ეს ბევრად ნაკლებია, ვიდრე ძვრის ძალებზე მომუშავე შემრევების ან ჰიდროდინამიკური შემრევების ენერგომოხმარება. ეს ამცირებს თქვენი ბიოდიზელის ქარხნის წლიურ ელექტროენერგიის გადასახადს.
ზოგადად, ბიოდიზელის წარმოებისას ულტრაბგერით ხელშეწყობილი ტრანსესტერიფიკაცია შეიძლება მიმდინარეობდეს პროცესის უფრო დაბალ ტემპერატურებზე. ეს ამცირებს გათბობისთვის საჭირო ენერგიას.



